煤气安全技术操作规程.docx
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煤气安全技术操作规程 一.煤气总则 1.严格执行冶金部和公司颁发的煤气安全规程和规定。 2.凡接触煤气设备操作、维护、检修及治理人员应学习本规程有关条例,经考试合格前方可参与工作。 3.凡接触煤气设备的非直接操作人员,必需经煤气安全训练合格前方可工作。 4.为确保煤气设备操作人员的人身安全,夜间工作时必需有足够的照明。(36V电源、二层平台处)。 5.煤气设备的低压或CO报警器,由煤气专业人员治理,要定期进展灵敏度检验。 6.煤气设备严禁用铁器敲打,以保证设备完好并防止产生火花引起煤气泄露或爆炸。(包括煤气管路)。 7.煤气设备的改建和大中修等完工后,要经煤气负责人和热工技术人员验收合格,方可投入使用。有关技术文件要存档备案。 8.每季用肥皂水检查一次煤气压力、流量导管及接头处的煤气泄露状况,发觉泄露准时处理。 9.煤气设备的严密性检验、应用压缩空气或氮气进展,严禁用水压试验。新用或检修后的煤气设备都要进展泄露试验。 10.煤气设备有缺陷时,操作人员应马上报告班、段长、煤气负责人、安全员及调度,马上实行安全处理措施。 11.如发生煤气中毒、爆炸、起火事故时,应马上实行相应的急救措施。并挂煤气急救电话、火警电话,同时报告调度室。不准冒险抢救,煤气泄露用CO报警仪事后进展检查。 12.在煤气区,不准有明火和易燃物等,以免引起火灾。如需在煤气设备上动火,必需取得煤气动火许可证前方可进展。 13.无关人员不许在煤气区域逗留。严禁在隐藏不通风的地方休息,特殊是煤气管道和转动机械及炉体四周(炉底层和二层平台)。 14.凡在第一类、其次类煤气危急区工作,必需具备以下条件: (1)必需有煤气抢救人员在场。 (2)参与工作人员必需带氧气呼吸器,并经煤气学问考试合格佩带煤气区域出入证。 (3)必需有经批准的煤气危急区工作打算和许可证方可施工。 15.煤气危急区工作打算和许可证的办理,必需是在二天前由工段负责人提出申请,经安全、及煤气负责人签字同意后执行。 16.加热炉系统煤气危急区划分: 一类危急区: (1)带煤气拆装盲板、更换流量孔板; (2)带煤气处理大小开闭器和处理煤气设备。 (3)煤气管道排水口,烟道内部及煤气爆发试验。 二类危急区: (1)渣道的检修及送煤气操作; (2)停煤气后的清扫煤气设备; (3)煤气开闭器的开、关及煤气仪表四周; (4)煤气水封闭。 三类危急区: (1)炉内、炉顶及四周; (2)烧咀的煤气阀的开关; (3)煤气管道及附属设备四周。 二.煤气使用安全留意事项 1.使用煤气人员必需进展煤气安全技术学问训练,懂得煤气设备操作、煤气爆炸、煤气中毒和火灾处理等技术学问,经考试合格后才能工作,否则不准使用煤气。 2.煤气的使用由专人负责,非操作人员未经许可不准动用炉内、外的全部阀门。 3.正常使用的煤气设备和阀门,要常常检查,如发觉煤气管道有裂纹和法兰盘、开闭器等漏煤气时,要准时报告领导处理。 4.现煤气时,防备人员中毒。凡发觉煤气着火时,应快速排解或用石棉被盖好四周的易燃易爆物品。凡着火地点威逼着电源时,应马上切断电源。 5.混合煤气压力低于3000Pa时,不得放煤气入炉。 6.放煤气入炉前,经爆发试验,连续三次合格后,方可送煤气。取样方法步骤必需遵守《操作规程》。 7.置换煤气时(吹扫或引气过程中),严禁在煤气设施上拴拉电焊机二次线。煤气设施四周40米内严禁火源。 8.煤气设备发生事故,缘由不明时,不准送煤气。 9.点炉前,应将烟道闸板翻开,起动引内机排解烟道及炉内可能泄露的煤气。 10.点燃煤气时,必需先点火后开煤气阀门,并且要小开阀门,点燃后,再由小往大调整,两人以上操作。 11.点火时,如第一次没点着,不要连续点火,必需将剩余煤气排解,再按第10条重新点火。 12.点燃后正常使用煤气时,不要把阀门开得过大,以防煤气大量流出,不能充分燃烧,造成中毒或爆炸。 13.当煤压力降到3000Pa时,应马上组织做停炉处理。 14.用完煤气要关闭好阀门。如长期停炉,要进展吹扫,将煤气吹扫洁净,并加堵盲板,以免漏出煤气,引起爆炸和中毒。 15.停烧咀时,要先关煤气阀门,后关风阀。 三.煤气检修与维护安全留意事项 1.煤气及附属设备,每班应定期进展检查,发觉问题准时处理,不得拖延时间,煤气区域修理人员不得少于2人。 2.煤气设备、管道和阀门应作出定期的检修打算,按工程进展检查,发觉问题准时处理。 3.严禁在煤气设备和管道四周设置易燃及有腐蚀液体的管道。 4.煤气管道发生冻结或堵塞时,可用蒸汽加热管道,肯定禁用明火烘烤管道,防止发生起火或爆炸。 5.煤气设备停用时,应用氮气(或蒸汽)吹扫管道1.5~2小时,然后堵上盲板。 6.煤气切断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人掌握操作。 7.煤气危急区的CO浓度定期测定,在关键部位应设置CO临测装置。 8.在有煤气的状况下,抽、堵盲板、修理阀门、导管时,必需佩带氧气呼吸器的,氧气呼吸器的使用由经过特地培训的人员进展,并且要有煤气防护站人员在场监护。 9.凡处理煤气设备内部时,要取空气样作CO含量分析。 10.凡处理煤气设备和煤气管道时,当放散管开着时,不准在管道四周有明火,以防引起火灾或爆炸。 11.煤气设施停煤气检修时,必需牢靠地切断煤气来源,并将内部煤气吹净。长期检修或停用煤气设施,必需翻开上下孔,放散管,保持设施内的自然通风。 12.每次进入设备内部的工作人员,时间间隔至少在2h以上。 13.经CO含量分析后,允许进入煤气设备内工作时,应实行防护措施并设专职监护人。 14.进入煤气设备内部工作时,安全取样分析时间不得早于动火前半小时,检修动火工作中每2h必需重新分析,工作中断后,恢复工作前半小时,也要重新分析,取样要有代表性,防止失误。 15.带煤气作业时,工作场所应备有必要的联系信号,煤气压力表及风向标志等,距工作场所10米内,制止火源,并实行防止着火的措施,与工作无关人员要离开作业点40米以外。距作业点10米以外才可以安设投光器。 16.进入管内检查前要先将管内有害气体吹扫洁净,要设专人看管入口,检查完毕经检验人数,以防误封入口。在管内工作,管内温度不得超过40℃,要翻开两头入孔,将露在外面的皮肤涂上防护油、戴上风帽、风镜和面罩。 17.在煤气区动火时,在有安全动火证的前提下,在动火前必需预备好沙子、蒸汽管、黄泥和沙袋子等防火用具,并将易燃物带走,用黄泥和石棉绳将泄露煤气的地方堵严,才允许动火。并且由煤气负责人同安全员等有关人员检查工具、设备和氧气呼吸器等。 18.在运行中的煤气设备上动火,设备内煤气应保持正压,动火部位要牢靠接地,在动火部位四周要装压力表或与四周仪表室联系。压力表必需有专人看管,而且必需用电焊,严禁用气焊动火。 19.在停产的煤气设备上动火,除取空气分析以外,还应将煤气设备内易燃物清扫洁净或通上蒸汽,确认在动火过程中不形成爆炸性混合气体。 20.煤气设施着火时,应渐渐降低煤气压力,通入大量氮气,但煤气设施内煤气压力最低不得小于100Pa(10.2mm)H2O)。严禁关闭煤气阀或封水阀,以防回火爆炸。 21.当直径小于或等于1000mm的煤气管道起火,可直接关闭煤气阀门灭火。 22.发生煤气爆炸事故后,应马上切断煤气来源,快速将剩余煤气处理洁净。(爱护现场) 23.抢救煤气事故的全部人员,都必需听从统一领导和指挥。事故现场应划出危急区域,布置岗哨,阻挡非抢救人员进入。进入煤气危急区的抢救人员必需佩带氧气呼吸器,严禁用不适合防止煤气中毒的器具。 24.排放冷凝水留意事项: (1)不要将煤气放出,以防中毒。 (2)常常定期排放,以保证煤气质量及安全,排放完应将阀门关死。 (3)非工作台保员严禁进入冷凝水排放小房,防止煤气中毒。 25.长期停用,大、中修或改修的煤气设备,投入使用前必需作严密性试验,试验前做到以下几点: (1)检查确有盲板,切断煤气管道。 (2)在检查管道内部时,必需有安全照明。 (3)检查全部水封,排水器进水,排水管上的开关位置,测量水封排水器,水位高度必需符合安全规定。 26.煤气检修高空作业时,肯定要系好安全带、留意安全。 27.冬季对煤气设备要实行蒸汽保温措施,以防冻结。 28.为保证煤气工人的身体安康,煤气工人每年要进展两次体检。- 配套讲稿:
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