电气设备巡回检查细则word版本.doc

企业制度-执行类

制度名称
生产运行维护中心电气设备巡回检查细则
制度编号

制度文号

制度版本
1
主办部门
电气科
所属业务类别
企业改革管理/制度建设与管理
会签部门
/
监督检查者
电气科
审核部门
电气科
解释权归属
电气科
签发日期

废止说明

生效日期

制定目的
及时发现设备隐患并进行处理，降低电气设备故障率，保证装置安稳运行
制定依据
齐鲁石化电气设备及运行管理规定
适用范围
生产运行维护中心
约束对象
制度管理
涉及的相关制度
/
业务类别
/
所属层级
/

1 基本要求
1.1 规范内容的界定
本细则适应于运维中心范围内电气设备的巡回检查
1.2 管理原则
1.2.1 坚持全员、全过程管理，加强设备巡回检查工作，及时发现设备隐患并进行处理，降低电气设备故障率，保证装置安稳运行。
1.2.2 坚持管理责任落实到人，不断提高电气设备管理水平。
1.3 管控方式
专业归口管理，业务分级负责制。
2 管理职责
2.1 电气科职责
2.1.1 负责本制度的培训宣贯和督促落实。
2.1.2 负责本制度执行效果的调研及分析改进情况。
2.1.3 负责对各基层车间的巡回检查工作进行检查、监督和考核。
2.1.4 负责对各基层车间巡回检查工作的相关记录进行编制、审核，并对相关记录的填写进行检查与指导。
2.2 基层车间职责
2.2.1 负责车间所辖装置电气设备巡回检查工作，严格落实责任制，确保巡检质量。
2.2.2 按时、规范、真实填写各项巡检记录。
2.2.3 负责对本车间各班组巡回检查工作进行监督、检查及考核。
2.2.4 做好巡回检查相关资料和数据的整理归档。
3 管理内容与方法
3.1 各车间要严格执行巡回检查要求，应定时、定点、定路线进行巡检，做好巡检记录；特殊情况下，应增加巡检次数。
3.2 巡回检查路线
3.2.1 各车间辖区电工班组要根据岗位特点制定巡回检查路线，明确巡检时间、巡检内容及巡检要求。
3.2.2 每条巡检路线设若干巡检站，既要包括重点部位，又要考虑到一般部位的检查。对特殊时期的特殊检查（装置开停工、生产不正常状态以及冬季防冻、夏季雷雨天气等）应另增加巡检站及特殊巡检路线。
3.2.3 巡检路线、巡检站、检查时间及每站检查内容要汇编制成图后上墙。
3.3 对主要生产装置（含辅助生产装置）的0.4KV及以上变配电设备每天巡检不少于三次，UPS、大机组及其附属设备每天巡检不少于二次，装置电动机每天巡检不少于一次；对一般装置电气设备可根据情况适当降低巡检次数，但最少不低于每周三次的巡检次数；特殊偏远、运行负荷较小的电气设备每周不低于一次巡检，各车间结合本单位实际确定不同设备的巡检周期下发班组认真贯彻执行。当电气设备运行状况异常时，应视现场情况增加巡检次数。当遇到恶劣天气，如大风暴雨、冰霜、雾及气温突变，应进行特殊巡视。各车间要确定不同巡检频次的电气设备明细，电气科审批后执行。
3.4 巡回检查要求
3.4.1 班组应对巡检过程中可能存在的危害进行危害识别和风险评估，对风险实施有效控制，并在危险部位及上下楼梯口设立明显的警示标志。
3.4.2 巡检人员在巡检过程中必须按规定穿戴好劳保着装，严禁系领带、围巾及各种首饰等进入现场；女同志必须将长发放在安全帽内。
3.4.3 上下楼梯时必须扶住楼梯扶手，注意楼梯是否安全牢固，楼梯表面是否有杂物，楼梯周围是否有障碍物等。禁止在巡检中跳跃行走。
3.4.4 在地面行走时，严禁双手插兜行走，要注意周围环境，遇井盖、深沟或障碍物时要绕行。巡检中严禁触摸转动设施、加热设备及危险物品等，以免发生人身事故。
3.4.5 巡检人员必须随身携带常用工具，遵循本岗位巡回检查路线图，对每台电气设备都进行仔细检查。
3.4.6 巡检人员要按照规定的巡检次数、时间进行巡检。
3.4.7 各岗位的巡检要有记录。巡检记录要认真填写，字迹要工整、不得涂改，要求清楚准确。
3.4.8 巡检人员要及时向班长或技术员反映巡检中发现的问题，对巡视中发现的隐患或缺陷，应及时记录，并有计划的进行整改，同时要制订出处理步骤、措施及汇报程序和要求。
3.5 巡回检查内容
3.5.1 变压器的检查
3.5.1.1 特殊情况下（装置开停工生产不正常状态，如冬季防冻、雷雨天气等）应进行特殊检查。
3.5.1.2 变压器的一般外部检查
（1）检查整体，有无渗油、漏油，声响是否变大，有无新的异常声响。
（2）检查套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其他现象。
（3）检查冷却装置的运行是正常。
（4）检查电缆、母线以及连接点有无发热等异常现象。
（5）检查变压器的油温，油枕内的油色。
（6）检查防爆管的隔膜或压力释放装置是否完整或漏油。
（7）检查瓦斯继电器的油面和连接油门是否打开。
（8）检查呼吸器的干燥剂是否变色。
（9）夜间检查时，检查套管有无电晕，母线接合处有无过热发红现象。
3.5.2 电动机的检查
3.5.2.1 电动机的电流是否超过允许值，如超过时则应报告其主管值班长，并根据其指示采取措施。检查信号灯及表计指示，表计有无额定红线。
3.5.2.2 检查电动机的各部温升不得超过限度，注意电动机的环境温度。
3.5.2.3 注意轴承的润滑是否正常，使用滑动轴承时应注意油环是否转动，油腔内的油是否充满到油面计所指示的位置，油温是否正常，有无喷油、漏油现象。检查滚动轴承有无漏油过热现象。
3.5.2.4 注意电动机振动和运转声音有无异常；检查同步电动机的电流及直流电动机的换向器是否正常。
3.5.2.5 保持电动机及附近清洁而无任何杂物，以免卷入电动机内。
3.5.2.6 冷却系统运行是否正常；发电机自动调整励磁装置是否投入运行，还应检查电动机机组外观、外壳接地和环境是否良好。
3.5.3 配电装置的检查
3.5.3.1 绝缘子，有无破碎、裂纹、放电痕迹及松动现象。
3.5.3.2 母线及设备导电部分的接触点上试温片或变色漆的变化情况。特别是在大负荷运行时，须加强检查。
3.5.3.3 开关、自动开关及熔断器的情况，有无自动熔断、脱扣现象。
3.5.3.4 配电装置各部分在送电运行中应无振动和放电现象。
3.5.3.5 信号回路情况。
3.5.3.6 门窗是否完整、有无漏雨，电缆沟洞是否堵塞严密。检查通风设备。
3.5.3.7 安全用具和消防设施是否完备好用。照明及接地装置的情况。
3.5.3.8 备用设备能否随时投入运行。
3.5.3.9 有人值班的配电室，各种设备和配电盘正面的清扫，应视积灰情况进行清扫。
3.5.3.10 交接班时应仔细检查配电盘，保护装置及自动装置，并检查动作指示器的位置。
3.5.4 直流电源系统的检查
应检查系统的绝缘状况，交流输入电压、直流输出电压和电流、蓄电池组电压、直流母线电压、浮充电压或电流，具有蓄电池组微机在线监测功能的，还应检查蓄电池的单体电压值是否正常。
3.5.4.1　蓄电池的本体及环境检查
（1）检查电池组及连接线正常
（2）一般保持环境温度在20℃-25℃之间
3.5.4.2 充电器、硅整流器和逆变器的运行检查
（1）充电器和硅整流器的运行电压、电流、最大瞬时电流和最高使用温度应不超过铭牌规定值。
（2）禁止使用摇表测量充电器和硅整流器的绝缘电阻，防止击穿硅元件。
（3）充电器柜内各电位器均已调定，正常运行时不得任意变动。
（4）逆变器输出电压、电流、频率。
（5）逆变器是否有不正常的声音和气味，通风是否良好，环境温度应最大不超过40度等。
3.5.4.3 直流系统的运行检查
（1）电源装置输入和输出电压、电流在额定允许范围内，运行方式正常。
（2）装置的信号灯、表计指示正确，无异常报警。
（3）整个系统电缆连接牢固；电缆终端无过热发黑现象，标识牌齐全。
（4）输入及输出开关断开/闭合位置正常，各开关回路号标识清晰准确。
（5）装置温度及环境温度在允许范围内；冷却系统正常、无异常声响。
3.5.5 电力电缆、架空线的检查
3.5.5.1 线路路面是否正常，有无挖掘痕迹及线路标桩是否完整。
3.5.5.2 线路上面不应堆放瓦砾、矿渣、建筑材料、笨重物体、酸碱性排池物或砌石灰坑等。
3.5.5.3 户外露天电缆钢铠应完好，外层麻包脱落超过40%时，应全部剥除，并在钢甲上涂防锈漆。
3.5.5.4 户外地面上，保护电缆的铁管或铁槽有无锈烂情况。
3.5.5.5 电缆沟内有无积水、杂物及可燃性气体，沟盖应无损坏，排水管应不堵塞，沟壁应无裂缝，无漏水，隧道口应无脱开的现象。
3.5.5.6 电缆终端盒套管应清洁，接头紧固，无发热现象，不漏油。
3.5.5.7 电缆屏蔽及接地性能良好，铭牌完整。
3.5.5.8 露天敷设的电缆支持卡子应完整，电缆沟内的电缆支持架无损坏。
3.5.5.9 检查架空线的各连接点、拉线、线路电流、绝缘子、零附件、线路与其他物体距离、金具、接地线及导线等内容，还要检查线上有无杂物。
3.5.6　检查励磁系统液晶面板显示、表计和信号灯、增/减磁等按钮、励磁变压器、主回路快熔保险、冷却系统及环境等无异常。
3.5.7　变频器（含软启动柜、电压补偿装置）运行检查
3.5.7.1 门面板上变频器故障代码及简单操作步骤张贴情况。
3.5.7.2 检查表计和信号灯及液晶面板显示情况：装置的信号灯、表计指示正确；电压、电流、频率在额定允许范围内；无报警代码。
3.5.7.3 电力电缆终端色标相序与系统一致，电缆挂有编号牌；电缆终端头无过热或破损；电缆孔洞封堵严密。各连接点及接触部位连接牢固；温度正常，不超过70ºC。
3.5.7.4 装置温度及环境温度在允许范围内；冷却系统正常、无异常声响；柜体接地、电缆接地及接地系统完好。
3.5.8 UPS（EPS）电源装置检查
3.5.8.1 门面板上UPS（EPS）操作步骤及系统图张贴情况。
3.5.8.2 检查表计和信号灯及液晶面板显示情况：电源装置输入和输出的电压、电流在额定允许范围内；装置的信号灯、表计指示正确，无异常报警；运行方式正常。
3.5.8.3 若有旁路稳压柜，还要检查电源电压是否正常；转换开关是否处于“自动位”；输出电压是否正常。若有STS，还须检查面板指示灯；装置双路电源的运行情况以及输出电压。
3.5.8.4 输入及输出开关断开/闭合位置正常，各开关回路号标识清晰准确。
3.5.8.5 电缆连接及固定牢固；电缆终端无过热发黑现象；电缆标识牌齐全。
3.5.8.6 装置温度及环境温度在允许范围内；冷却系统正常、无异常声响。
3.5.8.7 蓄电池的检查，同3.5.4.1。
3.5.9 电力电容器运行检查
3.5.9.1 表计和信号灯是否正常。
3.5.9.2 电压、电流是否在额定允许范围内。
3.5.9.3 各连接部位连接要可靠、牢固；温度正常。
3.5.9.4 瓷质件完整、无裂纹。
3.5.9.5 外观清洁、铭牌清晰，设备位号正确无误；周围环境、温湿度、通风条件完好。
3.5.10 快切装置检查
3.5.10.1 快切装置操作步骤张贴在快切柜上。
3.5.10.2 检查指示灯和转换开关及液晶面板显示情况：各回路电压、电流在额定允许范围内，且与实际相符；装置显示运行方式与实际相符；装置的指示灯指示正确，转换开关位置正确，无异常报警。
3.5.10.3 压板标识清晰、准确；无松动，并且投用情况与实际运行情况相符。
3.5.10.4 各个电压回路开关位置正常，各开关回路号标识清晰、正确。
3.5.10.5 装置环境温度在允许范围内。
3.5.11 抗晃电装置运行检查
3.5.11.1 装置信号灯指示正确，无异常报警；
3.5.11.2 装置各连接部位连接要可靠、牢固；
3.5.11.3 装置通风冷却系统运行正常；
3.5.11.4 群起装置工控机运行正常；
3.5.11.5 群起装置显示器显示电网运行参数、电动机状态正常；
3.5.11.6 群起装置电源开关断开/闭合位置正常；各开关回路号标识清晰、准确；
3.5.11.7 群起装置输出回路继电器运行状态正常；
3.5.11.8 群起装置UPS电源检查按3.5.8执行；
3.5.11.9 各回路的防晃电继电器电源指示灯、状态指示灯显示正确，参数设定正确。
3.5.11.10 其他抗晃电装置运行正常。
4 检查监督与考核
生产运行维护中心电气科定期对各基层车间的电气设备巡回检查工作进行检查，并根据《生产运行维护中心绩效考核实施方案》“电气专业考核细则”的相关规定进行监督与考核。
5 附件
5.1 电气设备日常巡回检查标准

附件5.1：
电气设备日常巡回检查标准
检查设备
检查类别
检查部位
检查内容
变压器
一般检查
整体检查
无渗油、漏油、声响是否变大，有无新的奇怪声响
油枕内的油色
无色、透明
套管
是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其他现象
冷却装置
运行是否正常
电缆、母线以及连接点
有无发热等异常现象
温度计（温度表）
油温是否正常
压力释放器或安全气道
隔膜完好、无损
呼吸器
干燥剂是否变色
气体继电器
内部无气体（油位正常、无突降）
端子箱
关闭严密、无受潮
干式变压器环氧树脂层
完好无龟裂、破损，外部表面无积垢
变压器室
门、窗、照明完好，房屋无漏水，温度正常
夜间检查
套管、母线接合处
套管有无电晕，母线接合处有无过热发红现象
巡检频次要求：按上述3.3条执行
特殊情况巡检包括： 1、新装或经过检修、改造的变压器在投运72小时内；
2、有严重缺陷时；
3、气象变化时（如大风、大雾、冰雹、寒潮等）；
4、雷雨季节，特别是雷雨后；
5、高温季节、高负载期间；
6、变压器过负荷运行时。

检查设备
检查类别
检查部位
检查内容
电动机
运行中检查
机身及轴承部位
温升及发热情况
操作柱
负荷电流
配电柜
电源电压
配电柜
三相电压和三相电流的不平衡度
机身及轴承部位
振动情况
电机本体
声音和气味
润滑系统
油位是否正常
轴瓦温表
温度是否正常、有无突然上升
环境
周围环境、通风条件；电动机上或附近有无杂物
电机本体
同步机和绕线式的电刷与滑环接触情况是否良好
励磁柜
同步机的励磁系统运行是否正常
冷却设施
通风及冷却设施是否正常
巡检频次要求： 1、按上述3.3条执行；
2、特殊情况下需增加巡检次数。
特殊情况巡检包括： 1、新装、检修后投运72小时内；
2、有缺陷但不具备切出条件监护运行的电机；
3、高温季节、高负载期间。

检查设备
检查类别
检查部位
检查内容
高压开关柜（含控制柜、保护柜、微机监控柜）
运行检查
表计和信号灯
信号灯及表计指示正常；表计有负荷红线
微机保护
面板指示及信号灯显示正常；无报警及跳闸信号；各项运行参数在额定允许范围内
信号继电器
无报警及跳闸信号
带电指示器
显示正常
开关柜本体
位号、运行编号及负荷名称要齐全、准确；设备铭牌清晰；开关柜门关闭严密、无变形
仪表室
柜内元器件齐全、无损、有标志；二次电缆、控制线、接线端子的编号清晰、符合标准并与图纸相符；照明完好
电缆室
照明完好；出线电力电缆终端色标相序与系统一致，电缆挂有编号牌；
接地刀闸位置正确；电缆终端头无过热或破损；电缆孔洞封堵严密
断路器室
断路器操作结构灵活好用，“五防”机构齐全、灵活、到位；二次控制插头、座及断路器辅助触头接触良好；瓷质件、绝缘件完整无裂纹、无闪络放电
所有连接部位
各连接点及接触部位连接牢固；温度正常
接地系统
柜体、电缆铠体（包含屏蔽）、避雷器及接地系统接地完好
环境
周围环境、温湿度、通风条件完好
巡检频次要求： 1、按上述3.3条执行 2、特殊情况下需增加巡检次数。
特殊情况巡检包括： 1、新装设备投运1个月内；
2、每10天进行一次闭灯检查；
3、高温季节、高负载期间。

检查设备
检查类别
检查部位
检查内容
低压开关柜
运行检查
表计和信号灯
信号灯及表计指示正常；表计有负荷红线
微机保护
面板指示及信号灯显示正常；无报警及跳闸信号；各项运行参数在额定允许范围内
开关柜本体
位号及负荷名称是否齐全、准确；设备铭牌清晰；开关柜门关闭严密、无变形
主回路
柜内元器件隔离刀闸、断路器（自动或框架式）、接触器及热元件的规格、型号与负荷相匹配；断路器及热元件的定值整定正确；元器件的标示清晰；有漏电保护的开关漏电值符合安全规范的要求
二次回路
二次电缆、控制线、接线端子的编号清晰、连接牢固，符合标准并与图纸相符；
电缆
电力电缆终端色标相序与系统一致，电缆挂有编号牌；电缆终端头无过热或破损；电缆孔洞封堵严密
所有连接部位
各连接点及接触部位连接牢固；温度正常
接地系统
柜体接地、电缆接地相及接地系统完好
环境
周围环境、温湿度、通风条件完好
巡检频次要求： 1、按上述3.3条执行；
2、每10天进行一次闭灯检查；
3、特殊情况下需增加巡检次数。
特殊情况巡检包括： 1、新装设备投运1个月内；
2、高温季节、高负载期间。

检查设备
检查类别
检查部位
检查内容
UPS（EPS）
UPS（EPS）系统检查
门面板
UPS（EPS）操作步骤及系统图张贴在面板上
液晶面板显示
电源装置输入和输出的电压、电流在额定允许范围内；运行方式正常
表计和信号灯
装置的信号灯、表计指示正确，无异常报警
旁路稳压柜（若有）
电源电压正常；转换开关处于“自动位”；输出电压正常
电缆
电缆连接及固定牢固；电缆终端无过热发黑现象；电缆标识牌齐全
开关
输入及输出开关断开/闭合位置正常（例如UPS本体检修开关处于断开位）；各开关回路号标识清晰、准确
STS（若有）
面板指示灯正常；装置双路电源的运行正常；输出电压正常
环境
装置温度及环境温度在允许范围内
柜内风扇
冷却系统正常、无异常声响
蓄电池检查
运行参数
蓄电池浮充电压和电流正常
外观
蓄电池不鼓肚、不渗液
连接部位
蓄电池导体连接可靠，无明显腐蚀
巡检频次要求： 1、按上述3.3条执行； 2、特殊情况下需增加巡检次数。
特殊情况巡检包括： 1、新装设备在投运1个月内；
2、经过检修、改造的设备在投运72小时内；
3、有严重缺陷时；
4、雷雨季节，特别是雷雨后。

检查设备
检查类别
检查部位
检查内容
直流系统
运行检查
液晶面板显示
电源装置输入和输出的电压、电流在额定允许范围内；蓄电池浮充电压和电流正常；运行方式正常
表计和信号灯
装置的信号灯、表计指示正确，无异常报警
电缆
整个系统电缆连接及固定牢固；电缆终端无过热发黑现象；电缆标识牌齐全
开关
输入及输出开关断开/闭合位置正常（例如直流调压开关处于断开位）；各开关回路号标识清晰、准确
环境
装置温度及环境温度在允许范围内
柜内风扇
冷却系统正常、无异常声响
蓄电池检查
外观
蓄电池不鼓肚、不渗液
连接部位
蓄电池导体连接可靠，无明显腐蚀
巡检频次要求： 1、按上述3.3条执行；
2、特殊情况下需增加巡检次数。
特殊情况巡检包括： 1、新装设备在投运1个月内；
2、经过检修、改造的设备在投运72小时内；
3、有严重缺陷时；
4、雷雨季节，特别是雷雨后。

检查设备
检查类别
检查部位
检查内容
励磁系统
运行检查
液晶面板显示
电压、电流、功率因数在额定允许范围内；各参数设定正常；系统通讯正常；无报警信号
表计和信号灯
装置的信号灯、功率因数、电压、电流指示正确
电缆
整个系统电缆连接及固定牢固；电缆终端无过热发黑现象；电缆标识牌齐全
开关位置
励磁转换开关位于“工作位”；手/自动开关位于“自动位”
增/减磁等按钮
外观完好、无破损
励磁变压器
温升正常，无过热现象
主回路快熔保险
保险未熔断，报警信号未弹出
环境
装置温度及环境温度在允许范围内
柜内风扇
冷却系统正常、无异常声响
巡检频次要求： 1、按上述3.3条执行；
2、特殊情况下需增加巡检次数。
特殊情况巡检包括： 1、新装设备在投运1个月内；
2、经过检修、改造的设备在投运72小时内；
3、有严重缺陷时；
4、雷雨季节，特别是雷雨后。

检查设备
检查类别
检查部位
检查内容
变频器（含软启动柜）
运行检查
本体面板
变频器故障代码及简单操作步骤张贴在面板上
液晶面板显示
电压、电流、频率在额定允许范围内；无报警代码
表计和信号灯
信号灯及表计指示正常
电缆
电力电缆终端色标相序与系统一致，电缆挂有编号牌；电缆终端头无过热或破损；电缆孔洞封堵严密
所有连接部位
各连接点及接触部位连接牢固；温度正常，不超过70ºC；、
接地系统
柜体接地、电缆接地及接地系统完好
柜内及本体风扇
冷却系统正常、无异常声响
环境
装置温度及环境温度在允许范围内
巡检频次要求： 1、按上述3.3条执行；
2、特殊情况下需增加巡检次数。
特殊情况巡检包括： 1、新装设备在投运1个月内；
2、经过检修、改造的设备在投运72小时内；
3、有严重缺陷时；
4、雷雨季节，特别是雷雨后。

检查设备
检查类别
检查部位
检查内容
电力
电容器
运行检查
表计和信号灯
信号灯及表计指示正常
显示面板
电压、电流是否在额定允许范围内
各连接部位
连接可靠、牢固；温度正常
瓷质件
完整、无裂纹
外观
外观清洁、铭牌清晰，设备位号正确无误
环境
周围环境、温湿度、通风条件完好
巡检频次要求： 1、按上述3.3条执行；
2、特殊情况下需增加巡检次数。
特殊情况巡检包括： 1、新装设备在投运1个月内；
2、经过检修、改造的设备在投运72小时内；
3、有严重缺陷时；
4、雷雨季节，特别是雷雨前后；
5、高温季节、高负载期间。

检查设备
检查类别
检查部位
检查内容
电力电缆及设施
一般检查
各连接点
温度正常
电缆头
无积灰、无过热
中间头
有防火接头盒或防火隔板
金属护层和金属屏蔽层
接地良好
电缆穿越处的孔洞
有保护管并用耐火材料封堵
电缆隧道、夹层及电缆沟
清洁、无杂物；封堵严密无积水；有防火、防可燃性气体措施；电缆沟盖板封盖良好
消防设施
温感、红外线、烟感或火灾报警装置及灭火器等消防设施完好
电缆桥架
支柱及基础是否完好；电缆盖板齐全、固定牢固；金属槽盒、桥架不锈蚀
外观
电缆有编号；外护套无破损，电缆敷设整齐
巡检频次要求： 1、按上述3.3条执行；
2、特殊情况下需增加巡检次数。
特殊情况巡检包括： 1、有严重缺陷时；
2、气象变化时（如大风、大雾、冰雹、寒潮等）；
3、雷雨季节，特别是雷雨后；
4、高温季节、高负载期间。

检查设备
检查类别
检查部位
检查内容
架空线
一般检查
各连接点
温度正常
拉线
拉线及固定点完好
线路电流
在额定允许范围内
绝缘子
保证清洁，完好无损、无裂纹；无闪络放电
架空线上
无异物
零附件
完整无缺
各部件
紧固、无松动；导电部位接触良好
线路与其他物体距离
线路与其他物体的水平、垂直距离满足要求
线路、金具
是否完好无损、无裂纹
导线
有无断股，导电部位接触良好
接地线
良好，接地电阻符合要求
巡检频次要求： 1、按上述3.3条执行；
2、特殊情况下需增加巡检次数。
特殊情况巡检包括： 1、有严重缺陷时；
2、气象变化时（如大风、大雾、冰雹、寒潮等）。

检查设备
检查类别
检查部位
检查内容
快切装置
运行检查
液晶面板显示
各回路电压、电流在额定允许范围内；系统显示运行方式与实际相符；运行方式正常
信号灯、转换开关
装置的信号灯指示正确，转换开关位置正确，无异常报警
压板
压板标识清晰、准确；投用情况与实际运行情况相符，无松动
开关
各电压回路开关断开/闭合位置正常；各开关回路号标识清晰、准确
环境
装置温度及环境温度在允许范围内
巡检频次要求： 1、按上述3.3条执行；
2、特殊情况下需增加巡检次数。
特殊情况巡检包括： 1、新装设备在投运1个月内；
2、经过检修、改造的设备在投运72小时内；
3、有严重缺陷时；
4、雷雨季节，特别是雷雨后；
5、电网系统运行不稳定时。

检查设备
检查类别
检查部位
检查内容
抗晃电装置
运行检查
信号灯
信号灯指示正常，报警灯不亮
各部件
紧固，零附件完整无缺，有无电腐蚀现象
冷却系统
通风散热正常，温度正常
群起装置工控机
运行正常
群起装置显示器
显示电网运行参数、电动机状态正常
群起装置电源开关
开关断开/闭合位置正常；各开关回路号标识清晰、准确
群起装置输出回路继电器
运行状态指示正常；各输出回路号标识清晰、准确
群起装置UPS电源
按UPS（EPS）日常巡回检查标准
防晃电继电器
电源指示灯、状态指示灯显示正确，防晃电参数设定正确
巡检频次要求： 1、按上述3.3条执行；
2、特殊情况下需增加巡检次数。
特殊情况巡检包括： 1、有严重缺陷时；
2、气象变化时（如大风、大雾、冰雹、寒潮等）；
3、雷雨季节，特别是雷雨后；
4、高温季节、高负载期间。

6 一体化检查标准

齐鲁公司生产运行维护中心管理体系
一体化检查标准
制度名称
《生产运行维护中心电气设备巡回检查细则》
制度编号

文件分类
依据
条款号
检查内容
检查方法
检查部门
适用受检
对象/场所
检查标准
《生产运行维护中心电气设备巡回检查细则》
2.2
基层车间职责
抽查执行情况
电气科
各基层车间
检查标准
《生产运行维护中心电气设备巡回检查细则》
3.1
各车间要严格执行巡回检查要求，应定时、定点、定路线进行巡检，做好巡检记录；特殊情况下，应增加巡检次数。
抽查执行情况
电气科
各基层车间
检查标准
《生产运行维护中心电气设备巡回检查细则》
3.4
巡回检查要求
抽查执行情况
电气科
各基层车间
检查标准
《生产运行维护中心电气设备巡回检查细则》
3.5
巡回检查内容
抽查执行情况
电气科
各基层车间