食品废水处理工程技术方案样本.doc
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1、食品废水处理工程技术方案扬州华峰环境工程二一四年六月目 录废水处理技术方案4一、工程概况5二、编制依据5三、编制标准6四、设计范围7五、废水水量、水质及处理要求71、废水水量72、进水水质73、处理要求8六、废水处理技术思绪81、废水处理基础方法82、食品废水处理基础方法9七、处理工艺及步骤确定121、处理工艺选择和确定122、废水处理工艺步骤确定143、污泥处理17八、处理工艺单元说明188.1格栅井188.2隔油池188.3调整池198.4絮凝沉淀沉198.5缺氧水解池208.6接触氧化池208.7二沉池218.8 污泥浓缩池+污泥压滤系统218.9标准排放口228.10辅助用房23九、预
2、期处理效果分析23十、总体设计241、平面及竖向设计方案242、自动控制及电气设计方案253、结构设计方案27十一、废水处理工程运行成本核实271、药剂费用272、电花费用273、人职员资274、废水处理总运行成本28十二、废水处理工程构筑物及设备明细28十三、效益分析31十四、废水处理工程施工组织设计321、施工组织步骤方框图322、施工进度计划323、安全和环境保护334、质量确保方法34十五、项目后期服务承诺和技术服务条款361、售后服务承诺362、保修条例363、技术服务374、长久系统维护服务37十六、其它事宜37废水处理技术方案一、工程概况本技术方案针对肉类加工企业废水进行编制,该
3、企业废水有机物浓度较高,如不经处理直接排入周围水体,将会使水体中溶解氧降低,水质发臭,影响鱼类等水生生物生存,污染环境。该企业十分重视环境保护工作,现拟对肉类加工生产废水进行处理。我企业从事屠宰、食品加工废水治理工程设计、安装、调试,已成功完成几十项废水治理工程任务,现结合我企业从事食品生产废水治理经验,形成本技术方案,供企业和环境保护部门领导和相关评审教授审阅。二、编制依据 业主提供废水水质、水量资料; 污水综合排放标准(GB8978-1996); 室外给排水设计规范GB50014-; 地面水环境质量标准GB3838-; 给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-; 混凝土结构设计规范G
4、B50010-; 地下工程防水技术规范GB50108-; 工业和民用供配电系统设计规范GB3095-1996。(9)环境噪声标准(GB5096-93);(10) 建筑给水排水设计规范(GB50015-)(11)肉类加工工业水污染物排放标准(GB13457-92)(12)生物接触氧化接设计规范(CECS128:)(13) 鼓风曝气系统设计规程(CECS97:97)(14)城污再生利用-城市杂用水水质(GB/T18920-)(15)建筑中水设计规范GB50336-(16) 泵站设计规程(GB/T50265-97)三、编制标准严格实施环境保护各项要求,确保处理后废水水质达成国家污水综合排放标准(GB
5、8978-1996)一级排放标准;依据水质特点,采取成熟工艺,尽可能降低工程投资和运行费用;操作管理和运行维护应简便实用,污水处理系统投入运行后能保障系统配套设备长久稳定运行,操作、维护、管理方便,使系统优异性和可靠性有机地结合起来,处理效果稳定,能长久达标;依据现场情况,尽可能使构筑物部署紧凑;污水处理系统中土建构筑部分努力争取布局合理,占地面积小,节省工程投资,降低运行成本。确保系统稳定安全运行前提下,考虑一定量超负荷冲击值。系统设备配套设计考虑所配套设备减震,降低噪音等方法,尽可能降低污泥排放量,避免产生二次污染。四、设计范围本治理方案包含废水处理站内处理工艺、土建工程、设备、管道及电气
6、安装工程。废水及给水进口从废水处理站区边线(站区外1米计)开始计算,动力线从污水处理站配电柜进线开始,排水至污水处理站界区边线止。五、废水水量、水质及处理要求1、废水水量依据业主提供设计总水量:30 m3/d。2、进水水质屠宰废水关键进水指标:CODcr: 800mg/L BOD5 : 250mg/L SS : 500 mg/LNH3-N: 50mgL;色度: 100mgL;3、处理要求处理后水排入城市污水处理厂,根据国家污水排放标准(GB89781996)一级级排放标准要求,关键出水指标为:CODcr : 100mg/L BOD5 : 30mg/L SS : 70mg/LNH3-N: 15m
7、gL;色度: 50mgL;六、废水处理技术思绪1、废水处理基础方法肉类加工食品废水处理方法包含:化学处理、物化处理、生物降解和组合联用技术等。化学处理关键包含:焚烧法、电化学法、化学沉淀、药剂氧化还原、臭氧氧化、芬顿氧化、电解/微电解等,以上技术经过热化学反应或化学氧化剂强氧化作用,将水中有机物分解为小分子有机物乃至无机化为CO2、H2O等。化学氧化处理效果很好,但成本极高,在工业生产中大规模应用极少,往往少许作为高难废水处理预处理手段。物理化学处理包含:混凝沉淀、混凝气浮、吸附等。其中混凝沉淀、混凝气浮技术,应用较为广泛,关键应用于废水中胶体和悬浮颗粒分离去除,对水中溶解性有机物去除效果极为
8、有限,在处理过程中需花费一定药剂同时会产生二次污染(如化学污泥)等不利影响。吸附技术采样活性炭、沸石等多孔材料对废水中小分子溶解性物质进行吸附,从而达成降低废水COD作用,处理效果好,运行稳定,但价格原因包含吸附剂价格、再生、处理等费用影响,限制了其大规模应用,多应用于低浓度尾水处理上,中水回用工艺等等。生物降解法包含:厌氧生物处理、好氧生物处理等,生物处理是利用微生物新陈代谢作用进行,微生物在生长过程中,从废水中摄取有机物拥有能量和机体复制繁殖,这么在微生物增加同时,废水中有机物总量(COD)得到降低。厌氧生物处理是利用厌氧微生物生物特征进行,厌氧微生物种群在无氧条件下,经过细胞外酶液化水解
9、作用,经过一系列产酸、甲烷化过程,能将复杂有机物大分子分解为简单小分子,其独特生物学特征,使其在高浓度废水和废物处理上得到了极为广泛应用,中国外对高浓度废水生物处理上,几乎无一例外均采取了厌氧生物工艺。厌氧生物处理亦含有一定不足,从厌氧微生物代谢产物来看,经过厌氧处理能够达成部分去除COD目标,但产物中还含有较多小分子有机酸等物质,往往处理出水难以直接达成国家排放标准,通常在厌氧处理后,需联用好氧生物处理单元,利用好氧生物作用深入去除废水中有机物,以实现出水达标目标。总体上生物处理技术含有经济高效、二次污染较小优势,但一样亦有一定局限,部分结构复杂有机物,键能高,生物降解性较差,或含有相当生物
10、毒性,难以直接进行生物处理。2、肉类加工食品废水处理基础方法肉类加工废水关键起源于生产工序中冲洗、蒸煮时产生污水,废水中含有大量有机物质,关键成份:血液、动物内脏杂物、碎皮肉和油脂等有机物,属于高浓度有机废水。废水呈褐红色,含有较强腥臭味。,废水中可生物降解物质较多,但亦存在部分较难生物降解物质和部分悬浮杂质,从技术经济和成熟可靠角度,现在中国外对肉类加工废水处理技术大多采取 “物化预处理水解/好氧生物处理”方法进行。对肉类加工废水采取隔油+初沉+混凝沉淀预处理,能够去除部分有机物及悬浮物质,降低后续生化处理负荷,再经过缺氧生物降解方法进行处理,去除废水中部分难降解有机物,在部分降解水中COD
11、同时,提升废水可生化性,为后续好氧生物处理发明条件。好氧生物处理大多采取好氧生物膜法和好氧生物活性污泥法生物接触氧化法属于生物膜法,含有以下优点和特点:u 生物接触氧化法生物池内设置填料,因为填料比表面积大,池内充氧条件好,生物接触氧化池内单位容积生物体量全部高于活性污泥法曝气池及生物滤池,所以生物接触氧化池含有较高容积负荷;u 因为相当一部分微生物固着生长在填料表面,生物接触氧化法可不设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,运行管理方便;u 因为生物接触氧化池内生物固体量多,水流属于完全混合型,所以生物接触氧化池对水质水量骤变有较强适应能力;u 因为生物接触氧化池内生物固体量多,当有机物容积负
12、荷较高时,其F/M(F为有机基质量,M为微生物量)比能够保持在一定水平,所以污泥产量可相当于或低于活性污泥法;七、处理工艺及步骤确定1、处理工艺选择和确定因为废水中含有一定量悬浮固体(SS)和动物油、氨氮、有机物,这些物质去除或转化是废水COD 去除关键路径。本方案针对废水特征,强化废水预处理,以提升废水处理总体效率,同时达成经济有效总体标准。首先对废水采取隔油+初沉+气浮物化处理方法进行预处理,去除废水中大部分悬浮物、浮油和颗粒物,然后进行水解酸化缺氧生物处理,将复杂有机分子,进行开环转化,降低有机分子生物稳定性和生物毒性,最终经过好氧生物处理去除水中有机污染物。好氧生物处理大多采取好氧生物
13、膜法和好氧生物活性污泥法,本方案拟采取一级接触氧化处理工艺,该工艺是在活性污泥法工艺基础上改变而派生一个新型污水处理工艺,对肉类食品废水有很强针对性。生物接触氧化法生物接触氧化法属于生物膜法,含有以下优点和特点:生物接触氧化法生物池内设置填料,因为填料比表面积大,池内充氧条件好,生物接触氧化池内单位容积生物体量全部高于活性污泥法曝气池及生物滤池,所以生物接触氧化池含有较高容积负荷;因为相当一部分微生物固着生长在填料表面,生物接触氧化法可不设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,运行管理方便;因为生物接触氧化池内生物固体量多,水流属于完全混合型,所以生物接触氧化池对水质水量骤变有较强适应能力;因为
14、生物接触氧化池内生物固体量多,当有机物容积负荷较高时,其F/M(F为有机基质量,M为微生物量)比能够保持在一定水平,所以污泥产量可相当于或低于活性污泥法;采取A/O生物处理工艺是近几年来中国外环境保护工作者用以处理污水脱氮关键方法,该方法含有以下特点:利用系统中培养硝化菌及脱氮菌,同时达成去除污水中含碳有机物及氨氮目标,和经一般活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比,基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。A/O生物处理系统产生剩下污泥量较通常生物处理系统少,而且污泥沉降性能好,易于脱水。A/O生物法较通常生物处理系统相比耐冲击负荷高,运行稳定。A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N
15、2,所以不会出现硝化过程中产生NO2-N积累,而1mg/ NO2-N会引发1.14mgCOD值,所以只硝化时,即使氨氮浓度可能达标,但COD浓度却往往超标严重。采取A/O生物处理系统不仅能处理有机污染,而且还能处理氮和磷污染,使氨氮出水指标达标排放。总而言之,经过本工艺步骤,出水各项指标均能达成城市污水处理厂纳管标准。综合考虑,本方案拟对废水采取“隔油+初沉+混凝气浮缺氧水解酸化接触氧化法”主体工艺进行处理,该工艺含有污染物去除率高、运行费用低、操作管理简便等特点。2、废水处理工艺步骤确定肉类加工食品废水拟采取工艺步骤图1。 滤出液隔油、调整池药 剂絮凝沉淀池缺氧水 解 池板框压滤机污泥浓缩池
16、曝气接触氧化池沉 淀 池干污泥外运排放池达标排放图1 废水处理工艺步骤图废水工艺步骤说明:(1) 废水由车间自流入初沉、隔油、调整池以初步去除密度较大颗粒物、悬浮油、均衡水质水量。在初沉池前设置格栅以除去大颗粒悬浮物,避免对后续设备造成损坏。(2) 调整池水进入混凝沉淀池,沉淀后上清液进入生化系统,有效去除油类、多种悬浮物,同时去除部分有机物。(3) 出水进入水解酸化池,不仅降解了部分有机物,而且提升了废水中 BOD / COD 值,增加了可生化性。(4) 水解酸化池出水自流入接触氧化池。(5) 好氧池采取接触氧化法,能够避免污泥膨胀,运行管理较方便,出水水质良好。该类废水活性污泥菌种选择及驯
17、化是极其关键,培养早期要加入适量物质和营养,并逐步驯化形成含有特殊结构生物污泥,还要筛选培育高效脱色菌种来降解木质素和色素。这么既确保了有机物去除,同时还降低了色度、COD 等污染物。(6) 二沉池作用是进行泥水分离,污泥分别回流至水解酸化池、接触氧化池,剩下污泥排入污泥干化池,二沉池出水达标排放进入城市污水管网或直接外排。(7) 生化剩下污泥排入污泥浓缩池,压滤后干泥外运处理。污泥池上清液和压滤水回流至调整池继续处理。3、污泥处理废水处理过程中产生废物包含:混凝沉淀池产生沉淀物、生化系统产生剩下污泥和隔油池产生浮油,污泥处理工艺步骤见图2。 泥饼外运污泥浓缩池污泥反应池二沉池板框压滤机上清液
18、回流到调整池压滤液回流到调整池加药混凝沉淀池图2 污泥处理工艺步骤图混凝沉淀池沉淀下来污泥泵排到污泥浓缩池;二沉池沉淀下来污泥部分回流到生物膜法曝气池,部分污泥进入水解酸化池,剩下污泥排到污泥浓缩池;降低污泥含水率,降低污泥体积,浓缩后污泥排到污泥反应池。反应后污泥经过板框压滤机压滤成泥饼,外运处理。浓缩池上清液和压滤机压滤液回流至调整池重新处理。八、处理工艺单元说明8.1格栅井废水由车间排出,在进入初沉、隔油、调整池前设置格栅井,去除废水中大颗粒漂浮杂物,避免堵塞水泵。尺寸规格: L*B*H=1.2*0.5*1.0m,有效容积: 0.3m3。设计水量: Q=30t/d结构形式: 钢砼,半地下
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