建筑工程分部分项工程抹灰工程施工方案.doc

XXXXXX抹灰工程施工方案
目 录
1 编制说明 2
1.1 编制依据 2
1.2 编制人员 2
1.3 本施工方案的发放范围 2
2 分部分项工程概况 3
3 施工部 3
3.1 施工目标 3
3.2 施工流水段划分 4
3.3 施工组织 4
3.4 施工准备 5
4 施工方法 6
4.1 工艺流程 6
4.2 操作工艺 6
4.3 细部构造 12
5 质量标准 14
5.1 一般规定 14
5.2 主控项目 14
5.3 一般项目 15
5.4 质量关键要求 16
6 技术资料编制 16
7 各项管理及保证措施 17
7.1 质量保证措施 17
7.2 成品保护措施 17
7.3 安全施工保证措施 18
7.4 进度保证措施 18
7.5 环保措施 19
7.6 文明施工保证措施 19
7.7 绿色施工、节材降本措施 20
7.8 职业健康安全管理保证措施 20
1 编制说明
1.1 编制依据
1.1.1 XXXXXX项目招标文书、投标答疑、施工主合同
1.1.2 XXXXXX项目建筑、结构、安装专业施工图纸
1.1.3 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）
1.1.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
1.1.5 《建筑用料及做法》（陕09J01）
1.1.6 《建筑装饰装修工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-001-2003）
1.1.7 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210－2001）
1.1.8 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）
1.2 编制人员
编制：技术员 审核：技术负责人 审批：项目经理
1.3 本施工方案的发放范围
项目经理部：工程部、技术部、质量部、安全部、机电部、合约部
分公司：技术部、工程部

中建五局三公司XXXXXX项目经理部
2013年8月15日
2 分部分项工程概况
本工程位于XXXXXX市XX区，XX路与XX路东北角，其中西临XX路、南临XX路、东面为XX安置小区。总建筑面积6800㎡，由一层地下车库及三个塔楼组成，分别为X、X、X#楼，其中X#楼地上18层、X#楼地上24层、X#楼地上29层。抗震设防烈度为8度，主楼为剪力墙结构，主楼-1F为5.41m，1F为3.03m，标准层为2.9m。X#楼有附属商铺，为框架结构。
按设计做法抹灰厚度为15mm，但根据合同要求剪力墙为免抹灰，而XXXXXX市场加气块规格，与剪力墙厚度第边差15mm，则现场实际抹灰灰度为15mm，分两层抹灰，实际抹灰厚度应根据套方时墙面的垂直、平整度在套方时进行现场确定，但若超过18mm时，应分三层抹成。
抹灰样板间选定X#楼5层。
3 施工部
3.1 施工目标
3.1.1 质量目标
本项目抹灰达到一般抹灰要求，表面光滑、洁净接搓平整。
3.1.2 进度目标
2013年10月1日公共部具备移交移交精装施工单位，2013年11月9日抹灰分项工程全部完成。
3.1.3 安全目标
杜绝重大火灾事故，杜绝高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡，杜绝急性中毒事故，因工轻伤频率控制在1‰以内。
3.1.4 文明施工目标
确保XXXXXX市文明工地。
3.2 施工流水段划分
根据本项目情况分四个区段分别施工，即X#楼、X#楼、X#楼分别为一个施工段，地下车库为单独一个施工区段。
3.3 施工组织
3.3.1 现场垂直运输组织
本工程均为室内抹灰，地下室单独施工，主楼从下而施工。X#楼、X#楼（两个单元合用一台）、X#楼分别设一个施工电梯，电梯型号为中联SC200/200双笼电梯，满足塔楼装修的垂直运输。电梯不穿车库顶板，地下室材料通过汽车坡道输运。
3.3.2 管理人员组织
施工管理人员安排如下：
项目总负责人：项目经理（项目经理）
材料送检：XXX
分包单位：XXXXXX成兴建筑劳务有限公司
现场安全、质量、进度管理：XXX、XXX、分包单位管理人员
机电安装现场及安全管理：XX
质量监督：XX安全监督：洪浚、王超、及劳务专职安全员
技术服务：技术负责人、技术员
成本管理：XX
资料收集、整理、报送：XX
3.4 施工准备
3.4.1 施工技术准备
1、抹灰工程的施工部位、设计做法及其他设计文件完成。
2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告完成。
3、施工技术交底记录完成。
3.4.2 主要工具准备
推车、铁锹、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（2.5m、1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺、方尺、拖灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺、捋角器、钻子、粉线袋、铁锤，钳子、钉子、拖线板等。
3.4.3 作业条件准备
1、主体结构必须通过相关单位验收合格。
2、抹灰前检查门窗框安装位置是否正确，与墙体的连接是否牢固，埋设的接线盒、电箱、管线、管道、管道套管等是否固定牢固，连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实, 若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实。
3、将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1：3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，墙与楼板、梁底等交接应用斜砖砌严补齐。
4、配电箱、消防栓以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分满钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥砂浆或界面剂。
5、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。
6、抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水保护措施。
7、遵循“样板先行”的原则，选取X#楼5层作为抹灰样板施工，符合业主及分公司验收标准后再大面积展开。
8、抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20~25cm，便于操作。
3.4.4 材料准备
1． 砂浆
抹灰采用干混砂浆，规格为M10水泥砂浆，进场砂浆必须有合格的产品检验报告（包括干混砂浆的技术指标要求，包括组份中的水泥、砂、外加剂各项指标均应合格）。
2． 钢丝网（镀锌电焊网规格：网15mm×15mm×1.0mm）。
3． 建筑108胶（有条件项目应采用自熬胶）。

4 施工方法
4.1 工艺流程
基层清理→挂钢丝网（不挂网剪力墙除外）→浇水湿润→甩浆→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→做阳角护角→冲筋→修补预留孔→抹底灰→罩面灰→养护
4.2 操作工艺
4.2.1 基层清理
1、混凝土墙、柱：应将表面质量缺陷修补完毕，灰尘、油渍、杂物清除干净。
2、砖砌体（标砖和加气块）：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等，抹灰前应洒水湿润。

加气块墙面清理干净
混凝土墙面清理干净（主要为地下室）

4.2.2 挂钢丝网
加气块抹灰墙面满挂钢丝网、砖墙与砼等其他等基层交界钢丝网搭接长度≥100mm。混凝土墙面钢丝网用专用胶加铁片（约30mm）加30mm×30mm垫片固定）；在砖面用马钉固定，固定纵枘间距≤300mm×300mm，要求钉挂牢固、平整、不起翘，并做好隐蔽工程验收记录，留好照片资料。

混凝土墙面钢丝网铁片粘接

4.2.3 浇水湿润
一般在抹灰前一天，用喷壶顺墙自下而上浇水湿润，浇水要均匀，不得遗漏，加气块墙体表面的吸水深度控制在20mm为易，抹灰时墙面不显浮水，每天宜浇两次。
4.2.4 甩浆
甩108胶（掺量为水泥重量的10-15%）1：1稀水泥砂浆机械甩浆一道，墙壁面布点均匀，不得漏涂。浇水养护24小时，待水泥砂浆液达到一定强度后再抹底灰。甩浆应全部使用机械甩浆。

机械甩浆

4.2.5 吊垂直、套方、找规矩
先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其它两条较短的控制线，相邻控制线间要互相垂直。
4.2.6 贴灰饼
先在墙的上角做两个标准灰饼，灰饼用1∶3水泥砂浆做成5cm见方，用托线板或线垂挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，再用钉子订在左右两个墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2m-1.5m上下加做若干标准灰饼（示意图见中2图）。

灰饼、标筋示意图

4.2.7 做护角
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺年抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。

做暗护角图

4.2.8 墙面冲筋
当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆冲筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为3cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋，大于3.5m宜做横筋，做横向充筋时做灰饼的间距不宜大于2m（示意图见中3图）。

灰饼、标筋示意图

4.2.9 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒
当底层抹平后，设专人修抹预留洞孔、电气箱、槽、盒周边5cm的抹灰面。门窗洞孔待安装完毕后，再进行抹灰，抹灰时门窗洞孔两侧留出5cm不抹。
4.2.10 抹底灰
抹灰前一天将墙面浇水湿透，抹灰厚度控制在9mm以内，厚度大于10mm必须分层抹，抹前先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与冲筋平，用刮杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
4.2.11 罩面灰
待底糙灰7～8成干时（手压不变形，如底糙灰太干，应洒水湿润底层灰），即可进行面层灰施工。罩面灰两遍成活，厚度约5mm。操作时，两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平，依先上后下的顺序进行，对于装饰层贴砖部分待砂浆收水后压实抹平，再用海绵布毛化处理，毛化要求越细越好。对于装饰层涂油漆部分要压实压光（洗浴间等用水房间需做防水部分用铁抹子进行适当的收光工序，但是也不要收得太光，以免墙面水分丢失过多而引起开裂和空鼓）。抹灰完毕后，检查墙面是否美观、洁净。
4.2.12 养护
待面层达到一定强度后，可喷水养护以表面湿润为准，防止脱水、收缩造成空鼓、开裂，养护时间不少于7d。
4.3 细部构造
4.3.1 阳角护角处理
室内墙面、柱面在抹灰墙体规方后，在阳角两边吊线和固定好靠尺，用1：2的砂浆抹出暗护角，并用阳角抹子和靠尺推出阳角，在阳角两边50mm以外位置，以45°斜角将多余砂浆切除，清净。做完阴阳角再进行大面积的抹底灰等工作。
4.3.2 门窗洞口处理
抹灰墙面门窗洞口在距门窗洞边50mm范围预留后抹，在距门洞边缘50mm位置以45°斜角将多余砂浆切直或切平。
门窗框安装后，门窗框与洞口之间的空隙由门窗工程分包单位清理干净，灌注发泡胶，临时固定的木屑等必须取出，再进行门窗框边缘收口，最后由门窗工程分包单位在门窗框与墙体界面处灌注密封胶。
当门窗框与洞口空隙过大（大于25mm时），不能用发泡胶时，应用防水砂浆进行填实。
4.3.3 管线部位处理
线盒位置应先将线盒周围槽内的碎屑、杂物清除干净，再用1：3砂浆填实（和砖面平）。
4.3.4 箱盒部位处理
按本方案第4.3.3条执行
4.3.5 滴水线处理
楼梯梯间下口、阳台底板等部位设置铝合金压槽做滴水线，滴水线距外表面不应小于50mm,滴水线应保证其坡向正确；飘板板、雨逢、悬挑板、女儿墙、平窗做鹰嘴。详图如下：

4.3.6 管道井处理
空调送风竖井、管道井、风井等内壁抹用砂浆砌随抹。
4.3.7 砼结构对拉螺杆眼处理
外墙螺杆眼处理在现场准备时进行。可先在用电钻钻除螺杆眼扣，再在洞中部灌注发泡胶，然后用干硬性水泥砂浆分遍塞实。
4.3.8 其它配套处理
作好样板间施工，与相关工序配套施工协调，可有效避免各种抹灰工程质量问题。
5 质量标准
5.1 一般规定
5.1.1 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：
1、抹灰工程的施工图、设计说明及其它设计文件（变更）。
2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3、隐蔽工程验收记录。
4、施工记录。
5.1.2 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
5.1.3 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1、 抹灰总厚度大于等于35mm时的加强措施。
2、 不同材料基体交接处的加强措施。
5.1.4 各分项工程的检验批应按下列规定划分：
室内抹灰工程每50个自然间（大面积和走廊抹灰面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分一个检验批。
5.2 主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。
检查方法：检查施工记录。
2、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
检验要求：材料复检要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。
检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复检报告和施工记录。
3、抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。
检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。
4、 抹灰应分层进行。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应≥100mm。
检验要求：甩浆前应全部验收通过，并填写隐蔽验收记录。
检查方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.3 一般项目
一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。
检验要求：抹灰等级应符合设计要求。
检查方法：观察，手摸检查。
3、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面平整。
检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。
检查方法：观察。
3、抹灰总厚度应符合设计要求。
检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。
检查方法：检查施工记录。
4、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。
表1 一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检测
4
分隔条（缝）直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5.4 质量关键要求
5.4.1 抹灰工程质量关键是，粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意
1． 抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。
2． 抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。
3． 严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。
4． 抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。
5． 加强养护。
5.4.2 注意防止阳台、窗台等抹灰面水平和垂直方向出现不一致
1． 抹灰前拉通线，吊垂直线检查调整，确定抹灰层厚度。
2． 抹灰时在阳台、窗口、柱垛等处水平和垂直方向技通线找平、找正套方。
5.4.3 注意防止抹灰面不平整，阴阳角不方正、不垂直
1． 抹灰前应认真对整个抹灰部位进行测量，确定抹灰总厚度，对坑凹不平的应分层补平。
2． 抹阴阳角时要充筋，并使用专用工具操作以控制其方正。
6 技术资料编制
技术资料编制计划见下表。
抹灰工程技术资料编制计划
序号
资料类别
资料名称
责任人
备注
1
技术管理
技术交底
生产负责人
/
设计变更
技术负责人
/
工程洽商
XX
/
2
质量控制
材料、设备合格证
物资部负责人
/
施工记录
栋号长
/
检测、试验报告
实验员
/
工序交接检验记录
施工员、质量员
/
3
质量验收
检验批质量验收记录
质量员
/
隐蔽验收记录
施工员、质量员
/
分项工程质量验收记录
质量员
/
7 各项管理及保证措施
7.1 质量保证措施
1、操作人员在每一工序进行中必须严格执行样板制，严格按方案交底及规范施工，在施工中与方案发生矛盾处要求通报技术部，若变更由技术部下发通知。
2、遵循合理的施工顺序，每道工序要求一丝不苟地完成，并坚持实施“三检制度”。
3、施工员在施工过程中严格按照方案和技术交底进行现场控制监督。
4、质量员根据施工节点及控制要点在施工过程中严格控制，做到及时发现及时整改。
5、在施工过程中，不得在楼地面和休息平台上拌和灰浆。对于硬化的水泥砂浆不得随意加水拌和使用。
6、相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。
7、抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。
8、抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。
9、抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不头透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。
10、严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。
11、抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。
7.2 成品保护措施
1、抹灰前必须将门、窗口与墙的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木栏杆、外窗等应告别注意进行保护，防止刮伤。
2、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。
3、搬运材料机具以及使用小手推车时要特别小心，防止碰、撞、磕划墙角，严禁蹬踩窗口、窗台以防损坏棱角。
4、当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
5、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保直至竣工验收。
6、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口或棱角等。
7、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合砂浆，对已抹灰的休息平台、楼梯踏步采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。
7.3 安全施工保证措施
1、室内抹灰采用高凳子上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多超过2人。高度超过2m时（首层、地下室），应由架子工搭设脚手架。
2、室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。
3、作业过程中如遇需要拆除的临边防护（如阳台，飘窗板等部位），要轻拆轻移，待施工完毕后及时恢复。
4、采用人货电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固。
5、夜间或阴暗作业，应用36V以下安全电压照明。
7.4 进度保证措施
1、生产经理应编制月进度计划，施工员应编制详细的周进行计划，并将周计划分解到日计划，及时对每天的进行情况进行分析，并制定相应的文明施工要求。
2、进行详细的技术交底，质量员、施工员紧跟各工序，防止盲目施工，造成返工。
3、分段流水施工，使后续工作尽早穿插施工，充分利用作业面，减少或避免工人窝工。
4、尽量利用晚上运输材料，避免白天的材料运输压力。
5、加强成品保护，避免因产品和过程产品反复污染或损坏的修补而延误工期。
6、施工员应报周材料计划，以保证充足的材料等资源供应，应对材料紧缺或道路运输压力而造成窝工。
7.5 环保措施
1、干混砂浆罐棚内必须保证文明施工，放料时推车应停靠稳定，外洒料及时进行回收利用。每天下停工后及时冲洗，并将冲洗用水及时用处理，保证棚内干净。
2、施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。
3、清理现场时，严禁将垃圾杂物从洞口、窗口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。
4、施工现场应设立合格卫生环保设施，严禁随处大小便，违者重罚。
5、施工现场使用或维修机械时，应有防漏油措施，严禁将机油漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。
6、施工时楼层内应用模板和木枋定制灰槽，严禁将砂浆直接倒于楼板上使用。
7.6 文明施工保证措施
1、项目部成立以项目经理为组长的文明施工管理小组，负责整个现场的文明施工管理和各种文明施工制度的制定及现场布置。
2、工序都要做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒、由人货电梯和物料提升机运送到现场垃圾集堆码。
3、施工材料进场后，应及时堆放至指定的场地上，并堆码整齐，标识清楚。
4、现场人员配戴证明其身份的胸卡，并统一穿工作服。现场项目安全员应戴安全员袖章，各级管理、作业人员按统一规定戴好安全帽。
5、项目部及劳务班组管理人员为白色安全帽，其它操作工工人统一为黄色安全帽，严禁混戴。
7.7 绿色施工、节材降本措施
1、组织所有的管理层和操作层熟悉和了解施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工率，使工程施工有条不紊地、保质保量地按期完成。
2、质量员及施工员要紧跟每道工序，现场指导和监督，以提高工效，节约人工。
3、应根据当天工作量及作业人数上料，严禁一次性上料过多，造成砂浆使用前凝固，砂浆量大于工作面需要量。
4、钢丝网等材料合理使用，严禁浪费。
5、对落地的砂浆及时回收使用。
6、坚持“样板引路”原则，通过样板施工进行优化。
7.8 职业健康安全管理保证措施
1、项目部在工人进场和过程中定期组织员工就有关职业健康和预防职业病的知识进行培训，提高员工的自我保护意识。
2、施工人员坚守岗位，严禁酒后施工，放料及清洗砂浆罐砂浆人员要带防护眼睛和口罩。
3、机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗，学员不得独立操作。
4、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业，
5、劳务队所有工人进场前必须在我项目部进行登记，年龄在18岁以下或50岁以上的严禁进场施工。
6、夏季施工应做好防暑降温措施，如出现不适症状应及时停止作业（具体措施详见《夏季高温专项方案》、《雨季专项方案》）。
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