冬雨季混凝土施工技术措施.docx
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1、 冬雨季混凝土施工技术措施 一、混凝土工程冬期施工措施 1、采纳一般硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,标号不低于425号,最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6(除垫层及大体积混凝土外)。砂、石实行防护措施,防止雨雪。水泥入罐、封严。 2、拌制混凝土所采纳的骨料应清洁,不得含冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。采纳温度60的热水搅拌,并掺加防冻外加剂。 3、拌制混凝土的最短时间根据下表采纳 拌制混凝土的最短时间(s) 混凝土坍落度 (cm) 搅拌方式 搅拌机容积(L) 250 250650 650 3 自落式 135 180 225 强制式 90 135 180 3 自落式 135 135 1
2、80 强制式 90 90 135 注:表中搅拌机容积为出料容积 4、混凝土浇筑前,去除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 5、分层浇筑厚大的整体式构造混凝土时,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土掩盖前不应低于2。 6、混凝土浇筑后在暴露混凝土外表采纳一层塑料薄膜和二层草袋(或麻袋)掩盖保温,侧面用二层草袋(或麻袋)掩盖保温。对边、棱角部位的保温厚度要加大到面部的2倍。 7、混凝土养护期间应防风防失水。 8、冬期施工测温的工程与次数按下表执行 混凝土冬期施工测温工程及次数 测温工程 测温次数 室外气温及环境温度 每昼夜不少于4次,此外还需测最高、最低气温 搅拌机棚温度 每一工作班不少于4次 水、水泥
3、、砂、石及外加剂溶液温度 每一工作班不少于4次 混凝土出罐、浇筑、入模温度 每一工作班不少于4次 9、全部测温孔均应编号,并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的构造部位和温度变化大易冷却的部位,孔深宜为1015cm或为板厚的1/2或为墙厚的1/2。 测温时,测温仪表实行与外界隔离的措施,并留置在测温孔内不少于3min。 10、增加对混凝土外表是否受冻、粘连、收缩、裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹的检查。 11、模板和保温层在混凝土到达要求强度并冷却到5前方可撤除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时,拆模后的混凝土外表应准时掩盖,使其缓慢冷却。 二、钢筋工程冬期施工措施 1、雪天或施焊
4、现场风速超过5.4m/s(三级风)焊接时,应实行遮挡措施,焊接后冷却的接头应避开遇到冰雪。 2、钢筋负温闪光对焊工艺应掌握热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当调整。焊接参数应依据气温按常温参数调整。 3、钢筋负温电弧焊,应采纳分层控温施焊。热轧钢筋焊接层间温度应掌握在150350之间。同时,焊接时应实行防止产生过热、咬肉和裂缝等措施。 三、土方及根底工程冬期施工技术措施 1、冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温时削减2025%,预留沉陷量应比常温施工增加。 2、冬期施工填方应在填方前去除基底上的冰雪,并应保持基坑外表无积水。填方边坡的表层100cm以内,不得采纳含有冻土块的土
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