综合生产计划.pptx

3.1 生产能力与能力计划生产能力与能力计划制定企业生产计划时，核定企业的生产能力是一项非常重要的工作，它是实现企业生产计划综合平衡分析中的重要内容。它一方面要考察拟定生产计划能否实现，另一方面表明什么样的任务量企业可以承担，所以它是反映企业生产可能性的一项重要指标。一、一、生产能力的概念及影响因素生产能力的概念及影响因素1、生产能力的概念、生产能力的概念广义：是指广义：是指设备能力设备能力、人员能力人员能力和和管理能力管理能力的总和。的总和。狭义：生产能力主要是指设备能力和人员能力，即企业在狭义：生产能力主要是指设备能力和人员能力，即企业在一定的生产组织技术条件下，在一定时期内一定的生产组织技术条件下，在一定时期内(年年)直接参与直接参与生产过程的固定资产（机器设备、厂房）和人力生产过程的固定资产（机器设备、厂房）和人力 资源所能生产一定种类和一定质量产品的最高资源所能生产一定种类和一定质量产品的最高 数量，或者所能加工处理一定原材料的数量，或者所能加工处理一定原材料的 最大数量。最大数量。设备数量、水平、设备数量、水平、生产率与使用时间生产率与使用时间等诸因素的组合等诸因素的组合人员数量、技术人员数量、技术水平、出勤率与水平、出勤率与有效工作时间等有效工作时间等诸因素的组合诸因素的组合管理机构及运行效率、管理机构及运行效率、管理人员的素质、经验管理人员的素质、经验水平、工作态度与运用水平、工作态度与运用先进的管理理论、方法先进的管理理论、方法等诸因素的组合等诸因素的组合2、生产能力的种类、生产能力的种类 1）设计能力）设计能力 2）核定生产能力）核定生产能力 3）计划能力（现实能力）计划能力（现实能力）是指企业在年度内依据是指企业在年度内依据现有的生产技术组织条件现有的生产技术组织条件，实际能够达到的生产能力实际能够达到的生产能力。它是以现有生产条件，。它是以现有生产条件，并考虑到在年度内能够实现的各种技术的、组织并考虑到在年度内能够实现的各种技术的、组织的措施的效果来确定的。的措施的效果来确定的。编制短期计划的依据。编制短期计划的依据。一、一、生产能力的概念及影响因素生产能力的概念及影响因素是指工业企业基本建设时，设计任是指工业企业基本建设时，设计任务书与设计文件中所规定的生产能务书与设计文件中所规定的生产能力。它是企业新建、改建和扩建后力。它是企业新建、改建和扩建后应该达到的最大年产量。编制长期应该达到的最大年产量。编制长期计划的依据。计划的依据。是指企业生产了一段时间以后，重新调查是指企业生产了一段时间以后，重新调查核定的生产能力。企业的产品方向、固定核定的生产能力。企业的产品方向、固定资产、协作关系、资源条件、劳动状况等资产、协作关系、资源条件、劳动状况等方面发生了重大变化，在这种新的条件下方面发生了重大变化，在这种新的条件下可能实现的最大生产能力。隔可能实现的最大生产能力。隔23年查定年查定一次，编制中长期计划的依据一次，编制中长期计划的依据1 1）生产中的固定资产的数量）生产中的固定资产的数量 是指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于是指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于生产的机器设备、厂房和其他生产性建筑物的面积。生产的机器设备、厂房和其他生产性建筑物的面积。包括：包括：（1 1）正在运转的机器设备；）正在运转的机器设备；（2 2）正在修理安装或正等待修理安装的机器设备；）正在修理安装或正等待修理安装的机器设备；（3 3）因生产任务不足、变化或其它非正常原因暂时停止不）因生产任务不足、变化或其它非正常原因暂时停止不用的机器设备。用的机器设备。不包括：不包括：（1 1）判定不能修复、决定报废的设备；）判定不能修复、决定报废的设备；（2 2）不配套的设备）不配套的设备 ；（3 3）留作备用的设备；）留作备用的设备；（4 4）封存待调的设备）封存待调的设备 。3、影响生产能力的因素、影响生产能力的因素 2 2）固定资产的工作时间）固定资产的工作时间 从设备来看，从设备来看，固定资产的工作时间分为固定资产的工作时间分为制度工作时间制度工作时间和和有有效工作时间。效工作时间。（1 1）制度工作时间）制度工作时间 年度工作时间年度工作时间=（年日历天数年节假日天数）（年日历天数年节假日天数）每日每日制度工作小时数制度工作小时数 （2 2）有效工作时间）有效工作时间 F F效效F F制制（1 1设备停修率）设备停修率）（3 3）计算生产面积的生产能力时，利用时间为一般制度工）计算生产面积的生产能力时，利用时间为一般制度工作时间作时间 ，因为它不存在检修问题，因为它不存在检修问题 3、影响生产能力的因素、影响生产能力的因素 3、影响生产能力的因素、影响生产能力的因素 3）生产中的生产中的设备效率设备效率和人力资源中和人力资源中劳动者的科技水平劳动者的科技水平与与劳动技能的熟练程度劳动技能的熟练程度。（1）单台设备或单位平方米在单位时间内的产量定额单台设备或单位平方米在单位时间内的产量定额（2）单台设备或单位平方米生产单位产品的时间定额）单台设备或单位平方米生产单位产品的时间定额4）企业的经营管理水平）企业的经营管理水平 二、生产能力的计算二、生产能力的计算首先，确认生产能力的核定单位。首先，确认生产能力的核定单位。其次，确定了生产能力的计量单位后，生产能力的计算其次，确定了生产能力的计量单位后，生产能力的计算工作通常从工作通常从底层开始，自下而上底层开始，自下而上，先计算单台设备或班，先计算单台设备或班组（生产线）的能力，然后逐步计算各生产单位（车间、组（生产线）的能力，然后逐步计算各生产单位（车间、工厂）的生产能力。工厂）的生产能力。制造业：产量制造业：产量流程型企业：年处理原流程型企业：年处理原料的数量料的数量服务业：投入量服务业：投入量 二、生产能力的计算二、生产能力的计算1 1、设备组（流水线）生产能力的计算、设备组（流水线）生产能力的计算2 2、生产单位能力的计算、生产单位能力的计算3 3、企业生产能力的计算、企业生产能力的计算 1 1、设备组（流水线）生产能力的计算、设备组（流水线）生产能力的计算1 1）当当设设备备（组组）只只生生产产某某一一种种产产品品时时，它它的的生生产产能能力力计计算算公式公式 M MS SF F效效/t t S S设备组中设备数量设备组中设备数量 F F效效单台设备有效工作时间单台设备有效工作时间 t t单件产品台时定额单件产品台时定额 计算以产量表示的设备组的生产能力计算以产量表示的设备组的生产能力产品产品1ADB产品产品1举举例例：某某设设备备组组共共有有设设备备4 4台台，实实行行两两班班制制生生产产，每每班班生生产产8 8小小时时，设设备备计计划划停停修修率率1010，单单件件时时间定额间定额t t8080分钟分钟/台，年工作时间为台，年工作时间为251251天。天。求：年生产能力求：年生产能力M M。2 2、设备（组）生产多种产品时的能力的计算、设备（组）生产多种产品时的能力的计算 代表产品法代表产品法 、假定产品法、假定产品法 1 1）在多品种生产条件下，若各种产品在结构、工在多品种生产条件下，若各种产品在结构、工艺、劳动量构成等方面具有相似性，可采用艺、劳动量构成等方面具有相似性，可采用代表产代表产品法品法，即，从多种产品中选择一个代表产品。，即，从多种产品中选择一个代表产品。步骤：步骤：（1 1）选定代表产品）选定代表产品 确定代表产品的原则：该产品反映企业专业方向，产量较大，确定代表产品的原则：该产品反映企业专业方向，产量较大，占用劳动量较多，在结构和工艺上具有代表性。占用劳动量较多，在结构和工艺上具有代表性。(产量与劳动产量与劳动量乘积最大的产品为代表产品）量乘积最大的产品为代表产品）（2 2）计算以代表产品表示的生产能力）计算以代表产品表示的生产能力 M M代代S SF F效效/t t代代 （通常以年为单位）（通常以年为单位）（3 3）将各种产品计划产量转换成以代表产品表示的总产量）将各种产品计划产量转换成以代表产品表示的总产量Q Q总总；Q Q总总=Q Qi iK Ki i 转换系数转换系数KiKi：将第将第i i种产品转换为代表产品的系数，种产品转换为代表产品的系数，K Ki i=t=ti i/t/t代代；（4 4）计算设备负荷系数）计算设备负荷系数a a。a=a=代表产品表示的计划总产量代表产品表示的计划总产量代表产品的生产能力代表产品的生产能力a1a 生产能力，生产能力不足；反之，生产能力，生产能力不足；反之，a1a1时时,生产能力生产能力 计划产量（生产任务），计划产量（生产任务），生产能力富余生产能力富余。（3 3）计算具体产品的生产能力）计算具体产品的生产能力 。M Mi i=Q=Qi ia a M Mi i为第为第i i种产品的生产能力。种产品的生产能力。举例举例 某车床组有车床某车床组有车床5 5台，台，F F效效45004500小时，加工甲、乙、小时，加工甲、乙、丙三种产品，产品在结构、工艺、劳动量构成等方丙三种产品，产品在结构、工艺、劳动量构成等方面具有相似性面具有相似性,三种产品的台时定额分别为：三种产品的台时定额分别为：100100、5050、150150台时台时/件，计划产量分别为件，计划产量分别为N N甲甲120120台，台，N N乙乙8080台，台，N N丙丙3030台，计算生产能力并与任务平衡。台，计算生产能力并与任务平衡。（1 1）选代表产品）选代表产品 选甲为代表产品选甲为代表产品 （2 2）计算以代表产品表示的生产能力）计算以代表产品表示的生产能力 M M代代54500/100=22554500/100=225台台（3 3）计算以代表产品表示的总产量）计算以代表产品表示的总产量Q Q 总代总代 K Ki i=t=ti i/t/t代代 K K甲甲1;K1;K乙乙50/100=0.5;K50/100=0.5;K丙丙150/100=1.5150/100=1.5 Q Q 总代总代12011201800.5800.5301.5301.5205205台台Q Q总代总代：将各种产品转换为代表产品的总的任务量：将各种产品转换为代表产品的总的任务量（4 4）计算设备负荷系数）计算设备负荷系数 a a a=a=生产能力生产能力M M代代/生产任务生产任务Q Q总代总代=225=225 /205=1.0971/205=1.0971生产能力生产能力 生产任务生产能力富余生产任务生产能力富余 （5 5）计算具体产品的生产能力）计算具体产品的生产能力 M M1 11.097*120=M1.097*120=M2 21.097*80=1.097*80=M M3 31.097*30=1.097*30=具体产品的生产能力表示现有生产能力情况下，具体产品的生产能力表示现有生产能力情况下，每种产品的最大生产能力。每种产品的最大生产能力。假定产品法假定产品法 在企业产品品种比较复杂，各品种在结构、工艺和劳动量方在企业产品品种比较复杂，各品种在结构、工艺和劳动量方面差别较大，不易确定代表产品时使用假定产品法。面差别较大，不易确定代表产品时使用假定产品法。步骤：步骤：（1 1）计算假定产品的台时定额；）计算假定产品的台时定额；假定产品台时定额假定产品台时定额=第第i i种产品台时定额种产品台时定额第第i i种产品产种产品产量占假定产品总产量的比重量占假定产品总产量的比重ii：第第i i种产品的产量占总产量的比值种产品的产量占总产量的比值（2 2）计算以假定产品表示的设备组生产能力；）计算以假定产品表示的设备组生产能力；M M假假S SF F效效/t t假假 =年有效工作时间年有效工作时间*设备台数设备台数/假定产品台时定额假定产品台时定额 （3 3）计算设备组各具体产品的生产能力；）计算设备组各具体产品的生产能力；Mi=M Mi=M假假*ii（4 4）平衡）平衡 。举例举例 某某企企业业生生产产甲甲乙乙丙丙丁丁四四种种产产品品，N N甲甲100100台台，N N乙乙8080台台，N N丙丙160160台台，N N丁丁6060台台，共共有有车车床床1818台台，四四种种产产品品台台时时定定额额分分别别为为：200200；270270；100100；4040台台时时/件件，用用假假定定产产品品法法计计算算生生产能力并与任务平衡（产能力并与任务平衡（F F效效37583758h h）（1 1）计算假定产品的台时定额：）计算假定产品的台时定额：=200100/400+27080/400+100160/400=200100/400+27080/400+100160/400 +4060/400 +4060/400=150=150台时台时/件件（2 2）计算以假定产品表示的生产能力）计算以假定产品表示的生产能力 M M假假S.FS.F效效/t t假假183758/150=450183758/150=450台台（3 3）计算设备组生产各具体产品的生产能力）计算设备组生产各具体产品的生产能力 Mi=M Mi=M假假.ii M M甲甲4501450100/400=112.500/400=112.5台；台；M M乙乙45045080/400=9080/400=90台；台；M M丙丙450160/400=180450160/400=180台；台；M M丁丁45060/400=645060/400=67.57.5台台.（4 4）平衡：）平衡：生产能力生产能力M M总总=112.5+90+180+67.5=450=112.5+90+180+67.5=450（台）（台）生产任务生产任务=100+80+160+60=400=100+80+160+60=400（台）（台）生产能力生产能力 生产任务生产任务生产能力富余生产能力富余 某厂生产某厂生产A A、B B、C C、D D四种产品，其计划产量四种产品，其计划产量分别为分别为100100，8080，150150和和170170台，各种产品在台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为机械加工车间车床组的计划台时定额分别为200200，250250，100100和和5050台时，车床组共有车床台时，车床组共有车床1515台，两班制，每班台，两班制，每班8 8小时，设备停修率小时，设备停修率10%10%，试求车床组的年生产能力（一年按，试求车床组的年生产能力（一年按251251天天计算）。计算）。产品名产品名称称计划计划产量产量单位产品单位产品台时定额台时定额各产品占各产品占产量总数产量总数的比重的比重（）（）单位假定产单位假定产品台时定额品台时定额假定产品假定产品表示的生表示的生产能力产能力具体产品具体产品的生产能的生产能力力=A AB BC CD D100100808015015017017020020025025010010050502020161630303434404040403030171785856868128128145145500500100100127127427427（1 1）计算假定产品的台时定额：）计算假定产品的台时定额：=200100/500+25080/500=200100/500+25080/500100150/500+50170/500100150/500+50170/500=127=127台时台时/件件（2 2）计算以假定产品表示的生产能力）计算以假定产品表示的生产能力 M M假假 S.FS.F效效/t t假假 1 1582251582251（1-1-10%10%）/127=427/127=427台台（3 3）计算设备组生产各具体产品的生产能力）计算设备组生产各具体产品的生产能力 Mi=M Mi=M假假.ii M M甲甲4 427100/500=8527100/500=85台；台；M M乙乙4 42780/500=682780/500=68台；台；M M丙丙4 427150/500=12827150/500=128台；台；M M丁丁4 427170/500=14527170/500=145台台.（4 4）平衡：）平衡：生产能力生产能力M M总总=85+68+128+145=426=85+68+128+145=426（台）（台）生产任务生产任务=100+80+150+170=500=100+80+150+170=500（台）（台）生产能力生产能力 生产任务生产任务生产能力不足生产能力不足三、短期能力计划三、短期能力计划短期能力计划与短期作业计划相平衡。短期能力计划与短期作业计划相平衡。短期能力计划的任务是把能力核算细化到短期（日、周或短期能力计划的任务是把能力核算细化到短期（日、周或天）计划内生产的产品或零部件所需要的总工时（或称为天）计划内生产的产品或零部件所需要的总工时（或称为负荷），并与计划期内的实际生产能力（人或设备的有效负荷），并与计划期内的实际生产能力（人或设备的有效工时）进行比较，做出决策，保证按期生产或推迟计划完工时）进行比较，做出决策，保证按期生产或推迟计划完工期以符合生产能力的要求。工期以符合生产能力的要求。1、人的生产能力、人的生产能力人在作业期间实际从事作业的时间人在作业期间实际从事作业的时间公式：公式：计划期内某生产单位计划期内某生产单位 人的实际生产能力人的实际生产能力=换算人数换算人数*实际工作时间实际工作时间*出勤率出勤率三、短期能力计划三、短期能力计划1 1、人的生产能力、人的生产能力人在作业期间实际从事作业的时间人在作业期间实际从事作业的时间公式：公式：计划期内某生产单位计划期内某生产单位 人的实际生产能力人的实际生产能力=换算人数换算人数*实际工作时间实际工作时间*出勤率出勤率2 2、设备的生产能力、设备的生产能力 M MS*FS*F效效/t t3 3、负荷计算、负荷计算4 4、能力与负荷的平衡、能力与负荷的平衡发现生产能力与生产任务之发现生产能力与生产任务之间的不平衡状况，以便采取有效措施，尽可能使间的不平衡状况，以便采取有效措施，尽可能使计划任务落实和生产能力得到充分利用。计划任务落实和生产能力得到充分利用。三、短期能力计划三、短期能力计划4 4、能力与负荷的平衡、能力与负荷的平衡调整方法和原则：调整方法和原则：（1 1）短期调整）短期调整（2 2）长期调整）长期调整增加班次；增加班次；合理安排维修计划；合理安排维修计划；改进工艺，降低工时定额。改进工艺，降低工时定额。1）调整设备的而利用率和）调整设备的而利用率和生产效率生产效率2）利用外部资源方式）利用外部资源方式3）利用库存调节方式）利用库存调节方式1）生产能力）生产能力市场需求：开发新产品；退出市场需求：开发新产品；退出或转产或转产第二节第二节 综合生产计划综合生产计划综合生产计划是对企业未来较长一段时间内综合生产计划是对企业未来较长一段时间内资源资源和需求之间的平衡和需求之间的平衡所作的概括性设想，是根据企所作的概括性设想，是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业未来较长业所拥有的生产能力和需求预测对企业未来较长一段时间内的一段时间内的产出内容、产出量、劳动力水平、产出内容、产出量、劳动力水平、库存投资库存投资等问题做出的决策性描述。等问题做出的决策性描述。综合生产计划的主要指标综合生产计划的主要指标1 1、品种指标品种指标生产什么（品名、种类数等）生产什么（品名、种类数等）2 2、产量指标产量指标生产多少生产多少3 3、质量指标质量指标 产品质量指标：品级率、平均等级产品质量指标：品级率、平均等级 工作质量指标：合格品率、废品率、返修率工作质量指标：合格品率、废品率、返修率4 4、产值指标产值指标（1 1）商品产值）商品产值（2 2）总产值）总产值（3 3）净产值）净产值5 5、时间时间企业在计划期内出产的企业在计划期内出产的可供销售的产品价值可供销售的产品价值 商品产值用自备材料生产的产品价值已经和准商品产值用自备材料生产的产品价值已经和准备出售的零部件价值用订货者来料生产成品的加工备出售的零部件价值用订货者来料生产成品的加工价值对外供应的工业性劳务价值价值对外供应的工业性劳务价值 商品产值一般采用现行价格（产品在计划期内的实商品产值一般采用现行价格（产品在计划期内的实际出厂价格，包括成本、税金、利润）计算。际出厂价格，包括成本、税金、利润）计算。企业在计划期内完成的企业在计划期内完成的以货币计算的生产活动总成果以货币计算的生产活动总成果的数量。的数量。总产值总产值=商品产值订货者来料价值期末在制品、商品产值订货者来料价值期末在制品、半成品结存价值期初在制品、半成品结存价值半成品结存价值期初在制品、半成品结存价值 总产值按总产值按不变价格不变价格计算总产值指标计算总产值指标（1 1）商品产值）商品产值举例：举例：某某洗洗衣衣机机厂厂计计划划年年度度生生产产半半自自动动洗洗衣衣机机60006000台台，每每台出厂价格台出厂价格350350元；元；同同时时，该该厂厂又又按按协协作作合合同同规规定定，计计划划外外售售洗洗衣衣桶桶800800个，每个售价个，每个售价6060元。元。另另外外，该该厂厂还还接接受受某某单单位位一一项项来来料料加加工工金金属属保保险险柜柜的的任任务务，对对方方自自带带薄薄钢钢板板4040吨吨，每每吨吨钢钢板板12001200元元，全部用完可加工成品全部用完可加工成品400400个，保险柜价格为个，保险柜价格为250250元。元。试计算该厂计划年度的商品产值。试计算该厂计划年度的商品产值。解解：商商品品产产值值600035060003508006080060400250400250401200401200（2 2）总产值举例：）总产值举例：某某仪仪表表厂厂20022002年年度度计计划划生生产产压压力力表表6000060000只只，每每只只不不变变价价格格为为1515元元，年年初初在在制制品品预预计计结结存存60006000只只，价价值值7.57.5元元/只只，期期末末在在制制品品的的结结存存为为40004000只只，价价值值7.57.5元元/只只，试试计计算算该该厂厂20022002年度工业总产值？年度工业总产值？总产值总产值=6000015=6000015（4000400060006000）7.57.5三种产值对照表三种产值对照表总总产产值值商商品品产产值值净净产产值值外单位来料加工产品的加工价值外单位来料加工产品的加工价值对外承做的工业性作业价值对外承做的工业性作业价值企业产品中新创造的价值企业产品中新创造的价值企业产品中原材料的价值企业产品中原材料的价值外单位来料加工产品的原材料价值外单位来料加工产品的原材料价值企业在制品、自制工具、模具等期末期初结存量企业在制品、自制工具、模具等期末期初结存量差额价值差额价值综合生产计划的编制综合生产计划的编制（一）制定计划的一般步骤（一）制定计划的一般步骤 确定计划期内的确定计划期内的市场需求市场需求 统筹安排，统筹安排，拟定初步计划方案拟定初步计划方案 综合平衡分析综合平衡分析 讨论修正，批准实施讨论修正，批准实施是否可行是否可行YN1.用户的直接订单；用户的直接订单；2.市场需求预测；市场需求预测；3.未来的库存计划未来的库存计划1.盈亏分析和收入利润顺序法盈亏分析和收入利润顺序法2.图标法图标法年度生产任务与生产能力、物年度生产任务与生产能力、物资、劳动力、成本财务的平衡资、劳动力、成本财务的平衡2002年工业产值和产品产量计划年工业产值和产品产量计划产品名称（型号、规格）单位上年预计计划年度备注全年预计19月实际全年一季度二季度三季度四季度主要产品产品A台550450600140150160150产品B台502030外售维修配件套80601005050总产值万元商品产值万元净产值万元（二）滚动式计划编制的方法（二）滚动式计划编制的方法 1 1、滚动计划的特点、滚动计划的特点 将整个计划分为几个阶段，第一阶段为执行计划，后将整个计划分为几个阶段，第一阶段为执行计划，后几个阶段为预定计划。执行计划具体详细，要求按计划完几个阶段为预定计划。执行计划具体详细，要求按计划完成；预定计划比较粗略，允许调整。成；预定计划比较粗略，允许调整。2005 2006 2007 2008 2009 2006 2007 2008 2009 2010 执行计划预计计划滚动期2 2、滚动期与计划期、滚动期与计划期 （1 1）滚动期：）滚动期：年度计划一般以一季为一个滚动期；年度计划一般以一季为一个滚动期；五年或五年以上计划以一年为一个滚动期。五年或五年以上计划以一年为一个滚动期。（2 2）计划期：）计划期：滚动计划所包括的时间长度。滚动计划所包括的时间长度。3、滚动式计划方法的优点：、滚动式计划方法的优点：计划的动态性计划的动态性计划的连续性计划的连续性编制时间实行计划预计计划1月2月3月4月5月6月2月3月4月5月6月7月3月4月5月6月7月8月（三）生产计划制定的方法（三）生产计划制定的方法产品代号产品代号ABCDEFGH销售收入销售收入12345678利润利润231658741、盈亏平衡法、盈亏平衡法 确定保本点产量确定保本点产量2、收入利润顺序法、收入利润顺序法a.确定产品销售收入和利润顺序，填制产品的收确定产品销售收入和利润顺序，填制产品的收入和利润顺序表。入和利润顺序表。（3 3）对角线上的产品，属于）对角线上的产品，属于正常产品（收入高，利润也高）正常产品（收入高，利润也高）；（4 4）对角线下方的产品，利）对角线下方的产品，利润比正常的高，考虑增加销量；润比正常的高，考虑增加销量；（5 5）对角线上方的产品，利）对角线上方的产品，利润比正常的少，需考虑售价和润比正常的少，需考虑售价和成本。成本。F G D E H B A C 1 2 3 4 5 6 7 8 收入顺序收入顺序8 7 6 5 4 3 2 1利利润润顺顺序序b.b.绘制收入、利润图绘制收入、利润图（1 1）处在左下角的产品应该生产；）处在左下角的产品应该生产；（2）处在右上角的产品需作进一步分析；（考虑产品寿命）处在右上角的产品需作进一步分析；（考虑产品寿命周期）周期）3、生产计划的图表法、生产计划的图表法（1）图表法是一种简单、直观，也是应用较普遍的）图表法是一种简单、直观，也是应用较普遍的生产计划产量指标优化方法。一般仅生产计划产量指标优化方法。一般仅以生产能力以生产能力作为约束条件作为约束条件。此方法中考虑的成本主要有：此方法中考虑的成本主要有：1）正常成本）正常成本2）加班成本）加班成本3）外协成本）外协成本4）库存成本）库存成本正常稳定生产状况下的单位产正常稳定生产状况下的单位产品的生产成本。包括直接材料、品的生产成本。包括直接材料、直接人工和制造成本。直接人工和制造成本。典型特征：随加班时间和生产典型特征：随加班时间和生产率增加而呈指数曲线状急剧上率增加而呈指数曲线状急剧上升。升。正常生产成本加班成本典型特征生产量生产量成本成本固定成本变动成本正常生产能力（2）图表法的计算步骤）图表法的计算步骤举例：某冰箱生产厂家，生产举例：某冰箱生产厂家，生产HL牌冰箱的需求预测，有牌冰箱的需求预测，有关成本和生产能力数据如下表。期初库存为关成本和生产能力数据如下表。期初库存为400台，所期台，所期望的期末库存为望的期末库存为300台。请用图表法来制定生产计划。按台。请用图表法来制定生产计划。按照该厂的生产经营方针，不允许任务拖期和库存缺货。照该厂的生产经营方针，不允许任务拖期和库存缺货。季度1234需求/台1600240030001500表表1：需求预测：需求预测单位产品的正常生产成本80单位产品的加班生产成本130单位产品的外协成本140单位产品的库存成本4元/季度表表2：成本数据：成本数据 单位：元单位：元 季度1234正常生产1600200021001800加班生产250250250250外协生产500500500500表表3：生产能力数据：生产能力数据 单位：台单位：台 步步骤计划方案计划方案计划期计划期/元元未用生产能未用生产能力力/台台总生产能总生产能力力/台台 单位计单位计 划期划期期初库存期初库存 1正常生产正常生产1600加班生产加班生产250外协外协500 2正常生产正常生产2000加班生产加班生产250外协外协5004000481280848892130134138142140144148152808488130134138140144148120040020000500250025050000计划方案计划方案计划期计划期/元元未用生产能未用生产能力力/台台总生产能总生产能力力/台台 3正常生产正常生产2100加班生产加班生产250外协外协5004正常生产正常生产1800加班生产加班生产250外协外协500需求需求/台台16002400300018008084130134140144801301402100025001503501800250500检查最后做出的方案是否可行的原则是：未使用的生产能力不能为负数，检查最后做出的方案是否可行的原则是：未使用的生产能力不能为负数，每一行的生产任务总额（含未使用的生产能力）等于该行的总生产能力，每一行的生产任务总额（含未使用的生产能力）等于该行的总生产能力，每一列的生产任务总额等于该列的需求，每一列的生产任务总额等于该列的需求，2100HL冰箱生产计划冰箱生产计划季度正常生产加班生产外协生产调节库存116002506502200025050032100250150041800300该计划总成本是各单元生产任务乘以单元单位成本之和，即：该计划总成本是各单元生产任务乘以单元单位成本之和，即：第第1季度：季度：400*0+1600*80+250*138=162500元元第第2季度：季度：2000*80+250*134=193500元元第第3季度：季度：2100*80+250*130+150*140=221500元元第第4季度：季度：1800*80=144000元元第三节第三节 主生产计划主生产计划主生产计划是对综合计划的进一步细化，把主生产计划是对综合计划的进一步细化，把综合综合计划具体化为可操作性的实施计划计划具体化为可操作性的实施计划。属于中短期。属于中短期计划。计划。其目的是确定企业其目的是确定企业最终产品的出产数量和出产时最终产品的出产数量和出产时间间。一般以。一般以周周为单位为单位一、主生产计划安排的三种策略一、主生产计划安排的三种策略首先，对年度计划首先，对年度计划分解和细化分解和细化，做出产品，做出产品出产进出产进度安排。度安排。确定每一种产品在确定每一种产品在每一时间段的生产数量每一时间段的生产数量，做出，做出初步的主生产计划。初步的主生产计划。最后，初步主生产计划最后，初步主生产计划与生产能力平衡与生产能力平衡协调。协调。如何处理非均衡需求如何处理非均衡需求处理非均衡需求有三种策略：处理非均衡需求有三种策略：1、恒定生产率、恒定生产率通过库存来调节生产，而维持生产率通过库存来调节生产，而维持生产率和工人数量不变。和工人数量不变。2、变动生产率、变动生产率是生产率与需求率匹配，需要多少，是生产率与需求率匹配，需要多少，生产多少，这是准时制（生产多少，这是准时制（JIT）所采用的策略。）所采用的策略。3、跟踪生产率、跟踪生产率在需求量大时多雇工人，需求量少时在需求量大时多雇工人，需求量少时裁减工人。裁减工人。各自的优缺点有哪些？二、主生产计划（二、主生产计划（MPS）的制定程序）的制定程序MPS过过程程是是一一个个反反复复试试行行的的过过程。程。1、制定初步、制定初步MPS计划（周）计划（周）（1）计计算算预预计计实实有有库库存存量量每每周周需需求求被被满满足足后后仍仍有有可可利利用用的库存量。的库存量。It=It-1 +Pt -max(Ft,Qt)It t周末的预计实有库存量周末的预计实有库存量Ptt周接收到的周接收到的MPS生产量生产量Ft t周预计需求周预计需求Qt t周实际需求周实际需求已授权的已授权的年度生产计划年度生产计划 MPSMPS方案方案 批准批准MPS资源条件资源条件是否满足是否满足YN其他作业计划其他作业计划举例举例期初库存：期初库存：50生产批量：生产批量：60安全库存：安全库存：05月6月周次周次12345678需求预测2020202030303030顾客订货182310预计实有库存量307-13MPS量某工业机箱制造企业，其产品包括一系列不同型号和规格的机箱。现在企业想要为A型产品制定一个MPS计划，年度生产计划根据市场营销部门的预测，该产品5月份的需求有80个，6月份为120个。MPS计划以周为单位。期初库存：期初库存：50生产批量：生产批量：60安全库存：安全库存：05月6月周次周次12345678需求预测2020202030303030顾客订货182310415352820预计实有库存量307472757225222MPS量6060601、制定初步、制定初步MPS计划（周）计划（周）（1）计算预计实有库存量）计算预计实有库存量（2）决定）决定MPS的生产量和生产时间。的生产量和生产时间。依据依据保证预计实有库存量为非负数。保证预计实有库存量为非负数。1、制定初步、制定初步MPS计划（周）计划（周）（1）计算预计实有库存量）计算预计实有库存量（2）决定）决定MPS的生产量和生产时间。的生产量和生产时间。2、粗能力计划分析、粗能力计划分析拟定出初步的主生产计划后，粗能力计划主要用于核定瓶颈拟定出初步的主生产计划后，粗能力计划主要用于核定瓶颈工作中心、人力和原材料资源是否支持工作中心、人力和原材料资源是否支持MPS。第一步，使用标准工时来计算每一产品在各关键工序所需的第一步，使用标准工时来计算每一产品在各关键工序所需的直接劳动时间。直接劳动时间。第二步，决定关键工序能否承受主生产计划所规定的生产量。第二步，决定关键工序能否承受主生产计划所规定的生产量。与年计划的能力核定不同，粗能力计划是在全年生产能力核定基础上，进一步检查每月或每周关键工序（瓶颈工序）的工时能否支持MPS计划。A B C三种产品在5、6月份的MPS方案如下表产品产品周次12345678A606060B50505010050C25252525252550251.22.01.31.21.50.8ABC0620B0610A工序工时/h产品0610A、0620B代表两个关键工序，需要生产A B C三种产品。（1）用MPS中每一项目的每周生产量乘以关键工序的能力需求。如，第5周0610A工序的负荷为（60*1.2+50*1.5+25*0.8）=167时0620B工序的负荷为（60*1.2+50*2.0+25*1.3）=204.5时（2）汇总标准机时，与可用资源比较，目的是找出不能承受主生产计划的那些资源。123456780610A20959295167170112950620B 32.5 132.5104.5132.5204.5232.5137132.5资源与需求的比较可从两方面进行：可用的人工工时可用的机器工时3、做出选择单击此处添加标题单击此处添加标题思考思考与与练习题一、一、填填空空综合生合生产计划划主要考主要考虑的成本有的成本有 、。影影响响综合生合生产能力的有能力的有、。依据依据综合生合生产计划划制定主生制定主生产计划划时，处理非均衡需理非均衡需求的三求的三种种策略是策略是、。二、二、选择1、综合合计划划图表法主要是以（表法主要是以（）作）作为约束束条条件。件。A生生产能力能力 B生生产任任务 C成本成本 D质量量2、综合合计划划编制的方法有（制的方法有（）。）。A盈亏平衡分析法盈亏平衡分析法 B收入利收入利润分析法分析法 C线性性规划划法法 D图表法表法思考思考与与练习题三、三、简答答1、何、何为工工业企企业的生的生产能力？能力？应如何核定企如何核定企业的生的生产能力？生能力？生产能力能力与与生生产任任务之之间是如何平衡的？是如何平衡的？2、影、影响响企企业的生的生产能力的因素有能力的因素有哪哪些？些？3、生、生产