材料的工艺性能.pptx
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1、1.3.1 1.3.1 切削加工性能切削加工性能反映用切削工具(例如车削、铣削、刨削、磨削反映用切削工具(例如车削、铣削、刨削、磨削等)对金属材料进行切削加工的难易程度。等)对金属材料进行切削加工的难易程度。切削加工性能一般用切削后的表面质量切削加工性能一般用切削后的表面质量(以表面以表面粗糙度高低衡量粗糙度高低衡量)和刀具寿命来表示。和刀具寿命来表示。影响切削加工性的因素很多:影响切削加工性的因素很多:主要有材料的化学成分、组织、硬度、韧性、导主要有材料的化学成分、组织、硬度、韧性、导热性和形变硬化等。热性和形变硬化等。此外,切削刀具的几何形状、耐磨性、切削速度此外,切削刀具的几何形状、耐磨
2、性、切削速度等因素也影响切削加工性。等因素也影响切削加工性。金属材料具有适当的硬度金属材料具有适当的硬度(170HBS-230HBS)(170HBS-230HBS)和足和足够的脆性时切削性良好。够的脆性时切削性良好。改变钢的化学成分改变钢的化学成分(如加入少量铅、磷等元素如加入少量铅、磷等元素)和和进行适当的热处理进行适当的热处理(如低碳钢进行退火,高碳钢如低碳钢进行退火,高碳钢进行球化退火进行球化退火)可提高钢的切削加工性能。可提高钢的切削加工性能。如切削铜、铝等有色金属时,切削力小,切削很如切削铜、铝等有色金属时,切削力小,切削很轻快;轻快;切削碳钢就比合金钢容易些;切削碳钢就比合金钢容易
3、些;切削不锈钢和耐热合金等困难就很大,刀具磨损切削不锈钢和耐热合金等困难就很大,刀具磨损也比较严重。也比较严重。1.3.2 1.3.2 锻造性能锻造性能金属材料用锻压加工方法成形的适应能力称锻金属材料用锻压加工方法成形的适应能力称锻造性。造性。锻造性能主要取决于金属材料的塑性和变形抗锻造性能主要取决于金属材料的塑性和变形抗力。力。塑性越好,变形抗力越小,金属的锻造性能越塑性越好,变形抗力越小,金属的锻造性能越好。反之则差。好。反之则差。金属的锻造性能取决于金属的本质和加工条金属的锻造性能取决于金属的本质和加工条件。件。碳钢的含碳量越低,锻造性能越好;随温度碳钢的含碳量越低,锻造性能越好;随温度
4、的升高,金属的锻造性能提高。的升高,金属的锻造性能提高。1.3.3 1.3.3 铸造性能铸造性能铸造性能是指铸造成形过程中获得外形准铸造性能是指铸造成形过程中获得外形准确、内部健全铸件的能力,反映金属材料确、内部健全铸件的能力,反映金属材料熔化浇铸成为铸件的难易程度。熔化浇铸成为铸件的难易程度。用流动性、收缩性和偏析来衡量。用流动性、收缩性和偏析来衡量。流动性是指熔融材料的流动能力。流动性是指熔融材料的流动能力。主要受化学成分和浇注温度的影响,流动主要受化学成分和浇注温度的影响,流动性好的材料容易充满铸型型腔,从而获得性好的材料容易充满铸型型腔,从而获得外形完整、尺寸精确、轮廓清晰的铸件;外形
5、完整、尺寸精确、轮廓清晰的铸件;收缩性是指铸件在冷却凝固过程中其体积收缩性是指铸件在冷却凝固过程中其体积和尺寸减少的现象,铸件收缩不仅影响其和尺寸减少的现象,铸件收缩不仅影响其尺寸,还会使铸件产生缩孔、疏松、内应尺寸,还会使铸件产生缩孔、疏松、内应力、变形和开裂等缺陷;力、变形和开裂等缺陷;偏析是指铸件内部化学成分和显微组织的偏析是指铸件内部化学成分和显微组织的部均匀现象,偏析严重的铸件其各部分的部均匀现象,偏析严重的铸件其各部分的力学性能会有很大差异,降低产品质量。力学性能会有很大差异,降低产品质量。常用金属中灰铸铁的铸造性能好。常用金属中灰铸铁的铸造性能好。1.3.4 1.3.4 焊接性能
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