维生素-20110919.pptx

第三章第三章 维生素维生素(Vitamin)第一节第一节 维生素维生素维持机体正常生长和健康所必需的，但需要级微维持机体正常生长和健康所必需的，但需要级微量的天然有机物质的总称，是一类低分子有机化合量的天然有机物质的总称，是一类低分子有机化合物。物。p 大部分不能在人体内合成，必须从外界食物中摄取。大部分不能在人体内合成，必须从外界食物中摄取。p 既不是构成组织的材料，也不是供能物质；既不是构成组织的材料，也不是供能物质；p 需要量有限需要量有限(长期大剂量使用维生素易引起长期大剂量使用维生素易引起中毒中毒；长期供给不足时，易导致维生素长期供给不足时，易导致维生素缺乏症缺乏症);p 大多数大多数B族族Vit.构成辅酶，参与物质代谢。构成辅酶，参与物质代谢。概念概念维生素的发现维生素的发现维生素特点维生素特点脂溶性维生素：脂溶性维生素：A、D、E、K水溶性维生素：水溶性维生素：B族族+C 分类分类B1、B2、PP、B6、泛酸、生物素、叶酸、泛酸、生物素、叶酸、B12维生素的分类与命名维生素的分类与命名脂溶性与水溶性维生素的不同点脂溶性与水溶性维生素的不同点维生素生理作用维生素生理作用正常骨髓正常骨髓巨成红细胞病变骨髓巨成红细胞病变骨髓叶酸叶酸缺乏症：缺乏症：DNA合成减少，巨幼红细胞性贫血合成减少，巨幼红细胞性贫血维生素维生素A缺乏症：缺乏症：皮肤干燥角质化脱落皮肤干燥角质化脱落核黄素核黄素缺乏症：缺乏症：口腔口腔-生殖系综合征生殖系综合征 口角炎，唇炎，舌炎。口角炎，唇炎，舌炎。人类和灵长类动物因缺乏人类和灵长类动物因缺乏古洛糖酸内酯氧化酶古洛糖酸内酯氧化酶不能合成不能合成VC。维生素维生素C缺乏症为坏血病（缺乏症为坏血病（scurvy）。主要表现：）。主要表现：1.前驱症状前驱症状：疲劳疲劳最早出现的症状。最早出现的症状。2.出出血血：开开始始为为小小的的淤淤点点或或淤淤斑斑，为为最最早早期期的的体体征征；。“出出血血性性晕晕轮轮”过度角化的毛囊周围带有轮状出血，是坏血病最具特异性的体征。过度角化的毛囊周围带有轮状出血，是坏血病最具特异性的体征。1 1 摄取不足；摄取不足；2 2 吸收障碍吸收障碍;3 3 机体需要量增加；机体需要量增加；4 4 服用某些药物。服用某些药物。维生素缺乏症原因维生素缺乏症原因第二节第二节 胡萝卜素胡萝卜素 胡萝卜素结构胡萝卜素结构1 1紫罗兰铜环紫罗兰铜环2 2紫罗兰铜环紫罗兰铜环4 4个异戊二烯个异戊二烯胡萝卜素晶体胡萝卜素晶体 胡罗卜素的物理化学性质胡罗卜素的物理化学性质1.1.对光、热及氧不稳定；对光、热及氧不稳定；2.2.在弱碱条件下稳定；在弱碱条件下稳定；3.3.熔点熔点176-182 176-182；4.4.不溶于水、甘油；不溶于水、甘油；5.5.溶于氯仿、已烷及植物油溶于氯仿、已烷及植物油（一）（一）.胡萝卜素是维生素胡萝卜素是维生素A A的前体，是人的前体，是人体维生素体维生素A A的主要来源，被称为原维生素的主要来源，被称为原维生素A A。胡萝卜素胡萝卜素生理功能生理功能胡萝卜素胡萝卜素加氧酶，加氧酶，Fe2-，O2醇脱氢酶醇脱氢酶NADH+H+NAD+胡萝卜素转化为维生素胡萝卜素转化为维生素A构成视觉细胞内感光物质的成分构成视觉细胞内感光物质的成分作为营养补充剂作为营养补充剂适宜人群：孕妇、母乳、适宜人群：孕妇、母乳、18岁以下人群；岁以下人群；按营养素推荐量（按营养素推荐量（RNI）1/3-2/3水平：水平：最低：最低：1.5mg/日日.人；人；最高：最高：7.5mg/日日.人人 胡萝卜素的生物合成胡萝卜素的生物合成1.1.由三分之的乙酸辅酶由三分之的乙酸辅酶A A缩合成缩合成3-3-甲基甲基-3,5-3,5-二甲基戊二甲基戊酸（酸（MVAMVA），并在酶的作用下磷酸化形成焦磷酯，脱羧后形），并在酶的作用下磷酸化形成焦磷酯，脱羧后形成戊二烯焦磷酸成戊二烯焦磷酸(IPP)(IPP)；2.IPP2.IPP异构化形成二甲基丙烯焦磷酸（异构化形成二甲基丙烯焦磷酸（DMAPPDMAPP）后，与）后，与一个一个IPPIPP分之缩合成牦牛耳焦磷酸（分之缩合成牦牛耳焦磷酸（GPPGPP）；）；3.GPP3.GPP与两个与两个IPPIPP分之依次缩合成法呢基焦磷酸和二甲分之依次缩合成法呢基焦磷酸和二甲基辛稀焦磷酸（基辛稀焦磷酸（GGPPGGPP）；）；4.4.两个两个GGPPGGPP分之头对头的缩合反应生成分之头对头的缩合反应生成4040个碳的八氢个碳的八氢番茄红素，再逐步脱氢环化形成番茄红素，再逐步脱氢环化形成-胡萝卜素和其它类胡萝卜胡萝卜素和其它类胡萝卜素。素。胡萝卜素的生物合成途径胡萝卜素的生物合成途径 胡萝卜素的制备方法胡萝卜素的制备方法微胶囊技术微胶囊技术第三节第三节 维生素维生素C（抗坏血酸）抗坏血酸）（水溶性维生素）（水溶性维生素）维生素维生素C C 又名又名抗坏血酸抗坏血酸（Ascorbic acidAscorbic acid）是细胞氧化还原反应中的催化剂，）是细胞氧化还原反应中的催化剂，它释放两个氢原子后变成氧化型维生素它释放两个氢原子后变成氧化型维生素C C，有氢供体存在时，脱氢抗坏血，有氢供体存在时，脱氢抗坏血酸可以接受两个氢原子变成抗坏血酸，参与机体新陈代谢，增加机体对感酸可以接受两个氢原子变成抗坏血酸，参与机体新陈代谢，增加机体对感染的抵抗力。用于防止坏血酸和抵抗传染性疾病，促使创伤和骨折愈合，染的抵抗力。用于防止坏血酸和抵抗传染性疾病，促使创伤和骨折愈合，以及用于辅助药物治疗。以及用于辅助药物治疗。化学结构和性质化学结构和性质 一种多羟基不饱和内酯衍生物，分子中有两个手性碳原子，存在一种多羟基不饱和内酯衍生物，分子中有两个手性碳原子，存在4 4种种光学异构体，其中光学异构体，其中L L（+）抗坏血酸效果最好，其它临床效果很低或无效。）抗坏血酸效果最好，其它临床效果很低或无效。白色粉末，无臭、酸味，熔点白色粉末，无臭、酸味，熔点190-192190-192，易溶于水，略溶于乙醇，不，易溶于水，略溶于乙醇，不溶于乙醚、氯仿及石油醚等。是一种还原剂，易受光、热、氧等破坏，尤溶于乙醚、氯仿及石油醚等。是一种还原剂，易受光、热、氧等破坏，尤其在碱性溶液和微量金属离子存在时，分解快，结晶较稳定。其在碱性溶液和微量金属离子存在时，分解快，结晶较稳定。维生素维生素C生化功能生化功能生生化化功功能能胶原合成胶原合成胆固醇转化胆固醇转化芳香族氨基酸代谢芳香族氨基酸代谢保护巯基保护巯基促进抗体生成促进抗体生成促进造血作用促进造血作用羟化反应羟化反应氧化还原反应氧化还原反应抗病毒、抗肿瘤抗病毒、抗肿瘤维生素维生素C脱氢维生素脱氢维生素CGSSG2GSH还原产物还原产物过氧化脂类过氧化脂类谷胱甘肽还原酶谷胱甘肽还原酶谷胱甘肽过氧化物酶谷胱甘肽过氧化物酶Vit.C促进促进GSH的生成，保护的生成，保护 E-SH免遭氧化免遭氧化维生素维生素C缺乏症缺乏症 维生素C缺乏时,毛细血管的内皮细胞间质缺乏粘合质，故毛细血管的脆性和通透性明显增加，可引起广泛出血，常发生于四肢肌肉、关节囊、骨膜下和齿龈等处。坏血病坏血病（Scurvey）1.1.化学合成化学合成-莱氏合成法莱氏合成法 莱氏法莱氏法是最早的生产维生素是最早的生产维生素C C的方法，以葡萄糖为的方法，以葡萄糖为原料，先经过原料，先经过黑醋菌黑醋菌发酵生成发酵生成L-L-山梨酸，再经过丙酮化山梨酸，再经过丙酮化及及NaClONaClO氧化、水解得到氧化、水解得到2-2-酮酮-L-L古龙糖酸钠，然后进行古龙糖酸钠，然后进行化学合成得到维生素化学合成得到维生素C C，共，共5步步。维生素维生素C C生产法分类生产法分类优点优点工艺成熟、产品质量好工艺成熟、产品质量好生产周期短，总收率高（生产周期短，总收率高（66%）缺点缺点工序多，耗用原料多工序多，耗用原料多有易燃易爆有机溶剂有易燃易爆有机溶剂对劳动保护和安全生产要求高对劳动保护和安全生产要求高2.2.两步发酵工艺两步发酵工艺 -我国独创我国独创-主要生产工艺主要生产工艺 利用微生物将利用微生物将L-L-山梨醇转化为山梨醇转化为2-2-酮基酮基-L-L古龙糖酸，古龙糖酸，再经过化学转化生产维生素再经过化学转化生产维生素C C，称为两步发酵生产工，称为两步发酵生产工艺。此法使产品得到大幅度提高。艺。此法使产品得到大幅度提高。二、两步发酵法优缺点二、两步发酵法优缺点 简化缩短的莱氏法简化缩短的莱氏法优点优点缩短工序缩短工序降低了原料成本降低了原料成本节约了大量有机溶剂，减少了节约了大量有机溶剂，减少了“三废三废”多数是液体物料，有利于机械化和自动化生产多数是液体物料，有利于机械化和自动化生产缺点缺点总收率较低（总收率较低（45-48%）发酵单位体积产率低（发酵单位体积产率低（60 mg/100mL）设备体积大，能耗大设备体积大，能耗大三、全化学合成方法三、全化学合成方法-三步法三步法 将葡萄糖或葡萄糖醛酸内酯丙酮化、催化、氧将葡萄糖或葡萄糖醛酸内酯丙酮化、催化、氧化、水解还原成维生素化、水解还原成维生素C。葡萄糖为原料的缺点：丙酮用量大、须用昂葡萄糖为原料的缺点：丙酮用量大、须用昂贵的铂金属催化剂、收率低（贵的铂金属催化剂、收率低（25-28%）四、其他方法四、其他方法GLC技术技术DNA重组菌种重组菌种莱氏法莱氏法生产工艺原理和过程生产工艺原理和过程一、工艺原理和过程一、工艺原理和过程D-山梨醇的制备山梨醇的制备L-山梨糖的制备山梨糖的制备2,3,4,6-双酮基双酮基-L-山梨糖（双丙酮糖）的制备山梨糖（双丙酮糖）的制备2,3,4,6-双酮基双酮基-L-古龙糖酸（双丙酮古龙糖酸）古龙糖酸（双丙酮古龙糖酸）的制备的制备粗品维生素粗品维生素C的制备的制备粗品维生素粗品维生素C的精制的精制1、D-山梨醇的制备山梨醇的制备（1）工艺原理）工艺原理控制压力、氢做还原剂、镍作催化剂控制压力、氢做还原剂、镍作催化剂1、D-山梨醇的制备山梨醇的制备（2）工艺过程）工艺过程在在70-75下加水溶解葡萄糖，下加水溶解葡萄糖，50%溶液溶液氢气纯度氢气纯度99.3%、压强、压强0.04MPa时，将糖液冲入釜内时，将糖液冲入釜内加入活性镍催化剂加入活性镍催化剂加碱液调加碱液调pH8.2-8.4，通蒸汽，并搅拌，温度升至，通蒸汽，并搅拌，温度升至120-135时关闭蒸汽，控制温度在时关闭蒸汽，控制温度在150-155，压强，压强3.8-4.0MPa反应至不吸收氢气为反应终点反应至不吸收氢气为反应终点0.2-0.3MPa压强下压料至沉淀缸、过滤、树脂交换处理压强下压料至沉淀缸、过滤、树脂交换处理收率收率95%。（3）注意事项及三废处理）注意事项及三废处理车间进行还原反应时氢气自制。应杜绝火源，车间进行还原反应时氢气自制。应杜绝火源，以免氢气发生爆炸以免氢气发生爆炸废镍催化剂可压制成块，冶炼回收。废镍催化剂可压制成块，冶炼回收。废酸、废碱经中和后放入下水道废酸、废碱经中和后放入下水道2、L-山梨糖的制备山梨糖的制备（1）工艺原理）工艺原理选择性地使选择性地使C2位的羟基氧化成羰基位的羟基氧化成羰基生物氧化生物氧化黑醋菌黑醋菌氧化氧化（2）工艺过程）工艺过程菌种部分菌种部分斜面培养基中菌种活化传代斜面培养基中菌种活化传代24h后，产糖量达到后，产糖量达到100mg/mL。在在30 培养培养48h，镜检菌体正常、无杂菌，镜检菌体正常、无杂菌发酵部分发酵部分投料，投料，D-山梨醇浓度为山梨醇浓度为16%-20%培养基控制培养基控制pH5.4-5.6，120 灭菌灭菌0.5h在发酵罐中培养，温度在发酵罐中培养，温度30-32 ；压力；压力0.03-0.05MPa。一级种子罐发酵率一级种子罐发酵率40%以上，二级种子罐发酵率以上，二级种子罐发酵率50%以上以上温度略高（温度略高（31-33）；）；pH7.2左右，即为发酵终点，发酵左右，即为发酵终点，发酵率在率在95%以上。以上。控制真空度在控制真空度在0.05MPa以上，温度以上，温度60 以下，减压浓缩结以下，减压浓缩结晶即得晶即得L-山梨糖山梨糖（3）反应条件及影响因素）反应条件及影响因素金属离子会抑制细菌的脱氢活性金属离子会抑制细菌的脱氢活性生物催化剂能促进细菌生长，提高发酵率。生物催化剂能促进细菌生长，提高发酵率。（4）注意事项）注意事项尽量减少染菌途径尽量减少染菌途径污染可能的途径有：污染可能的途径有：种子或发酵罐带菌种子或发酵罐带菌接种时罐压低于大气压接种时罐压低于大气压培养基消毒不彻底培养基消毒不彻底操作中染菌操作中染菌阀门泄露阀门泄露3、2,3,4,6-双酮基双酮基-L-山梨糖的制备山梨糖的制备（1）工艺原理）工艺原理保护保护2，3，4，6位羟基位羟基（2）工艺过程）工艺过程配料比配料比L-山梨糖：丙酮：发烟硫酸：氢氧化钠山梨糖：丙酮：发烟硫酸：氢氧化钠=1:9:0.4:0.6步骤步骤5 下压入丙酮、发烟硫酸，加入山梨糖下压入丙酮、发烟硫酸，加入山梨糖15-20 下溶糖下溶糖6h降温至降温至-8，保持，保持6-7h得酮化液。得酮化液。38%），否则催化效果降低，收率），否则催化效果降低，收率降低降低5、粗品维生素、粗品维生素C的制备的制备析出温度析出温度5555565656.556.5575758585959析出温差析出温差1 12 22.52.53 34 45 5收率收率%74.874.882.382.382.782.78282818180.580.5n n析出期为转化反应的剧烈期析出期为转化反应的剧烈期析出期为转化反应的剧烈期析出期为转化反应的剧烈期n n析出期温差太小，为析出期温差太小，为析出期温差太小，为析出期温差太小，为11，说明反应不剧烈，放热小，不完全，说明反应不剧烈，放热小，不完全，说明反应不剧烈，放热小，不完全，说明反应不剧烈，放热小，不完全n n温差太大，为温差太大，为温差太大，为温差太大，为55，则反应放热太多，反应太剧烈，热量不能很，则反应放热太多，反应太剧烈，热量不能很，则反应放热太多，反应太剧烈，热量不能很，则反应放热太多，反应太剧烈，热量不能很快传递出去，加速副反应发生，严重时会引起烧料快传递出去，加速副反应发生，严重时会引起烧料快传递出去，加速副反应发生，严重时会引起烧料快传递出去，加速副反应发生，严重时会引起烧料n n最佳温差最佳温差最佳温差最佳温差2.5 2.5，析出温度不能高于，析出温度不能高于，析出温度不能高于，析出温度不能高于59 59 6、粗品维生素、粗品维生素C的精制的精制 配料比配料比粗维生素粗维生素C：蒸馏水：活性炭：乙醇：蒸馏水：活性炭：乙醇=1：1.1:0.06:0.6步骤步骤粗品（粗品（85%）真空干燥（）真空干燥（50-55，20-30min）除去挥发性杂质（盐酸、丙酮）除去挥发性杂质（盐酸、丙酮）投入热水（投入热水（68-70）中溶解）中溶解加入活性炭搅拌加入活性炭搅拌5-10min保温压滤保温压滤结晶罐中降温至结晶罐中降温至45-50 6、粗品维生素、粗品维生素C的精制的精制加入晶种，缓慢冷却至加入晶种，缓慢冷却至-2，结晶。，结晶。晶体离心甩滤，冰乙醇洗涤晶体离心甩滤，冰乙醇洗涤甩滤，低温干燥（甩滤，低温干燥（43-45，1.5h）得精制维生素得精制维生素C（m.p.190-192）收率）收率91%总收率总收率60%（对（对D-山梨醇计）山梨醇计）维生素维生素C C 两步发酵工艺两步发酵工艺两两两两步步步步发发发发酵酵酵酵生生生生产产产产工工工工艺艺艺艺路路路路线线线线两步发酵两步发酵生产维生素生产维生素C的工艺原理及过程的工艺原理及过程D-山梨醇的制备山梨醇的制备2-酮基酮基-L-古龙糖酸的制备（两步发酵）古龙糖酸的制备（两步发酵）L-山梨糖的制备（第一步发酵）山梨糖的制备（第一步发酵）2-酮基酮基-L-古龙糖酸的制备（第二步发酵）古龙糖酸的制备（第二步发酵）粗维生素的制备粗维生素的制备维生素维生素C的精制的精制2-酮基酮基-L-古龙糖酸的制备古龙糖酸的制备（1）工艺原理）工艺原理微生物氧化法微生物氧化法（2）工艺过程）工艺过程菌种部分菌种部分菌种活化、分离、混合培养菌种活化、分离、混合培养移入三角瓶种液培养基，移入三角瓶种液培养基，29-33 振荡培养振荡培养24h，产酸量在产酸量在6-9mg/mL，pH降至降至7以下，镜检正常无杂菌以下，镜检正常无杂菌发酵部分发酵部分一级种子罐加料一级种子罐加料2-酮基酮基-L-古龙糖酸的制备古龙糖酸的制备控温控温29-30，压强，压强0.05MPa，pH6.7-7.0二级种子罐培养，二级种子罐培养，发酵终点：温度发酵终点：温度31-33，pH7.2，残糖量，残糖量0.8mg/mL两步发酵收率两步发酵收率78.5%提取部分提取部分一次交换一次交换盐酸酸化，调菌体蛋白等电点，沉降盐酸酸化，调菌体蛋白等电点，沉降4h以上以上上清液以上清液以2-3m3/h的流速压入阳离子交换柱的流速压入阳离子交换柱当流出液当流出液pH为为3.5时，收集交换液，控制时，收集交换液，控制pH交换完，纯水冲柱交换完，纯水冲柱2-酮基酮基-L-古龙糖酸的制备古龙糖酸的制备加热过滤加热过滤合并流出液和洗液合并流出液和洗液调调pH至蛋白等电点至蛋白等电点加热至加热至70，加，加0.3%活性炭活性炭升温至升温至90-95，保温，保温10-15min，使蛋白凝结，使蛋白凝结停止搅拌，快速冷却，高速离心停止搅拌，快速冷却，高速离心二次交换二次交换上清液打入二次交换柱上清液打入二次交换柱洗脱，至流出液洗脱，至流出液pH=1.5时，收集交换液时，收集交换液控制控制pH1.5-1.7之间。之间。交换完毕，洗柱交换完毕，洗柱2-酮基酮基-L-古龙糖酸的制备古龙糖酸的制备减压浓缩减压浓缩二次交换液进行一级浓缩二次交换液进行一级浓缩控制真空度、内温，至浓缩液的相对密度达控制真空度、内温，至浓缩液的相对密度达1.2出料出料同样条件二次浓缩，至尽量干同样条件二次浓缩，至尽量干加少量乙醇，冷却结晶加少量乙醇，冷却结晶甩滤，冰乙醇洗涤甩滤，冰乙醇洗涤得得2-酮基酮基-L-古龙糖酸（古龙糖酸（m.p.158-162）收率收率80%2-酮基酮基-L-古龙糖酸的制备古龙糖酸的制备（3）反应条件及影响因素）反应条件及影响因素山梨糖的影响山梨糖的影响山梨糖初浓度过高，将抑制菌体生长，使发酵收率降低山梨糖初浓度过高，将抑制菌体生长，使发酵收率降低从生产角度考虑，保证尽可能高的酸度，需山梨糖初浓从生产角度考虑，保证尽可能高的酸度，需山梨糖初浓度越高越好度越高越好较适宜为较适宜为80mg/mL可以采用滴加或待菌体生长正常后一次性补加的方法，可以采用滴加或待菌体生长正常后一次性补加的方法，来提高产物的浓度。来提高产物的浓度。溶解氧浓度的影响溶解氧浓度的影响溶解氧浓度影响好氧菌的活性溶解氧浓度影响好氧菌的活性2-酮基酮基-L-古龙糖酸的制备古龙糖酸的制备产酸前期应处于高溶氧浓度产酸前期应处于高溶氧浓度产酸中期，溶氧浓度为产酸中期，溶氧浓度为3.5-6.0mg/mL产酸后期，耗氧量减少。产酸后期，耗氧量减少。pH的影响的影响pH过低（过低（6.4）不利于发酵）不利于发酵控制控制pH6.7-7.9（4）注意事项及）注意事项及“三废三废”处理处理调好等电点是凝聚菌体蛋白的重要因素调好等电点是凝聚菌体蛋白的重要因素浓缩时，温度控制在浓缩时，温度控制在45左右较好，以防止跑料和炭左右较好，以防止跑料和炭化。化。（三）粗维生素（三）粗维生素C的制备的制备碱转化碱转化（1）工艺原理）工艺原理（三）粗维生素（三）粗维生素C的制备的制备（2）工艺过程）工艺过程酯化酯化加入甲醇、浓硫酸和干燥的古龙糖酸加入甲醇、浓硫酸和干燥的古龙糖酸搅拌加热，升温至搅拌加热，升温至66-68，反应反应4h左右即为酯化终点左右即为酯化终点冷却，加入碳酸氢钠冷却，加入碳酸氢钠升温至升温至66左右，回流左右，回流10h后，即为转化终后，即为转化终点点冷却至冷却至0，离心分离，得维生素，离心分离，得维生素C钠盐钠盐母液回收母液回收（三）粗维生素（三）粗维生素C的制备的制备酸化酸化将维将维C钠盐、甲醇加入罐中，搅拌钠盐、甲醇加入罐中，搅拌硫酸调反应液硫酸调反应液pH为为2.2-2.4在在40左右保温左右保温1.5h冷却，离心分离，弃去硫酸钠冷却，离心分离，弃去硫酸钠加少量活性炭，冷却压滤加少量活性炭，冷却压滤真空减压浓缩，蒸出甲醇真空减压浓缩，蒸出甲醇浓缩液冷却结晶，离心分离浓缩液冷却结晶，离心分离碱转化碱转化优点优点产品质量较好产品质量较好缺点缺点设备多，操作过程长，设备多，操作过程长，不利于提高总收率不利于提高总收率转化过程中使用大量的甲醇，需注意劳动保转化过程中使用大量的甲醇，需注意劳动保护护（四）、维生素（四）、维生素C的精制的精制（1）工艺原理）工艺原理L-抗坏血酸易遭破坏抗坏血酸易遭破坏温度温度金属离子金属离子空气接触空气接触pH易氧化易氧化易分解易分解变质的标志：色泽变黄变质的标志：色泽变黄4、维生素、维生素C的精制的精制（2）工艺过程）工艺过程配料比配料比 粗维生素粗维生素C：蒸馏水：活性炭：晶种：蒸馏水：活性炭：晶种=1：1.1：0.58：0.00023步骤步骤粗维生素粗维生素C真空干燥真空干燥加蒸馏水搅拌溶解加蒸馏水搅拌溶解加活性炭，搅拌加活性炭，搅拌5-10min，压滤，压滤滤液加入结晶罐，再加入滤液加入结晶罐，再加入50L左右的乙醇，左右的乙醇，搅拌搅拌降温、加晶种，结晶降温、加晶种，结晶4、维生素、维生素C的精制的精制将晶体离心甩滤，冰乙醇洗涤将晶体离心甩滤，冰乙醇洗涤甩滤、干燥器中干燥，得精制甩滤、干燥器中干燥，得精制VC整个过程耗时整个过程耗时76-80h总收率总收率42.7-47.1%（以山梨醇计）（以山梨醇计）（3）注意事项）注意事项结晶时，结晶罐中最高温度不得高于结晶时，结晶罐中最高温度不得高于45，最，最低不得低于低不得低于-4，不能再高温下加晶种，不能再高温下加晶种回旋干燥要严格控制循环水温和时间，夏天循回旋干燥要严格控制循环水温和时间，夏天循环水温高，可用小冷凝器降温环水温高，可用小冷凝器降温压滤时遇停电，应立即关空压阀保压压滤时遇停电，应立即关空压阀保压三、莱氏法和两步发酵法的工艺比较三、莱氏法和两步发酵法的工艺比较（1）莱氏法工艺）莱氏法工艺 葡萄糖葡萄糖高压催化氢化高压催化氢化黑醋菌氧化黑醋菌氧化丙酮保护丙酮保护次氯酸次氯酸钠氧化钠氧化盐酸转化盐酸转化维生素维生素C优点优点生产工艺成熟、各项技术指标先进、生产技术水平较高生产工艺成熟、各项技术指标先进、生产技术水平较高总收率达总收率达65%、优级品率、优级品率100%缺点缺点需要丙酮保护羟基、反应步骤增多，连续操作有困难需要丙酮保护羟基、反应步骤增多，连续操作有困难丙酮用量大，苯的毒性大丙酮用量大，苯的毒性大劳动保护强度大，并污染环境劳动保护强度大，并污染环境三、莱氏法和两步发酵法的工艺比较三、莱氏法和两步发酵法的工艺比较（2）两步发酵法）两步发酵法葡萄糖葡萄糖高压催化氢化高压催化氢化两步微生物氧化两步微生物氧化酸（碱）转化酸（碱）转化维生素维生素C优点优点生物氧化具有特异性，省去了保护和脱保生物氧化具有特异性，省去了保护和脱保护两步护两步革除了大量有机溶剂革除了大量有机溶剂改善了劳动条件和环境保护问题改善了劳动条件和环境保护问题革除了动力搅拌，大大节约了能源革除了动力搅拌，大大节约了能源作业作业1.1.维生素生理功能有哪些？维生素分为哪些类型。维生素生理功能有哪些？维生素分为哪些类型。2.2.简述简述胡罗卜素代谢过程。胡罗卜素代谢过程。3.3.胡罗卜素有哪些重要用途，商业产品有哪些类型？胡罗卜素有哪些重要用途，商业产品有哪些类型？4.4.维生素维生素C C的合成方法有哪些？比较莱氏法与两步发酵的合成方法有哪些？比较莱氏法与两步发酵法优缺点。法优缺点。5.5.名称解释名称解释维生素，维生素，胡罗卜素，维生素胡罗卜素，维生素C C，两步发酵法，莱氏法，两步发酵法，莱氏法