员工培训教材焊锡.pptx
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1、 員工員工 培训教材培训教材焊接的基本常识焊接的基本常识焊接的基本常识焊接的基本常识 1n焊接的目的焊接的目的n焊接的方法焊接的方法1.常用烙铁种类常用烙铁种类 2.烙铁的组成及作用烙铁的组成及作用 3.烙铁的正握握法烙铁的正握握法4.烙铁的使用原烙铁的使用原則則5.錫線的握拿方式錫線的握拿方式6.焊接操作的基本步骤焊接操作的基本步骤 焊接的基本常识焊接的基本常识27.焊锡时易犯的错误焊锡时易犯的错误8.焊锡注意事项焊锡注意事项9.焊接的質量要求焊接的質量要求10.典型不良焊点外观及其原因分析典型不良焊点外观及其原因分析n拆焊拆焊1.拆焊的基本原则拆焊的基本原则2.拆焊的操作要点拆焊的操作要点
2、3.拆焊方法拆焊方法4.拆焊后重新焊接时应注意的问题拆焊后重新焊接时应注意的问题 n电烙铁维护保养方面的基本知识电烙铁维护保养方面的基本知识焊接的目的焊接的目的n使两各种金属结合,使电气线路导通.焊接的方法焊接的方法 n烙铁焊接n电阻焊n波峰焊或拖焊n回流焊烙铁焊接n烙铁焊接是电子整机装配人员用于各类电子整机产品的手工焊接、补焊、维修及更换元器件的最常用的工具之一.n电烙铁根据不同的加热方式:1.可以分为直热式、2.恒温式、3.吸焊式、4.感应式、5.气体燃烧式等.以下为常用烙铁种类以下为常用烙铁种类1以下为常用烙铁种类以下为常用烙铁种类2常用烙铁嘴的种类常用烙铁嘴的种类 n平头形n尖形n斜扁
3、平口形n斜圆平口形烙铁的组成及作用烙铁的组成及作用 n电源线:供电的部件.n手柄把:用于手执烙铁的部件(塑胶、木质手柄两种)n烙铁芯:把电能转换成热能的部件.n烙铁嘴:用于给被焊接物体加热的部件.n接地线:用于电烙铁外接地,预防触电.n恒温开关:调节烙铁发热温度高低的部件.n烙铁支架:用于放置烙铁的部件.n高温海绵:用于清洁烙铁嘴的部件 烙铁的正握握法烙铁的正握握法n用右手的大拇指、食指、中指夹住手柄把凹下的部分,同我们拿笔写字的姿势一样.使用烙铁的使用烙铁的註意事項註意事項n不要不要用手一把抓用手一把抓n不要不要握在手柄把尾部无法控制烙铁握在手柄把尾部无法控制烙铁n不要不要握在发热的烙铁芯管
4、上握在发热的烙铁芯管上n根据所焊接的组件种类及焊接工艺选择烙铁根据所焊接的组件种类及焊接工艺选择烙铁的种类的种类.n根据焊点的大小选择烙铁的瓦数据及锡线的根据焊点的大小选择烙铁的瓦数据及锡线的粗细粗细.n根据被焊接物体的部位选择烙铁嘴的形状根据被焊接物体的部位选择烙铁嘴的形状.锡线的握拿方式锡线的握拿方式1n连续拿法:将大拇指和食指拿住锡线,其餘三指将锡线握于手心,利用手指相互配合将锡线连续向前送到.这种方法适用于成卷(或筒)锡线的焊接.锡线的握拿方式锡线的握拿方式2n 断续拿法:将锡线置于虎口间用大拇指、食指和中指夹住.这种适用于小段锡线的手工焊接.焊接操作的基本步骤焊接操作的基本步骤 1n
5、准备施焊.将被焊件、锡线和电烙铁等工具准备好.并且保证烙铁头清洁.并通电加热.左手拿锡线.右手握住电烙铁手柄 如图1所示 n 注意注意:焊接时烙铁头长期处高温状态并长期接触助焊剂等物质,其表面很容易氧化而形成一种黑色杂质,形成隔热效应,使烙铁头失去回热作用,因此在使用后要将烙铁头用一块湿布或湿海绵擦拭干净,防止烙铁头受到污染.影响电烙铁的使用.焊接操作的基本步骤焊接操作的基本步骤 2n加热焊件.将烙铁头接触焊接点,使焊接部位均匀受热,且元器件的引线和印制板上的焊盘都需要均匀受热,如图2所示.n注意注意:烙铁头对焊点不要烙铁头对焊点不要施加力量或加热时间过施加力量或加热时间过长长,否则否则,会引
6、发高温损伤会引发高温损伤元器件元器件,高温使焊点表面高温使焊点表面的焊剂挥发严重的焊剂挥发严重,塑料、塑料、电路板等材质容易受热电路板等材质容易受热变形变形,焊料过多焊点性能焊料过多焊点性能变质等不良的后果变质等不良的后果.焊接操作的基本步骤焊接操作的基本步骤 3n熔化焊料.焊点温度达到需求后,将锡线置于焊点部位,即被焊件上烙铁头对称的一侧,而不是直接加在烙铁头上,焊料开始熔化并湿润焊点,如图3所示.n注意注意:烙铁头温度比焊料烙铁头温度比焊料熔化温度高熔化温度高100较为较为适宜适宜.加热温度过高加热温度过高,也会也会引发因为焊剂没有足够引发因为焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流的时间在被焊面
7、上漫流而过早挥发失效而过早挥发失效.焊接操作的基本步骤焊接操作的基本步骤 4n移开焊锡丝.当熔化的焊锡丝达到一定量后将焊丝移开,熔化的焊锡不能过多也不能过少,如图4所示.n注意注意:焊锡量要合适焊锡量要合适,过量的焊过量的焊锡不但会造成成本浪费锡不但会造成成本浪费,而且而且增加了焊接时间增加了焊接时间,降低了工作降低了工作速度速度,还容易造成电路板或元还容易造成电路板或元器件短路器件短路.焊接过少不能形成焊接过少不能形成牢固的结合牢固的结合,降低焊点速度降低焊点速度,造造成导线脱落等不良后果成导线脱落等不良后果.焊接操作的基本步骤焊接操作的基本步骤 5n撤离电烙铁.当焊锡完全湿润焊点,扩散范围
8、达到要求后.撤离电烙铁.移开烙铁的方向应该与电路板大致成30-60度角的方向,撤离速度不能太慢.正确的撤离电烙铁的方法如图5所示.此时焊点圆滑,饱满,烙铁头不会带走太多的焊料.(績績)焊接操作的基本步骤焊接操作的基本步骤 5n注意注意:烙铁要及时撤离烙铁要及时撤离,而且撤离的角度和方向而且撤离的角度和方向对焊点的形成有一定关系对焊点的形成有一定关系,撤离电烙铁的方法不撤离电烙铁的方法不正确会对焊接的效果造成不良的后果正确会对焊接的效果造成不良的后果,影响焊接影响焊接质量质量,要达到焊点圆滑美观要达到焊点圆滑美观,需要不断摸索训练需要不断摸索训练,特别是要在把握烙铁的手感和动作的协调上下特别是要
9、在把握烙铁的手感和动作的协调上下功夫功夫.这是焊接的基本功这是焊接的基本功.n 一般焊接操作的时间控制在一般焊接操作的时间控制在2-3s.各步骤之各步骤之间停留的时间间停留的时间,对保证焊接质量至关重要对保证焊接质量至关重要,需要需要通过实践逐步掌握通过实践逐步掌握.焊接操作完毕后焊接操作完毕后,在焊料尚在焊料尚未完全凝固之前未完全凝固之前,不能改变被焊件的位置不能改变被焊件的位置.焊锡时易犯的错误焊锡时易犯的错误 n拿烙铁.锡线的手发抖短路,凸凹不平n控制不好加锡量的适度多锡、少锡、锡球n掌握不好烙铁加热时间和冷却时间假焊.焊锡注意事项焊锡注意事项(1)n每点的焊接时间控制在3秒以内,用烙铁
10、头将焊点焊好后,焊点应自然冷却,严禁用吹风等其它强制冷 却方法.焊料在冷固过程中PCB不能受到任何外力作用.n电烙铁的握持方法统一采用握笔法,焊接时烙铁靠在两焊件的连接处来加热焊盘,不要直接用电烙铁 熔化锡线,要通过烙铁头传递给焊盘,靠焊盘脚上的热量来熔化锡线。(續續)焊锡注意事项焊锡注意事项(2)n金属化孔双面印制板焊接,如采用单面焊接方法,应使焊料在孔内充分润湿,并流向另一侧;如采用双面焊接,应充分加热,使孔内气体排出。n多层印制电路板焊接,严禁采用两面焊接,以防止金属化孔内焊接不良,造成电路板内层电气连接开路或接触不良。(續續)焊锡注意事项焊锡注意事项(3)n电烙铁通电五分钟后恒温指示灯
11、开始间断熄来或发光时才能正常使用.n在焊接过程上要经常在清洁盒里的湿海绵上清洁烙铁表面的杂物;勿将烙铁头敲击工作台以清除杂 物,这样可能损坏烙铁。n当暂停焊接,或焊接结束时,应在烙头上加一点锡,保护烙铁头不被氧化。n当使用完烙铁后,必须关掉电源,以增加烙铁的使用寿命。焊接质量要求焊接质量要求(1)n电气性能良好 高质量的焊点应是焊料与元件金属界面形成牢固的合金层,才能保证良好的导电性能.不能简单地将焊料堆附在元件金属的表面而形成虚焊.n具有一定的机械强度 焊点的作用是连接或两个以上的元器件,要使电气接触良好,焊点必须具有一定的机械强度.(續續)焊接质量要求焊接质量要求(2)n焊点上的焊料要适量
12、 焊点上的焊料过少,不仅降低机械强度,而且由于表面氧化层逐渐加深,会导致焊点早期失效.焊点上的焊料过多,既增加成本,又容易造成焊点桥连(短路),也会掩盖焊接缺陷,所以焊点上的焊料要适量.印制电路板焊接时,焊料布满焊盘,外形以焊接导线为中心,匀称、成裙形拉开,焊料的焊接面呈半弓形凹面.焊料与焊件交界平滑,接触角尽可能小.n焊点表面应光亮且均匀 良好的焊点表面应光亮且色泽均匀,无裂纹、无针孔、无夹渣.这主要是由助焊剂中未完全挥发的树脂成份形成的薄膜覆盖在焊点表面,能防止焊点表面的氧化.(續續)焊接质量要求焊接质量要求(3)n焊点不应有毛刺、空隙 焊点表面存在毛刺,空隙不仅不美观,还会给电子产品带来
13、危害,尤其在高压电路部分,将会产生尖端放电而损坏电子设备.n焊点表面必须清洁 焊点表面的污垢,尤其是焊剂的有害残留物质,如果不及时清除,酸性物质会腐蚀元器件引线接点及印制电路吸潮会造成漏电甚至短路等,从而带来严重隐患.常見不良現象常見不良現象典型不良焊点外观及其原因分析典型不良焊点外观及其原因分析n焊接完毕以后由于温度、锡剂质量、焊接完毕以后由于温度、锡剂质量、烙铁撤离方向、浸润度、焊件面清烙铁撤离方向、浸润度、焊件面清洁以及引线与插孔间的间隙等原因洁以及引线与插孔间的间隙等原因很容易造成许多的不良焊点很容易造成许多的不良焊点.不良現象n焊点搭焊(短路):搭焊是指相邻两个或多个焊点的焊锡连接在
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