安全危险源辨识风险评价表01.doc

危险源风险评价方法及评价标准
1．危险源风险评价方法
采用作业风险性评价方法：D＝L*E*C
其中：D—-——表示作业条件的危险性大小的等级
L—---表示发生事故或危险事件的可能性
E—-—-表示暴露于潜在危险环境的频率
C-—--表示可能出现的结果
发生事故的可能性大小（L值）

暴露于潜在危险环境的频率（E值）
分数值
事故或危险情况发生的可能性
分数值
出现与危险环境的情况
10
完全可能,会被预料到
10
连续暴露于潜在危险环境
6
相当可能
6
逐日在工作时间内暴露
3
不经常，但可能
3
每周一次或偶然地暴露
1
完全意外,极少可能
2
每月暴露一次
0。5
可以设想，但高度不可能
1
每年几次出现在潜在危险环境
0。2
极不可能
0。5
非常罕见地暴露
0.1
实际上不可能

发生事故产生的后果(C值）

危险等级划分（D）
分数值
发生事故等级
伤亡人数
统计损失（万元)
分　数　值
危　险　程　度
100
大灾难
死亡10人以上
≥1000
≥320
极其危险,不能继续作业
40
灾难
死亡3～10人
500～1000
160—320
高度危险,需要立即整改
15
重大
死亡1人
100～500
70-160
显著危险,需要整改
7
非常严重
重伤多人
50～100
20—70
可能危险，需要注意
3
严重
至残至少1人
10~50
≤20
稍有危险,可以接受
1
引人注目
轻伤,需救护
1~10

2．危险源风险评价标准
从危险等级划分表中查取D值对应的分数值，以确定重大危险源因素：
² D≥100以上的确定为重大危险源因素；
² D〈100以下的确定为非重大危险源因素。
危险源辨识风险评价表
填表单位:广东中人集团建设有限公司填表日期: 年 月 日
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
涉及相关方
作业条件危险性评价
现有控制措施
备注
可能性L
频繁程度E
后果C
危险等级D
1
施工作业
采用安全技术措施方案未经审批、审核,
高处坠落/物体打击/触电等
现场人员
3
2
15
90
按规定进行审核把关

2
无安全技术交底
高处坠落/物体打击/触电等
现场人员
3
2
15
90
按规定进行审核把关

3
未按要求做安全检查
高处坠落/物体打击/触电等
现场人员
3
2
15
90
按规定进行检查把关

4
允许无证人员操作
起重伤害/触电等
现场人员
3
2
15
90
按规定进行审核把关

5
违反安全技术措施方案
起重伤害/触电等
现场人员
3
1
15
45
按规范审核把关

6
施工人员无证上岗操作
高处坠落等
操作人员
3
2
15
90
按规定检查审核把关

7
设备设施未经验收
起重伤害/机械伤害/倒塌等
操作人员
1
6
15
90
按规定进行审核把关

8
无安全技术措施/施工方案
高处坠落/物体打击/触电等
现场人员
1
6
15
90
按规定进行审核把关

9
未使用或不正确使用个人防护用品
高处坠落/机械伤害/触电等
操作人员
3
6
3
54
按规定进行审核把关

10
基坑开挖
挖土方时采用掏挖的方法
坍塌
现场人员
3
1
7
21
现场检查把关

D-风险值；L—发生事故的可能性；E—暴露于危险环境的频繁程度;C-发生事故可能造成的后果。
危险源辨识风险评价表
填表单位：广东中人集团建设有限公司 填表日期： 年 月 日
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
涉及相关方
作业条件危险性评价
现有控制措施
备注
可能性L
频繁程度E
后果C
危险等级D
11
基坑开挖
基坑支护不按方案
坍塌
现场人员
1
1
40
40
按方案进行检查把关

12
开挖深度超过2米的沟槽，未按标准设围拦防护和密目安全网封挡
坍塌/高处坠落
操作人员
3
6
3
54
现场检查把关

13
超过2米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯
坍塌/高处坠落
操作人员
3
6
1
18
现场检查把关

14
在沟、坑、槽边1米内堆土、堆料、停置机具
坍塌/高处坠落
现场人员
1
1
7
7
现场检查把关

15
机械设备施工与槽边距离不符合规定，又无措施
坍塌
现场人员
3
1
15
45
现场检查把关

16
未设置有效的排水措施
坍塌
现场人员
3
6
1
18
现场检查把关

17
深度超过5米的基础工程,未经专家论证
坍塌
现场人员
3
1
1
3
按规定进行审核把关

18
人工挖孔桩未向内送风
窒息
操作人员
3
1
15
45
按规定审核把关

19
脚手架搭设、拆除
使用不合格的钢管扣件
坍塌/高处坠落
操作人员
1
6
3
18
现场检查把关

D—风险值；L—发生事故的可能性;E—暴露于危险环境的频繁程度;C-发生事故可能造成的后果。
危险源辨识风险评价表
填表单位:广东中人集团建设有限公司填表日期： 年 月 日
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
涉及相关方
作业条件危险性评价
现有控制措施
备注
可能性L
频繁程度E
后果C
危险等级D
20
脚手架搭设、拆除
错误使用扣件
倒塌
操作人员
3
2
7
42
按规范进行检查把关

21
悬挑梁与锚环固定不牢固.
倒塌
操作人员
3
10
3
90
现场检查把关

22
脚手架底部立杆与锚固杆固定不牢固
倒塌
操作人员
3
10
3
90
按规范进行检查把关

23
脚手架锚环埋设太浅
倒塌
操作人员
3
10
1
30
按规范进行检查把关

24
架体与建筑物未按规定拉结或拉结后不符合设计要求
倒塌/高处坠落
操作人员
3
3
7
63
按规范进行检查把关

25
未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不符合设计要求
倒塌/高处坠落
操作人员
3
3
7
63
按规范进行检查把关

26
未按规定设置安全网或安全网搭设不符合要求
高处坠落/物体打击
操作人员
1
6
7
42
按规范进行检查把关

27
立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求
倒塌/高处坠落
操作人员
6
10
1
60
按规范进行检查把关

28
各杆件之间搭结不符合规定
倒塌/高处坠落
操作人员
3
10
1
30
按规范进行检查把关

29
未使用密目安全网沿外架子内侧进行封闭,网之间连接不牢固,未与架体固定
高处坠落/倒塌
操作人员
1
10
7
70
按规范进行检查把关

D-风险值;L-发生事故的可能性；E—暴露于危险环境的频繁程度；C-发生事故可能造成的后果。
危险源辨识风险评价表
填表单位：广东中人集团建设有限公司 填表日期: 年 月 日
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
涉及相关方
作业条件危险性评价
现有控制措施
备注
可能性L
频繁程度E
后果C
危险等级D
30
脚手架搭设、拆除
操作面未满铺脚手板，下层未兜设水平安全网,漏洞大，有探头板、飞跳板
高处坠落
操作人员
3
2
7
42
按规范进行检查把关

31
操作面未设防护栏杆和挡脚板，或立挂安全网
高处坠落
操作人员
3
6
3
54
按规范进行检查把关

32
建筑物顶部的架子未按规定高于屋面,高出部分未设护拦和立挂安全网
高处坠落
操作人员
3
6
3
54
按规范进行检查把关

33
架体未设上下通道或通道设置不符合要求
高处坠落
现场人员
1
6
7
42
按规范进行检查把关

34
卸料平台无限定荷载标牌，护拦高度低于1.5米,没用密目安全网封严
物体打击
现场人员
3
3
7
63
按规定现场检查把关

35
不按规定拆除脚手架
高处坠落
操作人员
3
3
7
63
按规定现场检查把关

36
拆除脚手架时，没设警戒线、无人看管
物体打击
现场人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

37
非架子工操作
高处坠落
操作人员
3
1
7
21
按规定现场检查把关

38
疲劳作业
其他伤害
操作人员
3
2
15
90
按规定现场检查把关

39
不按规定安装卸料平台
高处坠落
操作人员
3
3
7
63
按方案进行检查把关

D—风险值；L-发生事故的可能性;E—暴露于危险环境的频繁程度；C-发生事故可能造成的后果。
危险源辨识风险评价表
填表单位：广东中人集团建设有限公司 填表日期： 年 月 日
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
涉及相关方
作业条件危险性评价
现有控制措施
备注
可能性L
频繁程度E
后果C
危险等级D
40
高处作业
拆改防护设施
高处坠落
操作人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

41
框架结构作用面、点无防护或防护不完善
高处坠落
现场人员
3
2
15
90
按规定现场检查把关

42
25×25cm以上洞口未按规定防护
倒塌/高处坠落
现场人员
1
6
7
42
按规定现场检查把关

43
临边护拦高度低于1。2米,没用密目网遮挡
高处坠落
现场人员
6
2
7
84
按规范进行检查把关

44
电梯井未按规定安装防护门,井道内未按标准设水平安全网
高处坠落
现场人员
1
3
15
45
按规定现场检查把关

45
管道竖井未按规定安装防护门或护拦,安装后高度低于1。5米
高处坠落
现场人员
3
2
15
90
按规定现场检查把关

46
电梯井内做垃圾通道和垂直运输通道
高处坠落
现场人员
3
2
1
6
按规定现场检查把关

47
出入口未搭设防护棚或搭设不符合规范要求
物体打击
现场人员
1
10
7
70
按规定现场检查把关

48
未按规定设置安全标志
高处坠落
现场人员
3
6
1
18
按规定现场检查把关

49
铁凳、木凳不牢固有摇晃现象,两凳距离大于2米，且凳上未铺至少两块脚手板,凳上不允许两人（含两人）以上操作
高处坠落/物体打击
现场人员
3
6
3
54
按规定现场检查把关

D-风险值;L—发生事故的可能性；E—暴露于危险环境的频繁程度；C—发生事故可能造成的后果.
危险源辨识风险评价表
填表单位：广东中人集团建设有限公司 填表日期： 年 月 日
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
涉及相关方
作业条件危险性评价
现有控制措施
备注
可能性L
频繁程度E
后果C
危险等级D
50
高处作业
支模、粉刷、砌墙等工种进行立体交叉作业时，在同一垂直方向操作
物体打击/高处坠落
操作人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

51
周边防护高处低于作业面（点）
高处坠落
现场人员
3
2
15
90
按规范进行检查把关

52
抛、扔等违反安全操作规程
物体打击
现场人员
3
2
7
42
按规程检查把关

53
吊运零散物散件未使用吊笼
物体打击
现场人员
1
2
7
14
按规范进行检查把关

54
外挑平台堆料超高、超重
物体打击/坍塌
现场人员
3
2
15
90
按方案进行检查把关

55
酒后高处作业
高处坠落/物体打击
操作人员
3
2
7
42
按规范进行检查把关

56
模板安拆与存放

大模板不按规定存放
高处坠落
现场人员
1
1
40
40
按规定现场检查把关

57
现浇砼模板的支撑系统无设计计算或支撑系统不符合设计要求
坍塌
现场人员
1
6
7
42
按规范进行检查把关

58
攀爬或扰动大模板
高处坠落
操作人员
3
2
15
90
按规定现场检查把关

59
随大模板（或平台）吊起提升
高处坠落
操作人员
3
2
15
90
按规定现场检查把关

D—风险值；L—发生事故的可能性；E-暴露于危险环境的频繁程度;C—发生事故可能造成的后果。
危险源辨识风险评价表
填表单位：广东中人集团建设有限公司填表日期： 年 月 日
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
涉及相关方
作业条件危险性评价
现有控制措施
备注
可能性L
频繁程度E
后果C
危险等级D
60
模板安拆与存放

各种模板存放不整齐、过高等现象不符合安全要求
物体打击
现场人员
6
2
7
84
按规定现场检查把关

61
大模板场地未平整夯实，未设1。2米高的围拦防护
物体打击
现场人员
1
2
7
14
按规定现场检查把关

62
清扫模板和刷隔离剂时，未将模板支撑牢固,两模板中间没有不少于60厘米的走道
高处坠落
操作人员
3
2
3
18
按规定现场检查把关

63
模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀
高处坠落
现场人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

64
模板支撑固定在非承重架上
坍塌
操作人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

65
拆除模板时未设置警戒线和无监护人看护
物体打击
现场人员
6
3
3
54
按规定现场检查把关

66
模板拆除前无砼强度报告或强度未达到规定提前拆模
坍塌
操作人员
0。5
0.5
40
10
按规定现场检查把关

67
施工用电

漏电保护装置未经国家技术监督部门检查
触电
现场人员
3
2
1
6
按规范进行检查把关

68
在使用同一供电系统时，一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地（除电梯、塔吊设备外)
触电
现场人员
1
6
3
18
按规范进行检查把关

69
脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线未达到安全距离并未采取防护措施
触电
现场人员
1
6
7
42
按规范进行检查把关

D-风险值；L—发生事故的可能性;E-暴露于危险环境的频繁程度;C—发生事故可能造成的后果。
危险源辨识风险评价表
填表单位：广东中人集团建设有限公司 填表日期： 年 月 日
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
涉及相关方
作业条件危险性评价
现有控制措施
备注
可能性L
频繁程度E
后果C
危险等级D
70
施工用电
保护接地、保护接零混乱或共存
触电
现场人员
3
2
15
90
按规范进行检查把关

71
保护零线装设开关或熔断器,零线有拧缠式接头
触电
现场人员
1
2
7
14
按规范进行检查把关

72
保护零线未单独敷设，并作它用
触电
现场人员
1
2
7
14
按规范进行检查把关

73
使用保护零线作负荷线
触电
现场人员
3
2
7
42
按规范进行检查把关

74
保护零线未按规定在配电线路做重复接地
触电
现场人员
1
2
7
14
按规范进行检查把关

75
重复接地装置的接地电阻值大于10欧姆
触电
现场人员
3
1
7
21
按规范进行检查把关

76
塔式起重机（含外用电梯、高大架子）的防雷接地电阻值大于4欧姆
触电
操作人员
3
1
7
21
按规范进行检查把关

77
电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆
触电
现场人员
3
1
7
21
按规范进行检查把关

78
配电箱或漏电保护器未使用定点厂家的定点产品
触电
操作人员
3
2
1
6
按规定现场检查把关

79
开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵
触电
操作人员
6
2
7
84
按规定现场检查把关

D—风险值;L-发生事故的可能性；E—暴露于危险环境的频繁程度;C-发生事故可能造成的后果.
危险源辨识风险评价表
填表单位:广东中人集团建设有限公司 填表日期： 年 月 日
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
涉及相关方
作业条件危险性评价
现有控制措施
备注
可能性L
频繁程度E
后果C
危险等级D
80
施工用电
固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定
触电/机械伤害
现场人员
3
3
7
63
按规定现场检查把关

81
用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直接地体
触电
操作人员
3
2
3
18
按规范进行检查把关

82
漏电保护器装置参数不匹配
触电
现场人员
3
2
7
42
按规范进行检查把关

83
闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求
触电
操作人员
3
2
7
42
按规范进行检查把关

84
配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责
触电
操作人员
3
2
1
6
按规定现场检查把关

85
电箱安装位置不当,周围杂物多，没有明显的安全标志
触电
现场人员
3
2
3
18
按规定现场检查把关

86
电箱内的电器和导线有带电明露部分，相线使用端子板连接
触电
现场人员
3
2
15
90
按规范进行检查把关

87
电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未用单独的分路开关控制
触电
操作人员
3
2
15
90
按规范进行检查把关

88
电箱内多路配电无标记,引出线混乱
触电
现场人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

89
电箱无门、无锁、无防雨措施
触电
现场人员
1
2
3
6
按规定现场检查把关

D-风险值；L-发生事故的可能性；E-暴露于危险环境的频繁程度；C—发生事故可能造成的后果。
危险源辨识风险评价表
填表单位：广东中人集团建设有限公司 填表日期: 年 月 日
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
涉及相关方
作业条件危险性评价
现有控制措施
备注
可能性L
频繁程度E
后果C
危险等级D
90
施工用电
电箱内有杂物、不整齐、不清洁
触电
操作人员
3
2
3
18
按规定现场检查把关

91
配电线路的电线老化，破皮未包扎
触电
现场人员
1
3
15
45
按规定现场检查把关

92
电缆过路无保护措施
触电
现场人员
1
2
7
14
按规定现场检查把关

93
架空线路不符合要求
触电
现场人员
3
3
3
27
按规定现场检查把关

94
电缆架设或埋地不符合要求
触电
现场人员
1
2
7
14
按规定现场检查把关

95
电缆绝缘破坏或不绝缘
触电
现场人员
1
6
7
42
按规范进行检查把关

96
接触带电导体或接触与带电体（含电源线)连通的金属物体
触电
现场人员
6
1
15
90
按规范进行检查把关

97
电工不按规定程序送电
触电
现场人员
3
1
15
45
按规定现场检查把关

98
在潮湿场所不使用安全电压
触电
操作人员
3
1
15
45
按规定现场检查把关

99
36伏安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘胶布包扎
触电
操作人员
3
3
7
63
按规定现场检查把关

D-风险值；L—发生事故的可能性；E—暴露于危险环境的频繁程度;C—发生事故可能造成的后果.
危险源辨识风险评价表
填表单位:广东中人集团建设有限公司 填表日期： 年 月 日
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
涉及相关方
作业条件危险性评价
现有控制措施
备注
可能性L
频繁程度E
后果C
危险等级D
100
施工用电
照明专用回路无漏电保护
触电
现场人员
3
3
7
63
按规定现场检查把关

101
灯具金属外壳未作接零保护
触电
现场人员
3
3
7
63
按规定现场检查把关

102
室内灯具安装高度低于2。4米,未使用安全电压供电
触电
现场人员
3
2
7
42
按规范进行检查把关

103
手持照明灯未使用36伏及以下电源供电
触电
操作人员
3
3
7
63
按规范进行检查把关

104
在高压架空输电线下方或上方作业无保护措施
触电
现场人员
3
1
7
21
按规范进行检查把关

105
非电工操作
触电
操作人员
3
1
7
21
按规范进行检查把关

106
用电设备导线无插头,直接把导线插入插座
触电
操作人员
3
2
3
18
按规定现场检查把关

107
熔断丝用钢丝铁丝代替
触电
操作人员
1
2
3
6
按规定现场检查把关

108
未采用TN-S接零保护系统
触电
操作人员
3
6
3
54
按规范进行检查把关

109
未达到三级配电两级保护
触电
操作人员
1
6
7
42
按方案进行把关

D—风险值；L—发生事故的可能性;E—暴露于危险环境的频繁程度；C—发生事故可能造成的后果.
危险源辨识风险评价表
填表单位：广东中人集团建设有限公司 填表日期： 年 月 日
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
涉及相关方
作业条件危险性评价
现有控制措施
备注
可能性L
频繁程度E
后果C
危险等级D
110
施工用电
电箱进出线不是下进上出
触电
操作人员
1
6
3
18
按规定现场检查把关

111
焊接、焊割作业
焊渣阴燃引起明火
火灾
现场人员
1
3
15
45
按现场规定检查把关

112
电焊机无防触电装置
触电
操作人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

113
电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做接零保护
触电
操作人员
3
3
7
63
按规定现场检查把关

114
电焊机一次线长度大于5米,二次线长度大于30米,两侧接线未压牢
触电
现场人员
3
3
3
27
按规定现场检查把关

115
电焊机未安装防护罩
触电
操作人员
3
3
3
27
按规定现场检查把关

116
电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施
触电
操作人员
3
3
3
27
按规定现场检查把关

117
电焊机周围不得堆放易燃易爆物品和其他杂物
火灾
现场人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

118
电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好
触电
现场人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

119
焊把线与回路零线没有双线到位，借用金属管道、脚手架、轨道等作回路
触电
操作人员
6
3
3
54
按规定现场检查把关

D-风险值；L-发生事故的可能性;E—暴露于危险环境的频繁程度；C—发生事故可能造成的后果。
危险源辨识风险评价表
填表单位：广东中人集团建设有限公司 填表日期： 年 月 日
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
涉及相关方
作业条件危险性评价
现有控制措施
备注
可能性L
频繁程度E
后果C
危险等级D
120
焊接、焊割作业

二次线泡在水中，并被物料压在下方或与脚手架、结构钢筋等金属搭接
触电
现场人员
3
3
2
18
按规定现场检查把关

121
在密闭场所施焊无排风措施
窒息
操作人员
1
1
7
7
按规定现场检查把关

122
氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离超标准
爆炸
现场人员
3
2
3
18
按规定现场检查把关

123
焊割时未配备灭火器材
灼烫
操作人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

124
焊接时未有监护（看火）人员
火灾
现场人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

125
操作人员未领取动火证
火灾
现场人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

126
粉尘
尘肺
操作人员
3
2
1
6
按规定现场检查把关

127
弧光辐射
眼病
操作人员
3
2
1
6
按规定现场检查把关

128
电气焊明火作业违章操作或作业垂直下方有孔洞未封闭
火灾
现场人员
3
2
3
18
按规定现场检查把关

129
焊接作业和木工、油漆、防水交叉作业
火灾
现场人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

D—风险值；L-发生事故的可能性；E-暴露于危险环境的频繁程度；C—发生事故可能造成的后果。
危险源辨识风险评价表
填表单位：广东中人集团建设有限公司 填表日期： 年 月 日
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
涉及相关方
作业条件危险性评价
现有控制措施
备注
可能性L
频繁程度E
后果C
危险等级D
130
焊接、焊割作业
非电焊工操作
触电
操作人员
3
1
7
21
按规定现场检查把关

131
外用电梯安拆作业

安拆单位没有取得资质证书
机械伤害/高处坠落
操作人员
1
2
7
14
按规定进行审核把关

132
吊笼安全装置不灵敏,门连锁装置不起作用
机械伤害
操作人员
1
1
15
15
按规定现场检查把关

133
地面吊笼出入口无防护棚
物体打击
现场人员
1
1
15
15
按规定现场检查把关

134
防护棚搭设不符合设计要求
物体打击
现场人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

135
每层卸料口无防护门或有防护门不使用
高处坠落/物体打击
现场人员
1
2
15
30
按规定现场检查把关

136
防护门未形成定型化和工具化
高处坠落/物体打击
操作人员
3
2
3
18
按规定现场检查把关

137
超过规定承载人数无控制措施
机械伤害
操作人员
1
1
15
15
按规定现场检查把关

138
超过规定重量无控制措施
机械伤害
操作人员
1
1
15
15
按规定现场检查把关

139
架体与建筑结构附着不符合要求
机械伤害
现场人员
1
1
40
40
按规定现场检查把关

D—风险值;L—发生事故的可能性；E—暴露于危险环境的频繁程度；C-发生事故可能造成的后果。
危险源辨识风险评价表
填表单位：广东中人集团建设有限公司 填表日期: 年 月 日
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
涉及相关方
作业条件危险性评价
现有控制措施
备注
可能性L
频繁程度E
后果C
危险等级D
140
外用电梯安拆作业

电气安装不符合要求的
触电
操作人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

141
电气控制无漏电保护装置
触电
操作人员
1
1
15
15
按规定现场检查把关

142
避雷装置不符合要求
触电
操作人员
1
1
15
15
按规定现场检查把关

143
无联络信号或信号不准确
机械伤害
操作人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

144
未按程序进行拆除
高处坠落/物体打击
操作人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

145
非电梯司机操作
机械伤害
操作人员
3
1
7
21
按规定现场检查把关

146
司机不按规定交接班或无交接记录
机械伤害
操作人员
3
2
1
6
按规定现场检查把关

147
起重机械安、拆、吊装作业
无资质安装、拆除、维护
起重机伤害
现场人员
1
6
15
90
按规定审核把关

148
避雷装置不符合要求
触电引起火灾
操作人员
3
2
7
42
按规范现场检查把关

149
不正确选用吊索具
起重伤害
现场人员
1
2
40
80
按规定现场检查把关

D—风险值；L—发生事故的可能性；E—暴露于危险环境的频繁程度;C—发生事故可能造成的后果。
危险源辨识风险评价表
填表单位：广东中人集团建设有限公司 填表日期： 年 月 日
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
涉及相关方
作业条件危险性评价
现有控制措施
备注
可能性L
频繁程度E
后果C
危险等级D
150
起重机械安、拆、吊装作业
高空作业未按要求进行
高空坠落/物体打击
操作人员
3
2
15
90
按规定现场检查把关

151
起重指挥人员不了解起重机械性能
起重伤害
现场人员
3
2
15
90
在施工现场抽查了解起重机械知识

152
限位保险装置失灵
起重伤害
现场人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

153
塔吊高度超过规定不安装附墙装置
起重伤害/倒塌
现场人员
1
1
40
40
按规范进行检查把关

154
附墙装置安装不符合设计要求
起重伤害/倒塌
现场人员
3
3
7
63
按规范进行检查把关

155
吊钩无保险装置
起重伤害/物体打击
现场人员
3
3
7
63
按规定现场检查把关

156
两塔以上塔吊作业，无防碰撞措施或措施不可靠
起重伤害
现场人员
3
1
7
21
按规定现场检查把关

157
使用不合格吊索具
起重伤害
现场人员
3
2
15
90
按规定现场检查把关

158
未按程序进行拆除
高处坠落
操作人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

159
高塔指挥不使用旗语或对讲机
起重伤害
现场人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

D—风险值；L-发生事故的可能性;E-暴露于危险环境的频繁程度;C—发生事故可能造成的后果。
危险源辨识风险评价表
填表单位：广东中人集团建设有限公司 填表日期: 年 月 日
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
涉及相关方
作业条件危险性评价
现有控制措施
备注
可能性L
频繁程度E
后果C
危险等级D
160
机械
作业
使用
焊工焊接作业采用无绝缘外壳焊钳
机械伤害
操作人员
1
6
15
90
加强安全操作规程学习

161
操作岗位无安全操作制度牌、无安全标志
机械伤害
操作人员
3
2
7
42
按规范进行检查把关

162
未采取消音、吸音措施
耳（鸣）聋
操作人员
3
6
3
54
按规范进行检查把关

163
中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷
机械伤害
操作人员
3
3
3
27
按规范进行检查把关

164
机械设备未做保护接零、无漏电保护器
触电
操作人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

165
机械设备无漏电保护器
触电
操作人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

166
设备无人操作时未切断电源
触电
现场人员
3
3
7
63
按规定现场检查把关

167
设备未按时进行保养
机械伤害
操作人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

168
当发现设备漏保、失修或超载带病运转时，未按规定停止使用

机械伤害
操作人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

D-风险值；L-发生事故的可能性；E—暴露于危险环境的频繁程度；C—发生事故可能造成的后果.
危险源辨识风险评价表
填表单位：广东中人集团建设有限公司 填表日期： 年 月 日
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
涉及相关方
作业条件危险性评价
现有控制措施
备注
可能性L
频繁程度E
后果C
危险等级D
169
机械
作业
使用
平刨无护手安全装置
机械伤害
操作人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

170
平刨和圆盘踞无传动部位无防护罩
机械伤害
操作人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

171
使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能机械
机械伤害
操作人员
3
1
7
21
按规定现场检查把关

172
圆盘锯末按规定设置锯盘护罩、分料器、防护挡板的安全装置
机械伤害
操作人员
3
2
7
42
按规定现场检查把关

173
钢筋机械的冷拉和对焊作业区无防护措施
机械伤害
操作