APISPECSTD5B螺纹加工测量和检验规范知识.pptx
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1、 API SPEC 5CT、5B标准 接箍加工及检验培训一、油井管简介一、油井管简介1 1 概述概述 国国外外将将钻钻杆杆、钻钻铤铤、方方钻钻杆杆、转转换换接接头头等等钻钻具具和和油套管统称为油井管(油套管统称为油井管(OCTG)。)。2 油井管用途油井管用途2.1 油油管管:油油气气自自井井底底至至井井口口的的采采收收通通道道。钢钢级级:J55、N80、P110等等,范范围围为为1.054 1/2,以以2 7/8EU、NU为多,接箍是接箍油管的重要连接件。为多,接箍是接箍油管的重要连接件。术语与公司常用语对应关系v油管:油管:下入井中作采出井液或注液的管子v半成品管子半成品管子:未加工螺纹供
2、货的管子未加工螺纹供货的管子,可以可以是加厚的也可以是不加厚的;是加厚的也可以是不加厚的;v油管油管:下入井中下入井中,用作产液或注液的管子用作产液或注液的管子;v接箍毛坯接箍毛坯:生产接箍半成品用的无缝厚壁生产接箍半成品用的无缝厚壁管或机械用管管或机械用管;v接箍半成品接箍半成品:生产一件接箍所用的不带螺生产一件接箍所用的不带螺纹的坯料纹的坯料;v接箍:用于连接两根带螺纹管子并具有接箍:用于连接两根带螺纹管子并具有内螺纹的圆筒体内螺纹的圆筒体v油井管油井管v油光管,加厚光管油光管,加厚光管v成品油管成品油管(车丝管车丝管)v接箍料接箍料v接箍成品接箍成品一、油井管简介一、油井管简介2 油井管
3、用途油井管用途2.2 套套管管:防防止止地地层层塌塌陷陷,保保护护油油管管、与与油油管管通通过过封封隔隔器器将将油油气气层层与与环环形形空空间间隔隔开开。分分表表层层套套管管、生生产产套套管管(即即油油层层套套管管),技技术术套套管管(异异常常压压力力用用)。范范围围为为4 1/220,以以5 1/2、7、9 5/8LC、STC、BC为为多多,钢钢级级:J55、N80、P110等。等。一、油井管简介一、油井管简介1.1.螺纹型式及代号螺纹型式及代号1.1 1.1 油管油管(1)(1)平式不加厚油管平式不加厚油管 NUNU(旧旧:TBG:TBG或或NUE)NUE)(2)(2)外加厚油管外加厚油管
4、 EUEU(旧旧:UP TBG:UP TBG或或EUE)EUE)(3)(3)整体接头油管整体接头油管 IJIJ(旧旧:IJ TBG):IJ TBG)一、油井管简介一、油井管简介2 2 牙型特点牙型特点(1 1)油管及圆螺纹套管)油管及圆螺纹套管螺纹为圆螺纹(齿顶、齿底为圆弧状);螺纹为圆螺纹(齿顶、齿底为圆弧状);锥锥 度度 为为 1 1:1616;(116=0.0625in 116=0.0625in/in/in或或 25.4 25.4 16=1.5875 mm/in 16=1.5875 mm/in)牙型角为牙型角为6060,牙侧角为,牙侧角为3030;螺距为螺距为3.175 mm(83.17
5、5 mm(8牙牙/吋吋)和和2.54mm2.54mm(1010牙牙/吋吋);牙型高度牙型高度:1.810(8:1.810(8牙牙/吋吋)、1.412(101.412(10牙牙/吋吋)。接箍螺纹(内螺纹概况)v1.1内螺纹v接箍螺纹的根部应起始于内径倒角面并延伸至接箍中心。所有规格的套管和油管接箍螺纹都应该进行镀锌、镀锡或者磷化处理和其他可以处理的方法,以便减少磨损并提高接头的抗泄漏性能。螺纹单项参数检测的标准及内控范围螺纹单项参数检测的标准及内控范围 v1.1 螺距螺距v定义:相邻两牙螺纹在中径线上对应两点间的轴向距离。测量时须平行于螺纹轴线。v测量方法:v使用前,调整可动球形触头,使触头间距
6、等于待测螺纹间距。螺距测量采用相对测量方法。该测量方法是将标准螺距样板作为测量基准来调整螺距量规的零位,用已调整好的螺距量规进行测量规在规定的间距内即可测量螺距偏差值。用标准样板(标准块)检查量规,将量规指示表调零。二、螺纹的测量和检验二、螺纹的测量和检验v所有外螺纹的螺距和规格不小于4 12的内螺纹的螺距应用图2.12所示的螺距量规进行测量。规格小于4 12的内螺纹螺距应用下图所示的螺距规进行测量。二、螺纹的测量和检验二、螺纹的测量和检验套管和油管圆螺纹牙形二、螺纹的测量和检验二、螺纹的测量和检验1.2 1.2 锥度锥度:定定义义:对于圆螺纹锥度是螺纹中径的增加量。通常用的单位有mm/in、
7、in/in、mm/M。量规触头:量规触头应是球形的,触头材料最好采用碳化钨或碳化钽。对于圆螺纹触头尺寸应保证触头接触螺纹侧面,而不接触小径圆锥。推荐触头尺寸:对于8牙/in圆螺纹,球型触头直径为0.072in(1.829mm);对于10牙/in圆螺纹,球型触头直径为0.057in(1.448mm);球 型 触 头 直 径 公 差 为0.002in(0.051mm)。图2.9 用于规格小于4 1/2的典型内螺纹锥度规图2.2 套管和油管圆螺纹牙形直径上锥度为62.5mm/m二、螺纹的测量和检验二、螺纹的测量和检验锥度测量锥度测量:锥度规:外螺纹使用外螺纹锥度量规(锥度表);41/2in 和41/
8、2in的内螺纹,分别用两种不同的内螺纹锥度规测量。锥度的测量步骤:测量时,将量规调节臂调至相应的规格,固定的球形触头应置于首牙完整螺纹螺纹的牙槽内,固定触头保持不动,测杆上的触头作小圆弧摆动,调节指示表,使零位与最大度数重合;以同样的方法,在相对于螺纹轴线的相同径向位置上,在规定间距内进行连续测量(如:2-7/8不加厚油管测量间距为10牙)。对于油管,测量应在完整螺纹螺纹全长范围内按规定间距进行,连续测量的差值即为该段螺纹的锥度。二、螺纹的测量和检验二、螺纹的测量和检验锥度测量:锥度测量:锥度及公差:油管标准值为3/4in/ft(即1/16、1.5875mm/in、0.0625in/in、62
9、.5mm/M)。直径上每英寸公差为+0.0052in到-0.0026in(+0.132-0.066 mm/in、+5.2-2.6mm/M)。锥度标准范围及内控:标 准 值 为:1.521.72 mm/in或 59.967.7mm/M;或0.05990.0677in/in(内控1.581.65 mm/in或62.365 mm/M);。二、螺纹的测量和检验二、螺纹的测量和检验测量间距:测量间距:累积螺距间距:内、外螺纹累积间距的测量应在首末牙完整螺纹间内一间距内进行,对于每英寸牙数为偶数的,间距长度等于1/2in的最大倍数,对于每英寸牙数为奇数的,间距长度等于1in的最大倍数。(例:3-1/2不加
10、厚油管L4=58.75、g=0.500in=12.7mm,末牙完整螺纹位置是=L4-g=58.75-12.7=46.05mm,若管端到首牙完整螺纹距离为6mm,则首末牙完整螺纹间距为40.05 mm,1-1/2in(38.1mm)、2 in(50.8mm),累积螺距间距测量应在11/2in(38.1mm)进行二、螺纹的测量和检验二、螺纹的测量和检验螺距测量:螺距测量:螺距量规(螺距表)测量:螺距的测量方法有“每英寸”和“累积”两种,螺距误差也必须按“每英寸”和“累积”确定。测量时量规的球形触头应置于相应的螺纹槽内,以固定触头为轴心,在测量校正线的任一侧旋转一小弧度。最小的正读数(+)或最大的负
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