综采工作面安装安全技术措施.doc
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1、目 录第一章 概 况3一、工作面情况3二、主要设备4第二章 准备工作4一、临时泵站4二、轨道铺设5三、绞车安装5第三章 设备装卸车5一、单台设备安装顺序5二、装车前的要求6三、装车、封车7四、设备卸车7第四章 设备安装8一、工作面刮板运输机8二、液压支架的安装9三、采煤机的安装11四、运输顺槽设备(转载机、破碎机)的安装12五、移动变电站安装(含开关车、乳化泵等)13第五章 调试运转13一、工作面刮板运输机试运转13二、转载机试车(同刮板运输机)15三、煤机试运转15四、联合试运转16第六章 安全注意事项16一、顶板管理16二、机电运输17三、设备的安装、使用管理20四、避灾路线25五、通防管
2、理26第七章、其它安全措施26100104综采工作面设备安装安全技术措施100104综采工作面准备工作已基本就绪,根据矿生产计划安排,综采安装已基本具备条件,依据煤矿安全规程、安全技术操作规程,编写此安装安全技术措施,待审批后传达执行。第一章 概 况一、工作面情况工作面名称: 100104综采工作面; 采区名称 :南冀01采区;煤层编号: 10#煤; 走向长度:运输顺槽 727m ,回风顺槽 727m;面积:106869;工作面长度:147m100104工作面水平标高为 900m-890m,100104切眼上口坐标:x:4088220.000 y:19550170.579下口坐标:x:4088
3、220。000 y:19550317.941100104工作面位于东翼皮带巷南侧,运输顺槽皮带机搭接东翼皮带巷主皮带机,距主轨道巷直线距离35m,有轨道巷地桥联接100104回风顺槽和运输顺槽。100104采区工作面以南北走向布置,临近采区有:西邻原2007年采空区,工作面向东为100105工作面(未布置),间隔保安煤柱20m,后切眼临界保利金庄煤矿,临界保安煤柱40m。2.回采对地面的影响:地表面大部分是黄土覆盖,与100104回采工作面相对应的地面区域,在灵石县交口乡梅印村西,属梅印村非耕地面积,以及地面遮蔽树木等,对应的地表面无建筑物、积水、公路、国家文物建筑。二、主要设备1、运输顺槽设
4、备: 工作面主要设备表序号设备名称型号(规格)单位功率KW数量备注1采煤机MG160/375-W套37512刮板运输机SGZ730320台160213带式输送机SSJ80/902部90214转载机SZD730/75台7515液压支架ZY4000/15/32架105备用86过渡支架ZYG4000/15/32架67单体液压支柱DZ3125/100根180备用208型顶梁DFB4/300根45备用59乳化液泵WRB200/31。5台1322备用1台10乳化液箱RX200台2备用1台11喷雾泵站XPB250/6。3台30112慢速绞车JM24台18。5113注水钻MAZ-200台11114注水泵5BZ
5、-2.5/45台5.5115小水泵KWQB3245/3-7.5台7。5116无极绳连续牵车SQ80台75117阻化剂喷射泵WJ20台2.2118破碎机PCM110台1101第二章 准备工作一、临时泵站 准备好乳化泵和泵箱运至运输顺槽距切眼适当位置靠一帮放好、放平,以不影响设备运输为宜,并接好电源,接通管路,乳化液浓度3-5%,临时泵的调定压力不能低于30Mpa。二、轨道铺设1、铺轨质量必须符合煤矿井巷工程永久铺设质量标准,每节道不少于2块铁道板加固,弯道处必须有不少于四块铁道板加固。2、运送设备的巷道,净高度要求距轨道中心线800mm范围内不得低于2.5m3、运送设备的巷道,沿途的安全设施及声
6、光信号必须齐全完好,灵敏可靠。三、绞车安装1、所有绞车必须按标准安设,方向对正,其最突出部位距轨道中心线不能低于0.9m,绞车稳固,基础与绞车底盘、绞车底盘与绞车之间的螺丝都必须齐全可靠,所有螺丝都必须带满丝,且紧固有力。 2、绞车采用混凝土(包括回绞)基础,施工时,要清理至实煤或石岩底,用水泥:沙:石子=1:2:3的砼浇灌,砼的标号不能低于C20,浇灌后的绞车基础,待养护七天后方可使用。 3、对无基础的绞车要按标准打好四压两戗,选用小头不少于180mm的优质圆木,切眼绞车用四压两戗单体支柱。4、钢丝绳钩头的叉接长度必须满足绳径的25倍。第三章 设备装卸车一、单台设备安装顺序1、工作面刮板运输
7、机:机头(尾)架、过渡槽、电机及减速箱(一体)中间槽. 2、液压支架。 3、采煤机(左滚筒、左摇臂、左机头箱、控制箱、右机头箱、右摇臂、右滚筒). 4、安运输机机头尾(推移装置、过渡槽、机头架、电机减速箱). 5、转载机:机尾、普通溜槽、底托板、挡煤板、凹、凸槽、过渡槽、机头、电机减速箱. 6、破碎机:进煤口、破碎腔、出煤口、电机、护罩及零部件。 7、移动变电站: (1)移动变电站开关车、泵站每车为一体,经检查稳固可靠后,整台运到安装地点。 (2)通讯照明装置用矿车运输。 (3)电缆用电缆车运输.二、装车前的要求1、地面所下设备必须经过地面试运转,试运转正常,并经有关单位验收许可后方可解体装车
8、.2、地面所下设备必须性能稳定、质量完好,否则不准下井。 3、各类设备所注介质,必须按规定注到位,方可下井. 4、各类设备必须严格按照单台设备安装时的方向、顺序进行装车. 5、设备装车后,按安装先后顺序编号依次下井.三、装车、封车1、装车所用的各种车辆,必须经检查合格后方可使用.2、装车时设备的重心与空车的中心对齐,不得偏重。3、对于暴露的结合面必须用布、皮子包好,或用专用护板保护。4、对于易丢失、贵重、易损伤的小件要设专人、专车运输。5、用平板车、花车装车时,要求封车封牢,要用手拉葫芦配合15。5mm钢丝绳绳套封两道,且牢固可靠,对于可能晃动、打滑的件,在封车时要用道板、枇子、木楔等挤紧,严
9、禁掉落;用矿车装车时,不许超出车沿,对于坡度较大巷道的提升,防止物件滑落,必要时必须卸掉一部分。6、装运物件用的车辆必须逐辆检查车轮加油,确保车辆完好。7、大件车运输前,必须有专人检查装车封车情况,确认为合格后,方可运输。四、设备卸车1、设备卸车使用回绞下拉脱掉。小件卸车打起吊锚杆,锚杆使用直径20mm长度1.8m的螺纹钢,每课锚杆使用两块锚固剂。起吊要垂直起吊,严禁斜拉,要设专人观察顶板,严禁在重件下面,歪斜侧和站在车辆上工作。2、每次起吊前,都要对卸扣、连接环、链条、绳头手拉葫芦等工具做认真检查,不合格者,严禁使用。所使用的手拉葫芦性能要完好,无滑链断链现象,视起吊物体的重量选择手拉葫芦的
10、起吊能力,要大于起吊物全重量的2倍,物件较重时,选用多个手拉葫芦多起点吊,严禁超负荷起吊.3、卸车时,按安装要求的顺序、地点、方向卸车,卸车卸在指定位置,并码放整齐,不得影响通风、行人和运输。 4、移动变电站的所有设备必须严格按供电、搭伙、操作要求,运至指定位置后稳固好,再用不小于15.5mm钢丝绳头绕道一周,双鼻用连接环把车体扣死在轨道上,连接环要带满螺丝,螺冒紧固。每一辆车不少于一道稳车. 第四章 设备安装一、工作面刮板运输机工作面刮板运输机型号为SGZ-730/320中心双链刮板运输机,中间槽采用封底结构,全长切眼150m,刮板间距1000mm(10环),刮板固定在平环上,使用E型螺栓螺
11、母固定,刮板的最长端朝向链条运行方向。1、工作面刮板运输机解体为机头(尾)架、过渡槽、机头(尾)电机减速箱、液力联轴节)、中间槽、挡煤板、销排、大链、刮板及附件,机头过渡槽、机头(尾)架、电机减速箱部分等按安装顺序和正确方向下井.大环、销排、销子、螺栓等小件要集中用车皮下井. 2、按给定的链轮中心线,将机头推移部分放在所需要的位置,放平稳后,吊装机头架,并稳好。 3、将过渡槽机头架之间用“哑铃”连接好后,从机头向机尾随卸车随安装.中间槽用“哑铃”连接上齐档销。 4、运输机溜槽、机尾安装完,然后铺上链、上齐刮板,把上下链连接在一起,紧链至适宜程度.开动运输机把底链翻上来,补齐刮板. 5、铺链时应
12、注意环链焊口背离溜槽中板,链条不能缠绕打转。 6、紧链工作在机头进行,采用正确的方法,利用紧链器进行紧链; (1)紧链时将紧链钩的一端挂在机头架上的孔中,另一端挂在机头架附近链的立环上,但要注意两条紧链钩应挂在两条链条同一位置上的立环内侧。 (2)反转起动电机,直至闸盘紧链器停止转动为止,立即扳动制动装置上的手轮闸死闸盘紧链器,并立即切断电动机电源,再利用手轮慢慢地松开闸块,直至链条达到所需的张力时为止,重新利用手轮闸住制动轮以便安全操作拆链和接链工作,紧链结束后,再慢慢松开制动轮。 8、机尾架、过渡槽、机尾推移部、采煤机峒室处的挡煤板,行走部下方的销排均待采煤机安装完毕,采煤机试车,行走部与
13、销排啮合后,再安装。 9、安装减速箱、电机电器控制系统,待移动变电站送电正常,经检查减速箱正常后,轴、齿轮联轴器、液力耦合器均按规定加注油及其它介质,电机接线正确,各部连接坚固,待机尾安装完毕后,再接链试车. 10、所有连接件必须入槽、对位,螺丝齐全紧固有力,要按规定加好平垫或弹簧垫,整机设置平衡。 11、运输机安装前有关单位要设专人现场确定机头(尾)位置,并标注明确。 二、液压支架的安装 (一)前梁千斤顶组装 1、安装前梁千斤顶,待将支架调整到位,支架顶梁升紧后再进行安装。 2、安装前梁千斤顶,使用一台10T龙门吊,将前梁吊起,穿上固定销,连接好管路,升紧前梁,挑起护帮板。 3、组装前梁和安
14、前梁千斤顶时,要4人一组,其中指定一人指挥. (二)、调架 1、牵架时,绳路严禁有人,沿途挡车器必须处于工作状态,支架运行时,所有人员都要躲至安全地点. 2、用两个21.5mm以上的绳头,一个连接,一个连件,用20T回绞把支架牵到切眼三岔门处,换提切眼的25KW对拉绞车的将支架牵至调架地点。 3、调架工作从机头往机尾方向逐架进行。4、机头1架的定位,要有有关单位人员现场定位,并标注明确,其余支架均按1#架的定位,顺序安装。要确保支架成一直线,支架偏差不大于50mm,架间中对中确保1。5m,偏差不大于100mm.5、调1#架时,支架牵至调架地点附近后,解除封车,在平板车下滑方向的轨道上用道板打双
15、“十”字花,堰好车,用一部绞车留住平板车,用调架回绞将支架拉下平板车,卸下支架。 6、卸车时,调架回绞钩头要连住支架推拉板,用龟头竖销连接钩头要连正,两股轨道长度要相同,以防歪架。 7、支架卸车后,调架回绞的钩头,用半环挂住支架底座箱左侧起重孔,起动回绞,逆时针旋转,直至垂直煤壁,然后摘掉调架回绞钩头,分别用半环挂住支架右侧底座箱前后起重孔,起动回绞,将支架调整到位。 8、1#支架调整到位后,接好各种管路、仪表,与支架前部运输机连好,接实顶板,升紧支架,挑起前梁、护帮板及尾梁。 9、1架调整到位后,按照1#架调架方法,依次调其余支架。 10、调架时,回撤点柱随调架随回撤,确实影响,需提前回撤时
16、不得超过6m。 11、 调好的支架,支架的初撑力要不小于额定初撑力的80. 12、在拖、调架和用绞车回撤点柱时,人员一定要躲开绳道和支柱可能崩倒的方向,防止出现事故.调安支架时,支架倾斜时,不准人员在歪斜侧工作或穿行。 13、最后三架进架方向与以上方向相反(进架时尾部朝前)安装调架方法用于初架。 14、所有支架的安装,均要有班长以上的管理人员在现场指挥,分工协作.三、采煤机的安装1、安装煤机地点:必须具有足够的空间,组装峒室顶板,煤帮必须支护完好。 2、安装顺序:先进左滚筒、左摇臂、左机头箱、右机头箱、右摇臂、右滚筒、接好油水管路、接电源、加油试车. 3、组装煤机时,人员应在物件上侧工作,防止
17、物件滑落伤人. 4、油管头各机械结合部必须有可行的防污、防碰撞措施。 5、安装中间体时,联接丝杠要坚固,液压螺栓、普通螺栓齐全有力。 6、使用5T手拉葫芦生根在起吊锚杆上,固定要牢固,采用多个手拉葫芦,多点垂直起吊,各连接用的工具必须安全、可靠。 四、运输顺槽设备(转载机、破碎机)的安装(一)转载机、破碎机的安装 1、地面试运转正常后,进行解体,安装前煤帮必须支护完好。 2、将转载机部分解体为机头架、过渡槽、电机减速箱、桥部溜槽、破碎机、中间槽、行走部、机尾架、挡煤板、其他部件等。 3、设备到位后,按顺序卸车,根据设计找出转载机与皮带机的安装中线,然后按照定位线将转载机尾卧在工作面运输机机头下
18、面,使接煤点适中,链条从机尾槽穿过,绕过机尾链轮,铺底封板、铺底链。 4、由机头向机尾随卸车、随铺底链、随摆溜槽、安装溜槽及挡煤板其它部件等。 5、破碎机锤头运行方向须与运输方向一致,不可逆转,确保安装质量达到标准。 6、安装转载机机头部及桥身前,应在桥部位置,打好起吊锚杆并要牢固可靠。 7、在组装凹凸槽及摆桥身溜槽时,用手拉葫芦起吊,防止歪倒伤人,同时随铺溜槽随穿好底链,至机头时与机头底链连接,并上好特殊挡煤板和底封板,底封板短的一头在前方。待摆好机头后,由机头向机尾铺上链、上刮板、紧链、试车. 8、在皮带机尾承载架上组装行走部及机头。 9、各部件安装准备,螺丝、垫圈齐全,对槽入位,紧固有力
19、,桥身平整。 10、底链绕过转载机头链轮、铺上链、补齐刮板。紧链工作在机头进行。(紧链方法同刮板运输机).五、移动变电站安装(含开关车、乳化泵等) 1、移动变电站所有设备应按设计要求的列车组合方式统一排列,按顺序编号,标识方向,依次运输。 2、车与车之间用专用联杆或联接板将车连好,根据巷道倾角变化,各列车到位后实施稳车,防止跑车. 3、电气设备的安装方式、注意事项按煤矿安全技术操作规程及煤矿安全规程的有关规定执行. 4、严格停送电制度,做到谁停电、谁送电。停电挂牌并设专人看管制度。 5、所有电气设备台台完好,达到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。第五章 调试运转各类设备安装完毕,为了使安装中
20、存在的问题能及早发现,及时处理,在运转之前做试运转,单台设备试转正常后,再进行联合试运转. 一、工作面刮板运输机试运转(一)输送机安装好以后,对安装情况进行全面检查. 1、减速箱的注油器是否合适,主油室约浸入大弧锥齿轮的1/3,副油室注油量为油位尺刻度线21的位置。 2、各部螺栓是否拧紧。 3、溜槽间搭接要平滑。 4、紧链器调整组装是否正确。 5、溜槽联接处的大环是否有漏装。 6、挡板连接螺栓是否拧紧,是否漏装. 7、检查各润滑是否注油. 8、刮板链组装是否正确,刮板安装是否正确合格。 9、电源和操作线路是否正确,当减速器用冷却装置时,应检查冷却水管是否与水源接通。 10、检查连接板的内外夹板
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