生产性毒物控制技术.docx

生产性毒物控制技术
一、生产性毒物的来源与存在形态
（一）来源
如聚氯乙烯塑料加热至160-170℃时可分解产生氯化氢。
（二）毒物的形态
生产性毒物可以固体、液体、气体的形态存在于生产过程中。
1.气体
2.蒸汽
3.雾
4.烟
直径小于0.1um的悬浮于空气中的固体微粒。
5.粉尘
直径大多为0.1-10um。
生产性毒物进入人体途径主要是经呼吸道，也可经皮肤和消化道进入。
在职业活动中可能引起死亡、失去知觉、丧失逃生及自救能力、伤害或引起急性中毒的环境，可以有以下几种情形：
1.可燃性气体、蒸汽和气溶胶的浓度超过爆炸下限的10%；
2.空气中爆炸性粉尘达到或超过爆炸下限的30%；
3.空气中氧含量低于18%或超过22%；
4.空气中有害物质的浓度超过工作场所有害因素职业接触限值；
5.其他任何含有有害物浓度超过立即威胁生命和健康浓度的环境条件；
二、生产性毒物危害治理措施
（一）密闭-通风排毒系统
该系统有密闭罩、通风管、净化装置和通风机构成。采用该系统必须注意以下2点：
1.整个系统必须注意安全、防火、防爆问题；
2.正确地选择气体净化和回收利用方法，防止二次污染，防止环境污染。
（二）局部排气罩
就地密闭、就地排出、就地净化，是通风防毒工程的一个重要的技术准则。
1.密闭罩
2.开口罩
按结构形式，开口罩可分为上吸罩、侧吸罩和下吸罩。
3.通风橱
（三）排出气体的净化
有害气体净化方法大致分为洗涤法、吸附法、袋虑法、静电法、燃烧法和高空牌坊法。
确定净化方案的原则是：
①设计前必须确定有害物质的成分、含量和毒性等理化指标。
②确定有害物质的净化目标和综合利用方向，应符合卫生标准和环境保护标准的规定。
③净化设备的工艺特性，必须与有害介质的特性相一致。
④落实防火、防爆的特殊要求。
1.洗涤法
它是用于净化一氧化碳、二氧化硫、等
2.吸附法
是有害气体与多孔性固体接触，是有害物质黏附在固体表面上。
3. 袋虑法
4. 静电法
分为干式净化工艺和湿式净化工艺。
5. 燃烧法
（四）个体防护
属于作业场所的防护用品有防腐服装、防毒口罩和防毒面具。
三、密闭空间作业管理
进入密闭空间作业应由用人单位实施安全作业准入。用人单位应采取综合措施，消除或减小密闭空间的职业危害以满足安全作业条件，主要有以下几点：
①明确密闭空间作业负责人、被批准进入作业的劳动者和外部监护或监督人员及其职责。
②在密闭空间外设置警示标识，告知密闭空间的位置和所存在的危害。
③提供有关的职业安全卫生培训。
④当实施密闭空间作业前，须评估密闭空间可能存在的职业危害，已明确该密闭空间是否准入作业。
⑤采取有效措施，防止未经容许的劳动者进入密闭空间作业。
⑥提供密闭空间作业的合格的安全防护设施、个体防护用品及报警仪器。
⑦提供应急救援保障。