宫明龙控制轧制.pptx
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1、1 10.2.3 热轧无缝钢管轧后余热淬火工艺10.2.3.1 轧后余热正火工艺方案(1)终轧温度为980-1070余热正火+730-760 回火(2)普通工艺 热轧后,960-980正火+730-760 回火结果:组织相似,性能相近,可满足要求2 10.2.3.2 热轧无缝钢管在线常化工艺的开发及应用1、在线常化工艺及其特性3 2.在线常化的研究情况4 研究结果1)奥氏体晶粒减小2)细化铁素体晶粒3)非铁素体量减少4)适宜于大规格钢管5)降低沉淀强化作用优点1)强度略有下降,2)韧性大幅度提高3)和快冷相结合,综合性能更优5 3、热轧无缝钢管在线常化工艺的应用(1)在连轧管机组上的应用 (大
2、无缝)连铸圆管坯一环形加热炉一穿孔一连轧一脱管从脱管机脱出的荒管温度约 1000 左右,通过辊道输送到链式移送机上,移动速度可调。约15分钟后,进再加热炉加热至 950-960 左右,保温出炉除鳞进定径机轧制,随后上步进式冷床在空气中冷却。6 3、热轧无缝钢管在线常化工艺的应用(2)在三辊轧机上的应用 (衡阳钢管有限公司)其工艺流程是:三辊穿孔三辊轧管脱棒,钢管冷却到550以下(该钢的A r1约为630)步进炉加热到1 000保温15min出炉高压水除鳞微张力减径(终轧温度800820)空冷。作为对比,在采用在线常化工艺的同时,也采用直轧工艺生产了一批同规格的钢管。7 AB8 10.3 热轧钢
3、管的形变热处理工艺10.3.1 高温形变淬火9 10.3 热轧钢管的形变热处理工艺10.3.2 低温形变淬火10 10.3 热轧钢管的形变热处理工艺10.3.3 高温形变贝氏体化处理工艺11 10.4 非调质钢的无缝钢管轧制工艺10.4.1 微合金化非调质钢 微合金非调质钢是在中碳钢和中碳锰钢中添加微合金化元素-如Nb、V、Ti 等,并控制其热加工及轧后冷却工艺(控制轧制工艺),通过析出强化和细化晶粒而使其强度、硬度和韧性提高,达到调质钢的性能水平-省略了调质处理工序。这种新型钢种与调质钢相比,能使总的制造成本降低15%以上。微合金非调质钢按钢的组织可分为铁素体珠光体、贝氏体、马氏体三种类型。
4、由于获得铁素体珠光体组织的生产工艺相对简单,因此,铁素体珠光体型微合金非调质钢应用范围相对最广。我国当前开发的微合金非调质N80 级油井管均以铁素体珠光体型为主,个别厂家也在研究开发贝氏体型微合金非调质钢。虽然铁素体珠光体型微合金非调质钢的强度和硬度达到了相应的调质钢水平,但这种组织的韧性较低。在不明显改变化学成分的条件下,通过成分优化,加大终轧变形量,降低终轧温度并加快轧后冷却速度,可以细化钢的组织,这是同时提高微合金非调质钢的强度和韧性的唯一途径。12 10.4.2 高强度油井管的微合金非调质钢成分优化13 10.4.2 高强度油井管的微合金非调质钢成分优化碳:是作为提高强度最有效的元素之
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