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结构工程师基础知识辅导：轻型钢结构的工艺特点
轻型钢构造通常采纳Q345和Q235钢，且大局部是Q345钢。Q345钢作为最常用、成熟的低合金高强度构造用钢，性能优良，可焊性好。除了局部柱底板外，腹板、翼板厚度根本上是4-20mm中薄板，正是对焊接工艺最有利的厚度范围。轻钢构造一般不采纳箱型、十字型构造，构件绝大局部是H型截面。由于经济、受力、构造的特点，一般不采纳轧制H型钢，而大多数都采纳焊接H型钢。
　　对于H型实腹梁柱构造，易于实现焊接、装配的自动化。但是除了夹层梁和局部边柱、中间柱为等截面外，大局部构件是变截面形式，这也给焊接的自动化提出了更高的要求。
　　2.切割方法
　　门式多头火焰切割是翼板开条的主要切割方法，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取代了乙炔。
　　腹板由于板厚较薄，而且大多是楔形外形，通常采纳数控等离子的切割方法。采纳氧气的等离子切割方法，切割速度快，切割质量好，但对消耗电极的要求更高。
　　腹板的切割质量对构件的装焊质量有很大的影响。由于板厚较薄，切割后的变形或剩余应力，将导致腹板的波浪型变形。切割边缘的质量会直接影响腹板与翼板间角焊缝的施焊和焊缝质量。
　　3.焊接方法
　　焊接工艺和生产流程取决于H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立方法、焊接方法和焊接位置而异。如机头移动或工件移动；水平位置或船型位置；单机头或双机头；单丝或双丝等。
　　对干薄板构造来说，气体爱护焊无疑是最抱负的焊接方法。因此，除了拼板采纳埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采纳气体爱护焊。特殊是富氩混合气体爱护焊，由于成型好、飞溅小，对轻钢构造更为相宜。
　　4.涂装
　　为防止在堆放、运输和安装过程中，不再锈蚀，并为进一步涂装打根底，构件焊接完成后需进展预处理并喷涂底漆。
　　构件外表处理除锈质量等级要求到达Sa2.0～Sa2.5以上。依据构件所处环境介质的不同，选择防锈底漆。轻钢构造底漆主要是醇酸类的，也可以是环氧富锌类的。在安装工地依据需要再涂刷面漆或防火涂料。
　　轻钢构造主要是H型实腹梁柱构造，因而外表处理和涂装工艺较简洁，也简单实现机械化流水作业。外表处理采纳抛丸工艺，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一般为手工操作，结合悬挂式抛丸，也可是半机械化的流水线作业。
　　喷漆前的外表处理，对构件底漆防腐效果特别关键，而漆膜厚度和匀称性将直接影响构件的防腐性能。
　　5.主要工艺问题
　　由于轻钢构造和重钢构造在钢种、板厚、构造形式多方面有着很大的区分，因而在焊接制作上所面临的主要难点和问题也有很大的区分。
　　假如说重钢构造由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要表达在构造的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢构造主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高焊接生产率方面的问题。