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切削工艺.pptx
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1、车车端端面面车车外外圆圆车螺纹车螺纹第1页/共40页适用于有色金属的精加工易保证各加工面的位置精度刀具简单,制造、刃磨方便切削过程比较平稳车削的工艺特点二、车削加工的工艺特点二、车削加工的工艺特点1.卡盘装夹卡盘装夹(L/D 4);2.顶尖装夹顶尖装夹(L/D=410);3.花盘装夹花盘装夹(复杂形状复杂形状)第2页/共40页第二节第二节 铣削加工铣削加工 铣削加工是在铣床上用铣刀切削的工艺方法。铣削是平面加工的主要方法之一。一、铣削的加工范围主运动:铣刀的旋转运动进给运动:工件的直线或曲线运动加工精度:加工精度:IT8IT7IT8IT7表面粗糙度:Ra=6.3 1.6m主要加工平面、沟槽、成
2、形面、切断第3页/共40页第4页/共40页铣削铣削第5页/共40页二、二、铣床种类铣床种类卧式铣床、立式铣床、卧式铣床、立式铣床、卧式铣床、立式铣床、卧式铣床、立式铣床、龙门铣床龙门铣床龙门铣床龙门铣床三、三、铣削方法铣削方法1、顺铣和逆铣顺铣:在切削部位铣刀的旋转方向与工件的进给方向相同。逆铣:在切削部位铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反。顺铣逆铣第6页/共40页顺铣逆铣刀具寿命长;工件表面质量高;有利于工件的夹紧。工件表面质量低。刀具磨损严重;不利于工件的夹紧。2、周铣和端铣周铣:用圆柱铣刀圆周上分布的刀齿加工平面的方法 包括顺铣和逆铣端铣:用圆柱铣刀端面分布的刀齿加工平面的方法 包括对称
3、铣和不对称铣加工适应性加工适应性:端铣比周铣差端铣比周铣差加工质量加工质量:端铣比周铣高端铣比周铣高加工效率加工效率:端铣比周铣高端铣比周铣高比较第7页/共40页四、铣削的工艺特点 1、生产率较高 多齿工作,旋转运动利于高速铣削 2、容易产生振动 由于多齿工作,每个齿切削厚度变化,切削力变化,切削过程不稳定,易产生振动 3、刀齿散热条件较好 多齿工作,每个齿间歇工作,有冷却时间,散 热条件好,但切入切出时冲击可能引起刀片碎裂第8页/共40页第三节第三节 刨削加工刨削加工 刨削加工是在刨床上用刨刀切削的工艺方法。刨削是平面加工的主要方法之一。一、刨削的加工范围(a)刨水平面 (b)刨垂直面 (c
4、)刨斜面 (d)刨直槽(e)刨V形槽 (f)刨T形槽 (g)刨燕尾槽 (h)刨成形面主运动:刨刀或工件的往复运动进给运动:工件或刨刀垂直于主运动的间歇运动加工精度:加工精度:IT8IT7IT8IT7表面粗糙度:Ra=25 1.6m主要用于加工平面加工平面也广泛用于加工各种沟槽、成形面等第9页/共40页刨削刨削第10页/共40页刨床牛头刨床:适于加工中、小型零件。龙门刨床:适于加工大型零件。插床:主要加工工件内表面,如键槽、花键等。二、刨床种类牛头刨床龙门刨床插床第11页/共40页三、刨削的工艺特点三、刨削的工艺特点 1、通用性好 可加工垂直、水平的平面,还可加工T型槽、V型槽,燕尾槽等。2、生
5、产率低 往复运动,惯性大,限制速度,单次加工,但狭长表面不比铣削低 3、加工精度不高 第12页/共40页第四节第四节 拉削加工拉削加工 拉削是用不同形状的拉刀在拉床上加工工件的方法。拉削用于加工各种孔形。一、拉削的加工范围拉削孔的形状第13页/共40页卧式拉床头部头部颈部颈部前导部前导部切削部切削部校准部校准部尾部尾部后导部后导部拉刀的结构二、拉床和拉刀二、拉床和拉刀第14页/共40页 拉刀的结构拉刀的结构头部头部与机床连接,传递运动和拉力。与机床连接,传递运动和拉力。颈部颈部头部和过渡锥连接部分。头部和过渡锥连接部分。过渡锥部过渡锥部使拉刀容易进入工件孔中,起对准中心的作用。使拉刀容易进入工
6、件孔中,起对准中心的作用。前导部前导部起导向和定心作用,防止拉刀歪斜,并可检查拉起导向和定心作用,防止拉刀歪斜,并可检查拉削前孔径是否太小,以免拉刀第一刀齿负荷太大而损坏。削前孔径是否太小,以免拉刀第一刀齿负荷太大而损坏。切削部切削部切除全部的加工余量,由粗切齿、过渡齿和精切切除全部的加工余量,由粗切齿、过渡齿和精切齿组成。齿组成。校准部校准部起校准和修光作用,并作为精切齿的后备齿。起校准和修光作用,并作为精切齿的后备齿。后导部后导部保持拉刀最后几个刀齿的正确位置,防止拉刀即保持拉刀最后几个刀齿的正确位置,防止拉刀即将离开工件时,工件下垂而损坏已加工表面。将离开工件时,工件下垂而损坏已加工表面
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