成品保护监理细则详解.doc

xxxxxxxxxxxx工程 成品保护监理细则

xxxxxxxxxxxx工程

成品保护监理细则

编制人：　 　 　
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审批人： 　　 　　
审批时间：

xxxxxxxxxx公司
xxxxxxxxxxxxx项目监理部

目 录
一、工程概况 3
二、各分项工程的成品保护措施 3
（一）、测量工程 5
（二）、防水工程 5
（三）、 回填土工程 6
（四）、 钢筋工程 6
（五）、 模板工程 7
（六）、 混凝土工程 8
（七）、砌筑工程 9
（八）、抹灰工程 10
（九）、屋面工程 10
（十）、楼地面工程 11
（十一）、门窗工程 12
（十二）、油漆、粉饰、大白工程 12
（十三）、外墙保温工程 13
（十四）、外墙涂料工程 14
（十五）、外墙面砖工程 14
（十六）、装饰工程 15
（十七）、采暖工程 16
（十八）、卫生洁具、电气安装工程 16
（十九）、电气工程 17
（二十）、给排水工程 18
（二十一）、空调、通风及防排烟工程 19
（二十二）、市政管网工程 20
（二十三）、景观工程 20
（二十四）、半成品、构配件、材料成品保护 23
三、工序交接及管理办法： 24

成品保护
监理细则

一、工程概况
1.工程名称：
2.建设单位：
3.设计单位：
4.监理单位：
5.施工单位：
6.工程地点：
7. 项目概况：

二、各分项工程的成品保护措施
按照本工程工期节点要求，必然有许多工序提前插入，且会与主体工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意， 或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏， 影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期； 更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，监理公司将认真做好以下成品保护监理工作:
1.认真监督落实施工单位的施工组织设计和施工方案的工序安排，确保合理的施工顺序,在工作安排中，尽量减少各工种间的交叉作业；工序交接时将应将成品保护的内容作为重点内容来检查,分清责任，明确成品保护的责任；
2.要求施工单位技术部在各工序技术交底中除对施工工艺、质量标准等内容做明确叙述外，必须对其成品保护措施做详细交底。成品保护内容应包括本工序方面的成品保护和相关工序之间的成品保护措施；
3.监督项目技术部针对现场内所有施工管理人员和操作者的职业道德教育，教育员工爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工时要已施工完毕部分的工程项目，增强成品保护意识；
4.要求施工单位落实以项目工程部为主要负责单位的成品保护的管理体系，由工程经理负责实施；各施工队、分包单位驻现场代表为其合同范围的成品保护直接责任人；各施工班组、专业工种分别设1名专门成品保护员，负责监督本班组、工种的成品保护工作，均接受监理监督。
5.甲方直接分包的分项工程施工过程中的成品保护工作执行“谁施工，谁保护”的原则，由分包单位制定成品保护措施并在现场确保有效的落实。
6.根据工程的装修工作的进展，由于楼层的户门和管井的防火门暂时没有门扇,故每个楼层配电柜安装完通电后需要配备人员看楼，看楼人员要负责各自责任区的所有成活面、成品、半成品的保护（包括水电各个专业的成品），破坏的要能够找到破坏人，否则由看楼人负责修理或赔偿。
8.现场设专业成品保护队伍，负责监督、落实各验收合格分项的成品保护，并由监理单位监督落实。
主要分项工程成品保护监理控制要点：
（一）、测量成品保护
1.定位桩保护：对定位标准桩、轴线引测桩采取桩周围浇灌混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示；水准引测点设固定点，标志明显，不准堆放材料遮挡。用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。
2.对现场所用控制点进行检查、维护。进入雨季应做好控制点周围的排水工作，禁止控制点遭到积水浸泡。
（二）、防水工程
1.已施工好的防水层需及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。
2.穿过地面，墙面等处的管根，地漏等不得碰损、变位。
3.地漏、排水口等处要保持畅通，施工中需采取保护措施。
4.涂膜防水层施工后，固化前不允许上人行走踩踏，以防止破坏涂膜防水层，造成渗漏。
5.防水层施工时，要注意保护门窗口、墙等成品，防止污染
6.外墙防水层应及时做好保护层后，方可回填；
7.室内防水施工时，不准其他人员随意进入，注意做好封闭防护；
8.防水保护层施工时，注意对器和手推车的使用，防止在操作中，划破防水层；
9.屋面卷材施工时，划分好施工区域，卷材上人行走，不得穿鞋底带钉的鞋，若必须有人行走时，必须在卷材上面做好铺垫。
（三）回填土工程
1.土方在回填施工后，提前确定好土方机械、车辆的行车路线，防止机械或人员在回填土上频繁行走，以防扰动回填土，影响其施工质量。
2.回填土雨期施工后防止水淹或水浸泡，做好排水挡水措施。
3.施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩，防止定位桩撞碰移位。
4.夜间施工安排好施工顺序，照明设施充足，防止铺设超厚。
5.施工前根据具体情况，确定好回填土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
6.回填时严禁损坏预留管线、管道。填土前对回填部位基底和已完工程进行中间检查和验收，并办好验收手续。
（四）、钢筋工程
1.对直螺纹套筒和已完成的钢筋套丝扣保护，应盖好塑料保护帽和塑料套筒盖，不得将丝扣损坏，丝扣上不得粘有水泥浆等污物；
2.成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污；
3.绑扎墙柱筋时应搭临时架子，不准踩踏钢筋；
4.底板上、下层钢筋绑扎时支撑用马凳要绑牢固，防止操作时变形；
5.浇注混凝土时，派专职调筋人员调整钢筋位置，确保钢筋不变形；
6.涂刷涂模剂时不得在工作面上进行，以免污染钢筋；
7.安装电管、水管或进行其它施工时，不得任意切断和移动钢筋。
8.电渣压力焊施焊完毕，应停歇20-30S后才能卸下夹具，以免接头弯折。
9.墙体混凝土、顶板混凝土浇筑施工时应将墙体插筋采用包裹塑料薄膜的方式保护，既可减少对钢筋的污染，也可减轻钢筋清理的工作量。
（五）、模板工程
1.吊装大模板时，轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形；
2.拆模时不得用大锤硬砸或撬棒硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角；
3.拆下的钢模板，应及时进行全面彻底的清理修整，防止下次使用不出现粘模现象；
4.钢模板在使用过程中应加强管理，分规格码放；
5.组拼大模板的存放场地，平整夯实，下方垫方木，立放时，要搭设分类模板架；
6.工作面已安装完毕的墙柱模板，吊装其它模板时不得碰撞。不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，防止平面模板标高及平面产生偏差。
（六）、混凝土工程
1.地下室外墙施工缝企口和止水带应按技术要求施工，并做好保护防止破坏后导致漏水；
2.要保证钢筋和垫块的位置正确，不能踩踏楼板的弯起钢筋，不能碰动预埋件和插筋；
3.不得用重物冲击楼板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上踩踏，应搭设脚手板，保护模板的牢固和严密；
4.浇注混凝土前，应在放钢筋马凳处铺设脚手板，供人员行走；
5.已浇注了混凝土的楼板、楼梯踏步的上表面要加以保护，必须等混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装碗扣架，碗扣架和钢管的下部应垫好竹胶板（测量放线人员除外，放线完成后，安排专人及时进行混凝土的养护），为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用的电焊机、钢筋不得直接放在现浇板上；外墙外挂架在墙体砼达到7.5Mpa后（现场可按混凝土浇筑后24小时）方可提升。
6.楼梯踏步可采用废旧的竹胶板保护，单元楼梯全部采用竹胶板包裹，要求踏步不靠墙的一端至少长出20mm。尺寸超过500*500的预留洞口、窗洞口采用40mm宽、较边长短200mm的竹胶板条保护，墙柱阳角处、门洞处用40mm宽，1500mm长板条保护，要求板条长度准确、上下口平齐、美观、安装牢固。装修阶段时楼梯角处用Φ10的圆钢防止阳角破损。
7.水电专业在楼板上的预留洞口钢管应在混凝土工进行板面拉毛时配合松动，但不取出，板面可以上人之后方可拆除钢管，以保证预留洞口观感质量。
（七）、砌筑工程
1.先装门窗框时，砌筑过程中应对所立框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的预埋件的牢固性，不可损坏、松动；
2.砌体上的设备槽心以预留为主，严禁随意开槽或开洞。如有漏埋或未预留时，应经土建专业同意后在墙体砌筑砂浆强度达到75%以上时用切割机切割开槽，不可进行剔凿作业；
3.砌筑施工时，随时清理落地砂浆；
4.墙体拉结钢筋，抗震柱构造钢筋、各种预埋件及暖卫电气管线应加强保护，不得踩倒、弯折；
5.手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体；
6.空心墙上不得放脚手架排木，防止发生事故；
7.砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面
（八）、抹灰工程
1.推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺或铁铲等工具不得靠在刚完成底灰的墙面上；
2.拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏墙面；
3.保护好墙面上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净；
4.抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、震动、挤压；
5.保护好地漏、粪管等处不被堵塞；
6.砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器内，运输前将容器边沿擦洗干净，不得遗洒；
7.严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。

（九）、屋面工程
1、在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保温层。
2、防水层施工中，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。防水层上推小车时，支腿要用麻袋包扎，防止将防水层刮破。
3、穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。
4、地漏排水口等处保持畅通，施工中加强保护。
5、水落斗、水落管要轻拿轻放，防止损坏。
（十）、楼地面工程
1、施工操作时要保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车时损坏门框及墙面口角。
2、施工时保护好各种管线（浇筑砼前用Ø12钢筋做支架保护管线），设备及预埋件不得损坏。
3、施工时保护好地漏，出水口等部位，需做好临时堵口，以免灌入砂浆造成堵塞。
4、施工后的地面不准再剔凿孔洞、禁止在地面上和灰等有污染性的施工，必须施工的要有相应的防护措施。
5、楼梯踏步施工完后，要加防护，以保护棱角不被损坏。
6、地面完成后，总包单位需铺设密目安全网浇水养生，同时设专人看护，如发现其他单位人员破坏成品，由监理进行处罚
7.施工中小推车注意不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线；
8.面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的道路；
9.面层养护过程中，其它工种作业不能上人过早，避免造成表面起砂现象；
10.施工时，不得将砂浆或混凝土溅到已成活的墙面上。
11.水泥地面需铺盖麻袋片养护，保持湿润，并设立醒目标志，设专人看管，养护期间楼梯间实行封闭管理；
12.不准在已成活的地面上拌砂浆、和腻子。地面上用的梯子应使用木梯或包住脚的钢梯，防止划坏面层；
13.油工作业时，将易受污染的部位用塑料布遮挡好，防止污染.
（十一）、门窗工程
1.窗框在安装前应包装好防止其它作业对窗框的污染；
2.窗口附近外墙石材施工时，要对外窗进行保护，窗框覆盖的塑料薄膜应保存完好，如有破损应及时修复；裸露的窗框必须采取遮挡、保护措施；
3.门窗框进场后要分规格码放整齐，要采取防雨防晒措施；
4.不准用窗台做跳板，或做搭设脚手架的平台；
5.门窗框安装时不能震裂或震掉框边的抹灰层，安装好后应注意关闭。常使用的门窗框边用木护角防护好；
6.不允许直接从已安装好的窗口往里运料，若必须施工时，则必须要覆盖保护好；
7.门窗扇安装完毕后，应注意及时锁好，防止雨水从窗口进入室内或刮风将玻璃刮碎；
8.油漆、涂料施工时，注意防止对门窗玻璃或五金配件的二次污染；
9.门窗玻璃安装好后，严禁在室外施工时捣碎玻璃。
（十二）、油漆、粉饰、大白工程
1.合理安排工序，浆活、油活不得互相污染；
2.不准在油漆、粉刷好的地方用手、涂写或钉钉子；
3.室内进行浆活作业时，注意对室内开关、插座、灯具、配电箱、消防箱和管道等用纸胶带或废旧报纸粘贴防护，严防喷（刷）浆造成污染；
4.为减少污染，应事先将门窗口周围用排笔刷好后再进行大面积作业，并对已完成的地面用废旧报纸或塑料布等进行保护，严防落浆造成污染。
5.涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响大白面层质量
6.施工大白面层时不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完分项工程，必要时采取遮挡措施。
7.最后一层大白施工完，设专人负责开关门窗，使室内空气流通。
8.大白施工结束后，面层未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘污染。
9.大白施工结束后，墙面要妥善保管，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画。
（十三）、外墙保温工程
1.进场的保温材料必须堆积成方，做好防火防雨的保护。
2.施工过程中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
3.翻拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其他工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
4.保温层施工结束后应防止水冲、撞击、振动。
5.保温墙体施工后不得随意开凿孔洞，如确实需要应报监理部门审批确认后方可施工，施工结束后周围应恢复原状。
（十四）、外墙涂料工程
1.外墙涂料进场后应统一存放，设专人管理，严格执行材料样板确认制度。
2.外墙涂料应在外架安全网拆除后施工，以最大限度地减少安全网上垃圾和灰尘的污染。
3.外墙燃气支管焊接施工往往在外墙涂料完成，外架拆除之后施工，要求燃气施工人员在外墙吊笼施工时小心保护墙面，脚上要套上干净的鞋套，不允许直接在外墙上蹬踏。
4.严禁从下往上的施工顺序，以免造成污染。
5.外墙涂料施工时对已经施工完毕的工序应做好保护，对已经安装好的门窗做好保护工作，把门窗表面用薄膜或报纸等覆盖保护。
（十五）、外墙面砖工程
1.外墙砖作业时，注意不得在其附近进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、挤靠墙面；
2.施工用水和设备试水以及在雨天施工时，必须采取有效措施防止墙面受潮和污染；
3.严禁从室内通过窗户、阳台倾倒废弃物；
4.拆除外墙脚手架，必须严格按照施工方案和技术交底施工，严防碰损墙面和窗户，严禁掷扔钢管及扣件；
（十六）、装饰工程
1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，塑钢门窗框安装前要由门窗厂家粘贴保护膜，应采取塑料布等物品包裹底框等措施防止砂浆等杂物落入窗框内，填缝砂浆应及时清理，以防污染门窗框。
2、已安装完毕的进户门门框底框制作U形木盒保护，防止施工中碰坏、划伤门框。门扇必须由总包单位用苯板包裹门扇，防止施工中碰坏、划伤门扇。
3、各层抹灰在凝结前应防止暴晒、快干、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
4、经常行人处的口角、墙面要做成品护角等加强保护，防止推小车或搬运东西时碰坏口角、墙面，严禁踩蹬窗台、窗框，防止损坏。
5、拆立脚手架时，严禁碰撞门窗，墙面和口角及栏杆百叶。
6、要保护好预埋件、卫生洁具、电气设备、玻璃等防止损坏；电线槽盒（用苯板填塞密实后用胶带密封）、地漏、水暖设备、预留洞等不要堵死。
7、已完活的楼地面上不得进行拌灰等作业。
8、楼梯踏步施工完后，用多层板做护角保护，防止损坏棱角等。
9、门扇安好后，不得在室内再使用手推车。
（十七）、采暖工程成品保护
1.在地热管道施工完毕后，未进行混凝土地面施工的房间，禁止其他专业在此房间地面上进行交叉施工。
2.任何人不得直接踩踏、锤击施工完毕的地热管，材料、人员通过时要搭设临时通道。
3.地热管道施工完毕，应在二天内进行混凝土地面施工。
4.当混凝土施工完毕，短时间内严禁在地面人员走动、压重物。
5.严禁在施工完毕地面上打洞、钉钉子、生火(高温作业)。
（十八）卫生洁具、电气安装工程
1.管线穿墙打洞不准随意剔凿；
2.电气焊作业时，对附近成品采取保护措施；
3.洞口封墙、固定由专人进行；
4.突出墙、地面器具应做好防护，防止油漆、砂浆的污染或产品损坏；
5.穿地面的管道应做好保护（尤其是先做管后浇混凝土的地方），防止二次浇注混凝土时（或支模时）对管道的破坏及污染；
6.竣工清理时，严禁对成品的管道器具踩踏。
（十九）、电气工程
1、电缆成品保护
室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后，应立即将盖板盖好。
室内桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。
电缆两端头的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。
2、灯具成品保护
灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并注意防潮，搬运时应轻放轻拿，以免损坏表面油漆及玻璃罩；
安装灯具时不得破坏建筑物的门窗及墙面；
灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防器具污染。
3、开关、插座成品保护
安装开关、插座及配电箱时不得损坏墙面，要保持墙面清洁。
开关、插座、配电箱安装完毕后，不得再次喷浆，以保持面板清洁。
配电箱面板安装好后，用尼龙纸贴面保护，防止箱面元器件被损坏。
4、桥架成品保护
桥架进场后必须单独堆放，并禁止各类酸碱水浸入，防止破坏防腐。
桥架在安装完后用尼龙纸包扎，防止水进入破坏防腐；
土建砌墙和粉刷时，做好技术交底，严禁砂浆砖块掉入。
现场各类焊接不得采用桥架做接地线，以防破坏镀锌层，损坏桥架内线缆；
5、封闭式母线成品保护
封闭式母线安装好后应立即用尼龙纸包扎好，并挂上明显的标志牌，以防灰尘进入和人为损坏。
母线安装场所应保持封闭，防止小动物爬入，破坏内部绝缘。
（二十）、给排水工程
1、预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头生锈腐蚀。
2、预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。
3、经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制品、宜放在运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。
4、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。
5、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
6、水表、压力表、温度计、作好保护措施，为防止损坏，统一在交工前装好。
7、搬运材料、机具及施焊时，采取具体防护措施，不得将已做好的墙面或地面污染、砸坏。
8、管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。
9、附属装置应装保护盖板，不得污染，砸坏损坏。
10、预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
11、不得在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。
12、油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
（二十一）空调、通风及防排烟工程
1、要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。
2、法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨措施、减少生锈现象。
3、风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料，设备等混放在一起，并有防雨措施。码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。
4、安装完的风管保证表面光滑清洁，暂停施工的系统风管开口处封严，防止杂物进入。
5、穿插作业较多的场地，严禁以安装好的风管用做支架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。
6、运输和安装风管时，应避免产生刮伤现象；安装时，尽量减少与金属构件安装交叉施工。
7、部件成品应存放在有防雨措施的平整的场地上，并分类码放整齐。
8、防火阀执行机构应加装保护罩，防止执行机构受损或丢失。
9、安装阀部件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。
10、风机盘管、空调机、通风机进出风管、阀件、调节装置均单独设置支撑，设备不应承受机件的重量，阀件与风管连接必须有可靠加固。
11、通风空调机房的门、窗必须严密，应设专人值班，非工作人员严禁入内，工作需要进入时，应由保卫部门发放通行工作证方可进入。
12、风机、空调设备动力的开动、关闭，应配合电工操作
（二十二）、市政管网工程
1.进场市政管网材料应合理规划存放场地，避免施工期间厂区内车辆行驶时对材料的破坏,无法避免时设立醒目标志并加护栏。
2.施工过程中涉及吊装作业时应对施工人员进行交底，避免安装过程中对材料的破坏。
3.回填前应安排专人看护，必须走人或行车部位在沟槽上方加设可靠钢化覆盖。
4.砌筑管井施工后应在周边设置醒目维护设施。
（二十三）、景观工程
1.雨季施工要做好物资供应、劳动力调配和加强现场调度工作。添置必需的防雨设施，不得中断的施工部位必须搭设防雨棚，备好机具，修整道路和完善排水设施，保证排水畅通。对材料仓库要经常检查，做到通风、不漏雨、仓库周围排水畅通。
2.雨天新到苗木要及时苫盖，以防雨水淋湿土球造成散球，不利于成活。
3.调整施工计划，合理安排种植品种和时机。
4.抽水设备必须保证绿地内无积水，做好排水防涝工作。
5.掘苗时要在当天将土球包好，防止洒水浸泡，以免雨水冲刷散坨，成为裸根植株，致使成活率下降。
6.运输苗木时，运输车辆要准备好蓬布，将下雨时要将苗木土球苫盖，防止雨水冲刷土球，造成根土流失，影响栽植后植株成活。
7.栽植树木，花卉的地段要做好排水坡度，达到排水顺畅。低洼地段要开设明沟，挖设集水坑备好抽水泵，以便排除积水。
8.保持支撑牢固，防止大风刮倒、刮歪、树木，及时排清围堰内积水。
9.景观模板施工成品保护
9.1.模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
9.2.拆模时不得用大锤硬砸或撬杠硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。
9.3.模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。
9.4.定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。。
9.5.做好大模板的日常保养和维修工作。
9.6.模板运输、堆放防止雨淋水浸。
9.7切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸泡后引起模板起层和变形.
9.8.支完模板后，保持模内清洁.
10.景观混凝土成品保护
10.1采用浇水养护方式的浇水养护时间不少于7天，并保证混凝土具有足够湿润状态；冬季施工平面及立面结构采用覆盖塑料薄膜和草帘，直到混凝土达到设计强度。
10.2.在已浇筑的混凝土强度达到临界强度（1.2Mpa）以后，才可以上人和安装钢管支架及模板。如果混凝土未达到临界强度，但又必须上人操作时，必须在混凝土表面铺跳板或废模板增大受力面积，防止混凝土被破坏。
10.3.竖向构件的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时方可拆除。拆模时间控制一般夏季为8小时，冬季为10小时，具体时间还需要根据混凝土搅拌站提供的情况调整。
10.4.在已浇筑混凝土的楼梯踏步，在踏步上满铺1.8厚的胶合板，以防破坏其棱角。
10.5.在已浇筑的门洞口及柱四角在1.5M高范围内用30㎜宽多层板护角进行护角处理，防止外力撞击而破坏其棱角。
10.6.混凝土浇筑时，支设泵管用的马凳，底面必须焊50㎜×50㎜×5㎜钢板，以防止破坏混凝土和模板。派专人看护钢筋，对错位的钢筋及时处理，保证墙体钢筋位置及间距正确。
11.景观地面、墙面成品保护
11.1.地面抹好后，进行洒水养护，7天内不得进行下一道工序施工。
11.2.运输通道处的地面，养护完毕后铺设保护层保护地面。
11.3.做好的地面不允许有污染物洒落在地面上，如：机油、油漆、胶或粘结剂，更不能在水泥地面上拌和砂浆。
11.4.其他工种的操作工具如：高凳、梯子及小车腿等都要用胶皮包好，以防磕碰地面。
11.5.在水泥地面上堆放金属或其他重物时，应垫木板一面划伤地面。
11.6.铺好的地砖4～5天后方可上人。
（二十四）、半成品、构配件、材料的保护
1.材料和设备进场计划与施工计划相协调，防止易损或昂贵材料和设备在现场堆放时间过长，导致成品保护费用上升。
2.材料、半成品、设备进场后，由总包经理部物资部负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，直到材料发送到各分包单位并办理交接后，由各分包单位负责保管、使用。
3.构件运输、起吊时，对边角做好防护，防止磕坏；
4.构件保存时，地面应铺垫平整，并做好相应的防水、防晒措施；
5.防水材料堆放场地周边禁止堆放其他材料，以免造成材料破损
直螺纹加工完毕后安装保护罩，防止对丝扣的破坏
6.钢模板在使用过程中应加强管理，分规格码放；
7.组拼大模板的存放场地，平整夯实，下方垫方木，立放时，要搭设分类模板架；
8.窗框在安装前应包装好防止其它作业对窗框的污染；
9.门窗框进场后要分规格码放整齐，要采取防雨防晒措施
10.电缆两端头的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。
11.灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并注意防潮，搬运时应轻放轻拿，以免损坏表面油漆及玻璃罩；
12.桥架进场后必须单独堆放，并禁止各类酸碱水浸入，防止破坏防腐。
13.桥架在安装完后用尼龙纸包扎，防止水进入破坏防腐；
14.母线安装场所应保持封闭，防止小动物爬入，破坏内部绝缘。
15.预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头生锈腐蚀。
16.预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。
17.经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制品、宜放在运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。
18.法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨措施、减少生锈现象。
19.要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。
20.风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料，设备等混放在一起，并有防雨措施。码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。
21.部件成品应存放在有防雨措施的平整的场地上，并分类码放整齐。

三、工序交接及管理办法：
1、 前道工序施工的单位必须与后续施工的单位办理书面交接验收手续，双方签字认可后，交精装单位存底，后道工序施工单位（主要指大量作业面的分包单位）应对施工区域内的所有成品、半成品履行保护的责任和义务，精装单位负责全部现场成品保护管理及责任。无正式工程交接验收单，成品或半成品损坏丢失由分包单位自行承担。
2、 各分包队伍进场施工必须要有成品保护的交底记录，并上交精装单位，未交底不得进行施工。
3、 根据项目实际情况确定专职保护员人数，宜每4层设一名，负责简易门的开关、成品保护、外单位的检查；每单元设一名巡检员，负责监督整个单元的成品保护。
4、 加强现场出入口的管理，在每个单元出入口设一名专职检查员，进入施工区人员须在精装修单位指定人员处开具施工单（内容包括：施工人员、施工部位、施工时间）；管理无证及未经许可人员不得入内；
5、 制定成品保护的奖惩制度。
6、 甲方、监理、总包、精装单位不定期检查。
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