安全生产中存在的致命隐患.docx
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1、一、安全防护1.安全帽无老化,无破损,无人为维修改造2.正确佩戴安全帽:帽子佩戴端正,系紧帽带3.佩戴合格的安全眼镜4.脸部防护罩正确佩戴。如打磨、切割、破碎等作业。5.焊接面罩下同样要带安全眼镜。焊接助手也要使用墨镜6.根据不同工种选择和佩戴合适的保护手套,每个班组必须保证你的员工有手套。7.现场所有的人员应佩戴反光背心。8.工作服衣袖不要卷起,不要敞开衣服,防止皮肤直接暴露危害9.司机等应使用保险带,下车时必须戴好防护设备和关上车门二、高处作业1.安全带不合格,有破损,没有检查标识,如班组有不合格安全带或没有标签的必须及时更换。2.移动脚手架上工作超过1.8m没有正确使用安全带,安全带应挂
2、在高处。3.堆放材料时,装卸材料时,超过1.8m没有使用防坠落保护。4.高处作业下方没有设立警示区,或警示区安全范围不足(2倍),以及警示区没有封闭留有缺口。5.高处作业时安全带没有高挂低用,没有考虑到缓冲带的坠落安全距离。6.安全带悬挂点不可靠,不牢固,如系挂在钢结构下方,脚手架管边缘等。7.工具设备在高处没有防坠落保护措施,如使用工具袋或绑扎等措施。8.交叉作业,下方人员没有得到保护。9.人员在高处移动时没有做到100%防坠落保护,应使用双钩交替使用。10.高处作业材料没有及时清理,没有防坠落保护,如使用桶或袋存放松散材料。11.作业前没有考虑到进出高处作业层的安全通道。12.所有通道口、
3、消防、电箱门禁止堵塞,电线与气体瓶或其他物体禁止放在通道口。三、动火作业1. 电焊机作业前没有检查,焊把线接头(端子)接触不良,造成局部高温起火。2. 动火作业前没有对四周安全距离范围内进行检查清理,留有可燃易燃物。3. 动火作业没有配备合格灭火器,灭火器放置位置不当。4. 必须有动火监护人,作业过程中出现危险能及时消除。5. 气瓶没有固定,固定位置不正确,应固定在气瓶上方2/3处。6. 不适用的气瓶没有保护钢帽。存放在气瓶笼中的气瓶没有固定。7. 存储气瓶处没有安全标志和警示标示,乙炔和氧气存放距离不够。8. 气焊作业时,乙炔气瓶和氧气瓶之间的距离不到5m,气瓶距离动火点不足10m。9. 气
4、瓶出线软管老化严重,氧气瓶没有使用防回火装置,没有使用专用软管卡具。10. 高处作业时没有使用接火盆,或下方没有设立禁区。11. 在周围环境中出现易燃物体时,使用电动工具或动火作业。12. 在易燃物可燃物存放点附近吸烟,没有必要的警示标识和禁烟标识。四、脚手架1. 脚手架没有标签,标签背面没有检查日期。2. 跳板未铺满,不能满足施工需要,缺少跳板造成孔洞。3. 跳板绑扎铁丝过细,跳板绑扎方式不正确,每块跳板分开绑扎。4. 上下爬梯设定位置不正确,与施工工件冲突。5. 爬梯只安装到平台处,应超出平台两个踏步以上。6. 没有正确安装踢脚板,平台四面没有全部安装踢脚板。7. 跳板头开裂未用铁丝绑扎固
5、定。8. 移动脚手架搭设的地面不平整。9. 木梯子被发现在现场使用。五、吊装作业1. 吊物吊在空中,吊车操作员离开吊车。2. 禁止吊车操作员离开驾驶室,不带个人防护设备输入文字3. 作业半径没有警戒、设立安全警示牌,工人在吊装作业区走动。4. 起重指挥人员无旗、无哨、手语。5. 吊物不使用溜尾绳或使用的溜尾绳太短。6. 吊带使用不正确:吊装棱角物体,没有使用保护措施。吊带没有使用卡扣连接。7. 工作人员从吊物底下穿过,吊起吊物在吊物底下加工。六、电气作业1. 电动工具没有定期检查并张贴设备检验标签。2. 非电工私自接线,修理电动工具。3. 没有定期检查并及时发现和更换失效的开关电器。4. 电动
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