管子的加工与连接教程.pptx
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1、第二章管子的加工及连接 管道的组成:管子、配件、附件 管道加工主要包括:调直、切断、套丝、煨弯、及制作异型管。管道连接方法:螺纹连接,焊接,法兰连接、沟槽连接、承插式连接、热熔连接、卡套连接、卡压连接。HOME2 管子加工与连接2-1管子调直与切割2-2 管螺纹加工2-3 钢管坡口2-4 钢管管件制作2-5 弯管加工2-6 管子连接HOME 2-1管子调直与切割 2-1-1 管子调直 校正因装运堆放不当引起的弯曲1.管子弯曲检查方法:目测法滚动法2.调直方法:(1)冷调法(2)热调法HOME2-1-2 管子切割 把管子切割成所需长度 要求:长度准确、切口平齐,无毛刺、缩口等缺陷。常用切断方法:
2、1.小型机具切割 (1)手工钢锯切割 锯条L=300,有粗、细牙之分,粗牙切割速度快但易断齿。锯齿应向前安装。特点:灵活方便,但费力,工效低。用于小管径。操作时不应用力下压且锯到底HOME手工钢锯(2)机械切割往复锯:用于d220mm的金属管、塑料管切割。圆盘锯:用于有色金属管、塑料管切割(3)滚刀切管器切割:用管割刀把管子切断管子割刀特点:速度快、切速度快、切口平直口平直,但易但易产生缩口,产生缩口,需用绞刀扩口需用绞刀扩口,用于用于DN100DN100的管子切断的管子切断(4)砂轮切割机切割用高速旋转的砂轮片把管子切断用高速旋转的砂轮片把管子切断特点:速度快、切口平直速度快、切口平直,不产
3、生缩口不产生缩口适用范围:多种管材、型钢多种管材、型钢注注:砂轮片砂轮片不可猛力不可猛力下压下压,以免以免破碎伤人破碎伤人砂轮切割机适用于DN100的管子,切割后应清除熔渣和表面氧化层。2.气割:用氧-乙炔焰熔化金属,再吹除熔渣的切割方法,分为手工与半自动和自动切割等三种。3.大型机械切管机可同时切管、坡口见图2-92-10。4.管子錾切(图2-11)5.等离子切割适用于不锈钢管铸铁管铜铝管等。6.水切割2-2 管螺纹加工 2-2-1管螺纹 管螺纹种类:管端为锥型螺纹,管件一般为柱型螺纹。连接方式:锥接柱。管螺纹规格:见表2-1、2-2。2-2-2 管螺纹加工1.人工套丝绞板:规格及套丝范围见
4、表2-32-4。2.手工套丝电动套丝机3.电动套丝电动套丝机组件2-3 钢管坡口2-3-1 坡口形式 有V、X、U等见表2-5坡口作用:保证焊缝的焊接质量。2-3-2 坡口加工可采用车床、气割、坡口机、砂轮机等2-3-2 坡口的保护(略)2-4 钢管管件制作 2-4-1 弯管制作 1.模压弯管(1)有缝模压弯管(图2-15)(2)无缝模压弯管(图2-16)以上2种弯管宜采用工厂化生产。2.焊接弯管 当DN较大、较厚或较薄、R较小、煨弯较难时采用,俗称虾米弯。焊制弯的R及N(分节数)见表2-6。3.热推弯4.褶皱弯(图2-18)2-4-2 三通管制作1.挤压三通:一般为成品三通2.焊接三通:一般
5、采用主管挖眼开三通(需放样)。(1)等径直角三通(2)异径直角三通(3)平焊口三通焊接三通 2-4-3 变径管加工1.焊接变径管2.缩口变径管3.卷制变径管4.成品变径管2-5 弯管加工 常用类型:45,90弯头,乙字弯,抱弯,方形补偿器等。获取方法:(1)采购成品(2)现场制作 2-5-1弯管质量要求 1.弯管受力分析(1)腹部受压,;背部受拉,。(2)变形:弯曲断面横向伸长,纵向缩短,呈椭圆形在管轴45处变形最小 2.质量要求:弯度均匀,无裂纹、鼓包,减薄率15%,椭圆率6%10%。注:有缝钢管弯曲时,焊缝应位于45处3.影响因素:(1)管子弯曲角度;(2)管子弯曲半径R,一般地R=1.5
6、4DN。2-5-2.管子弯曲长度L计算:(1)弯头弯曲长度L=2R /360实践中:90弯头,L6.28DN(2)来回弯 L1.5B(轴线偏差)+23DN(3)方形补偿器 L=2R+2B+2A+2C其中:B为外伸臂直段长度,A为平行臂直段长度,C为加工留量。注:对方形补偿器,每个90弯增长DN/2,故2个连续90弯应减去一个DN的管长。2-5-3钢管冷弯法适用范围:适用范围:DN175,R2d(1)弯管板弯曲弯管板弯曲(2)滚轮弯管器弯曲(滚轮弯管器弯曲(d25)(3)小型液压弯管机液压式液压式:D=15-40mm;:D=15-40mm;电动式电动式:D 125mm:D 125mm(3)小型液
7、压弯管机液压式液压式:D=15-40mm;:D=15-40mm;电动式电动式:D 125mm:D 25)工作原理:固定导轮式(图2-29):导轮位置固定,随管子前移(转动)使管子弯曲变形。活动导轮式(图2-30):导轮转动使管子弯曲变形。(1)无芯冷弯:适用于D108,R=2D的钢管、有色金属管。防止煨弯产生椭圆断面采用的反向预变形电动无芯弯管机(2 2)有)有芯冷弯芯冷弯 :适用于适用于D325D325的的管子管子2-5-4 钢管热煨弯(利用钢材的热塑性弯曲)1.1.灌砂热煨灌砂热煨(略略)2.)2.机械热煨机械热煨(1)(1)火火焰焰热热煨煨连接方法钢管:螺纹连接、焊接、法兰连接、沟槽连接
8、。铸铁管:承插连接。塑料管:承插连接、热熔接、粘接、压接等。2-6-1 钢管螺纹连接将管端加工的外螺纹与管件等的内螺纹连接在一起。适用于DN150mm钢管2-6 管子连接管子连接1.螺纹连接工具与填料(1)管钳:用于夹持并拧紧管道。种类:张开式:用于小口径管道;链条式:用于大口径管道。(2)填料 用于增加接口的严密性和便于拆卸常用填料:铅油铅油(白厚漆白厚漆)麻丝麻丝生料带生料带2.螺纹连接方法(1)短丝连接:用于一般接头,圆锥螺纹-圆柱螺纹。(2)长丝连接:圆柱螺纹-圆柱螺纹。3.螺纹连接特点:加工方便、连接灵活、拆卸简单、不破坏管道内表面。但不适合大管径、大压力管道4.螺纹连接要求 先用手
9、拧入2-3扣,再用管钳拧紧,外露螺纹2扣。填料应按管内介质选用。连接后应把外露填料清理干净2-6-2 法兰连接 管子先与法兰连接,再用螺栓连接两片法兰形成管子接口。特点:强度高,严密性好,拆卸方便但造价高1.连接要求:按设计及相应PN等级选用。法兰中心与管子中心线一致。法兰密封面与管子中心线垂直。两个连接的法兰盘应平行、螺孔对应一致适用:高压管道、管子与阀门、设备等连接处同根管子两端法兰盘的螺孔对应一致(1)装前外观检查,应无缺陷。(2)组装:管子插入不得超过1/2法兰厚度。连接允差见表2-12、2-132.法兰与管子的连接方式(1)丝接:用于铸铁法兰与钢管连接;(2)焊接:用于铸钢法兰与钢管
10、连接;(3)松套连接:用于铸钢法兰与有色金属管连接,如翻边、焊环松套法兰连接等连接附件:有螺栓;垫圈;法兰垫片等,常用法兰垫片为石棉橡胶垫。(4)法兰垫片应符合介质性质,内径不小于管径,外径不应影响装螺栓,禁用双垫(5)法兰连接用螺栓应符合规定要求,一般拧紧后外露长度不大于螺栓直径的一半,螺栓应对称拧紧且方向一致。2-6-3沟槽连接2-6-4承插式连接2-6-5热熔连接2-6-6焊接 利用能量把金属熔化后连接2.常用种类:焊接的种类:手工电弧焊、CO2气体保护焊、氩弧焊、气焊、埋弧自动焊、锡焊。1.特点:接口严密,强度高,省管件,维修量少。3.焊接方法选用:DN50,3.5及低温制冷管道,氧-
11、乙炔焊;其它一般采用电弧焊。按照焊接过程中金属材料所处的状态不同,目前按照焊接过程中金属材料所处的状态不同,目前把焊接方法分为以下三类:把焊接方法分为以下三类:熔焊熔焊 焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法称为熔焊。常用的熔焊方不加压力完成焊接的方法称为熔焊。常用的熔焊方法有电弧焊、气焊、电渣焊等。法有电弧焊、气焊、电渣焊等。压焊压焊 焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完成焊接的方法称为压焊。常用的压不加热),以完成焊接的方法称为压焊。常用的压焊方法有电阻焊(对焊、点焊、缝焊)、
12、摩擦焊、焊方法有电阻焊(对焊、点焊、缝焊)、摩擦焊、旋转电弧焊、超声波焊等。旋转电弧焊、超声波焊等。4 焊接概述(3 3)手工电弧焊)手工电弧焊手工电弧焊是利用电弧放电时产生的热量,熔化手工电弧焊是利用电弧放电时产生的热量,熔化焊条和焊件,从而获得牢固接头的焊接过程。焊条和焊件,从而获得牢固接头的焊接过程。该过程由引燃电弧、运动焊条和结尾三个动作组该过程由引燃电弧、运动焊条和结尾三个动作组成。成。(4)(4)、手工电弧焊、手工电弧焊手工电弧焊主要设备:电焊机、电焊变压器、电手工电弧焊主要设备:电焊机、电焊变压器、电流调节器、振荡器器、电焊钳、面罩、焊条等流调节器、振荡器器、电焊钳、面罩、焊条等
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