冷冲压工艺与模具设计教学样章省公共课一等奖全国赛课获奖课件.pptx
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1、冷衝壓工藝與模具設計教學課件下載-樣章.ppt成形工藝與模具設計概述概述5.1 脹形脹形5.2 翻邊翻邊5.3 縮口縮口5.4 校平與整形校平與整形返回目錄返回目錄返回目錄返回目錄第1页概述概述成形:用不一样性質局部變形來改變毛坯或半成形:用不一样性質局部變形來改變毛坯或半成品形狀和尺寸衝壓工序。成品形狀和尺寸衝壓工序。伸長類成形:如脹形和內緣翻邊,受拉應力而產伸長類成形:如脹形和內緣翻邊,受拉應力而產 生伸長變形,易被拉裂而破壞生伸長變形,易被拉裂而破壞;壓縮類成形:如縮口和外緣翻邊,受壓應力而產壓縮類成形:如縮口和外緣翻邊,受壓應力而產 生壓縮變形,易起皺而破壞生壓縮變形,易起皺而破壞。第
2、2页5.1 5.1 脹形脹形學習目標:學習目標:能夠掌握脹形概念、成形特點及分類,掌能夠掌握脹形概念、成形特點及分類,掌握脹形模結構及工作原理。握脹形模結構及工作原理。教學要求:教學要求:掌握常見脹形模工作過程,能夠根據模具掌握常見脹形模工作過程,能夠根據模具設計手冊,進行脹形模設計。設計手冊,進行脹形模設計。第3页脹形:利用模具使坯料局部塑性變形,材料變薄,脹形:利用模具使坯料局部塑性變形,材料變薄,表面積增大衝壓方法。表面積增大衝壓方法。5.1.1 5.1.1 脹形成形特點和分類脹形成形特點和分類 外部材料不進入變形區,變形區材料受雙向外部材料不進入變形區,變形區材料受雙向拉應力,產生拉伸
3、變形,材料變薄。拉應力,產生拉伸變形,材料變薄。當坯料外徑與成形直徑比值當坯料外徑與成形直徑比值/時,時,其成形完全依賴於直徑為圓周以內金屬厚度其成形完全依賴於直徑為圓周以內金屬厚度變薄實現表面積增大而成形。變薄實現表面積增大而成形。脹形主要有起伏成形和空心毛坯脹形兩類。脹形主要有起伏成形和空心毛坯脹形兩類。第4页5.1.2 5.1.2 起伏成形起伏成形 通過材料局部拉深變形,形成凹進或凸起,通過材料局部拉深變形,形成凹進或凸起,用於腹板類板料零件壓制加強肋(加強工件剛用於腹板類板料零件壓制加強肋(加強工件剛度)或壓制凸包、凹坑、花紋圖案及標記等。度)或壓制凸包、凹坑、花紋圖案及標記等。a)加
4、強肋 b)凸包第5页 一、加強肋一、加強肋1 1.變形部位受雙向拉應力,其極限變形程度變形部位受雙向拉應力,其極限變形程度 式中式中 一起伏成形極限變形程度一起伏成形極限變形程度 一材料單向拉伸延伸率一材料單向拉伸延伸率 一脹形變形區變形前後截面長度一脹形變形區變形前後截面長度 一形狀係數,加強肋在一形狀係數,加強肋在0.70.70.750.75(半圓肋取最大值,梯形肋取最小)(半圓肋取最大值,梯形肋取最小)若加強肋不能一次成形,則應先壓制半球形若加強肋不能一次成形,則應先壓制半球形過渡形狀,再壓出工件所需形狀。過渡形狀,再壓出工件所需形狀。第6页 如加強肋與邊緣距離小於(如加強肋與邊緣距離小
5、於(35t)時,在時,在成形中由於邊緣收縮,需考慮增加切邊餘量。成形中由於邊緣收縮,需考慮增加切邊餘量。第7页2 2.壓筋力壓筋力 對在曲柄壓力機上用薄料(對在曲柄壓力機上用薄料(t1.5mmt1.5mm)對小對小工件(面積工件(面積 mmmm2 2)壓肋或壓肋兼有校形工壓肋或壓肋兼有校形工序時變形力按式計算。序時變形力按式計算。K-K-係數,取係數,取0.70.71 1;L-L-加強肋長度(加強肋長度(mmmm);t-t-材料料厚(材料料厚(mmmm););材料抗拉強度(材料抗拉強度(MpaMpa););A-A-局部成形面積;局部成形面積;第8页二、壓凸包二、壓凸包D D拉深件凸緣直徑;拉深
6、件凸緣直徑;d dp p拉深件筒身外徑;拉深件筒身外徑;當局部鼓凸變形量較大時,應先成形加強當局部鼓凸變形量較大時,應先成形加強鼓凸肚部分,後成形其它周圍部分。鼓凸肚部分,後成形其它周圍部分。假如工件要求鼓凸深度超過許用成形高度,假如工件要求鼓凸深度超過許用成形高度,則需先預成形球形到一定深度後,再衝壓凸包到則需先預成形球形到一定深度後,再衝壓凸包到設計深度。設計深度。第9页5.1.3 5.1.3 圓柱形空心毛坯脹形圓柱形空心毛坯脹形 將空心件或管狀坯料徑向向外擴張,脹出所將空心件或管狀坯料徑向向外擴張,脹出所需凸起曲面衝壓方法。需凸起曲面衝壓方法。根據模具不一样,可分為鋼性脹形、橡膠模根據模
7、具不一样,可分為鋼性脹形、橡膠模脹形和液壓脹形。脹形和液壓脹形。1凸模 2凹模 3毛坯 4軟體介質 5外套第10页1上模2軸頭3下模4管坯加軸向壓縮液體脹形 第11页1 1.脹形變形程度脹形變形程度 脹形係數脹形係數K-K-材料脹形係數;材料脹形係數;D Dmaxmax脹形後所能達到最大直徑;脹形後所能達到最大直徑;d d脹形前毛坯直徑;脹形前毛坯直徑;2.2.脹形毛坯計算脹形毛坯計算 修邊餘量,普通取修邊餘量,普通取1020;製件切向最大伸長率;製件切向最大伸長率;L L 製件母線長度。製件母線長度。第12页3 3.脹形力脹形力 軟模脹形圓柱空心件單位壓力軟模脹形圓柱空心件單位壓力p p 兩
8、端不固定兩端不固定兩端固定兩端固定鋼模脹形所需壓力計算公式,可根據力鋼模脹形所需壓力計算公式,可根據力平衡方程式推導得到,其運算式為:平衡方程式推導得到,其運算式為:第13页5.1.4 5.1.4 脹形模結構脹形模結構1凹模分瓣凸模3拉簧4錐形芯塊斜塊脹形模第14页墩壓脹形模1-上範本;2-上凹模;3-下凹模;4-下範本;5-凸輪;6-軸承釘;7-手把;8-凸模第15页課後思索課後思索1、脹形變形特點怎樣?為什麼採用脹形工、脹形變形特點怎樣?為什麼採用脹形工序加工零件表面品質好?序加工零件表面品質好?2、什麼叫脹形?脹形方法普通有哪幾種?、什麼叫脹形?脹形方法普通有哪幾種?各有什麼特點?各有什
9、麼特點?3、脹形模主要結構特點是什麼?、脹形模主要結構特點是什麼?第16页5.25.2翻邊翻邊學習目標:學習目標:能夠掌握翻邊概念、成形特點及分類,掌能夠掌握翻邊概念、成形特點及分類,掌握翻邊模結構及工作原理。握翻邊模結構及工作原理。教學要求:教學要求:掌握常見翻邊模工作過程,能夠根據模具掌握常見翻邊模工作過程,能夠根據模具設計手冊,進行翻邊模設計。設計手冊,進行翻邊模設計。第17页翻邊:翻邊:利用模具,將工件孔邊緣或外緣邊緣翻成利用模具,將工件孔邊緣或外緣邊緣翻成豎立直邊成形方法。豎立直邊成形方法。第18页5.2.1 5.2.1 內孔翻邊內孔翻邊1.1.變形特點及變形係數變形特點及變形係數
10、坯料受切向和徑向拉伸,靠近預孔邊緣變形坯料受切向和徑向拉伸,靠近預孔邊緣變形大,易拉裂。大,易拉裂。翻邊係數翻邊係數第19页2 2.工藝計算與翻邊力工藝計算與翻邊力(1 1)平板毛坯內孔翻邊時預孔直徑及翻邊高度)平板毛坯內孔翻邊時預孔直徑及翻邊高度內孔翻邊極限高度:內孔翻邊極限高度:第20页(2 2)在拉深件底部沖孔翻邊)在拉深件底部沖孔翻邊允許翻邊高度:允許翻邊高度:拉深高度:拉深高度:預孔直徑:預孔直徑:或或式中式中D D翻邊直徑;翻邊直徑;r r翻邊件半徑;翻邊件半徑;t t材料厚度。材料厚度。第21页(3 3)非圓孔翻邊非圓孔翻邊變形特點:變形特點:I I部分視為圓孔翻邊;部分視為圓孔
11、翻邊;IIII視為彎曲視為彎曲變形;變形;IIIIII部分視為拉深。部分視為拉深。最小圓角部分進行允許最小圓角部分進行允許變形程度校核。變形程度校核。翻邊係數:翻邊係數:預製孔:分別按彎曲,翻邊,拉深展開;圓弧處預製孔:分別按彎曲,翻邊,拉深展開;圓弧處寬度比直線部分寬寬度比直線部分寬5 510%10%,再光滑連結。,再光滑連結。第22页(4 4)翻邊力計算翻邊力計算翻邊力普通不大,非圓孔翻邊力比圓孔翻邊力小翻邊力普通不大,非圓孔翻邊力比圓孔翻邊力小圓柱形凸模:圓柱形凸模:圓錐形(球形)凸模:圓錐形(球形)凸模:(m=0.05(m=0.050.25)0.25)第23页5.2.2 5.2.2 外
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