工作面回风巷回撤无极绳绞车安全技术措施.docx
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工作面回风巷回撤无极绳绞车安全技术措施 鉴于XX综采工作面回采进度,巷道设备需要逐步回撤,为了便利回撤设备,需将回风巷内的无极绳绞车撤除,为了保证操作人员在作业过程中的安全,特制定如下安全技术措施。 一、作业方案 1.将无极绳绞车分解,电机、减速箱、卷筒、底座。 2.设备撤除挨次:尾轮--托绳轮--压绳轮--梭车--张紧装置--无极绳绞车 3. 在绞车房和装车处顶板打设专用起吊锚索。 4. 电气撤除:将引自XX临时变电所XX#馈电的绞车电源线撤除。 5. 各件装运升井。 二、预备工作 1.预备好撤除所需工器具、零配件及起吊等操作所需的材料,预备好撤除后装车外运车辆。 2. 提前在绞车房出口处垫道木板梁,形成出口坡度,便利拆卸部件的拉移运输。 3. 提前将无极绳绞车主机及涨紧装置清理洁净,使待撤除螺栓全部外露,再对其涂油。 4.检查运输路线轨道是否畅通。 5.用2个5T手拉葫芦一头挂在起吊锚索上,另一头与起吊物连接,且连接必需坚固。 6. 启动无极绳绞车松绳,松梭车上锲块的压紧螺栓,将锲块压出,拨下钢丝绳,然后把钢丝绳卷出储绳筒,最终到达松动钢丝绳的目的。待钢丝绳松动后,将钢丝绳尾轮撤除然后依次将钢丝绳从主机和涨紧装置中抽出,并整理好放在轨道边。 7. 撤除无极绳涨紧装置时,先将装置的上下箱体撤除,再撤除涨紧装置本体。 8. 卸掉主机与底座之间的连接螺栓时,假如使用扳手无法拆卸螺栓,可使用剁斧或扁铲直接将螺丝剁掉。 9. 撤除后的主机及涨紧装置使用平板车装运,提前使用912轨上的调度绞车将平板车放至需要装车位置。 三、安全技术措施 1. 装车前,分别在主机正上方及平板车上方打起吊锚索,先用主机上方5T手拉葫芦将待装车设备从安装位置起吊到预定高度,再使用平板车上方的5T手拉葫芦协作起吊到平板车上方,并缓慢落至平板车上,确保放置平稳。 2. 全部撤除设备装车必需把握设备重心,尽可能让车辆匀称受力,捆车用不小于5分的钢丝绳,捆车时与设备锐口处要使用皮垫爱护钢丝绳。 3.全部撤除设备尽可能整机撤除,的确因超宽、超长、超重无法打运需要拆卸装车的,拆卸前必需熟识拆卸和组装步骤、方法、有必备专用工器具。 4.撤除过程中,随时观看顶板以及巷道帮部变化,发觉特别,人员必需马上撤至安全地点。 5. 使用手拉葫芦吊装设备时,人员严禁站在重物下落方向,且人员不得站在重物下滑方向。 6. 登高作业时,使用爬凳或梯子时必需有专人扶护。 7. 作业过程,在作业地点前后10米范围内必需设置戒备,非作业人员未经许可不得擅自靠近。 8. 装车前必需使用卡轨器将平板车与道轨锁牢,并将XX轨上调度绞车停电闭锁。 9. 起吊前要对起吊用的工器具进展检查,手拉葫芦、锚链等必需完好,并对顶板进展安全检查,确认安全前方可进展起吊,起吊时要有专人指挥。 10. 设备起吊过程中要有专人时刻观看顶板、起吊点、及起吊装置四周的安全状况,每次起吊200mm高时,要停顿起吊,把起吊装置再仔细检查一遍,确认安全前方可连续起吊,每当起吊不动时,必需停顿起吊,放下起吊设备,查明缘由排解故障,制止死拉硬拽,强行起吊。 11. 装车时,XX轨上调度绞车钢丝绳处于张紧状态,闸紧闸把,开关停电闭锁,绞车司机严禁离开岗位。 13. 手拉葫芦取放时要两人以上协作,防止坠落伤人。 14. 整个撤除过程,必需由跟班队领导在现场统一指挥。 15. 作业时,作业人员要加强自保、互保、联保意识,防止施工时被工器具碰伤或伤及他人。 16.文明施工,安装完毕后,浮矸杂物必需清理洁净。 17. 其它未提及安全留意事项根据《煤矿安全规程》、《XX工作面作业规程》和《XX工作面操作规程》执行。- 配套讲稿:
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