食品废水处理工程技术方案样本.doc

食品废水处理工程

技
术
方
案

扬州华峰环境工程
二〇一四年六月

目 录
废水处理技术方案 4
一、工程概况 5
二、编制依据 5
三、编制标准 6
四、设计范围 7
五、废水水量、水质及处理要求 7
1、废水水量 7
2、进水水质 7
3、处理要求 8
六、废水处理技术思绪 8
1、废水处理基础方法 8
2、食品废水处理基础方法 9
七、处理工艺及步骤确定 12
1、处理工艺选择和确定 12
2、废水处理工艺步骤确定 14
3、污泥处理 17
八、处理工艺单元说明 18
8.1格栅井 18
8.2隔油池 18
8.3调整池 19
8.4絮凝沉淀沉 19
8.5缺氧水解池 20
8.6接触氧化池 20
8.7二沉池 21
8.8 污泥浓缩池+污泥压滤系统 21
8.9标准排放口 22
8.10辅助用房 23
九、预期处理效果分析 23
十、总体设计 24
1、平面及竖向设计方案 24
2、自动控制及电气设计方案 25
3、结构设计方案 27
十一、废水处理工程运行成本核实 27
1、药剂费用 27
2、电花费用 27
3、人职员资 27
4、废水处理总运行成本 28
十二、废水处理工程构筑物及设备明细 28
十三、效益分析 31
十四、废水处理工程施工组织设计 32
1、施工组织步骤方框图 32
2、施工进度计划 32
3、安全和环境保护 33
4、质量确保方法 34
十五、项目后期服务承诺和技术服务条款 36
1、售后服务承诺 36
2、保修条例 36
3、技术服务 37
4、长久系统维护服务 37
十六、其它事宜 37

废水处理技术方案

一、工程概况
本技术方案针对肉类加工企业废水进行编制，该企业废水有机物浓度较高，如不经处理直接排入周围水体，将会使水体中溶解氧降低，水质发臭，影响鱼类等水生生物生存，污染环境。该企业十分重视环境保护工作，现拟对肉类加工生产废水进行处理。
我企业从事屠宰、食品加工废水治理工程设计、安装、调试，已成功完成几十项废水治理工程任务，现结合我企业从事食品生产废水治理经验，形成本技术方案，供企业和环境保护部门领导和相关评审教授审阅。

二、编制依据
⑴ 业主提供废水水质、水量资料；
⑵ 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；
⑶ 《室外给排水设计规范》GB50014-；
⑷ 《地面水环境质量标准》GB3838-；
⑸ 《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-；
⑹ 《混凝土结构设计规范》GB50010-；
⑺ 《地下工程防水技术规范》GB50108-；
⑻ 《工业和民用供配电系统设计规范》GB3095-1996。
(9)《环境噪声标准》（GB5096-93）；
(10) 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-）
(11)《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）
(12)《生物接触氧化接设计规范》（CECS128:）
(13) 鼓风曝气系统设计规程（CECS97:97）
(14)《城污再生利用-城市杂用水水质》（GB/T 18920-）
(15)《建筑中水设计规范》GB50336-
(16) 泵站设计规程（GB/T50265-97）

三、编制标准
⑴严格实施环境保护各项要求，确保处理后废水水质达成国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准；
⑵依据水质特点，采取成熟工艺，尽可能降低工程投资和运行费用；
⑶操作管理和运行维护应简便实用，污水处理系统投入运行后能保障系统配套设备长久稳定运行，操作、维护、管理方便，使系统优异性和可靠性有机地结合起来,处理效果稳定，能长久达标；
⑷依据现场情况，尽可能使构筑物部署紧凑；污水处理系统中土建构筑部分努力争取布局合理,占地面积小,节省工程投资,降低运行成本。
⑸确保系统稳定安全运行前提下,考虑一定量超负荷冲击值。系统设备配套设计考虑所配套设备减震,降低噪音等方法,尽可能降低污泥排放量，避免产生二次污染。

四、设计范围
本治理方案包含废水处理站内处理工艺、土建工程、设备、管道及电气安装工程。废水及给水进口从废水处理站区边线（站区外1米计）开始计算，动力线从污水处理站配电柜进线开始，排水至污水处理站界区边线止。

五、废水水量、水质及处理要求
1、废水水量
依据业主提供设计总水量：30 m3/d。
2、进水水质
屠宰废水关键进水指标：
CODcr： 800mg/L
BOD5 ： 250mg/L
SS ： 500 mg/L
NH3-N： 50mg／L；
色度： 100mg／L；
3、处理要求
处理后水排入城市污水处理厂，根据国家污水排放标准（GB8978－1996）一级级排放标准
要求，关键出水指标为：
CODcr ： ≤ 100mg/L
BOD5 ： ≤30mg/L
SS ： ≤ 70mg/L
NH3-N： ≤ 15mg／L；
色度： ≤ 50mg／L；

六、废水处理技术思绪
1、废水处理基础方法
肉类加工食品废水处理方法包含：化学处理、物化处理、生物降解和组合联用技术等。
化学处理关键包含：焚烧法、电化学法、化学沉淀、药剂氧化还原、臭氧氧化、芬顿氧化、电解/微电解等，以上技术经过热化学反应或化学氧化剂强氧化作用，将水中有机物分解为小分子有机物乃至无机化为CO2、H2O等。化学氧化处理效果很好，但成本极高，在工业生产中大规模应用极少，往往少许作为高难废水处理预处理手段。
物理化学处理包含：混凝沉淀、混凝气浮、吸附等。其中混凝沉淀、混凝气浮技术，应用较为广泛，关键应用于废水中胶体和悬浮颗粒分离去除，对水中溶解性有机物去除效果极为有限，在处理过程中需花费一定药剂同时会产生二次污染（如化学污泥）等不利影响。吸附技术采样活性炭、沸石等多孔材料对废水中小分子溶解性物质进行吸附，从而达成降低废水COD作用，处理效果好，运行稳定，但价格原因包含吸附剂价格、再生、处理等费用影响，限制了其大规模应用，多应用于低浓度尾水处理上，中水回用工艺等等。
生物降解法包含：厌氧生物处理、好氧生物处理等，生物处理是利用微生物新陈代谢作用进行，微生物在生长过程中，从废水中摄取有机物拥有能量和机体复制繁殖，这么在微生物增加同时，废水中有机物总量（COD）得到降低。厌氧生物处理是利用厌氧微生物生物特征进行，厌氧微生物种群在无氧条件下，经过细胞外酶液化水解作用，经过一系列产酸、甲烷化过程，能将复杂有机物大分子分解为简单小分子，其独特生物学特征，使其在高浓度废水和废物处理上得到了极为广泛应用，中国外对高浓度废水生物处理上，几乎无一例外均采取了厌氧生物工艺。
厌氧生物处理亦含有一定不足，从厌氧微生物代谢产物来看，经过厌氧处理能够达成部分去除COD目标，但产物中还含有较多小分子有机酸等物质，往往处理出水难以直接达成国家排放标准，通常在厌氧处理后，需联用好氧生物处理单元，利用好氧生物作用深入去除废水中有机物，以实现出水达标目标。总体上生物处理技术含有经济高效、二次污染较小优势，但一样亦有一定局限，部分结构复杂有机物，键能高，生物降解性较差，或含有相当生物毒性，难以直接进行生物处理。
2、肉类加工食品废水处理基础方法
肉类加工废水关键起源于生产工序中冲洗、蒸煮时产生污水，废水中含有大量有机物质，关键成份：血液、动物内脏杂物、碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水。废水呈褐红色，含有较强腥臭味。，废水中可生物降解物质较多，但亦存在部分较难生物降解物质和部分悬浮杂质，从技术经济和成熟可靠角度，现在中国外对肉类加工废水处理技术大多采取 “物化预处理＋水解/好氧生物处理”方法进行。
对肉类加工废水采取隔油+初沉+混凝沉淀预处理，能够去除部分有机物及悬浮物质，降低后续生化处理负荷，再经过缺氧生物降解方法进行处理，去除废水中部分难降解有机物，在部分降解水中COD同时，提升废水可生化性，为后续好氧生物处理发明条件。
好氧生物处理大多采取好氧生物膜法和好氧生物活性污泥法
生物接触氧化法属于生物膜法，含有以下优点和特点：
u 生物接触氧化法生物池内设置填料，因为填料比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积生物体量全部高于活性污泥法曝气池及生物滤池，所以生物接触氧化池含有较高容积负荷；
u 因为相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法可不设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；
u 因为生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，所以生物接触氧化池对水质水量骤变有较强适应能力；
u 因为生物接触氧化池内生物固体量多，当有机物容积负荷较高时，其F/M（F为有机基质量，M为微生物量）比能够保持在一定水平，所以污泥产量可相当于或低于活性污泥法；
七、处理工艺及步骤确定
1、处理工艺选择和确定
因为废水中含有一定量悬浮固体（SS）和动物油、氨氮、有机物，这些物质去除或转化是废水COD 去除关键路径。
本方案针对废水特征，强化废水预处理，以提升废水处理总体效率，同时达成经济有效总体标准。首先对废水采取隔油+初沉+气浮物化处理方法进行预处理，去除废水中大部分悬浮物、浮油和颗粒物，然后进行水解酸化缺氧生物处理，将复杂有机分子，进行开环转化，降低有机分子生物稳定性和生物毒性，最终经过好氧生物处理去除水中有机污染物。
好氧生物处理大多采取好氧生物膜法和好氧生物活性污泥法，本方案拟采取一级接触氧化处理工艺，该工艺是在活性污泥法工艺基础上改变而派生一个新型污水处理工艺，对肉类食品废水有很强针对性。
生物接触氧化法
生物接触氧化法属于生物膜法，含有以下优点和特点：
生物接触氧化法生物池内设置填料，因为填料比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积生物体量全部高于活性污泥法曝气池及生物滤池，所以生物接触氧化池含有较高容积负荷；
因为相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法可不设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；
因为生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，所以生物接触氧化池对水质水量骤变有较强适应能力；
因为生物接触氧化池内生物固体量多，当有机物容积负荷较高时，其F/M（F为有机基质量，M为微生物量）比能够保持在一定水平，所以污泥产量可相当于或低于活性污泥法；
采取A/O生物处理工艺是近几年来中国外环境保护工作者用以处理污水脱氮关键方法，该方法含有以下特点：
利用系统中培养硝化菌及脱氮菌，同时达成去除污水中含碳有机物及氨氮目标，和经一般活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。
A/O生物处理系统产生剩下污泥量较通常生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。
A/O生物法较通常生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。
A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，所以不会出现硝化过程中产生NO2-N积累，而1mg/ NO2-N会引发1.14mgCOD值，所以只硝化时，即使氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。采取A/O生物处理系统不仅能处理有机污染，而且还能处理氮和磷污染，使氨氮出水指标达标排放。总而言之，经过本工艺步骤，出水各项指标均能达成城市污水处理厂纳管标准。
综合考虑，本方案拟对废水采取“隔油+初沉+混凝气浮＋缺氧水解酸化＋接触氧化法”主体工艺进行处理，该工艺含有污染物去除率高、运行费用低、操作管理简便等特点。
2、废水处理工艺步骤确定
肉类加工食品废水
拟采取工艺步骤图1。
滤出液

隔油、调整池

药 剂
絮凝沉淀池

缺氧水 解 池

板框压滤机
污泥浓缩池

曝气
接触氧化池

沉 淀 池
干污泥外运

排放池

达标排放

图1 废水处理工艺步骤图

废水工艺步骤说明：
（1） 废水由车间自流入初沉、隔油、调整池以初步去除密度较大颗粒物、悬浮油、均衡水质水量。在初沉池前设置格栅以除去大颗粒悬浮物，避免对后续设备造成损坏。
（2） 调整池水进入混凝沉淀池，沉淀后上清液进入生化系统，有效去除油类、多种悬浮物，同时去除部分有机物。
（3） 出水进入水解酸化池，不仅降解了部分有机物，而且提升了废水中 BOD / COD 值，增加了可生化性。
（4） 水解酸化池出水自流入接触氧化池。
（5） 好氧池采取接触氧化法，能够避免污泥膨胀，运行管理较方便，出水水质良好。该类废水活性污泥菌种选择及驯化是极其关键，培养早期要加入适量物质和营养，并逐步驯化形成含有特殊结构生物污泥，还要筛选培育高效脱色菌种来降解木质素和色素。这么既确保了有机物去除，同时还降低了色度、COD 等污染物。
（6） 二沉池作用是进行泥水分离，污泥分别回流至水解酸化池、接触氧化池，剩下污泥排入污泥干化池,二沉池出水达标排放进入城市污水管网或直接外排。
（7） 生化剩下污泥排入污泥浓缩池，压滤后干泥外运处理。污泥池上清液和压滤水回流至调整池继续处理。
3、污泥处理
废水处理过程中产生废物包含：混凝沉淀池产生沉淀物、生化系统产生剩下污泥和隔油池产生浮油，污泥处理工艺步骤见图2。
泥饼外运
污泥浓缩池
污泥反应池
二沉池
板框压滤机
上清液回流到调整池
压滤液回流到调整池
加药
混凝沉淀池

图2 污泥处理工艺步骤图
混凝沉淀池沉淀下来污泥泵排到污泥浓缩池；二沉池沉淀下来污泥部分回流到生物膜法曝气池，部分污泥进入水解酸化池，剩下污泥排到污泥浓缩池；降低污泥含水率，降低污泥体积，浓缩后污泥排到污泥反应池。反应后污泥经过板框压滤机压滤成泥饼，外运处理。浓缩池上清液和压滤机压滤液回流至调整池重新处理。

八、处理工艺单元说明
8.1格栅井
废水由车间排出，在进入初沉、隔油、调整池前设置格栅井，去除废水中大颗粒漂浮杂物，避免堵塞水泵。
尺寸规格： L*B*H=1.2*0.5*1.0m，
有效容积： 0.3m3。
设计水量： Q=30t/d
结构形式： 钢砼，半地下敞口水池
数 量： 1座
8.2隔油、调整池
废水汇入调整池进行水质、水量均衡，便于后续处理。池中设预曝气系统，预防沉积。
尺寸规格： L*B*H=4.0*2.0*3.5m，
有效容积20m3。
设计水量： Q=30t/d
停留时间： HRT=16h
结构形式： 钢砼，半地下敞口水池
数 量： 1座
配套设备：
² 提升泵1台，自吸泵: ZW40-2-15，流量Q=2m3/h，扬程H=15m，N=0.75 kW。
8.3混凝沉淀池
混凝沉淀池初步去除密度较大颗粒物，便于后续处理。
尺寸规格： L*B*H=2.0*2.0*4.0m，
有效容积： 12m3。
设计水量： Q=30t/d
结构形式： 钢砼，半地下敞口水池
数 量： 1座
配套设备：
² 中心导流桶一套，Φ300×2500mm，碳钢、防腐。
8.4缺氧水解池
对废水进行脱色,为增强水解酸化效果，使污泥和废水充足接触，水解酸化池采取多点分段进水，下部设置沟形泥槽。
有效容积 ：8 m3
尺寸规格： L*B*H=2.0*1.5*4.0m，
有效深度： 3.5m,
设计参数：HRT=7 h。
结构形式：钢砼结构，半地上池
数 量： 1座
8.5接触氧化池
废水可生化很好，但生化降解速率很慢，正常需要20h以上,依据工艺要求和水池保温等很多原因，采取鼓风曝气，为确保处理出水达标排放，设计为两级串连接触氧化池。
有效容积： 36 m3 。
尺寸规格：L*B*H=4.0*3.0*4.0m，
有效深度：3.2m。
设计水量： Q=30t/d
停留时间： HRT=30.0h
结构形式： 钢砼结构，半地上。
数 量： 1座
配套设备：
² 微孔曝气器30套，型号HA67-216。
² 低噪声鼓风机1台，型号HC-40，Q=1.71m3/min，升压△H=4.0mH2O，N=5.5kW。池气水比为15：1。
8.6二沉池
采取竖流式沉淀池，表面水力负荷q＝0.3 m3/(m2·h)。
尺寸规格： 2.0×2.0×3.5mm； 有效深度3.0m。
设计水量： Q=30t/d
结构形式： 钢砼，半地上
数 量： 1座
配套设备：
² 进水导流筒1套，Φ300×mm，碳钢、防腐。
² 出水堰板1套，PVC 材质 。
² 污泥泵1台，无堵塞管道泵 LW40-2-15，流量Q=2 m3/h，扬程H=15m，N=0.75 kW。
8.7 污泥浓缩池+污泥压滤系统
接纳气法浮渣及生化污泥、混凝沉淀污泥。污泥在此进行浓缩，上清液排入调整池再处理。浓缩后污泥采取带式压滤机进行脱水，以深入降低污泥含水率，压滤成泥饼后外运，并进行永久性处理，滤出液至调整池再处理。本工程中选择板框压滤机1套。
尺寸规格：2.0×2.0×3.0mm； 有效深度2.7m。
设计污泥量： Q=10m3/d （含水率约98％）
构形式：钢砼结构，半地上池
数 量： 1座
配套设备：
² 污泥泵1台，型号：IS40-2-60
Q= 2 m3/h，H = 60 m, N= 2.2 kw。
² XMY5/630－UB厢式压滤机1套，
8.8标准排放口
对生化处理后废水进行计量排放。
尺寸规格：D*H= 1.0*0.6*0.8m，
结构形式：钢砼结构，地下池
数 量： 1座
配套设备：
² V型槽一套
包含排放计量巴歇尔渠、超声波流量计和在线COD监测仪等。排放口由建设单位依据当地环境保护部门统一要求建设，不在本设计方案范围之内。

8.9辅助用房（原有利用）
考虑本工程实际情况，关键隶属建筑物为值班室、配电间、控制室、药剂室、污泥脱水间和鼓风机房。

九、预期处理效果分析
经上述工艺处理后，废水最终达成国家排放标准，各级污染物去除情况见下表：

处理单元效率预期一览表

工艺单元
CODCr
SS
氨氮
mg/L
E％
mg/L
E％
mg/L
E％
原水
800
--
500
--
50
--
隔油、调整池
800
--
500
--
50
--
混凝沉淀池
560
30
350
30
45
10
A/O+二沉池
84
85
44
75
11
70
排放池
84
-
44
－
11
－
排放标准
≤100
－
≤70
－
≤15
－

表中相关数据分析表明，本工艺最终出水水质将达成国家《污水综合排放标准》和业主CODcr≤100mg/L，SS≤70mg/L要求。因为好氧生物处理对BOD5去除率较高，其BOD5值将低于30mg/L。

十、总体设计
1、平面及竖向设计方案
平面及竖向部署标准：
（1）结合厂区总体部署进行设计、努力争取废水处理站区设计和厂区协调统一。
（2）处理设施部署紧凑合理、层次感、立体感强。
（3）降低动力提升次数，降低运行费用。
本工程总占地面积约50 m2（10.0×5 .0m2），进水高程假定为-0.50 m（进水管中心高程），排水高程为-0.80 m，各关键建筑物占地面积及关键容积见下表。
关键构（建）筑物占地面积及容积一览表
建 筑 物 名 称
占 地 面 积（m2）
容积（m3）
隔油、调整池
9
24
混凝沉淀池
2
12
A/O生化处理池
14
56
二沉池
4
10
浓缩池
4
7
操作间
--
--
小计
33
109
2、自动控制及电气设计方案
（1）设计标准
本工程供配电设计关键依据工艺专业及其它辅助专业设计要求进行。
本工程在污水处理站设置集中低压配电室，低压（小于15Kw）电动机均为直接起动，其它采取降压开启。集中面板设起、停按钮，运行、停止指示灯和选择开关（手动、自动）。开关柜上设起、停按钮，运行、停止及事故指示灯。
厂区内电缆敷设采取电缆沟或直埋方法，建筑物内采取电缆穿管敷设。
低压直埋电缆采取采取聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电缆，潜水设备电缆采取聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套铜芯电缆；照明线路及小动力支路采取聚氯乙烯绝缘铜线。

污水处理装机功率及运行负荷一览表
序号
工 段
设 备
台数
装机(kW)
运行(kW)
运行时间
1
调整池
提升泵
（1用）
1
0.75
0.75
24h
2
接触氧化池
罗茨鼓风机
（1用）
1
1.50
1.50
24h
3
二沉池
污泥回流泵
1
0.75
0.75
24h
4
加药装置
加药泵
1
0.37
0.37
24h
5
累计

3.37
3.37

（2） 照明系统
照明电源为220V单相带中性线，电源来自低压配电室内开关柜馈线回路。
户内照明灯具采取通常灯具，光源采取白炽灯或荧光灯，户外照明灯具采取厂区照明灯；道路照明采取路灯灯具，配线采取聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装铜芯电缆直埋。
（3）防雷及接地
站区内设置接地网，用于防雷接地、保护接地、防静电接地和其它需要接地设备，接地电阻应小于10W。
各个建构筑物内电气设备正常不带电金属外壳均应可靠接地，各建、构筑物低压电缆进线处设反复接地。
3、结构设计方案
本工程中混凝沉淀池、缺氧水解酸化池、接触氧化池、二沉池、污泥池等均采取钢筋混凝土结构，混凝土等级C30，抗渗标号S6。
对于盛水构筑物，混凝土水灰比小于0.5，并掺入混凝土外加剂，以提升混凝土密实度、耐久性和抵御温度变形能力。砖混结构建筑物基础采取条形基础；钢筋混凝土结构建筑物采取独立基础。

十一、废水处理工程运行成本核实
1、药剂费用
本设计方案废水处理中，关键药剂费用包含废水处理混凝剂和污泥脱水药剂投加。PAC按1500元／吨计、PAM按18000元／吨计。
化学药剂费用：依据计算:
PAC费用（依据水质改变投加）, 投加量0.1Kg/吨废水，以每千克1.5元计,即：0.15元/吨水，
PAM高分子絮凝剂费用（依据水质改变投加）投加量0.005Kg/吨废水，以每千克18元计,即：0.09元/吨水，
药剂费E1＝0.24元/吨废水
2、电花费用
本工程总装机容量3. 37KW（不含照明），实际使用3.37KW, 电费：按0.8元／度计；
则电费为0.75元/吨污水
吨水耗电费用E2＝2.16元/吨水。
3、人职员资
本废水处理工程共设2名兼职操作人员。
4、废水处理总运行成本
废水处理总运行成本为：
E1＋E2＋E3＝0.24＋2.16=2.40元/吨废水
按上述计算方法，不计设备折旧，本工艺处理运行成本2.40元/吨废水。根据目前废水处理正常情况分析，一样规模处理能力而CODcr值在200~350mg/L时，运行费用为1.5元/吨废水。对废水浓度高达800mg/L肉类加工废水而言，该费用是十分经济。

十二、废水处理工程构筑物及设备明细
序号
名 称
规 格
单位
数量
价格（万元）
备注
一、土建部分
1
混凝沉淀池
m3
16
0.80
钢混
2
生化组合池（水解酸化池、接触氧化池）
m3
58
2.50
钢混
3
二沉池
m3
12
0.60
钢混
4
污泥浓缩池
m3
6
0.30
钢混
5
调整池
次
27
1.20

6
累计

5.60

二、设备和安装部分

（1）关键工艺设备、材料
1
泵 类
调整废水提升泵
(防腐)
台
1
0.30
上海申银
污泥回流泵
台
1
0.25
溶气泵
台
1
0.25
压滤泵
台
1
0.35
2
风 机
HC-40型、电机、消音器、减振台架
台
1

0.80
力恒
3
加药装置
JY1000
套
1

0.40
含搅拌、加药泵
4
曝气装置
XH-1
套
30

0.60
含曝气头和配气ABS管
5
沉淀池出水槽
非标
套
1
0.40
不锈钢
6
浓缩池进泥、排泥、出水系统
非标
套
1

0.30

7
导流桶
Φ300×2500mm
套
2

0.60
碳钢、防腐
8
厢式压滤机
XMY5/630－UB
套
1

1.80

9
电气控制柜
XL-21
只
1
1.00
元件:正泰
10
现场控制箱

只
1
0.20
防雨
11
电气和控制系统
电管、电线、电缆
批
1
1.20

12
累计

8.45

（2）管道及安装工程
1
管道

批
1
0.50
CS,PVC
2
阀门

批
1
0.10
蝶阀，球阀
3
钢制件油漆

批
1
0.10

4
安装、调试费

批
1
1.60

累计

（一）+（二）

10.75

工程投资估算为(不含土建)： 壹拾万柒仟伍佰元整（￥10.75万元）

十三、效益分析
该废水治理工程项目实施后，每十二个月可降低CODCr排放量，其环境效益十分显著，对保护当地水环境起到主动作用。
该项目实施后确保废水能稳定达成国家排放标准，企业可降低超标排污费缴纳和罚款，确保企业生产稳定进行，其直接和间接经济效益全部是可观。
该项目实施后，提升了企业形象，改善了周围水环境质量，其社会效益也是显著。
十四、废水处理工程施工组织设计
1、施工组织步骤方框图

土建开工准备阶段
1. 办理开工手续
2. 图纸会审
3. 施工组织设计编制、审定
4. 永久性坐标、水准点设置
5. 土建施工机械、原材料进场
6. 落实劳动力计划

土建全方面施工
接收任务阶段

签署承包协议

土建交工阶段
1. 施工方验收合格
2. 承包方验收合格
3. 设计、监理、建设方验收
4. 质检站核验

安装全方面施工
安装交工阶段
5. 施工方验收合格
6. 承包方验收合格
7. 调试运行
8. 设计、监理、建设方验收
9. 环境保护验收

2、施工进度计划
本工程计划工期为总工作日为68个工作日。其中：
设计： 3个工作日
土建工程：30个工作日
安装工程： 5个工作日
调试工程：30个工作日
3、安全和环境保护
（1）安全教育和管理
编制和实施多种相关施工安全政策纲领和各方面应负责任；各岗位操作人员和维修人员必需经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。对全体职员进行安全培训；颁发和使用安全帽、安全鞋等；任命安全监理和安全员。
（2）施工现场废物处理
配合项目开发者和当地环卫部门联络，立即清理施工现场生活废弃物；对施工人员加强教育，不随意乱丢废弃物，确保工人工作生活环境卫生质量。
（3）提倡文明施工
尽可能地降低在施工过程中对周围居民和企机关影响，提倡文明施工，立即协调处理施工中对环境影响问题。当施工中碰到有毒有害废弃物，立即停止施工并立即和地方卫生部门联络，经她们采取方法处理后才能继续施工。
4、质量确保方法
（1）设计技术质量确保
我企业是以技术为关键科技型企业，含有专业水处理设计资质、高级技术人员和严格设计审核程序。水处理技术是我企业最大财富，在设计中，合理控制技术参数，确保全部参数达成要求。
（2）施工质量确保
1）土建施工
根据设计要求，工程必需在协议有效工作日内完成，同时要求混凝土池体强度达成工艺标准，严禁漏水、渗水现象。我企业在对施工组织和计划精心设计基础上，提出土建施工质量确保方法以下：
i. 水池施工遵照现行建筑施工验收规范进行。
ii. 严格根据设计图纸施工。
iii. 我企业派技术人员参与验槽、验筋及隐蔽工程验收，严把质量关。
iv. 池体防渗处理方法到位。
v. 施工技术人员做好施工统计，全部砼均做质量检测试验，资料齐全。
2）设备购置和制作
通用设备部分购置：关键是水泵和风机、压滤机及自控系统，采取中国同行业主导产品，做到货比三家，确保设备性价比。全部设备订购技术协议、产品质量确保书、使用手册均妥善保管，项目结束时设备相关资料立即移交业主。
非标设备制作：从原材料采购到设备制作，以质量控制根本。精心制作。控制每道生产工序，立即完整填写《设备加工流转卡》，认真实施相关技术标准。
3）安装工程
环境保护工程安装包含：设备和器材安装、管道施工，严格根据项目施工图纸精心施工，工程验收根据《给排水管道安装施工及验收规范》（GB50268-97）实施。
4）调试、验收
工程调试结果是项目标技术和施工质量表现，企业拥有一批高水平水处理专业技术人员，含有丰富工程实践经验，能够针对调试出现问题，采取灵活多变技术方法，确保处理系统在最快时间内达成设计要求和处理效果。

十五、项目后期服务承诺和技术服务条款
1、售后服务承诺
售后服务是质保体系一个关键组成部分，为此我企业设专业队伍负责售后长久跟踪服务工作。
含有方法有：
（1）建立用户档案：
本企业将为每项工程建立用户档案，其中包含从制造质量到安装、施工、工程调试、使用维修统计、用户质量信息反馈等内容。
（2）立即做好设备维修工作：
本企业对设备在使用过程中发生故障，做到立即上门维修。在接到用户报修后，8小时内抵达现场, 二十四小时内响应处理，以确保设备正常运行。
（3）定时进行用户访问：
本企业每三个月年进行一次现场回访，并不定时巡回进行访问，以加强和用户联络，常常征求用户意见，不停提升工程质量和服务水平。

2、保修条例
本废水处理项目工程质保期为十二个月，从项目最终验收后十二个月内为质量确保期，在质保期内系统如有质量问题，我企业立即负责全权处理，直到用户满意及符合工艺设计要求。

3、技术服务
协议签署后一至二周内交付水处理设备平面图、管道部署图、电缆部署图、预埋件尺寸图、电器控制图，设备安装完工后，交付必需技术文件、资料、完工图（部件及备件图）、水处理设备总装图。
主动为用户培训操作人员，直至使她们掌握熟练运行操作及维修保养知识。

4、长久系统维护服务
对于本企业承包项目或其它项目，均提供长久系统维护服务。
每十二个月派技术服务人员走访用户一至二次，对超出质保期项目，如需配件收取一定费用，提供污水处理项目工艺系统和设备终生维护。

十六、其它事宜
本文件仅为肉类加工废水处理设计方案，在后续施工图设计中，设备和构筑物型号、尺寸和平面、竖向部署等存在微调可能；工程具体实施以具体设计为准