崇仁县安全生产常用监督检查表.doc

崇仁县安全生产常用监督检查表

    1、危险化学品企业安全检查表
    2、剧毒品使用企业安全检查表
    3、加油加气站安全检查表
    4、液化石油气站安全检查表
    5、特种设备安全检查表
    6、建筑施工企业安全检查表
    7、公共电力企业（设施）安全检查表
    8、工业企业安全检查表
    9、道路运输企业安全检查表
    10、水上运输企业安全检查表
    11、轻轨运营安全检查表
    12、水厂（水库）安全检查表
    13、商贸（仓储)企业安全检查表
    14、出租房屋消防安全检查表
    15、职业健康安全检查表
    16、公共场所大型活动安全检查表
    17、学校（幼儿园）安全检查表
    18、消防安全检查表
    19“三小”场所消防安全检查表
20、露天矿山企业安全检查表
21、金属非金属矿山安全检查表（地下开采）

危险化学品企业安全检查表
被查对象(盖章/签名)：                            联系电话：
单位地址:                                        检查日期:  年   月   日    时
序号
检查
项目
检查内容
检查结果
(√/×）
1
资质证明
安全生产许可证、危险化学品批准证书、危险化学品经营许可证等证照齐全有效

2
安全生产
责任制
各职能部门的职责

主要负责人、分管负责人、安全管理人员及其它从业人员的安全职责

3
安全机构
人员配备
设立安全生产管理机构

配备专职安全管理人员

4
安全规章
操作规程
建立健全安全管理制度:设备设施、隐患排查整改、重大危险源监控、作业现场安全监督检查等

制定安全操作规程

5
安全生产
投入
安全生产费用专款专用

为从业人员缴纳工伤保险费用

保证新建、改建、扩建项目“三同时”资金投入

6
安全培训
教育
建立健全安全培训教育制度

从业人员的安全培训教育有培训、有考核

企业负责人、安全管理人员培训取证；特种作业人员持证上岗

易燃易爆化学物品生产从业人员经过专门的消防安全培训，并持证上岗

7
应急管理
建立有专（兼)职应急救援队伍或与相关应急救援队伍签订协议，应急救援物资设备配备齐全,应急救援预案制订并演练

8
事故处理
有事故管理制度对发生的事故按照“四不放过”的原则处理，并落实事故整改措施

9
“三同时"管理
新、改、扩建设项目有“三同时”审查

按规定进行了安全评价

10
现场
管理
车间、仓库、员工宿舍设置符合有关安全生产法律、法规的规定,不存在“三合一"现象

车间、仓库、员工宿舍按规定设置安全出口、消防疏散通道畅通；消防器材设施按规定配置；消防设施、灭火器材有专人维护、管理

厂房建筑符合建筑设计防火规范和有关专业防火规范的要求

生产场所的防雷装置完好，并定期检测

易燃易爆化学物品生产、使用场所的电气设备符合国家电气防爆安全标准

易产生静电的生产设备与装置按规定设置静电导除设施，并定期进行检测

序号
检查
项目
检查内容
检查结果
（√/×)

现场
管理
危险化学物品的罐装容器、包装及其标志符合国家标准或行业标准，对重复使用的进行检测

危险化学物品的储存有专用仓库、货场或其它专用储存设施

化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品没有在同一库房内储存

存储量是否超量，有无构成重大危险源

易燃易爆化学物品仓库管理,发货时是否检查提货单位的《易燃易爆化学物品准运证》

生产场所:按规定设置了良好的通风、排毒设施

职业危害：采取了必要的防范措施.

特种设备:定期检验检测

危险性作业场所及设施有醒目的安全警示标志并设置了通风、泄压、防爆、阻火、消除静电、自动报警等设施

重大危险源安全措施

安全装置、厂房布局、建筑结构、电气设备的选用、安装,符合国家标准、行业标准

设备管线没有跑、冒、滴、漏

危险工艺的自动控制措施

11
安全标签
危险化学品有出厂合格证书、危险化学品安全技术说明书、危险化学品安全标识

12
其他

检查单位：                                                       检查人员:    

剧毒品使用企业安全检查表
被查对象（盖章/签名）:                             联系电话：
单位地址：                                         检查日期：  年   月   日   时
序号
检查
项目
检查内容
检查结果(√/×）
1
证照批文
齐全有效
工商营业执照

危险化学品批准证书

公安机关核发的《剧毒化学品购买凭证》

2
安全管理
设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员

有各级职能部门、各类人员(企业负责人、各部门负责人、管理人员、从业人员）的安全生产责任制

有健全的安全管理制度，包括：仓储安全管理，剧毒品的“五双”制度（双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本帐）

有完善的储藏、使用（包括采购、出入库登记、验收、发放等）管理制度

有查验准购证、运输证制度,应如实记录剧毒危险品出售单位的名称、地址和购买人员的姓名、身份证号码及所购剧毒化学品的品名、数量、用途，记录应当至少保存1年

有各岗位安全操作规程

制定安全制度、安全操作规程,对员工进行安全教育

3
从业人员
单位主要负责人和安全管理人员经培训考核合格后上岗

从业人员应熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能,经考核合格后上岗

特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种操作资格证书，方可上岗作业

4
应急能力
危险化学品单位应当制定本单位事故应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备,并定期组织演练

向当地相关政府部门备案，并保证与其有畅通的通讯和报警联络

5
仓储建筑
建筑物经防雷检测合格

库房耐火等级、层数、占地面积、安全通道和防火间距,仓库布置及与铁路、道路的防火间距，符合安全要求

剧毒化学品库房内没有设立办公室、休息室

剧毒化学品的库房应有机械通风排毒设备；安装了防盗报警装置并单独存放

仓库远离居民区和水源

剧毒品仓库(包括使用现场）设置了红色区域警示线、警示标志和中文警示说明

剧毒化学品使用单位使用符合国家有关规定要求的包装物、容器盛装剧毒化学品

仓库内在固定方便的地方配备消防器材、报警装置和急救药箱及淋浴设施

6
消防与电气设施
仓库按照国家有关消防技术规范，设置、配置消防设施和器材

仓库的消防设施、器材有专人管理；消防器材放置在明显和便于取用的地点

剧毒化学品储存场所设置了通讯、报警装置,并保证在任何情况下处于正常适用状态

仓库设置有醒目的防火、防毒、禁止吸烟和动用明火等标志

仓房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器

库房的电气设备的金属外壳接地可靠

7
电镀工艺
电镀生产线与精密加工车间、精密仪器间、成品库等有足够的安全距离

酸洗间、电镀间的地面应耐酸、耐碱、耐水、耐热，不渗透、宜清洗、防滑，并具有足够强度和抗冲击性

氰化镀槽与酸液槽不准相邻或背靠设置,氰化镀槽与酸液槽的镀后清洗槽不准合用

设备之间应有一定的距离,以保证安全操作和设备检修

含氰、含氯废水与酸性废水分流排放,并回收

电线和电源的布置有避免水或液体溅到的措施

供电系统继电保护经过校验，动作灵敏

8
劳动卫生管理
设有更衣间、洗浴室等卫生设施

使用的危险化学品有安全标签,并向操作人员提供安全技术说明书

采用有效的劳动防护设施，并为员工提供个人防护用品

对可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所配置有现场急救用品

作业场所与生活场所分开，作业场所没有住人

设置了有效的通风装置；对可能突然泄漏大量有毒物品或者造成急性中毒的作业场所，设置有自动报警装置和事故通风设施

按照规定对从事使用高毒物品作业的劳动者进行岗位轮换

有害作业和无害作业分开进行

9
其它

检查单位：                                           检查人员：

加油加气站安全检查表
被查对象（盖章/签名）:                            联系电话：
单位地址:                                        检查日期：  年   月   日    时
序号
检查
项目
检查内容
检查结果(√/×）
1
安全许可
工商营业执照、危险化学品经营许可证

有安全设施“三同时”许可意见书、消防验收意见书

2
安全管理制度
有各类人员安全生产责任制和岗位职责

有健全的岗位安全操作规程（包括卸油、加油等)

有安全检修、临时动火、临时用电审批制度

制定有灭火方案、防跑、防冒、防漏油预案，年度灭火演习方案的演练不少于两次

3
安全组织
有专职的安全管理人员

任命消防安全责任人并签订安全责任书

成立了义务消防队,能熟练操作灭火器材

4
从业人员
站长和安全管理人员取得了安全管理上岗资格证

特种作业人员持证上岗

其它从业人员经过了专业培训

5
总平面
布置
加油站符合国家相关规范要求

加油站站内没有设置员工宿舍

加油站内的站房及其它附属建筑物的耐火等级不低于二级

6
油罐
汽油罐、柴油储罐没有设在室内或地下室内

当油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能时,采取了防止上浮的措施

油罐有HAN阻隔防爆措施

液化石油气罐严禁设在室内或地下室内;在加油加气合建站和城县建成区内的加气站，液化石油气罐应埋地设置，且不宜布置在车行道下

7
工艺系统
加油工艺
油罐车卸油采用密闭卸油方式，汽油罐车卸油宜采用卸油油气回收系统

加油机没有设在室内

工艺管道埋地敷设，且不得穿过站房等建、构筑物

汽油罐与柴油罐的通气管,应分开设置,并保证：管口应高出地面4m及以上;沿建筑物的墙（柱）向上敷设的通气管管口，应高出建筑物的顶面1。5m及以上；当采用卸油油回收系统时,通气管管口与围墙的距离可适当减少，但不得小于2m；通气管管口安装阻火器

液化
设置在地面上的泵和压缩机，应设置防晒罩棚或泵房（压缩机间）

加气机不得设在室内

序号
检查
项目
检查内容
检查结果(√/×）

工艺系统
石油气加气工艺
加气站和加油加气合建站应设置紧急切断系统。该系统应能在事故状态下迅速关闭重要的液化石油气管道阀门和切断液化石油气泵、压缩机的电源。液化石油气泵和压缩机应采用人工复位供电

压
缩
天
然
气
加
气
工
艺
加气站内的设备及管道，凡经增压、输送、储存需显示压力的地方，均应设压力测点，并应设供压力表拆卸时高压气体泄压的安全泄气孔

压缩机前应设缓冲罐

压缩机进、出口应设高、低压报警和高压越限停机装置

压缩机组的冷却系统应设温度报警及停车装置

压缩机组的润滑油系统应设低压报警及停机装置

压缩机的卸载排气不得对外放散

储气瓶组或储气井与站内汽车通道相邻一侧，应设安全防撞拦或采取其它防撞措施

加气站内的天然气管道和储气瓶组应设置泄压保护装置,泄压保护装置应采取防塞和防冻措施

加气站的天然气放散管设置应符合下列规定:
1）不同压力级别系统的放散管宜分别设置。
2）放散管管口应高出设备平台2m及以上,且应高出所在地面5m及以上

8
消防
设施
每2台加油机应设置不少于1只4kg手提式干粉灭火器和1只泡沫灭火器

地下储罐应设置35kg推车式干粉灭火器1个;当两种介质储罐之间的距离超过15m时，应分别设置

泵、压缩机操作间（棚）应按建筑面积每50m2设8kg手提式干粉灭火器1只，总数不应少于2只

一、二级加油站应配置灭火毯5块、砂子2m3；三级加油站应配置灭火毯2块，砂子2m3

9
电源
加油站的供电电源,采用380/220V外接电源

小型内燃发电机组的排烟管口要安装阻火器

电力线路采用电缆并直埋敷设

加油站爆炸危险区域内的照明灯具应防爆

10
防雷
接地
油罐进行了防雷接地，接地点不应少于两处

站房和罩棚应采用避雷带（网)保护、避雷针，并定期检测

11
防静电
加油站的汽油罐车卸车场地,设有罐车卸车时用的防静电接地装置

在爆炸危险区域内的油品管道上的法兰、胶管两端等连接处是否用金属线跨接

12
其它

检查单位：                                           检查人员：
液化石油气站安全检查表
被查对象（盖章/签名）：                           联系电话：
单位地址：                                       检查日期:   年   月   日    时
序号
检查
项目
检查内容
检查结果
(√/×)
1
证照
批文
企业营业执照等相关证照齐全有效

有安全设施“三同时”许可意见书、消防验收意见书

2
安全管理制度
有各类人员安全生产责任制

有各类岗位作业安全操作规程

有健全的安全管理制度（如出入库制度、用电审核制度、安全检查制度、值班制度、动火作业安全管理制度、安全巡检制度、隐患整改制度）

有事故应急救援预案并定期演练

3
安全管理组织
明确企业、部门(班组）安全责任人，并签订安全责任书

设立安全管理机构、并配备专职安全生产管理人员

成立义务消防安全组织，员工职责明确、能熟练操作灭火器材

4
从业人员
主要负责人和安全管理人员经安全生产监督管理部门安全培训并考核合格

特种作业人员持证上岗

其它从业人员经专业培训考核合格，取得上岗资格；对新职工、变换工种的职工进行安全教育

5
总平面布置
分区是否符合储存介质危害性相近、功能相关的原则

总平面分区布置,即分为生产区（包括储罐区和灌装区）和辅助区

对可能散发可燃气体的工艺装置、作业场地布置在全年最小频率风向的上风侧

石油库设置了高度不低于2。5m的非燃烧材料的实体围墙

灌瓶间的气瓶装卸平台前,有较宽敞的汽车回车场所

生产区设置有宽度不小于4m的环形消防通道

6
液化石油气储罐区
液体石油气储罐和罐区的布置符合下列要求:
①     地上储罐之间的净宽度不应小于相邻较大罐的直径
②     储罐组四周应设置高度为1m的非燃烧实体防护墙
③     防护墙内储罐超过4台时，应至少设置2个过梯

储罐与防护墙的净距：球形储罐不小于其半径,卧式储罐不小于其直径,操作侧不小于3m

液化石油气储罐设置有安全阀

液化石油气储罐仪表设置符合下列要求：①必须设置就地指示的液位计和压力表②宜设置就地指示液化石油气温的温度计③容积为100m³和100m³以上的储罐，宜设置远传显示的液位上、下限报警装置和压力上限报警装置

7
防雷
设施
防雷设施符合国家标准，有防雷设施合格证,防雷设施定期检测合格

8
泵、压缩机
液化石油气泵没有露天放置

液化石油气泵进出口设置压力表

液化石油气压缩机进出口管道阀门及附件的设置符合下列要求:①进出口管道应设置阀门②进口管应设置过滤器③出口管道应设置止回阀和安全阀④进出口管道之间应设置旁通管道及旁通阀

9
钢瓶充装器
充装站具备与其充装能力相适应的工艺、设备、公用设施、厂房库房、道路和场地条件

充装站具备保证安全生产运行的消防、防爆、防雷、防静电、环保设施及设施的维护、检修条件

充装后的钢瓶应进行重量检验及检漏,合格后应贴合格证方可出站；严禁钢瓶超装

充装站设充装间,充装间与瓶库的钢瓶分实瓶区和空瓶区存放

灌装站应设置残液倒空和回收装置

在可能泄漏液化石油气的场所设置了可燃气体报警探头

10
电气
设施
在爆炸危险区域场所，供配电设施设计、安装、维护符合相应的防爆要求

高、低压配电室、变压器室、电容器室、控制室内,没有与其无关的管道和线路通过

变配电室标识清晰，有防雨、防鼠、鸟等进入设施并通风良好

变配电房建筑是否良好,耐火等级是否为二级，门是否向外开

11
消防
系统
火灾报警和通讯联络设施完好、畅通、有效

在储罐总容积超过50m³或单罐容积大于20m³液化石油气罐区设置固定喷淋装置

液化石油气站内具有火灾和爆炸危险的建、构筑物设置了小型干粉灭火器和其它简易消防器材

12
重大
危险源
辨识
进行了重大危险源辨识和分级,有监控措施

13
其它

检查点位：                                                检查人员:
特种设备安全检查表
被查对象（盖章/签名）:                             联系电话:
单位地址：                                         检查日期：  年   月   日   时
序号
检查
项目
检查内容
检查结果
（√/×)
1
机构和人员设置
设有特种设备安全管理组织机构或者特种设备安全管理人员

根据特种设备配备相应的特种设备作业人员

2
使用设备注册登记
特种设备依法办理注册登记

3
定期检验
特种设备安全检验合格有效期内使用

特种设备安全检验合格标志悬挂在设备醒目位置

4
持证上岗
操作人员、安全管理人员必须持证上岗

5
安全管理制度
有设备操作规程和安全技术规范

制定特种设备日常安全检查及维护保养制度

制定特种设备安全教育培训制度

建立特种设备事故处理及应急救援制度

6
安全技术档案
出厂数据（设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等）及安装技术文件和数据完整

有定期检验和定期自查记录

日常维修保养记录

有运行故障和事故记录

7
场（厂)内机动
车辆
场(厂)内机动车辆附有出厂合格证

车身悬挂场内车牌号

定期检验(定期检验同期为一年 ）

8
其它

备注：特种设备指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂)内专用机动车辆。

检查单位:                                               检查人员：
建筑施工企业安全检查表
被查对象(盖章/签名）:                          联系电话:
单位地址：                                      检查日期:  年   月   日   时
序号
检查
项目
检查内容
检查结果（√/×）
1
施工管理
施工单位具备资质，手续合法齐全

施工现场布置合理,危险作业有安全措施和负责人

现场有安全值班人员

2
施工人员
施工前,施工单位对参加施工的人员进行了安全教育

作业人员穿戴好安全保护用品,会正确使用防护用品

从事焊接、起重、电工等特殊工种作业人员持证上岗

没有任意拆除和挪动各种防护装置、设施、标志

在禁止烟火的区域动火执行动火审批制度

3
场地
材料和设施堆放整齐、稳固，不乱堆乱放

脚手架搭设符合规范要求

没有使用有腐蚀、机械损伤的木板或铁木混合板作为脚手板

安全网立网与平网有永久性标志（产品标志、制造厂家、编号、许可证编号等）；使用安全网时要张挺，不留有缺口

在坑、槽、井、沟的边缘,不准安放机械、铺设轨道及通行车辆

露天场地夏季设有防暑降温凉棚，冬季设有取暖棚

尘毒作业有防护措施

排水良好，场地有无积水

4
危险区域
深沟、边坡、临空面、临水面边缘有栏杆或明显警告标示

孔、井口等加盖或围栏，或有明显标志

多层作业有隔离防护设施和专人监护

登高作业正确佩戴、使用安全带，工具、材料、零件等要装入工具袋，上下时手中不能持物

5
道路
通道、桥梁、扶梯牢固、临空面有扶手栏杆

横跨路面的电线、设施不影响施工、器材和人员通过

倒料、出渣地段平坦、临空边缘有车挡

危险地段有明显的警告标志和防护设施

6
机电设备
施工前须对设备、工具、器具进行检查，设备不准带病使用

施工机械设备运行状态良好,技术指标清楚，制动装置可靠

承担建筑起重机械设备安装的企业,要具备相应的起重机械安装工程专业承包资质

建筑起重机械的安全防护装置定期检验检查，定期维护保养

裸露的传动部位有防护装置

大型机械四周和行走、升降、转动的构件有明显颜色标志

作业空间与高压线保持足够安全距离

高压电缆与建筑物，施工设备有一定的安全距离

临时用电线路布置合理,没有乱拉乱接

序号
检查
项目
检查内容
检查结果(√/×）

机电设备
起重、挖掘机等作业空间内,没有高压线

吊装作业现场的吊绳索、缆风绳、拖拉绳应与带电线路保持安全距离

不准利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点

变压器周围设有围栏，高度大于1。7m并悬挂警告牌

配电箱每个回路设有漏电开关，外壳设接地保护，有防雨措施

施工现场夜间设置临时照明电线及灯具时，其高度应高于2。5米

在接近带电体条件下作业时，要落实防触电措施

7
易燃易爆场所
施工区域不准设炸药库、油库

氧气瓶、电石桶、乙炔瓶等单独存放在安全地带,远离火源10m以上

易燃、易爆物品使用的区域内，禁止烟火

8
临时工棚
基础稳定，房屋牢固

有可靠的防火措施

9
其它

检查单位:                                          ， 检查人员:

公共电力企业（设施）安全检查表
被查对象(盖章/签名):                           联系电话：
单位地址:                                       检查日期:  年   月   日   时
序号
检查
项目
检查内容
检查结果
（√/×)
1
安全责任落实
建立健全并落实安全职责、安全生产责任制(包括主要负责人、分管负责人、安全管理人员、从业人员、各职能机构、各岗位）

2
安全
管理
机构
人员
制度
设立有生产安全管理机构或配备专（兼)职安全管理人员

建立健全安全管理制度和岗位安全操作规程

对隐患排查整改、重大危险源监控制定了相关的管理制度

严格执行工作票制度，作业现场安全监督指定专人负责

对外来施工单位(承包商）实施相应的管理制度

3
安全
生产
投入
安全生产费用做到专款专用

为从业人员缴纳工伤保险费

新建、改建、扩建项目，依法履行“三同时”制度

4
安全培训教育
建立健全安全培训教育制度,员工经培训考核

企业负责人、安全管理人员经过安全培训并持证上岗

特种作业人员经过培训并持证上岗

5
应急
处置
建立了专（兼）职应急救援抢险队伍

建有供电故障、线路故障的应急预案、自然灾害应急预案、突发事件应急预案并定期演练

应急救援物资、设备配备齐全完整

6
消防
火灾报警系统、灭火系统、安全出口、厂内消防通道等消防设施完善

7
特种
设备
特种设备和压力容器定期检验检测

8
防雷
防雷设施配备完善;定期检验合格

9
供电
管理
变配电系统设备运行良好

电网调度正常，通讯是否畅通

架空线路与建筑、公共设施的安全距离符合要求

无“三线”同杆交越的现象

高压电杆、铁塔没有倾斜或倾倒的隐患，无被车辆碰撞的危险

电缆沟盖板完整，承重符合要求

高压电气设备定期试验检测

10
其它

检查单位：                                               检查人员：

工业企业安全检查表
被查对象（盖章/签名）：                           联系电话：
单位地址：                                       检查日期：  年   月   日   时
序号
检查
项目
检查内容
检查结果
(√/×)
1
安全生产责任制
建立健全安全生产责任制,落实安全职责（主要负责人、分管负责人、安全管理人员、从业人员、各职能机构、各岗位)

2
安全机构设置
建立了安全生产组织机构

按规定配有专（兼）职安全生产管理人员

3
安全
教育
对新职工进行了三级安全教育

特种作业人员持证上岗

对员工进行了日常安全教育

对变换工种，复工等职工进行了安全教育

4
事故
处理
制订有事故管理制度，对已发生的事故按照“四不放过"的原则处理，落实整改，有事故防范措施

5
设备
设施
气瓶检验其外观颜色、安全附件、储存符合要求并安全使用

危险化学品库要分类分区，电器设置防爆、消防通道符合要求

乙炔发生器、锅炉、空压机完好，完备

工业管道颜色、流向指示、资料完好，完备

压力容器、锅炉定期检测，安全附件完好

应急救援物资、设备配备完善

6
易燃物品材料场所
料场堆放整齐稳定可靠，道路畅通

在入口及重点位置设置了防火安全标志

消防设施齐全完备,电气设备符合要求,防火间距达到要求

7
工厂
建筑
符合耐火等级要求，无危险建筑

有疏散通道和指示标识

8
劳动
保护
按规定为员工配备劳动防护用品

超过2米以上的登高作业，制订了作业规程和防范措施

职业卫生符合国家规定的标准

9
机械设备
有安全操作规程或操作指引

定期进行机械设备及其各种保护装置安全检查和维修保养（检查和维修保养记录)

对机械设备及其各种保护装置进行班前检查

操作者经培训合格（现场抽查和检查培训考核记录相结合）

冲剪压、印刷、注塑、木工加工机械等危险设备，按规定配备安全防护装置，其防护装置可靠有效

机械设备其运动（转动)部件、传动（传输）装置安装有防护装置，或采取了其它有效的防护措施

10
涂装作业场所
电气设备须采取防爆措施

涂料存放符合要求

序号
检查
项目
检查内容
检查结果
（√/×）

涂装作业场所
防火及防火标志符合要求

喷粉作业场所有除尘装置

电气设备接地良好

涂层烘干室的联锁报警装置完好

涂层烘干室的通风装置完好

涂层烘干室（电烤箱)泄爆面积符合要求

制定有操作规程

11
锻造
机械
上下砧没有松动现象,销、楔坚固

锤头无裂纹，缓冲装置可靠

操纵机构灵敏可靠、坚固件无松动

安全装置和防护装置安全、可靠

12
铸造
机械
设备结构有足够的强度并稳定、坚实

所有管路密封良好，无泄漏

安全防护装置齐全可靠、电气连锁有效

控制系统清晰灵敏,作业点有紧停开关，PE正确可靠

13
酸碱
油槽
槽体坚硬，无渗漏

镀槽与电解槽上导电装置与槽体有绝缘措施

导电部位保持干净,导点良好，正负极不得短路

地下槽在地面上设防护栏

电加热有可靠的保护接地，石英玻璃加热管加了保护

14
工作
平台
梯宽，梯级间隔尺寸符合要求

梯段高大于3米的设有护笼

直梯与平台相连的扶手高度大于1050毫米

结构件无松动、扭曲、腐蚀、凹陷、凸出等严重变形，或有裂纹的现象

15
工业
炉窑
炉门升降机构完好,炉体炉墙、炉衬严密无泄漏

炉与各类管道无泄漏，阀门完好

电气（含仪表)设备灵敏可靠、接地良好

16
厂内机动车辆
车辆悬挂场内车牌号，定期检测合格

灯光、仪表、照明信号及安全装置性能良好

17
运输(输送）机械
机械传动部位防护装置齐全可靠，操作岗位和每隔20米设置相应的紧急开关，且灵敏可靠

各种安全保险装置可靠，通道、梯台、护网(栏)符合要求,接地（零）符合要求

所有启动和停止装置有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号

18
变配电
系统
变配电站(室）环境具有足够的消防通道

变配电间的门向外开启，高压室门向低压室开，相邻配电间应双向开

变压器、发电机油标指示清晰

序号
检查
项目
检查内容
检查结果
（√/×）

变配电
系统
变压器有定期绝缘测试报告，绝缘、接地故障保护完好并有定期测试数据

有警示标志和遮拦

相线之间,电容器之间、控制装置等清洁,所有瓷瓶无裂纹

所有母线相许标志明显,连接规范可靠；各种设备、器件符合制造、安装、使用的图示规范要求

19
动力（照明）配电箱（柜、板）
箱（柜、板)符合作业要求,内外整洁,无杂物，无积水

有足够的操作空间，PE可靠

各种组件及线路接触良好，保护装置齐全，与负荷匹配合理,编号、标识齐全醒目

20
电网接地系统
各接地装置电阻检测合格

TN系统重复接地布置合理，接地装置电气连接可靠防腐蚀，有防损伤措施,接地编号、标识明晰，定期检测报告有效,数据完整

21
防雷接地系统
有防雷接地系统,定期检测合格

22
焊机
电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护

焊机外壳PE线接线正确,焊机一侧电源线不超过3米,没有拖地使用

焊机二次接线连接良好，接头不超过3个

焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物

23
手持电动工具
装有漏电保护装置,符合安全使用标准并定期进行绝缘检测

24
用电
安全
没有增大电气装置的额定容量

电气装置没有超负荷运行或带故障使用

在用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通道和工作空间

使用的电气线路有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并定期检查

移动使用的配电箱（板）采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线做电源线,同时装设了漏电保护器

临时用电经有关主管部门审查批准,并有专人负责管理，限期拆除

露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施

电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，电线下方不得堆放可燃物资

机床局部照明及使用行灯采用安全电压

使用手持电动工具等移动电气设备,应装设漏电保护器,是金属外壳的,是否进行保护接地或接零

序号
检查
项目
检查内容
检查结果
（√/×）
25
起重
机械
有定期检测合格证

钢丝绳的选用符合国家标准；无断股,滑轮护罩完好，转动灵活;吊钩无裂纹、变形或磨损超标等现象

制动器完整可靠，安装符合要求,行程限位联锁保护装置完好

急停开关、缓冲器和终端止文件器等安全装置有效

各种信号装置与照明符合规定，PE连接可靠,电器设备完好有效

各类防护罩、盖、栏、护板等完备符合要求，安全标志与消防器材配齐；各类吊索管理有序，状态完好

防护罩、盖、栏完备可靠，各种夹、卡具完好,限位联锁操作灵敏

PE可靠，照明符合要求,电气连接符合要求

备有清屑装用工具

27
磨床
砂轮旋转时无明显跳动,防护装置完善

28
插床
设置防止运动停止后滑轮自动下落的配重装置

29
电火花加工机床
可燃性工作液的闪点在70度以上,采用浸入式加工

30
锯床
锯条外露部分采用防护罩或安全距离隔离

31
加工中心
加工区域周边有固定可调式防护装置

32
冲
剪
压
机
械
制定器可靠与离合器联锁

急停按钮灵敏，醒目，安全符合要求

传动外露部分防护装置齐全可靠

脚踏开关有防护且防滑

机床PE连接可靠

有防伤手的安全防护措施

剪板机等危险位置有无可靠防护

33
木工机械
限位及联锁灵敏可靠，旋转部分防护完好有效,夹紧或锁紧装置可靠

PE连接可靠，控制电气符合安全要求

锯车、带锯机设有防护栏，安全防护装置齐全有效，平刨的开口度符合国家标准

34
砂轮机
安装地点人员较少

防护罩、栏屑板良好

砂轮无裂纹，托架牢固、运行平稳

PE连接可靠

控制电器符合规定

35
风动
工具
防护罩完好无损

防松脱锁卡完好可靠

气阀、开关、气路无漏气,气管无老化腐蚀

序号
检查
项目
检查内容
检查结果
（√/×）
36
电梯
电梯年检符合要求；操作有资质

37
注塑机
罩、盖、栏的安装牢固,无明显锈蚀变形,且与电气联锁

操作平台结构合理,无损坏

电气箱柜与线路符合安全要求

液压管路连接可靠、油路无漏洞、开关可靠、模具各紧固螺栓齐全，无松动、裂纹、变形

自动取料装置标识清楚、控制准确，机械手活动区有防护栏

38
装配线
生产线
机械的防护罩（网)