施工工艺页岩砖.doc
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1、页岩砖施工方法由于页岩砖是一种新型的绿色环保建筑材料,因此施工之前要制定砌筑施工方法,与砌筑工艺措施,保证砌块墙体的施工质量。1、施工前准备工作a、页岩砖在进场时要达成28d养护强度标准,进场后要分规格,分垛堆放,并对页岩砖外观检查,对长宽超过3mm,高度超过3mm,小于4mm的砖不得上工作面,因页岩砖吸水率比普通粘砖小,因此要提前浇水,勤浇水。b、砌筑前要熟悉图纸,对底皮砖要提前摆砖,并制定皮数杆,并对操作者下达有针对性技术交底,砌筑样板墙,(涉及转角,丁字头的组砌),操作者了解页岩砖的施工方法。2、页岩砖砌筑a、砌筑前清理干净基层,并按设计规定弹出墙体的中线,边线与门窗洞位置,并在墙的转角
2、及两头设立皮数杆,皮数杆标志水准线,砌筑时从转角与每道墙两端开始。b、砌筑每楼层第一皮砖前,基层要浇水湿润然后用1:3水泥砂浆铺砌,砌筑方式采用梅花丁砌筑,在转角处采用“七分头”组砌,砌筑当中的“二寸碴”用无齿锯切割页岩砖,解决模数不符处砌体组砌问题。c、构造柱、圈梁窗台板处的砌筑,由于页岩砖比普通粘土砖多半层高度,施工时采用先三退、后三进的方法留置罗汉槎,在圈梁位置与窗台板处满丁满条砌两皮砖,解决页岩砖孔多,砼振捣不实及砼浪费问题。d、每皮砖砌筑时要相应皮数杆位置,在墙体转角和交接处同时砌筑,每块砖砌筑时要错缝搭接,不得有通缝现象,砌上墙的砖不得进行移动和撞击,若需校正则应重新砌筑,在砌筑完
3、之后,要及时将砖缝进行清理,将砖缝划出深0.5mm深槽,以便抹灰层与墙体粘结牢固。c、灰缝的控制,页岩砖灰缝控制在10mm左右,这样有助于页岩多孔砖与页岩标砖的模数相符,砌体横缝砌筑时满铺砂浆,立缝采用大铲在小面上打灰,砖放好之后再填灰的方法。d、砌体的砌筑高度,应根据气温,风压墙体部位进行分别控制,一般砌筑高度控制在1.8m左右。3、墙体与门窗框的连接门窗框应在门窗洞口两侧的墙体上中下位置,每边砌筑带防腐木砖的C20砌块。4、墙体暗敷管与各种箱体的留置在砌筑前提前与水电安装进行研究,定出将页岩多孔砖的孔用电钻打,达成穿管规定,然后在砌筑时,由施工人员将管留置在墙体内,各种箱体的洞口,在箱体背
4、部根据厚度差补砌页岩多孔砖与页岩标砖,箱体上部砌预制钢筋砼过梁,在电门与插座洞口处用预先切割好的页岩砖砌筑留出洞口。5、构造柱与圈梁支模加固采用在墙体砌筑时在横竖缝处按构造柱尺寸,每50cm预埋410mm的PVC套管,圈梁沿长度方向每1.5预埋10mm的PVC套管,在支模时将穿墙螺栓放入进行支模加固。6、钢筋和钢筋网片,砌筑时在墙体的交接处,构造柱和墙体连接处,后砌体与墙体交接及其它墙体开裂的部位,设立4钢筋网片,墙拉筋设立时根据页岩砖的厚度运用灰缝厚度进行调整,设立高度不大于50cm。7、质量验收和检查方法a、页岩砖及砂浆的强度等级,应符合设计规定,并且要有产品合格证,产品性能检测报告和实验
5、报告。b、砌体水平缝的砂浆饱满度,按净面积不应低于90%,竖向灰缝饱满度不小于80%,砌体不得有瞎缝,透明缝和通缝。c、砌体的轴线偏差和垂直度,以及一般尺寸的偏差要符合砌体施工质量规范GB5020J2023标准。一 编制说明根据现有施工图纸,设计变更,*项目砌体分项工程内隔墙系统采用混凝土多孔砖砌筑。设计墙体厚度为240mm,所采用多孔砖规格为240mm90mm115mm。本施工方案合用于*项目混凝土多孔砖砌体分项工程施工,施工时按此方案进行。二 编制依据1. 建设单位提供*结构施工图纸、建筑施工图纸日提供)。2.混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程(DB34/T4652023)。3.砌体工程施
6、工施工质量验收规范(GB502032023)。4.多孔砖砌体结构技术规范(JGJ1372023)。三 施工准备1 材料及重要机具1.1 烧结页岩煤矸石多孔砖:品种、规格、强度等级必须符合设计规定,规格应一致。多孔砖进场后应见证取样进行强度等级、干燥收缩率、相对含水率检查。检查批应以同一生产厂家、同一品种、同一强度等级不超过3.5万块为一批取样。多孔砖质量应符合混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程(DB34/T4652023)的规定。1.2 水泥:根据设计规定的砌筑砂浆强度等级,本工程砌筑砂浆采用325号普通硅酸盐水泥。进入施工现场的水泥应有产品合格证和质量保证书。使用前应分批进行强度、安定性复检
7、。检查批应以同一生产厂家、同一编号不超过200吨为一批进行取样。1.3 砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M5以下砂浆,砂含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根、建筑垃圾等杂物。1.4 掺合料:砌筑砂浆掺合料采用石灰膏。假如现场熟化生石灰,生石灰熟化时不得少于7d,生石灰熟化成石灰膏时应用孔径不大于3mm3mm的网过滤。严禁使用脱水硬化的石灰膏和消石灰粉。1.5 水:用自来水或不具有害物质的洁净水。1.6 其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐解决。1.7 重要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、
8、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋、专业检测工具一套等。2 作业条件2.1 主体分部中承重结构已施工完毕。2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。2.3 立皮数杆:宜用30mm40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距1520mm,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。2.4 根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应清
9、除表面冰霜。2.6 砂浆配合比经实验室拟定,准备好砂浆试模。四 施工工艺1 施工方案1.1 定位放线砌体施工前,施工人员根据建设单位提供的设计建筑施工图纸、设计结构施工图、装修图纸,认真核对门窗洞口尺寸,准确放出墙体轴线、边线以及控制线。1.2 施工准备根据施工现场实际情况,选定好多孔砖堆放场地。场地应平整,周边作好排水,混凝土多孔砖堆跺的顶部应采用适当的遮雨措施。搬运装卸混凝土多孔砖时,严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸,垂直吊运应采用带网罩或围栏的吊笼。砌筑前,将基础梁或楼面清扫干净,并洒水充足湿润基层面。专业工长充足熟悉施工图纸,明确门窗洞口位置、尺寸大小、构造柱以及过梁设立规定等。每层每段墙体开
10、始砌筑前,施工工长应绘制砌体排版图,并对操作工人进行安全技术交底。1.3 排砖搁底根据设计施工图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。一般房间内隔墙最下层砖砌筑方式如下图:1.4 拌制砂浆根据设计规定,本工程砂浆等级0.00以下和0.00以上的卫生间四周1.0米以下采用M10水泥砂浆砌筑,0.00以上采用Mb5混合砂浆砌筑。砌筑砂浆采用现场搅拌,砂浆配合比应用重量比计量,计量精度为:水泥2%,砂及掺合料5%。搅拌的砂浆应有良好的工作性(涉及稠度、流动性、和易性、分层度等)。砂浆稠度应控制在50mm70mm,分层厚度不应大于20mm。砌筑砂浆随拌随用,水泥砂浆和混合砂浆必须在拌后3小
11、时和小时内使用完毕,如施工期间温度超过30?C,应在2小时和3小时内使用完毕。每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。1.5 砌筑砖墙施工前应根据砌体排版图试排砖,组砌方法应对的,上下错缝、内外搭接。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式。水平灰缝不宜大于15mm,应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实。多孔砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖;砌至梁或楼板下,斜砌一皮实心砖,斜砖应等到墙体砂浆强度达成70%以上才干砌筑。卫生间和有防水规定的地面,墙底部应设立高度为190mm高的现浇混凝土反梁,内配4?10纵筋,6200箍
12、筋。各种预留洞、预埋件等,应按设计规定设立,避免后剔凿。多孔砖墙门窗框两侧宜用实心砖砌筑,每边不少于240mm 。转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。拉通线砌筑时应拉通线随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直平整,不允许砸砖修墙。1.6 构造柱和圈梁设立空心砖墙按设计规定设立构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。墙体与框架柱及构造柱连接处应沿柱高每隔500mm或砌体皮数的倍数设立26的拉筋与柱拉接。与柱连接拉筋采用种植连接。拉筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且应大于700mm。墙长度大于5米时,墙顶与梁拉接,墙长超过层高2倍时,墙中部加设构造柱,墙高度大于4米时,宜在墙高中部设立(门
13、窗或洞口上皮)与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁。对厚度为100(120)mm的墙,高度大于2.8米时,在门顶高度处增设一道圈梁,洞口尺寸大于2.0米时,洞口两侧加构造柱。构造柱截面尺寸为200200,内配4?12纵筋,6200箍筋。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,从每层柱脚开始,先退后进,马牙槎每三皮混凝土多孔砖进退600mm,并沿墙高度每500mm设2?6钢筋,钢筋伸入墙内不少于1米。设立构造柱的墙体应先砌墙后浇筑构造柱混凝土。浇筑混凝土前,必须将混凝土多孔砖和模板围成的构造柱孔内壁撒水湿润,并将模板内的杂物清扫干净。构造柱混凝土用插入式振捣棒振捣密实,振捣棒应避免触碰混凝土多孔砖墙,严禁
14、通过混凝土多孔砖墙传振。预留出的拉接筋,施工中不得随意反复弯折,如有歪斜、弯曲,在浇筑混凝土前,应校正到准确位置并绑扎牢固。2 施工技术规定混凝土多孔砖严禁浇水砌筑,龄期局限性28天及潮湿的混凝土多孔砖、进场经复检强度达不到规定的砖不得使用。多孔砖墙体砌筑时应上下错缝、内外搭砌。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式,砖柱不得采用包心法砌筑。砌体宜采用“四一”砌砖法砌筑。采用铺砂浆砌筑时,应先灌竖缝灰,再铺水平灰,批完头缝灰后排砖挤压的方式,铺灰长度不得超过500mm。正常施工条件下,砌体的每日砌筑高度不宜超过1.5米或一步脚手架高度。砌体灰缝应横平竖直,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不
15、应大于12mm,也不宜小于8mm。所有灰缝均应铺填砂浆,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖缝的砂浆饱满度不得低于80%。不得出现瞎缝、透缝、假缝,严禁用水冲浆灌缝,水平缝和垂直缝应随砌筑随勾缝。采用现浇过梁时,砌筑砂浆强度未达成设计规定的70%时,不得拆除过梁底部的模板。除设立构造柱的部位外,砌体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑之处应留置斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砌体接槎时,必须将接槎处的表面清洁干净,并应填充砂浆,保持灰缝平直。施工过程中,假如需在混凝土多孔砖墙体中留置临时施工洞口,应在洞口部位设立拉接筋,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口顶部应设
16、立过梁。在补砌临时施工洞口时,应用混凝土多孔砖填砌密实,使用的砂浆强度等级应提高一级并宜掺加膨胀剂。所有拉接筋必须放在灰缝内,不得漏放,其外露部分不得随意弯折。跨度大于6米的屋面梁和跨度大于4.8米的梁,其支撑面下面的砌体应设立混凝土或钢筋混凝土垫块,当墙体设有圈梁时,垫块与圈梁宜整体浇筑。楼层砌体最上一皮多孔砖,应整砖丁砌,顶部必须刮浆,并用砂浆灌满上部砖的所有灰缝和孔洞。门窗洞口的预埋木砖、铁件等应进行防腐解决,其横截面应与混凝土多孔砖规格一致。施工中应准确预留及埋设管线管道,不得在已砌筑好的墙体上打洞开槽。墙体中的竖向暗管宜预埋,无法预埋须留槽时,墙体施工时预留的深度及宽度不宜大于95m
17、m95mm。管道安装完好后,应采用强度等级不低于C20的细石混凝土或强度等级为M10的水泥砂浆填实。当槽的尺寸大于95mm95mm时,应对墙体削弱部分予以补强并将槽两侧的墙内预留钢筋互相拉接。墙面上不应留水平槽、斜槽,墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽。无法避免时,宜将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。当暗管直径较大时,混凝土构件宜配筋。管道不宜横穿墙垛、壁柱;的确需要时,应采用带孔的混凝土块砌筑。其他未详之处,施工过程中专业工长及质检员请参阅混凝土多孔砖砌体工程及验收规程(DB34/T4652023)。3 防裂措施为了防止或减轻房屋正常使用条件下由于屋盖和墙体温差、墙体的干缩、地基
18、的不均匀沉降早混凝土多孔砖墙体上产生裂缝,应结合房屋的具体情况按“防、放、抗”相结合的方法,采用设计、施工、材料各方面综合防止的措施。顶层砌筑砂浆强度等级不低于M10。除顶层构造柱按设计规定设立外,山墙的构造柱间距不应大于4米,其余墙体的构造柱间距不应大于5米。,当构造柱不能上下贯通时,构造柱纵筋应锚入上下圈梁,锚固长度不得小于40d。混凝土多孔砖用于填充墙时,砌体与梁、柱或混凝土结合的界面处(涉及内外墙),应在粉刷前设立钢丝网片(网片宽400mm,沿界面缝两侧各延伸200mm)。五 质量验收标准1 原材料质量规定1.1 混凝土多孔砖混凝土多孔砖强度、干燥收缩率、相对含水率必须满足设计及混凝土
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