修井作业标准.pptx
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1、修修井井作作业业标标准准志丹采油厂双墩采油队志丹采油厂双墩采油队20172017年年1111月月目目 录录一、施工设计内容要求一、施工设计内容要求二、起下油杆作业质量要求二、起下油杆作业质量要求三、起下油管作业质量要求三、起下油管作业质量要求四、检泵作业四、检泵作业五、油井冲砂五、油井冲砂六、洗井六、洗井1.1.井号、施工内容、施工目的。井号、施工内容、施工目的。2 2.施工准备施工准备 包括:工具、用具、设备、材料等相关准备工作包括:工具、用具、设备、材料等相关准备工作 。3.3.施工步骤及要求,在完成施工目的必须工序的基础上,保证工程设计中提出的各项要求全部落施工步骤及要求,在完成施工目的
2、必须工序的基础上,保证工程设计中提出的各项要求全部落实。工序设计过程中要明确各工序的质量标准。实。工序设计过程中要明确各工序的质量标准。4.4.本次作业参数设计。本次作业参数设计。4.14.1特殊工序主要参数设计,包括:压裂、测井、通井等特殊工序的井下工具、配件位置,注意特殊工序主要参数设计,包括:压裂、测井、通井等特殊工序的井下工具、配件位置,注意事项等。事项等。4.24.2完井作业参数设计,包括:泵挂深度、泵径、泵下装置、扶正器规格及位置、筛管、丝堵位完井作业参数设计,包括:泵挂深度、泵径、泵下装置、扶正器规格及位置、筛管、丝堵位置等项目,同时注明相关注意事项。置等项目,同时注明相关注意事
3、项。5.5.健康、安全、环保提示及要求:健康、安全、环保提示及要求:包括:需要执行的相关操作规程及标准、防渗、洗井、警戒、污染控制及施工过程中应该提示的包括:需要执行的相关操作规程及标准、防渗、洗井、警戒、污染控制及施工过程中应该提示的安全注意事项。安全注意事项。6.6.井控设计,包括:压井液密度、用量,防喷装置的选用及各特殊工序的井控要求。井控设计,包括:压井液密度、用量,防喷装置的选用及各特殊工序的井控要求。7.7.工艺管柱示意图工艺管柱示意图 井下整体管柱型号规格及位置示意图。井下整体管柱型号规格及位置示意图。一、施工设计内容要求一、施工设计内容要求目 录一、施工设计内容要求一、施工设计
4、内容要求二、起下油杆作业质量要求二、起下油杆作业质量要求三、起下油管作业质量要求三、起下油管作业质量要求四、检泵作业四、检泵作业五、油井冲砂五、油井冲砂六、洗井六、洗井试提必须缓慢提升,如遇卡阻适当活动油杆,试提必须缓慢提升,如遇卡阻适当活动油杆,上提拉力不允许超过最小级别油杆的标定耐拉强上提拉力不允许超过最小级别油杆的标定耐拉强度,以免造成油杆损伤或杆断脱反弹导致管脱。度,以免造成油杆损伤或杆断脱反弹导致管脱。如仍然不能解卡,应采取倒扣、套起方法。如仍然不能解卡,应采取倒扣、套起方法。油杆桥不得油杆桥不得少于少于3 3个支点个支点,端点悬空部分长,端点悬空部分长度不超过全长的度不超过全长的2
5、0%20%。起出的油杆要做到。起出的油杆要做到摆放整齐摆放整齐,禁止禁止杂乱堆放、堆放物品和人员行走杂乱堆放、堆放物品和人员行走。起杆过程。起杆过程中要注意检查扶正器及其他相关附件的位置与完中要注意检查扶正器及其他相关附件的位置与完好性。好性。二、起下油杆作业质量要求二、起下油杆作业质量要求2.1 2.1 起杆作业质量要求起杆作业质量要求杂乱堆放杂乱堆放禁止禁止二、起下油杆作业质量要求二、起下油杆作业质量要求标准油杆(管)桥标准油杆(管)桥油管摆放整齐油管摆放整齐用高温清蜡车清洗油油杆外壁的泥砂、结用高温清蜡车清洗油油杆外壁的泥砂、结蜡、高凝油等,冬季施工不得使用明火烧烤油蜡、高凝油等,冬季施
6、工不得使用明火烧烤油杆丝扣。杆丝扣。对油杆进行全面检查更换腐蚀、结垢、偏对油杆进行全面检查更换腐蚀、结垢、偏磨、弯曲、损伤等不合格油杆。磨、弯曲、损伤等不合格油杆。根据偏磨情况与采油单位主管部门联系在根据偏磨情况与采油单位主管部门联系在偏磨井段安装油杆扶正器。偏磨井段安装油杆扶正器。丈量油杆及需要连接的井下工具,丈量过丈量油杆及需要连接的井下工具,丈量过程中要注意油杆和钢卷尺不能弯曲,反复丈量程中要注意油杆和钢卷尺不能弯曲,反复丈量三次,做好记录,做到三对扣。误差不大于三次,做好记录,做到三对扣。误差不大于0.02%0.02%。二、起下油杆作业质量要求二、起下油杆作业质量要求未刺洗的油杆未刺洗
7、的油杆 油杆上扣扭矩达到所使用的油杆的标准扭矩。油杆上扣扭矩达到所使用的油杆的标准扭矩。油杆下到设计位之前油杆下到设计位之前3-53-5根应降低下放速度,避免猛顿造成油管脱等问根应降低下放速度,避免猛顿造成油管脱等问题。题。不合格油杆和暂时不下井油杆要分开摆放,避免不合格油杆入井或数不合格油杆和暂时不下井油杆要分开摆放,避免不合格油杆入井或数据错误。据错误。调整防冲距在设计要求范围之内,方卡子以上光杆裸露长度控制在本调整防冲距在设计要求范围之内,方卡子以上光杆裸露长度控制在本地区安全要求范围之内。地区安全要求范围之内。2.2 2.2 下杆作业质量要求下杆作业质量要求二、起下油杆作业质量要求二、
8、起下油杆作业质量要求目目 录录一、施工设计内容要求一、施工设计内容要求二、起下油杆作业质量要求二、起下油杆作业质量要求三、起下油管作业质量要求三、起下油管作业质量要求四、检泵作业四、检泵作业五、油井冲砂五、油井冲砂六、洗井六、洗井 3.1.13.1.1试提试提 试提必须缓慢提升。如果井内遇卡,在设备提升能力安全范围内上下试提必须缓慢提升。如果井内遇卡,在设备提升能力安全范围内上下活动管柱,直至悬重正常无卡阻现象,再继续缓慢提升管柱。油管挂提出活动管柱,直至悬重正常无卡阻现象,再继续缓慢提升管柱。油管挂提出井口后,停止提升,卸下油管挂并清洗干净,摆放在距井口井口后,停止提升,卸下油管挂并清洗干净
9、,摆放在距井口5m5m内的固定位内的固定位置。置。3.1 3.1 起油管作业质量要求起油管作业质量要求三、起下油管作业质量要求三、起下油管作业质量要求1.试提试提2.起油管起油管3.刺洗刺洗4.检查检查5.丈量丈量 3.1.23.1.2起油管起油管油管桥架应不少于两个支点,并离地油管桥架应不少于两个支点,并离地面高度不少于面高度不少于0.30.3米,保证稳妥牢靠。起米,保证稳妥牢靠。起出油管必须按先后顺序排列整齐,油管上出油管必须按先后顺序排列整齐,油管上严禁堆放重物和人员行走。严禁堆放重物和人员行走。油管滑道要顺直、平稳、牢固,起出油管滑道要顺直、平稳、牢固,起出油管单根时,应放在小油管单根
10、时,应放在小滑车滑车上顺道推下。上顺道推下。使用卡瓦起油管时,待刹车后再卡卡使用卡瓦起油管时,待刹车后再卡卡瓦,卡瓦卡好后再上吊卡。严禁猛刹刹车瓦,卡瓦卡好后再上吊卡。严禁猛刹刹车使用液压钳卸油管螺纹时,待螺纹全使用液压钳卸油管螺纹时,待螺纹全部松开后,才能提升油管。部松开后,才能提升油管。三、起下油管作业质量要求三、起下油管作业质量要求滑车滑车用高温清蜡车清洗油管内外泥砂、结蜡、高凝油等,包括清洗油管内外用高温清蜡车清洗油管内外泥砂、结蜡、高凝油等,包括清洗油管内外螺纹。螺纹。三、起下油管作业质量要求三、起下油管作业质量要求3.1.3 3.1.3 刺洗刺洗未刺洗油管未刺洗油管油管刺洗油管刺洗
11、三、起下油管作业质量要求三、起下油管作业质量要求3.1.4检查检查 对油管进行全面检查,更换弯曲、腐蚀、结垢、裂缝、孔洞和螺纹损对油管进行全面检查,更换弯曲、腐蚀、结垢、裂缝、孔洞和螺纹损坏等不合格油管。同时要检查本次要下入的深井泵、井下工具和配件。坏等不合格油管。同时要检查本次要下入的深井泵、井下工具和配件。腐蚀空洞腐蚀空洞丝扣坏丝扣坏丝扣磨平丝扣磨平丈量油管及下井的各种井下配丈量油管及下井的各种井下配件。钢卷尺必须经检测合格,有效件。钢卷尺必须经检测合格,有效长度大于长度大于1515米。丈量过程中要拉直米。丈量过程中要拉直钢卷尺,防止钢卷尺产生弧度,丈钢卷尺,防止钢卷尺产生弧度,丈量油管时
12、不得少于三人,反复丈量量油管时不得少于三人,反复丈量三次,做好记录,做到三对扣。误三次,做好记录,做到三对扣。误差不大于差不大于0.02%0.02%不合格油管和暂时不不合格油管和暂时不下井油管要分开摆放,避免不合格下井油管要分开摆放,避免不合格油管入井或数据错误。油管入井或数据错误。三、起下油管作业质量要求三、起下油管作业质量要求3.1.5 丈量丈量丈量丈量下管过程中必须保证油管清洁,尤其是丝扣不能有泥沙等脏物,并且连接前要徐匀下管过程中必须保证油管清洁,尤其是丝扣不能有泥沙等脏物,并且连接前要徐匀密封脂。密封脂。下油管前必须重新核对、调整作业机的对中度,避免连接过程中偏扣。下油管前必须重新核
13、对、调整作业机的对中度,避免连接过程中偏扣。用液压钳上油管螺纹过程中必须保证用液压钳上油管螺纹过程中必须保证“正、满、紧正、满、紧”三项要求,上扣扭矩应符合规三项要求,上扣扭矩应符合规定。定。在连接封隔器和其他井下工具,不能使用液压钳时,需要手动上扣。也要保证丝扣在连接封隔器和其他井下工具,不能使用液压钳时,需要手动上扣。也要保证丝扣清洁清洁和和“正、满、紧正、满、紧”三项要求,并且要保护好井下配件和工具,不能造成损伤。三项要求,并且要保护好井下配件和工具,不能造成损伤。油管下完后上接清洗干净的油管挂油管下完后上接清洗干净的油管挂(装有密封圈装有密封圈),对好井口下入并坐稳,再顶上顶,对好井口
14、下入并坐稳,再顶上顶丝。按设计要求安装井口装置,井口闸门方向应一致。丝。按设计要求安装井口装置,井口闸门方向应一致。三、起下油管作业质量要求三、起下油管作业质量要求3.2 3.2 下油管作业质量要求下油管作业质量要求目目 录录一、施工设计内容要求一、施工设计内容要求二、起下油杆作业质量要求二、起下油杆作业质量要求三、起下油管作业质量要求三、起下油管作业质量要求四、检泵作业四、检泵作业五、油井冲砂五、油井冲砂六、洗井六、洗井4.1.14.1.1泵的故障泵的故障深井泵的工作环境是十分复杂恶劣的,所以免不了会发生各种各样的深井泵的工作环境是十分复杂恶劣的,所以免不了会发生各种各样的故障。我们常遇到的
15、主要有以下几种:故障。我们常遇到的主要有以下几种:(1 1)由于磨损会破坏泵的密封情况,造成泵漏失;)由于磨损会破坏泵的密封情况,造成泵漏失;(2 2)出砂或结蜡会卡住游动阀或固定阀,使泵失效;)出砂或结蜡会卡住游动阀或固定阀,使泵失效;(3 3)井下液体的腐蚀也会破坏泵的密封情况,造成漏失;)井下液体的腐蚀也会破坏泵的密封情况,造成漏失;(4 4)如果出砂严重,活塞有可能直接卡死。)如果出砂严重,活塞有可能直接卡死。四、检泵作业四、检泵作业4.14.1油井常见的井下故障油井常见的井下故障四、检泵作业四、检泵作业 杆的故障我们这里主要是针对油杆断裂或脱扣位置较深的油井,我们才进行检泵作业。4.
16、1.24.1.2杆的故障杆的故障配套工具的故障主要包括筛管、配套工具的故障主要包括筛管、气锚等工具的故障。气锚等工具的故障。4.1.44.1.4井下配套工具的故障井下配套工具的故障4.1.3管柱的故障管柱的故障 管柱的故障主要是管柱腐蚀和管柱的故障主要是管柱腐蚀和偏磨造成的油管漏失以及油管丝扣偏磨造成的油管漏失以及油管丝扣坏导致丝扣断裂等。坏导致丝扣断裂等。防砂管坏防砂管坏丝扣坏丝扣坏四、检泵作业四、检泵作业(1 1)破井口。尤其注意压力高的采油井,要先缓慢放压再打开井口。)破井口。尤其注意压力高的采油井,要先缓慢放压再打开井口。(2 2)起油杆。卸下活塞,对抽油杆按设计进行逐根核实丈量。)起
17、油杆。卸下活塞,对抽油杆按设计进行逐根核实丈量。(3 3)起油管组合。)起油管组合。深井泵起出后,要检查工作筒及固定凡尔内、游动深井泵起出后,要检查工作筒及固定凡尔内、游动凡尔及凡尔罩有无脏物及完好情况,查清原因后将活塞装入工作筒内。并将凡尔及凡尔罩有无脏物及完好情况,查清原因后将活塞装入工作筒内。并将检泵的确切原因写入修井总结报告中,供技术部门分析。再起出井下所有尾检泵的确切原因写入修井总结报告中,供技术部门分析。再起出井下所有尾管,卸掉丝堵,清除尾管内沉淀脏物,进行逐根核实丈量。管,卸掉丝堵,清除尾管内沉淀脏物,进行逐根核实丈量。4.24.2检泵井施工步骤及技术要求检泵井施工步骤及技术要求
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