投标文件商务标及技术标.docx

中信中信重工机械股份有限公司伊滨区高端电液产业基地玻璃幕墙工程 投标文件

投 标 文 件

投 标 项 目：伊滨区高端电液产业基地玻璃幕墙工程
投 标 人：郑州和合兴幕墙装饰工程有限公司（盖章）
法定代表人或
委 托 代理人 ： （签字或盖章）
日 期： 2012 年 5 月 20 日

目 录
法定代表人授权委托书 - 2 -
投 标 函 - 3 -
投标内容汇总表 - 4 -
投标设备报价明细表 - 5 -
投标货物简要说明一览表 - 6 -
技术规格偏离表 - 7 -
商务条款偏离表 - 7 -
公司资格证明文件 - 8 -
营业执照（复印件） - 9 -
组织机构代码证（复印件） - 10 -
银行出具的资信证书 - 11 -
安全生产许可证 - 12 -
认证证书 - 13 -
投标单位近两年内主要工程业绩 - 14 -
机电安装专业承包资质和装饰装修专业承包资质 - 15 -
其他 - 16 -
预算书 - 17 -
施工组织设计 - 18 -
1、主要施工方法 - 19 -
2、拟投入的主要物资和劳动力安排计划 - 41 -
3、拟投入的主要施工机械 - 43 -
4、确保工程质量的技术组织措施 - 45 -
5、确保安全生产的技术组织措施 - 60 -
6、确保工期的技术组织措施 - 73 -
7、确保文明施工的技术组织措施 - 87 -
8、施工总进度表 - 90 -
9、确保报价完成工程建设的技术和管理措施 - 91 -
10、施工总平面布置图 - 91 -

法定代表人授权委托书

本授权委托书声明：我 卢海宽 （姓名）系 郑州和合兴幕墙装饰工程有限公司 （投标人名称）的法定代表人，现授权委托 宋晓勇 （姓名）为我公司签署此已递交的投标文件的法定代表人的授权委托代理人，代理人全权代表我所签署的此已递交的投标文件内容我均承认。
代理人无转委托权，特此委托。
代理人：　宋晓勇　性别：　男 年龄：　46岁
身份证号码：　41030519661179874　　　职务：　经营部经理　
投标人：　郑州和合兴幕墙装饰工程有限公司　（盖章）
法定代表人：　　　　　　　　　　　　（签字或盖章）
授权委托日期：　2012 年　5 月　20 日
投 标 函
致：中信重工机械股份有限公司
经详细研究《中信重工机械股份有限公司伊滨区高端电液产业基地玻璃幕墙招标》，我们决定参加该项目投标活动，我们郑重声明以下诸点并负法律责任：
1、我方授权 宋晓勇 （姓名）作为全权代表负责解释投标文件及处理有关事宜。
2、我方愿按照招标文件中的条款和要求，提供 中信重工机械股份有限公司伊滨区高端电液产业基地玻璃幕墙招标 项目的设备及安装，总报价为人民币（大写） 玖佰肆拾万零贰仟伍佰捌拾柒元零叁分 元（RMB 9402587.03 元）。
3、如果我们的投标文件被接受，我们将履行招标文件中规定的各项要求，按期、按质、按量完成中标、安装、验收、培训等义务。
4、我们同意按招标文件中的规定，本投标文件的有效期为开标后60天。如果中标，有效期延长至合同终止日止。
5、我们愿提供招标人在招标文件中要求的所有文件资料。
6、我们已按招标文件中的规定交纳 拾 万元的投标保证金。
7、我们承认你们有权决定中标者的权力，承认最低报价是中标的主要选择，但不是唯一标准。
8、我们已经详细审核了全部招标文件，包括修改、补充的文件（如果有的话）和参考资料及有关附件，我们完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权利。
9、我们愿按《中华人民共和国合同法》履行自己的全部责任。
投标人：郑州和合兴幕墙装饰工程有限公司（盖章）
法定代表人(或授权委托人)签字或盖章：
投标人地址：郑州高新技术开发区桂花西街5号5栋1单元6层11号
联系电话：[phone]
日 期：2012年5月20日
附表1
投标内容汇总表
金额单位：万元（人民币）
投标人
郑州和合兴幕墙装饰工程有限公司
投标范围
中信重工机械股份有限公司伊滨区高端电液产业基地玻璃幕墙设计、制作、安装。
投标预算价
大写：玖佰肆拾万零贰仟伍佰捌拾柒元零叁分
小写9402587.03 元
其中
设备部分
大写： 万元
小写： 万元
安装部分
大写： 万元
小写： 万元
投标报价
大写：玖佰肆拾万零贰仟伍佰捌拾柒元零叁分
小写：9402587.03元
其中
设备部分
大写： 万元
小写： 万元
安装部分
大写： 万元
小写： 万元
设备交货期
自招标人通知之日起 180日历天
安装工期
日历天
质保期限
2年
项目经理
姓名：马宏勋 级别：二级 证号：豫2410000925539
工程款支付方式
执行招标文件
服务及优惠条款：
一、优惠承诺：1、若我公司中标，我公司将免收本工程施工图深化设计费。2、若我公司中标，我公司将在本报价优惠的基础上再下浮0.5%。3、若我公司中标，我公司保证在贵方资金暂不到位时继续施工一个月。
二、服务承诺：1、若我公司中标，我们将在质保期内每年进行一次免费清洗。2、若我公司中标，为甲方免费培训幕墙日常检修维护人员。3、若我公司中标，质保期内发现任何与我方有直接关系的幕墙质量问题，我方无条件进行维修，质保期外的维修我方只收取成本费。4、若我公司中标，我公司会每年两次对本工程使用情况进行回访，及时发现问题，并指导贵方正确的使用和保养方法。5、我公司将时刻注意灾难天气预报情况，并将此信息以最快的速度传递给贵方，尽量避免因恶劣天气造成的幕墙产品破坏和人员伤亡。
投标人(盖章)：郑州和合兴幕墙装饰工程有限公司
法定代表人(或授权委托人)签字或盖章：
2012年5月20日
附表2
投标设备报价明细表
投标人名称：郑州和合兴幕墙装饰工程有限公司
招标编号：HMC-GDG-12003 货币单位：元
项号
项目名称
生产厂家
单位
数量
单价
总价
备注
1
铝合金玻璃幕墙

㎡
5345.41
902.78
4825712.01
制作价格
2
塑铝板柱

㎡
3598.66
596.34
2146029.42
制作价格
3
玻璃采光顶

㎡
1833.60
1132.9
2077290.35
制作价格
4
玻璃雨篷

㎡
182.52
1035.39
188980.09
制作价格
5
玻璃门

㎡
209.59
785.22
164575.16
制作价格
6

7
铝合金玻璃幕墙

安装价格
8
塑铝板柱

安装价格
9
玻璃采光顶

安装价格
10
玻璃雨篷

安装价格
11
玻璃门

安装价格
12

13
其他

14
投标总价

9402587.03

注：
1、投标必须是按设备、配置分类，分项报价，并合计总价。
2、投标价格是指投标单位履行合同文件规定的全部义务所发生的全部开支。包括设备、原材料、加工制作、检验、防腐、包装、运输、二次搬运、安装（包括脚手架的搭建和拆除、水电设施等）、利润、保险费、税金（含关税、增值税等）、与建设施工单位的配合费、卫生免疫验收、培训等所发生的全部款项和费用。
投标人签字：
投标单位公章：郑州和合兴幕墙装饰工程有限公司
日期：2012年5月20日
附表3
投标货物简要说明一览表
序号
材料名称
技术规格及
主要技术参数
数量
主要性能说明
备注
1
中空钢化玻璃
LOW-E 6+12A+6
5505.77m2
隔音降噪、减少热传递、抗冲击

2
铝塑板
4mm厚 铝芯40丝 表面氟碳喷涂
4138.459m2
耐久性、隔热性能较强

3
铝型材
140系列、200系列、阳极氧化
77.56t
耐腐蚀

4
钢化夹胶玻璃
8+1.52pvb+8
188m2
隔音降噪、减少热传递、抗冲击

5
不锈钢驳接件
250系列
1612套
防锈、牢固性能较好

6
中空夹胶钢化玻璃
LOW-E8+1.14pvb+12A+8
1888.61m2
隔音降噪、减少热传递、抗冲击

7

8

投标人(盖章)：郑州和合兴幕墙装饰工程有限公司
法定代表人(或授权委托人)签字或盖章：
2012年5月20日

附表4
技术规格偏离表
招标编号：HMC-GDG-12003
序号
货物名称
招标文件条目号
招标规格
投标规格
偏离
说明
无
无
无
无
无
无
无

注：投标人递交的技术规格书与招标文件的技术规格书中的要求有不同时，应逐条列在技术偏离表中，否则，将认为投标人接受招标文件技术规格书的要求。
投标人名称：郑州和合兴幕墙装饰工程有限公司
投标人代表签字盖章：
附表5
商务条款偏离表
招标编号： HMC-GDG-12003
序号
招标文件条目号
招标文件的商务条款
投标文件的商务条款
说明
1
投标函
第2条 万元
第2条 元
货币单位修改
2
投标内容汇总表
投标预算价 万元
投标预算报价 元
货币单位修改
3
投标内容汇总表
投标报价 万元
投标报价 元
货币单位修改
4

注：投标人递交的投标文件中与招标文件中的商务部分要求有不同时，应逐条列在商务偏离表中，否则，将认为投标人接受招标文件的商务要求。
投标人名称：郑州和合兴幕墙装饰工程有限公司
投标人代表签字盖章：

公司资格证明文件
1、 营业执照（复印件）
2、 组织机构代码证（复印件）
3、 银行出具的资信证书
4、 安全生产许可证
5、 认证证书。
6、 投标单位近两年内主要工程业绩
7、 机电安装专业承包资质和装饰装修专业承包资质
8、 其他

营业执照（复印件）

组织机构代码证（复印件）

银行出具的资信证书

安全生产许可证

认证证书

投标单位近两年内主要工程业绩

机电安装专业承包资质和装饰装修专业承包资质

其他

预算书

施工组织设计

1、主要施工方法
1.1、玻璃幕墙施工方法
1.1.1、施工前准备工作的好坏，是否充分对工程的施工有很大的影响。作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、组织机构、设备、人员材料、器具、临时设施和与土建协调方面做好充分的准备。要对施工进度、质量、工期进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计划，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。
管理要求：各种准备工作要落实到实处，不能浮于表面，责任要落实到具体人头上。
1.1.2、熟悉图纸
安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对施工图，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：
（1）对图纸内容进行全面的了解；
（2）找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；
（3）对照土建图纸验证施工方案及设计；
（4）了解立面变化的位置、标高变化的特点。

1.2、施工工艺
1.2.1、放线、测量
按土建提供的中心线、水平线、进出位线、500线以及窗台板上皮距水平线的距离，经我安装人员复测后，放钢线。为保证不受其它因素影响，上、下钢线每2层一个固定支点，水平钢线每10米一个固定支点。由水平仪检测，进出位线与中心线放线相同，每层楼由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，以满足幕墙正常的三维调整功能。
操作要领
放线：放线从关键点开始，先放吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法，然后放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧（俗称紧仔）。
测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：
A、多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要校尺；
B、测量点要统一；
C、测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。
1.2.2、预埋件调整及补充
预埋件是幕墙与主体结构连结的结构件之一，预埋件制作，安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连结功能。其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
在施工现场找准预埋区域，在施工时应先按我公司分格尺寸要求检查埋件的埋设牢固性和位置准确性。要求标高偏差不大于10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10mm，平行方向的左右偏差不大于10mm。并责成有关人员对全部预埋件进行检查、校正，对不合格或尺寸误差较大以及漏埋的预埋件进行调整和补充。后补预埋件在安装竖框之前，应做拉拔实验，强度合格后方可安装竖框。
1.2.3、支座安装
说明：安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，电镀是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。
工艺流程：熟悉施工现场→寻准预埋件对准竖框线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
每层楼的支座点焊后由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，支座的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右，并需清除焊渣和检查焊缝及校核。支座的焊接工作必须在主梁安装和校正后才可进行。
注：支座可以单独安装，也可以与竖框同时进行。
1.2.4、竖框安装
竖框安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果竖框安装完，则整个工程进度都较易控制了，它的施工质量，直接影响幕墙的安装质量，因此采取合理的竖框安装工艺非常重要。具体安装工艺如下：
A、以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。
B、将立柱与连接钢件连接，连接钢件再与主体埋件连接，在立柱安装就位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接螺栓、连接钢件、预埋件焊接，并及时做防锈处理。
C、对号就位：按照作业计划将要安装的竖框运送到指定位置，同时注意其表面的保护。
D、竖框安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖框按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖框将下端对准第一根竖框上端的芯套用力将第二根竖框套上，并保留20mm的伸缩缝，再吊线或对位安装框上端，依此往上安装。采用吊篮施工时，可将吊篮施工范围内的竖框同时自下而上安装完，再水平移动吊篮安装另一段立面的竖框。
E、竖框安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差<1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
F、竖柱与主体、预埋件连接时应按表１要求调整立柱位置并固定。
表１ mm
立 柱 位 置
尺寸范围
偏 差
检测方法、量具
立柱安装标高

≤3
钢卷尺
立柱前后

≤2
钢卷尺
立柱左右

≤3
钢卷尺
相邻两根立柱安装标高

≤3
钢卷尺
同层立柱的最大标高

≤5
钢卷尺
相邻两根立柱的距离

≤2
钢卷尺
立柱垂直度
立柱总高度m
≤30
≤60
≤90
>90

≤6
≤10
≤18
≤20

经纬仪
立柱外表面平面度
相邻三立柱
宽度≤20m
≤40m
≤60m
>60m
≤2
≤4
≤5
≤6
≤8
经纬仪

1.2.5、竖框校正
说明：竖框安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖框进行校正，校正的同时也要对主框安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中竖框安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由竖框来决定。总之对安装过后竖框进行校正，是控制竖框的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。
工艺流程：放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整平面误差→调整垂直误差→调整间距（分格）误差→用经纬仪检查误差→定位→组织验收→记录验收结果→有关部门单位签证。
1.2.6、横梁测量定位
说明：竖梁安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线，安装。
工艺流程：水准仪抄平→测量层高误差→分析误差→调整误差方案（报批）→调整→绘制横梁安装垂直剖面图→放线→检查。
1.2.7、横梁安装
说明：横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连续安装，安装第一根横梁，第二根横梁亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。
工艺流程：施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查
A、将横梁安装在立柱的预定位置上，要求连接牢固、接缝严密。当安装完一层高度时，应及时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
B、同一层的横框安装应由上向下进行。安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定使其符合表２所列质量要求。
C、横梁龙骨安装顺序是从下往上。
表 ２ mm
项 目
尺寸范围
偏 差
检验方法、量具
相邻两根横框的水平标高

≤1
钢卷尺
相邻两横框间距尺寸
≤2000
>2000
±1.5
±2.0
钢卷尺
同高度内横框的高度差
幕墙宽m
≤35
>35

≤4.5
≤6
经纬仪
横框水平度
≤2000
>2000
≤2
≤2
水平仪
分格对角线差
对角线长度
≤2000
>2000

≤2.5
≤3.0

钢卷尺
龙骨安装注意事项：
A、竖框安装就位、调整后应及时紧固。临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。
B、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。
C、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
1.2.8、防火层的安装
（1）说明
防火层是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。主要是用镀锌钢板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开。在板内填塞防火岩棉板。
（2）工艺流程
准备工作→整理防火板、防火岩棉板并对位→试装→检查工器具→打孔→拉钉→就位打射钉→填塞防火岩棉→检查安装质量。
防火层的安装要求防火棉的支持板要安装牢固，防火棉填充要密实。固定防火保温材料用锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。以满足阻燃隔烟的效果。
1.2.9、玻璃幕墙幕墙的安装
说明：玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。
工艺流程：施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。
1)、玻璃板块（含开启扇）均在工厂内制作，玻璃和铝合金框架的粘接部位必须 用规定的溶剂和工艺净化表面。注胶和固化过程必须在符合要求的环境、时间、气候条件下进行，并在其固化前不允许搬动和严禁上墙安装。玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。
2)、现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。安装工作按区由幕墙的顶部开始向下安装。
3)、用垂直升降设备将玻璃板块运输到需安装的各楼层，由工人运至各安装部位。玻璃上墙后，应及时用铝压板和泡沫条固定、密封。
4)、压板、扣板安装：玻璃板块安装后，立即安装铝压板和装饰扣板。
5)、按表３要求安装玻璃墙板。
表３ mm
项 目
尺寸范围
允许偏差
检测方法、量具
幕墙竖缝直线度

≤2.5
经纬仪
幕墙横缝水平度

≤2.5
经纬仪
缝宽（与设计值比较）

±2
卡 尺
两相邻玻璃之间接缝高低差

≤1
深度尺
幕墙平面度

≤2
２米靠尺 钢板尺
竖缝及墙面垂直度
幕墙高度m
≤30
>30<60
>60<90
>90

≤6
≤10
≤18
≤20

经纬仪

1.2.10、幕墙胶封处理
说明：玻璃板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。
工艺流程：填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收。
在幕墙板块之间嵌缝处填充泡沫棒，注入硅酮耐候密封胶。
1、耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
2、耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。
1.2.11、避雷安装
说明：要求幕墙应形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠连接。对地电阻不大于10欧姆。
工艺流程：每三层的均压环与预埋件焊接→支座焊在预埋件上→每层竖框连接→竖框与支座在连通。
1.2.12、清洁收尾
说明：清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。
注意事项：
1、玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清洁。
2、玻璃幕墙的构件、玻璃和密封胶等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。
3、清洗玻璃和铝合金构件的中性清洁剂应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
4、玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案。
1.2.13、检查验收内容
产品的检验主要分为七个重点：
（1）原材料检验主要的重点在铝材、玻璃、结构胶、耐候密封胶及开启部位的窗锁及窗铰。
（2）结构装配组件的组装质量，主要检验重点为胶与玻璃和铝材的粘接性。
（3）主梁支座与结构的连接可靠性，主要重点为焊接质量。
（4）安装于主梁和结构装配组件之上的勾件的牢固性。
（5）结构装配组件安装位置的准确性。
（6）外层耐候密封胶的施工质量，检验密封粘接性及美观。
（7）防雷接地，检测接地电阻及接地点的焊接可靠性。
按照国家幕墙验收标准进行检查验收。幕墙验收时提交下列资料：
（1）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；
（2）材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告；
（3）预制构件出厂质量证书；
（4）隐蔽工程验收文件；
（5）施工安装自检记录。
1.2.14、铝板幕墙安装工艺
1.2.14.1工艺流程
测量放线
复测量轴线位置尺寸
安装固定L件
镀锌L件加工
钢型材安装
安装质量检查
隐蔽工程验收
面板安装
清洗铝单板
工程验收
安装质量检查
铝合金材料加工

1.2.14.2、施工工艺
详细核查该施工图纸和现场实测尺寸，以确保深化设计加工的完善，同时认真与结构节点图进行核对，发现其不相符的部位，尽早修正设计。
安装施工前要搭设脚手架，并将铝单板及配件用垂直运输设备运至各施工点上。
根据设计图绘制加工制作图，编制工料计划，加工规格清单报公司相关部门供货加工。

铝单板幕墙安装施工
施工顺序
放 线
固定骨架的连接件
固定骨架
安装铝单板
收口构造处理

1.2.14.3操作方法
弹线：固定骨架的连接件，骨架的横梁竖框杆件是通过连接件与主体结构固定，而连接件与主体结构之间可以与土建结构的后置埋件焊牢，焊缝处应去焊渣刷防锈漆和银粉漆。
定骨架：骨架应预先进行防腐处理，安装骨架位置要准确，结合要牢固，安装后检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通，变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理，使其满足使用要求。
铝单板安装用铆钉固定在立柱横梁上。
收口构造处理：对水平部位的压顶，端部的收口，伸缩缝、沉降缝的处理是饰面施工的重点，因此一般要对特制的铝单板进行妥善处理。
转角收口处理：在转角部位常用的转角板处理。
墙面边缘部位收口处理是用铝单板将幕墙外墙板端部及龙骨部位封住。
伸缩缝、沉降缝的处理是在伸缩缝或沉降缝内用氯丁橡胶带起到连接、密封的作用。
竖向和横向板材的组装允许偏差（mm）
项 目
尺寸范围
允许
偏差
检查方法
相邻两竖向板材间距尺寸（固定端头）
——
±2.0

钢卷尺
两块相邻的石板、金属板
——
±1.5
靠尺
相邻两横向板材的间距尺寸
间距小于或等于2000时
间距大于2000时
±1.5
±2.0
钢卷尺
分格对角线差
间距小于或等于2000时
对角线长大于2000时
≤3.0
≤3.5
钢卷尺或
伸缩尺
相邻两横向板材的
水平标高差
——
≤2
钢板尺或
水平仪

横向板材的水平度
构件长小于或等于2000时
≤2
水平仪或
水平尺
构件长大于2000时
≤3
竖向板材直线度
——
2.5
2.0靠尺、钢板尺
石材下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜
——
+2.0度
塞规
石材上连接托板水平夹角允许向下倾斜
——
0
-2.0度
——
1.3、 脚手架及防护设施塔设方法
1.3.1、构配件
1.3.1.1、钢管
脚手架钢管采用Φ48mm，壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长度6500mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。
钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:
新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表：

钢管上禁止打眼。

1.3.1.2、扣件
扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N.M 时，不得发生破坏。
1.3.1.3、脚手板
脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每块质量不宜大于30kg。
1.3.1.4、连接件
连接件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A 的规定。
经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
1.3.1.5、地基与基础
1.3.1.5.1、立杆地基承载力计算
p≤fg
式中：p－－立杆基础底面的平均压力，p=N/A；
N－－上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；
A－－基础底面面积；
fg－－地基承载力设计值，fg =kc.fgk
kc－－地基承载力调整系数，对碎石土、砂土、回填土应取0.4，对粘土应取0.5；对岩石、砼应取1.0。
脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。
脚手架基础经验收合格后，应按要求放线定位。
1.3.1.5.2、 搭设
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连接件以上两步每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
底座安放应符合下列规定：
a.底座、垫板均应准确地放在定位线上；
b.垫板宜采用长度不小于2 跨、厚度不小于500mm 的木垫板，也可采用槽钢。
立杆搭设应符合下列规定：
a.严禁将外径48mm 与51mm 的钢管混合使用；
b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，
且应符合下列规定：
a.两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500MM；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3；
b.搭接长度不应于1M，应采用不少于2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。
开始搭设立杆时，应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连接件安装稳固后，方可根据情况拆除；
c.当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；
d.立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
纵向水平杆搭设应符合下列规定：
a.纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3 跨；
纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：
a.纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。
b.搭接长度不应小于1M，应等间距设置3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。
c.纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
横向水平杆搭设应符合下列规定：
a.主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150MM。
b.作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
c.双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100MM。
d.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM 处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1M。
连接件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：
a.连接件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》、《钢结构设计规范》、《混凝土结构设计规范》等的规定。
1.3.1.5.6、连接件轴向力设计值
Nl=Nlw+N0
式中 Nl －－连墙件轴向力设计值（KN）；
Nlw －－风荷载产生的连墙件轴向力设计值；
Nlw =1.4×ωkAW；
N0－－连接件约束脚手架平面外变形产生的轴向力，双排脚手架取5KN。
连接件轴向力设计值应小于扣件抗滑承载力设计值RC。RC=8KN，满足要求。
每道剪刀撑宽度不应小于4 跨，且不应小于6M，斜杆与地面倾角宜在45o－60o，且应满足表中所规定。
剪刀撑与地面倾角
45o
50o
60o
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
高度在24M以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15M。高度在24M 以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；
剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
扣件安装应符合下列规定：
a.扣件规格必须与钢管外径相同；
b.螺栓拧紧力矩不应小于40N.M，且不应大于65N.M；
c.在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的 相互距离不应大于150MM；
d.对接扣件的开口应朝上或朝内。
作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定：
a.栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧；
b.上栏杆的上皮高度应为1.2M；
c.挡脚板高度不应小于180MM；
d.中栏杆应居中设置。
脚手板的铺设应符合下列规定：
a.脚手板应满铺、离开墙面120－150MM；
b.脚手板的探头应用直径3.2MM 的镀锌钢丝固定在支承杆件上；
c.在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；
d.自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12M 满铺一层脚手板。
1.3.8、拆除
拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定：
a.应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
b.应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
c.应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
拆除脚手架时，应符合下列规定：
a.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
b.连接件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2 步，如高差大于步，应增设连接件加固；
c.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连接件；
d.当脚手架采取分段、分部位拆除，对不拆除的脚手架两端，应先加设连接件及横向斜杆加固。
卸料时应符合下列规定：
a.各构配件严禁抛至地面；
b.运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
1.3.