某化工厂2015检修计划模板.doc
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1、东营齐润化工有限公司*化工有限责任公司二零一五年重油提取联合车间检修计划编制:审核:批准:重油提取联合车间二零一五年五月化工重油提取车间检修人员安排1、 总指挥:2、 总工程师: 3、 副总指挥:4、 指挥:5、 安全负责:6、 材料供应负责:7、 现场安全负责:8、 电气负责人:9、 仪表负责人:10、 钳工负责人:11、 反应系统负责人:12、 分馏、稳定系统负责人:13、 机组、精制系统负责人:14、 气分-MTBE及球罐系统负责人:15、 酸性水系统负责人:16、 硫磺回收系统负责人:17、 水系统负责人:从2014年7月开工至今,重油提取车间已开工10个月,根据市场情况及装置运行情况
2、,经过综合考虑决定停工检修,检修工期约30天,具体计划如下:一、反应系统:*负责序号检修内容检修方案人员安全措施要求质量要求进度要求一、开人孔,内部检查、清理、维修项目:1沉降器开人孔三个(包括集气室人孔),检查清焦.施工队5天2再生器开人孔三个,检查清理,内取热、燃烧油喷嘴、引压管、待生立管、衬里反应7天3提升管上、下封头打开,检查滑阀反应3天4待生套筒开孔清理、检查。反应1天5喷嘴人孔打开,四只原料油喷嘴更换。反应3天6外取热器开下部人孔一个,内部检查、清理.反应1天7废剂罐开人孔检查,重点衬里及旋分料腿。反应2天8沉降器出口油气线人孔打开,内部检查,处理放空管线反应3天9辅助燃烧室开人孔
3、,内件及衬里检查,燃烧器拆下,根据情况决定更换或维修点火枪、燃烧器。反应2天10降压孔板前后、双动滑阀前开人孔,内部检查,重点阀板、临界喷嘴、衬里。反应1天11外取热汽包、油浆汽包开人孔,内部检查清理。反应1天12辅助燃烧室出口主风线开人孔两个,检查衬里,检查入口主风蝶阀。反应1天13沉降器防焦蒸汽盘管检查、疏通,可以分段拆除清理后再重新安装.施工队1天14沉降器汽提段及汽提蒸汽盘管检查.1天15所有安全阀进行拆检。反应10天16反应楼梯间梯子部分开焊,需补焊。施工队17钝化剂罐清罐。反应1天18烟气脱硫脱硝开人孔,内件检查、修理。反应、施工队19CO焚烧炉、余锅开人孔,内部检查、修理。反应、
4、施工队20CO焚烧炉常明灯,联系厂家彻底解决.21余锅吹灰器联系厂家进行拆检.22焚烧炉东风机入口预热器拆检施工队1天二、技改项目:1沉降器旋分器(包括膨胀节、翼阀)更换,具体方案由施工队制定.施工队15天2提升管MIP以上部分进行更换。施工队10天3三级旋风分离器内件更换,具体方案由施工队制定。施工队12天4外取热管束更换。施工队15天5提升管预冷器更换.施工队10天6再生器内取热(汽提蒸汽取热盘管和内漏取热管)更换。施工队10天7主风分布管更换.施工队10天8再生器内各松动点及引压管堵塞断裂多,需检查更换,更换待生立管部分引压管及松动点.施工队94只原料喷嘴进行更换。施工队10拆卸塞阀,检
5、查阀杆的磨损情况,视情况决定是否更换新阀杆,塞阀填料更换,更换新阀头联系厂家进行。钳工和厂家11外取热底部流化盘管和增压风分布管检查、维修。施工队12再生器翼阀检查,视情况决定是否更换。施工队13再生器汽提蒸汽内取热过热蒸汽出口处加蒸汽放空,开工时投用保护蒸汽。施工队14内取热最西边一组进行更换。施工队15再生器大型卸料线不锈钢段及各弯头处进行测厚,决定是否更换。反应、施工队16CO焚烧炉西鼓风机入口挡板去掉。施工队17综合塔文丘里浆液循环系统加外排线至澄清器或缓冲池。施工队18焚烧炉点火器平台南侧加平台,连成环形平台。施工队19塞阀阀道反吹靠近阀体处改成法兰连接,便于拆装。施工队20烟气脱硫
6、氧化罐增加液位远传,另外考虑加罐.仪表、施工队21烟气脱硫澄清器西溢流口管线接至缓冲池。施工队22烟气脱硫文丘里浆液循环泵出口至澄清器增加一条DN20浆液置换线。施工队23外取热底部增加大型卸料线,正常生产时使用.施工队24助燃剂加剂线至再生器部分进行疏通或改造。反应、施工队25油浆装车泵东侧蒸汽放空线加粗,更换消音器。施工队26烟气脱硫冲洗水加DN80调节阀.仪表27烟气脱硫补水阀组至文丘里段补水线加切断阀。施工队28文丘里泵入口与塔底浆液泵入口加联通线(不锈钢材质)。施工队29平衡剂、废催化剂罐顶放空阀更换。施工队30余锅过热蒸汽放空安装消音器。施工队31余锅水保护段衬里更换。施工队32焚
7、烧炉瓦斯环管连接。施工队33烟气脱硝入口更换大蝶阀(DN1300)。施工队34氧化风机出口管线加高。施工队35浆液部分管线更换,原蝶阀更换为不锈钢闸阀。施工队36烟气脱硫北边事故池加杆子泵一台。施工队37烟气脱硫加碱液罐一个(利旧)。施工队三、管线漏点、阀门法兰维修更换,包盒子、打卡子位置处理1.燃烧油喷嘴雾化蒸汽有沙眼.施工队2.外取热汽包上水调节阀前手阀法兰由漏点,更换垫片或法兰。施工队3.余锅南边吹灰储气罐漏(看火孔平台),吹扫置换后进行补漏。施工队4.单动滑阀阀杆处泄漏,更换填料。钳工5.余锅水水换热器北封头换垫片。施工队6.余锅中压蒸汽安全阀漏蒸汽,有供应联系厂家拆卸后返厂处理。反应
8、、施工队7.三旋废剂罐卸剂线弯头处由漏点,补焊或更换弯头。反应、施工队8.急冷塔下部到综合塔管线不通,拆管线疏通。施工队9.余锅排污阀手阀有漏点,根据情况确定更换阀门或法兰。施工队10.预提升干气调节阀前倒淋阀更换.施工队11再生器锅底卸剂线上阀换新阀,下阀根据情况确定利旧或跟换新阀。施工队12CO焚烧炉D路常明灯点火器器壁法兰漏,进行处理.施工队13两器楼梯间消防蒸汽出现内漏的阀门进行跟换。施工队14沉降器汽提蒸汽层平台护栏梯子整改或加固。施工队15余锅中压蒸汽减温水前手阀包盒子,更换阀门或法兰进行处理.施工队16新鲜催化剂罐下部非净化风倒淋阀内漏严重,进行更换.施工队17三旋废剂罐下部卸剂
9、线阀门检查,根据情况确定是否更换.施工队18液化气汽化器加温蒸汽入口阀及罐底放空阀更换。施工队19干气分液罐入口及罐底排凝阀更换。施工队20烟气脱硫碱液泵出口阀门更换。施工队21辅助燃烧室燃料线阻火器拆检清理。反应22焚烧炉出口膨胀节检查、修理。反应、施工队23余锅排污根部阀更换施工队24助燃剂放空球阀内漏更换施工队25余锅上水调节阀前后法兰换垫片施工队26辅助燃烧室百叶窗修整施工队二、分馏系统:*负责序号检维修内容检维修方案人员安全措施要求质量要求进度要求一、开人孔,内部检查、清理、维修项目:1分馏塔人孔全部打开,检查清理集油箱、抽出口、塔底防焦网分馏、施工队2柴油汽提塔人孔全部打开,检查清
10、理分馏3分馏塔顶油气分离器开人孔,内部检查清理,破沫网更换.分馏、施工队4电脱盐开人孔后内部清理,联系厂家进行检修,仪表核实电脱油水界位(尤其二脱).分馏、仪表5所有换热器进行打压,查找内漏的换热器,根据泄漏情况确定处理方案。分馏、施工队6所有冷换设备检查清洗根据情况确定是否更换.施工队7岗位所有玻璃板清理。仪表8油浆系统、塔顶油气系统进行测厚,根据结果决定是否进行管线更换。分馏、施工队9装置内所有过滤网拆检,清理.分馏10缓蚀剂罐、油浆阻垢剂罐清理。分馏二、技改项目:1分馏塔顶油气空冷1-2台增设变频器.电气2油浆泵出口增设倒淋接至地沟,便于甩泵。分馏、施工队3富吸收油至分馏塔管线在T303
11、调节阀后加扫线蒸汽.施工队4贫吸收油冷却器上更换管束。施工队5增加粗汽油泵一台.施工队6气柜压液线与气压机压液线分开进V203。施工队7两台油浆泵入口球阀改为闸阀。施工队8油浆泵与回炼油泵扫线蒸汽总阀、搅拌蒸汽与汽提蒸汽总阀盘根漏,更换填料.分馏9解吸塔底重沸器、热水加热器、精制再生塔底重沸器的凝结水引至排污扩容器处水箱中,进行回收利用。施工队三、管线漏点、阀门法兰维修更换、法兰更换垫片等1回炼油西泵出口倒淋阀上垫片更换,出口上部朝南倒淋更换垫片。分馏2阻垢剂罐伴热线放空阀内漏,进行更换。施工队3封油泵北侧机封漏油,进出口阀门更换,机封维修.钳工、施工队4油浆蒸汽发生器热路调节阀组的上下游阀及
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