冷热水耐热聚乙烯管材.pptx
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1、1.范围范围 本标准规定了冷热水用耐热聚乙烯()管道系统的定义、符号、缩略语、使用条件级别和材料性能要求,以及产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明书、包装、运输、贮存。本标准适用于冷热水管道系统,包括工业及民用冷热水、饮用水和热水采暖系统等。本标准不适用于灭火系统和非水介质的流体输送系统。2.2.生产耐热聚乙烯(生产耐热聚乙烯(PE-RTPE-RT)原料)原料生产耐热聚乙烯管材、管件所用的主体原料应为乙烯一辛烯共聚物。该材料通过选用辛烯共聚单体,在聚合反应中对聚乙烯分子链上支链的数目和分布进行适度控制,使其具有耐热的性能。耐热聚乙烯管材、管件用材料应含有必须的抗氧化剂,所有添
2、加剂应均匀分散。原材料供应商应提供经国际公认的检测机构检测证明该原材料长期静液压试验合格的证明文件。3.3.生产工艺及加工成型技术特点生产工艺及加工成型技术特点生产工艺:管材生产工艺:自动上料-熔融挤出-真空定径冷却-二次浸水冷却-打印标识-牵引-定尺切割-检验-包装-入库生产工艺:管材生产工艺:自动上料-熔融挤出-真空定径冷却-二次浸水冷却-打印标识-牵引-定尺切割-检验-包装-入库生产工艺:管材生产工艺:自动上料-熔融挤出-真空定径冷却-二次浸水冷却-打印标识-牵引-定尺切割-检验-包装-入库PE-RT成型加工技术特性:PE-RT的原料是一种力学性能十分稳定的中密度聚乙烯,由乙烯和辛烯的单
3、体经催化共聚而成。它在生产加工过程中无需交联,生产工艺简单、容易控制,管材质量稳定可靠。5.PE-RT5.PE-RT管材的特性管材的特性长期耐温耐高压能力柔韧性抗冲击性能热传导性成型加工性可回收性便于管道连接6 6.定义、符号定义、符号任一点外径de在管材或管件插口端任一点通过横截面外径的测量值,精确到0.1 mm,小数点后第二位非零数字进位,单位为mm。平均外径dem管 材 或 管件插口端的任一横截面外圆周长的测量值除以圆周率(3.1 42)所得的值,精确到0.1 mm小数点后第二位非零数字进位,单位为mm最小平均外径dem.min本标准规定的平均外径的最小值,它等于公称外径,单位为mm最大
4、平均外径dem.max本 标 准 规定的平均外径的最大值,单位为mm.任一点外径dey:通过管材任一点横断面测量的外径,精确0.1mm,小数点后第二位非零数字进位不圆度:在管材同一横断面处测量的最大外径和最小外径的差值。公称壁厚en:管材壁厚的规定值,单位为mm,相当于任一点的最小壁厚ey,min任一点的壁厚ey:任一点上管材壁厚的测量值,精确到0.1mm,小数点后第二位非零数字进位最小壁厚ey,min:本标准规定的管材圆周上任一点壁厚的最小值最大壁厚ey,max:根据最小壁厚的公差确定的管材圆周上任一点壁厚的最大值标准尺寸比SDR:管材公称外径与公称壁厚的比值。SDR=dn/en公称压力PN
5、:本标准中公称压力PN相当于管材在20C时的最大工作压力,单位为MPa。最大工作压力MOP:管道系统中允许连续使用的流体的最大有效压力,单位为MPa7.7.使用条件级别使用条件级别耐热聚乙烯管道系统按ISO 10508:1995的规定,按使用条件选用1,2,4,5四个应用等级,见表1。每个级别均对应于一个特定的应用范围及50年的使用寿命,在具体应用时还应考虑。4MPa,0.6MPa,0.8 MPa,1.0 MPa不同的设计压力。表表 1中所列各使用条件级别的管道系统应同时满足在20C,1.0M Pa条件下输送冷水50年使用寿命的要求。所有加热系统的介质只能是水或者经处理的水。塑料 管 材和管件
6、的生产厂家应提供水处理的类型和有关要求,以及许用透氧性等方面性能的指导8.8.产品分类产品分类8.1 管材按结构的不同分为带阻隔层的管材和不带阻隔层的管材两种。8.2 管材按尺寸分为S6.3,S5,S4,S3.2,S2.5 五个管系列。8.3 管件按连接方式的不同分为热熔承插连接管件,电熔连接管件和机械连接管件。8.4 管件按管系列s分类与管材相同,管件的壁厚应不小于相同管系列s的管材的壁厚。9.9.管系列管系列S S值的选择值的选择管道系统按使用条件级别和设计压力选择对应的S值见表表2 210.10.技术要求技术要求10.1外观要求外观要求1.颜色根据供需双方协商确定。管材的色泽应基本一致。
7、管材和管件的内外表面应光滑、平整、清洁,无凹陷、气泡、2.明显的划伤和其他影响性能的表面缺陷。管材和管件不应含有明显可见的杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。3.对明装有遮光要求时管材应不透光。10.2 10.2 规格及尺寸规格及尺寸1.管材规格用管系列s、公称外径x公称壁厚表示示例:管 系列S5、公称外径为20mm、公称壁厚为2.0mm表示为 S52 0X2.0m m2.管材的公称外径、平均外径、圆度及与管系列s对应的壁厚(不包括阻隔层厚度),见表见表3 310.310.3管材以盘管或直管供货,其长度应不小于标定值。10.410.4管材同一截面壁厚偏差应符合表表4 4的规定。10.510.
8、5热熔承插连接管件的承口应符合表表5 5、图、图1 1的规定。10.610.6透氧率对于带气体阻隔层的管材,在40C 的温度下的透氧率应不超过0.10g/m3 d)10.710.7用于输送生活饮用水的管材和管件的卫生性能应符合C:13/T 17219的规定。10.810.8管材和管件的物理力学性能应分别符合表表7 7的规定。11.11.系统适应性系统适应性11.1管材与机械连接管件连接后应通过系统静液压、耐拉拨、热循环、循环压力冲击、耐弯曲五种系统适用性试验.管材与熔接管件连接后应通过系统静液压、热循环两种系统适用性试验。11.2按表表 8 8 规定的条件进行静液压试验,试验中管材、管件及连接
9、处应无破裂、无渗漏。11.3按规定的条件对由管材与直通管件连接而成的组件施加恒定的轴向拉力,并保持一定时间。试验过程中管材与管件的连接处应不产生相对轴向移动。11.4按 表 10 规定的条件进行热循环试验,试验中管材、管件以及连接处应无破裂、无渗漏。11.5按表表11 规定的条件进行循环压力冲击试验,试验中管材、管件及连接处应无破裂、无渗漏11.6耐弯曲试验要求为1h,20C下承受MPa的静液压,管材与管件的连接处应无渗漏。12.12.试验方法试验方法12.112.1试样状态调节和试验的标准环境试样状态调节和试验的标准环境必须在管材下线48h 后取样。按(:F3/T 2915规定在温度为(23
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