涂装线方案概要学习资料.doc
《涂装线方案概要学习资料.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《涂装线方案概要学习资料.doc(20页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、 喷涂生产线初步设计方案及报价华尔自动化涂装设备有限公司地址:浙江德清武康镇上柏工业区(104国道旁)电话:0572-8226518 传真:0572-8226848网址:1#流水线1.设计依据1.1. 工件名称:汽车轮毂1.2. 工件尺寸:440W2001.3. 工件材质:铝合金件1.4. 线 速 度:1.0m/min1.5. 能源类型:电、燃油。1.6. 厂方规格:L64200W18000H8000 2.生产工艺流程:序号工艺名称操作方式温度,时间(s)备注1上 工 件人工2脱 脂自动70901803热 水 洗自动50454水 洗自动RT455出 光自动RT1206水 洗自动RT457水 洗
2、自动RT458铝 磷 化自动501809 水 洗自动RT4510水 洗自动RT4511脱水烘干自动607060012粉末喷涂手动13涂膜固化自动180220120014自然冷却 自动RT15下 工 件人工3.设备设计说明3.1 喷淋式前处理设备3.1.1 前处理采用连续喷淋式,喷淋隧道采用不锈钢结构;3.1.2每个喷淋段之间设置足够长度的过度段,避免不同工艺段间窜液;3.1.3前处理机组含九个贮液槽体以及槽液循环系统、槽液加热系统、排风系统。3.1.4脱脂、磷化槽和热水洗槽为双层结构,型钢骨架,内板采用=4.0的冷板(磷化槽内板为=2.0不锈钢板),外板采用=1.0镀锌板,中间填充=50mm的
3、优质岩棉。其余液槽为单层结构,采用=3.0冷板,(其中出光槽、磷化后水洗槽用=2.0不锈钢板)。液槽设有排放阀、上水阀(水洗槽同时设有溢流口或逆流口),双层不锈钢过滤网。所有液槽均经严格检漏,确保无渗漏。3.1.5槽液加热的热源为燃油,加热方式为间接换热,并配有不锈钢换热器。各加热工位设有温度检测、手动控制、数字显示装置。自动控制和温度设定系统设置在控制柜上。3.1.6 泵体:所有槽液循环泵采用管道式离心泵,磷化及磷化后水洗和出光的循环泵为不锈钢材质,余者为普通碳钢材质。所有泵体出口均设置泄压旁路,不仅可以防止开泵时产生强烈的冲击振动,而且方便调节输出压力和流量。九工位喷淋式前处理机组设备配置
4、和技术参数表(一)序号工位脱脂热水洗水 洗1出光水洗21处理时间(S)1804545120452棚体长度(mm)前泄段20004004004004003喷淋段300080080020008004后泄段100010001000100010005材质=1.2不锈钢板6喷淋系统喷淋管间距(mm)3003003003003007喷淋管排数1033738喷嘴型号9喷嘴流量(L/分)5610喷嘴总数1003030703011总流量(m3/h)3610.810.825.210.812喷管材质镀锌管不锈钢镀锌管13喷淋泵流量(m3/h)4012.512.52512.514扬程(m)162020202015功率
5、(kw)41.51.531.516型式管道泵17材质普通钢不锈钢普通钢18槽体容积(m3)2.61.40.851.10.8519保温岩棉保温20材质Q235ASUS30421换热形式槽内间接加热22排风机型号: 4-726cC 流量:12900m3/h;转速:1600r/min全压:1119Pa功率:5.5KW 数量:2台(包括磷化)九工位喷淋式前处理机组设备配置和技术参数表(二)序号工位水洗3铝磷化水洗4水洗51处理时间(S)4518045452棚体长度(mm)前泄段400400400 4003喷淋段800320008008004后泄段10001000100020005材质不锈钢板6喷淋管系
6、喷淋管间距(mm)3007喷淋管排数310338喷嘴型号9喷嘴流量(L/分)565610喷嘴总数30100303011总流量(m3/h)10.83610.810.812喷管材质镀锌管SUS304SUS304镀锌管13喷淋泵流量(m3/h)12.54012.512.514扬程(m)2016202015功率(kw)1.541.51.516型式管道泵17材质Q235ASUS304SUS304Q235A18槽体容积(m3)0.852.60.850.8519保温岩棉20材质Q235ASUS304SUS304Q235A21换热形式间接3.2 燃油热风循环烘道 共2座(脱水烘干1座、固化1座)3.2.1 燃
7、油加热式热风循环烘道由室体、送回风管道、底框架、热风发生炉、废气排放装置及自动控温系统等组成;3.2.2 烘道主体采用高架隐桥式,进出口门洞位于烘道底部,工件从底面进出,利用热空气上升的原理,减少门洞热损。同时烘道整体外形简洁美观。3.2.3 烘道内部热气流组织为下送上回方式,送风管纵向布置在烘道底部,回风管纵向布置在烘道顶部。3.2.4 热风循环系统:3.2.5 热风循环系统由燃烧室、热风循环风机、燃油燃烧机、内外循环风管风量调节阀、测温控温探头等组成。3.2.6 炉体采用插板结构,现场拼装。插板内壁为材料=1.0镀锌钢板, 外壁为=1.0喷塑波纹钢板,内、外壁间填充优质岩棉板为绝热层,岩棉
8、容重为100150kg/m3,绝热层厚度分别为100mm和150,外壁温度室温10;3.2.7 控温性能:脱水与固化两炉均设有数字式自动温控仪和温度传感器,用于集中控制。另外脱水烘道布置2个测温探头、固化烘道内布置3个测温探头。通过控制燃烧机火力大小来调节烘道内的温度。3.2.8 温度均匀性:在两炉的有效温区范围内工件表面温度达到设定控制范围内的温度后,在烘道高度方向上中下三点温度偏差5。3.2.8 设置超温保护开关对燃烧系统进行过热保护,遇超温或风机故障及时关闭加热系统并发出报警信号。3.2.9 燃烧机和循环风机之间设置电气互锁,确保正常工作;3.2.10烘道排气与排烟系统:烘道排气方式为自
9、然排放。脱水烘道与固化烘道分别设置1套排气装置。排风装置分别由风量调节阀、排风管、风帽等组成。3.2.11 脱水、固化烘道和燃气热风炉详细配置技术参数表烘道技术参数表(一)序号项目脱水烘道固化烘道(1)1形式高架隐桥式2外形尺寸(LWH)12m0.7m1.8m12m1.35m1.8m3工艺时间(min)10204工艺段长度(m)10205工艺温度()60-70180-2206加热功率(kcal/h)50000(台)100000(台)7加热热源轻柴油8加热方式热风循环,间接加热 9燃烧机品牌意大利RIELLO10燃烧机型号G51 G10111温控方式铂热电阻+进口温控仪12温控误差范围513热风
10、循环风量(m3/h)3800420013循环风机4-723.6A/ 3KW4-723.6A 3KW15保温板内壁材质镀锌钢板1.0mm16外壁材质=1.0mm波纹彩板17保温层材质优质岩棉板18保温层厚度(mm)100mm150mm19热风循环风管镀锌钢板20升温时间(分)503.3 喷粉系统3.3.1.喷房结构:壁板采用=1.0冷轧钢板(喷塑处理),底架采用A3型材制作,并设有照明装置,便于喷涂操作和检验工件质量。3.3.2喷粉系统的构成及技术参数如下:序号项目规格型号材质数量1.喷粉柜体L5mW1.2mH2.1m=1.0喷塑冷板1台2.回收柜体=1.0喷塑冷板2台3.回收风机4-723.2
11、A/2.2KW2台4.回收滤芯320660聚酯6只5.喷粉枪系统手动喷枪及静电发生器等2套3.4 悬挂输送系统 3.45.1输送系统采用QXT200.30轻型悬挂输送机,单点吊重30kg。系统内含驱动机构、重锤张紧装置、链条、直轨、弯轨、伸缩轨、检查轨、支架、括架、一次吊具、电气控制系统、过载自动保护装置等。3.4.2悬挂链选用轻型悬挂链。悬挂输送系统技术参数序号名称技术参数备注1悬链类别封闭轨轻型悬挂输机2悬链型号QXG200.303工艺链速(m/min)1.04线体总长246m 共两条线5驱动数量2台共两条线6张紧装置数量2台共两条线7设备功率(kW)2.22共两条线8单点吊重(kg)30
12、9工件吊挂形式单点吊挂10吊具全高(mm)6003.6 电气控制系统:3.6.1 整条生产线电控系统采用分散设置,集中控制方式,设有:(1) 前处理电控柜1个,完成喷淋水泵,排气风机的控制以及加热系统的温度自动控制,并在各加热工位设有温度数显装置和手动控温装置;(2) 悬挂链及脱水烘干和粉末固化炉设电控柜2个,作为主电控柜完成悬挂输送链驱动的变频调速,脱水烘干和粉末固化烘干的温度控制以及相关的运行显示和主控的电气连锁;(3) 喷粉室电控系统的功能主要是喷粉系统的启闭和控制以及回收风机、照明系统的启闭控制;(4) 喷漆室电控柜1个,主要功能是控制喷漆系统的启闭和控制以及回收风机、照明系统的启闭控
13、制。3.6.2电气设备的设计,选型,制造,安装等均符合国家的有关标准,电控柜表面整齐,板面布置合理,控制按钮,指示灯,仪表等均有明确的指示铭牌,便于观 察和操作;控制柜内导线及电气元件连接牢固,导线上标注有清晰的线号;柜 内电器元件的标记符号和各回路线号与电气控制图准确对应,方便检查和维修;3.6.3 为确保电气控制系统的安全可靠,主要电气元件均选用进口件,可编程控制器(PLC)和变频器采用日本三菱产品,其他电气元件选用国产名牌正泰公司产品; 烘道及前处理温度控制采用数字显示温控仪表,选用国产名牌余姚温度仪表厂产品(工宝牌);3.6.4 电控系统设有相关保护装置:3.6.4.1燃烧机故障报警;
14、3.6.4.2悬链开启采用报警方式,悬挂链全线设置4-6个急停按钮;3.6.4.3热风机与燃烧机的电气联锁,风机运行在先,燃烧机点火在后,关机时,燃烧机先停,风机延时后停,确保换热器安全;3.6.4.4温控系统采用多点测温探头,监控烘道内温度,控制燃烧机火力调节炉内温度,并设有炉温超限报警及停炉保护。2#流水线1.设计依据1.1. 工件尺寸:440W2001.2. 工件材质:铝合金件1.3. 线 速 度:1.0m/min1.4. 能源类型:电、燃油。1.5. 厂方规格:L64200W18000H8000 2.生产工艺流程:序号工艺名称操作方式温度,时间(s)备注1上 工 件人工2喷罩光漆手动3
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 涂装线 方案 概要 学习 资料
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。