梁场箱梁预制模板翻浆量的控制.pptx
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1、预制箱梁预制箱梁内腔翻浆量的控制内腔翻浆量的控制 一一 概况概况 京沪高速铁路全线正线长度京沪高速铁路全线正线长度1318公里,其中桥梁占全长的公里,其中桥梁占全长的80.4%。我梁场承担着其中。我梁场承担着其中517孔孔 我梁场主要生产的单箱双室梁全长我梁场主要生产的单箱双室梁全长32.6m,梁宽,梁宽12.0m,梁高,梁高3.05m,底宽仅,底宽仅5.5m,腹板最厚处达,腹板最厚处达1.05m。箱梁一次灌筑成功,。箱梁一次灌筑成功,大约需要大约需要56小时,灌筑高性能混凝土约小时,灌筑高性能混凝土约305m3左右。混凝土灌筑左右。混凝土灌筑时箱梁内腔因为有内模的填充,施工时仅一人可以弯腰通
2、过。时箱梁内腔因为有内模的填充,施工时仅一人可以弯腰通过。由于灌筑过程的时间紧张,必须实施可行的混凝土灌筑方案,由于灌筑过程的时间紧张,必须实施可行的混凝土灌筑方案,其中以解决箱梁内腔的翻浆量为重点。其中以解决箱梁内腔的翻浆量为重点。二二 PDCAPDCA循环法循环法PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所代表的含义如下:1、P(Plan)-计划,确定方针和目标,确定活动计划;2、D(Do)-执行,实地去做,实现计划中的内容;3、C(Check)-检查,总结执行计划的结果,注意效果,找出问题;4、A(Action)-行动,对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;失败的
3、教训加以总结,以免重现,未解决的问题放到下一个PDCA循环。三 施工过程结构特点结构特点 根根据据客客运运专专线线单单箱箱双双室室预预制制箱箱梁梁的的外外形形尺尺寸寸所所设设计计的的模模型型结结构构,侧侧模模和和底底模模的的连连接接处处是是梁梁体体灌灌筑筑的通道。的通道。箱梁混凝土箱梁混凝土灌筑的要求灌筑的要求 灌筑混凝土时内腔的翻浆必须高于侧模板的下灌筑混凝土时内腔的翻浆必须高于侧模板的下缘,保证混凝土灌筑的密实。缘,保证混凝土灌筑的密实。现状问题现状问题 在在箱箱梁梁混混凝凝土土灌灌筑筑过过程程当当中中,由由于于条条件件限限制制内内腔腔混混凝凝土土施施工工困困难难,监监控控力力度度不不大大
4、,操操作作不不恰恰当当就就会会造造成成混混凝凝土土灌灌筑筑不不密密实实,混混凝凝土土面面出出现现错错台台,特特别别是是振振捣捣不不良良引引起起混混凝凝土土塌塌落落,给给施施工工造造成成不不便便,影响施工速度以及造成混凝土的浪费。影响施工速度以及造成混凝土的浪费。施工要点施工要点 四 现状调查影响混凝土施工时内腔翻浆量的因素统计表影响混凝土施工时内腔翻浆量的因素统计表序号序号因素因素频数(次)频数(次)频率频率1侧模下缘压浆板的活动侧模下缘压浆板的活动1046%2混凝土的振捣混凝土的振捣836%3混凝土塌落度混凝土塌落度29%4混凝土分层灌筑混凝土分层灌筑29%合合 计计22五 原因分析对技术工
5、人培训不够自检、追踪不认真技术不熟练人人阵雨频繁环境环境料源料源法法设备设备内模压浆板不够宽搅拌站控制不严振捣范围误差混凝土下料及振捣不当压浆板加固不牢内模撑杆使操作不便陷度过大箱梁内腔翻浆量不合适、预制混凝土箱梁尺寸不准确六六 确定要因确定要因序号因素内容验证方式分析处理结论1操作者思想上不重视,操作不认真,自检、追踪不仔细 现场调查工程量大,重复操作多次后部分操作人员思想麻痹,班组在施工过程中对自检缺乏认识,管理人员不重视,追踪时缺乏广度和深度是主要因素2部分操作者技术水平低现场调查对各工种分别培训、考核,按工人技术水平高低合理分工搭配,并进场部份熟练工人充实各班组不是主要因素3内模压浆板
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