容器内焊割安全操作规程.docx
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1、 容器内焊割安全操作规程 1 在容器内进展焊接作业时,除遵守一般焊割作业技术要求外,还必需遵守其特别的相关规定。 2 作业前,必需检查电焊机上及其电源接头处的漏电爱护器是否灵敏、牢靠,气割设备是否正常无漏气,如有问题准时修复并通知电工进展修理。3 加强防护措施,避开触电事故:不允许使用简洁而无绝缘外壳的焊钳及翻新旧焊机,金属容器中临时照明必需用12V以下低压灯,灯泡要有金属网防护;同时要配戴好绝缘手套(应能经得起5KV电4容器出口处要有专人监护,随时留意作业现场及其四周状况,发觉危急征兆,马上切断电源并进展抢救。5进展气焊、气割必需随时留意防火防爆,作业前要仔细检查各处的气体管路是否漏气。6
2、焊割炬的引燃及熄火均应在容器外部进展;7在焊接、切割作业间隙,必需准时切断气源并将焊、割炬放在空气流通的地点,严禁放在容器内、舱口处或焊接切割工作台座的孔洞上,以免焊炬泄漏出的乙炔形成易燃易爆混合气滞留其间,引发燃烧或爆炸事故。8焊接施工前后,均应对作业现场及四周环境进展仔细检查,确认没有可能引起火灾、爆炸隐患时,方可进展作业或离开现场。9在较为封闭的容器中进展电气焊作业时,要实行必需的通风措施;如作业时间较长,可以两人轮番进入容器交替进展;如作业环境中粉尘较多或噪音较大,则要实行必要的个人防护措施,如戴防尘口罩、隔音耳塞等。10当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消退容器及管道内压力,消退可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有剩余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并翻开盖口,确认容器清洗洁净后,再灌满清水方可进展焊接。11在容器内焊接应实行防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。12对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载构造的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进展焊接和切割。
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