第13章机电调试方案.doc
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1、第十三章 机电工程调试方案第一节 机电工程调试组织架构1、由于本工程面积大,工期紧,各系统相对较复杂,因此本工程进行调试前将组建一个强大的联合调试部,调试人员由具有丰富调试经验的人员组成,并将项目部内各级领导纳入调试领导小组,以便对调试进行统筹,同时在调试中遇到的问题能在最短时间内解决.2、联合调试部设主任一名,由项目部技术班负责人担任,对整个调试进行总策划和审核各专业调试计划和方案。3、联合调试部内设置强电、给排水、通风与空调、消防(含弱电)各调试组,每组设一负责人、四个组员、一个调试资料管理员、一个与厂家协调联络员。联合调试组负责对整个工程的调试进行组织、安排、调试计划和方案的制定,调试结
2、果的汇总。4、发电机房环保、电梯、外电线路、电梯、保安监控、计算机网络、停车场管理等专业由各专业公司进行调试,本公司负责总协调及进行综合联动调试。第二节 机电联合调试方案一、调试方案说明由于本工程面积大,工期紧,各系统相对较复杂,因此本调试计划根据各系统特点制定,尽量实行分区并行调试,并注重调试的系统性,尽可能将设备及附件的单体检测与试验、能独立进行的系统检验试验安排在施工前、施工中和系统调试前进行,以保证有足够的时间进行总体调试,缩短工期,并满足调试的质量要求。在调试安排上,先进行分区分片并行调试,区域调试好后再进行联合调试.为保证本工程调试进度,小功率的设备调试先用施工临时电源进行调试。同
3、样,在市政水接入水池前,尽可能地使用施工临时水进行系统水压试验和冲洗、压力整定等调试工作.二、高低压供电系统调试方案1、调试目的 调试阶段是把握整个工程质量的最后一关,它直接关系到产品设备和安装质量是否满足功能需要,是否达到设计的要求。为工程顺利竣工奠定坚定的基础,为日后设备能否处于最佳运行状态创造先决条件.2、调试项目 主要包括变配电房中变压器,高低开关柜一二次线路调试,发电机本体及电气调试,空调系统中冷水机组、冷却泵、冷冻泵等供电调试。2。1调试工具、仪器名 称型 号单位数量备 注高压绝缘手套10KV双7高压绝缘鞋10kV双7电工随身工具套7三相调压器5kVA台2单相调压器15/0.5台2
4、试验操作箱台1高压试电笔10kV支2高压整流器2C1-150/0-0。5个2标准电压互感器JDJ10、10kV/0。1台8升流器(三种2000A、600A、50A台各1摇表ZC8个各2双臂电桥QJ44台1单臂电桥QJ23台1相序表个2电秒表405型个16标准电流互感器2000A/5台6交流电压表0-150-300V、1150300V600V个各2交流电流表0510A、02。55A个各8钳形电流表V/A 0-1000A个2直流毫安表050100mA个2直流微安表0100500mA、0100-1000mA个各2伏安表05A/0-150300V个2高压电容器10kV个8万用表MF500个2对讲机个7
5、2.2 调试前检查项目2.2。1检查高、低压变配电房是否干爽通风、照明充足、通道通畅,以及门、窗、洞防排烟风口是否有防鼠出入的装置.2。2.2检查柜内外有关杂物,灰尘;柜内接线有无错误,遗漏、 松动、标识是否正确、齐全;2。2。3检测有无短路,接地现象,特别注意电压互感器不能短路,电流互感器不能开路;2。2。4检查交直流回路,强、弱电回不能混淆,不能共管、共槽、共线束;2.2.5 检查柜内外仪表、元件有无损坏,错漏。按成套电柜(盘)及动力开关柜安装分项工程质量评定表,电力变压器安装分项工程质量检验评定表,电缆线路分项工程质量检验评定表,硬母线安装分项工程质量检验评定表, 进行有关的质量检查和验
6、收评定。3、调试内容 3.1发电机组调试调试时先进行单机试验,包括空载试验,盐水缸负荷试验,实际负荷试验。然后进行并列/解列试验及与消防系统的联动试验.发电机的基本操作方式有:手动、自动试车,手动/自动并车或解列。3。1。1调试前主要检查项目:l 燃油系统:柴油足够;供油通畅;发电机油位、油压、油温正常;油预热报警信号正常。l 冷却水系统:冷却水箱水位正常;水质良好;水温、水预热报警信号、水路报警信号正常,冷却剂足够。l 散热排烟系统:鼓风机皮带松紧度;空气滤清器是否干净;排烟管必须涂有高温油漆;排气管道通畅;消声器设置正确。l 电气系统:蓄电池电压;整流充电器状态;电源指示灯正常;发电机并车
7、柜,馈电柜空气开关状态;转换器是否灵活可靠;屏面指示灯是否良好,显示是否正确;仪表、仪器是否齐全完好;中性点接地是否良好,接地电阻小于1;一、二次线路、发电机线圈绝缘大于20M。l 严禁发电机组与市电并网运行,验证防止误并网联锁装置的可靠性。3.1.2 开机后检查项目及表格主要检查油压、水温、油温、电池电压、充电电流、输出电压、电流、频率、相位,噪音每10分钟检查1次。3.1.3 发电机单机空载试车l 发动机首次运转或长期停机时再启动需要进行试车。l 连接蓄电池到发动机,先接正极,后接负极(注意不要把电池短路,不要使明火或烟头等靠近电池).l 调整润滑系统。先将油门开关电源拆断,然后将控制旋钮
8、旋到试验位置,直到油压显示在仪表上.如果三次转动都没有油压则要检查无油压的原因.l 用手泵灌满供油系统,排出油过滤器中的空气。l 将控制旋钮拧到“试验”位置,发动机将着车.如果多次不能着车则要将排烟管接头卸下,让那些未燃烧的油气散去,以免发生故障.l 检查液体和排烟系统有无泄漏。l 检查控制屏有无指示情况异常,尤其是温度异常高或油压非常低。油压应在着车后十秒进入正常范围。l 检查控制屏上显示的电压和频率,无负载时将频率调整到52Hz。l 关闭断路开关,将相位表安放在发动机断路开关一侧检查发动机产生电压时的相序.l 将发电机控制开关拨到Off位置,发电机停机。l 将控制开关拨到“自动位置,通过遥
9、控信号按上述程序测试发动机自动控制情况。l 空载试验时间不小于2小时。3.1.4 盐水缸负荷试验利用盐水缸作为负载测试发电机的性能,负荷加载依次由010%255080100110.发电机手动试车操作方式下,按上述表1检查记录,验证、测评发电机性能参数.3.1.5 手动/自动并车试验l 加上负载电缆,发动机已作好正常操作的准备(加上负载电缆或拆开负载电缆之前先停机,关闭断路开关,拆除电池负极接线)。l 机组并列运行时,一般采用手动准同期.若需并车时,采用自动同期,在机组间同期后向负荷供电。l 在没有异常情况出现的前提下将输出断路开关打到“ON(开)位置,然后可以在发动机上增加负荷。当发动机温度低
10、于20时首步负荷只能达到额定输出的50。l 停机时要先断开输出回路,让发动机空负荷运转几分钟冷却,然后将控制开关拨到“Off”位置停车(控制开关拨到“Off,发动机任何时候都会停车)。l 按后附操作规范操作,按上述表1检查记录。3。2 高压开关柜、变压器调试。3。2。1受电顺序:高压柜,变压器,低压柜。3。2。2调试步骤总则:遵循设计和规范及设备性能要求,先做耐压试验,绝缘测试,冲击合闸试验,最后操作及联锁试验.3。2。3变压器为干式低噪声变压器,容量5001600KVA,试验内容有:测量绕组和套管的直流电阻;检查所有分接头的变压比;检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性;测量绕组和
11、套管的绝缘电阻、吸收比;绕组和套管的交流耐压试验;测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;有载调压切换装置的检查和试验,10KV下的冲击合闸试验;检查相位.3。2。4高压柜、高压电缆和主要电器耐压试验l 高压真空开关试验内容:接触电阻;线圈动作值(85额定电压可靠合闸,65额定电压可靠分闸,30额定电压可靠不分闸);动作及反弹时间.l 电流互感器试验:绝缘电阻;极性检查;励磁特性曲线试验;变比检查;交流耐压试验。l 电压互感器试验:绝缘电阻;线圈直流电阻测量;极性检查;空载电流测量;变比检查;交流耐压试验。l 过压吸收器试验。l 母线耐压试验。l 零序电流互感器试验:绝缘
12、电阻;励磁特性曲线试验;变比检查;交流回路试验。l 电力电缆试验:绝缘电阻;直流耐压试验。3。2.5高压柜二次回路模拟控制试验l 本柜内动作模拟试验及故障报警。l 柜与柜之间高压联锁试验.l 本级开关柜与下级负载联锁保护试验:变压器门开关保护;变压器超温报警、超温跳闸保护.l 高压开关柜继保装置整定。微机型继保装置整定包括:速断保护;过流保护;零序保护;过压保护;失压保护;电源断电报警等。l 各设备分别空载受电72小时,交供电局和甲方验收。3。3低压开关柜调试3.3.1需要调试的设备及其装置:0.4KV级别设备开关柜及其母线、馈线电缆,二次空载回路及其继电保护装置,站内照明装置及其应急照明。3
13、。3.2低压进线屏受电:检查进线屏的A、B、C相位,相序的正确性,屏面指示灯、仪表是否准确,并做好记录。3.3。3低压母线受电:分别投入进线屏及联络屏,检查各段母线的A、B、C相位,电压,相序的一致性,屏面指示灯、仪表是否准确,并做好记录。3.3。4 低压进线屏、联络屏、发电机进线屏分合闸试验:在分闸的指示状态下,按合闸按钮,应回复到主开关投入状态;在合闸的指示状态下,按分闸按钮,应回复到主开关退出状态。3。3。5联锁试验:如投入1#变进线屏主开关,则2变进线屏主开关不能投入,反之依然.3.3.6 失压脱扣试验:全部检验各屏主开关失压时能否退出.3.3.7 各设备空载受电72小时,交甲方和供电
14、局验收。三、低压配电及照明系统调试方案1、调试目的 规范电气系统调试,保证所有需要调试的项目不漏项和调试程序的准确,以便达到电气系统调试工作快捷、安全、稳妥及满足合同要求。2、调试项目 2.1 线路测试2.2 低压配电柜、屏、箱调试2。3 照明灯具送电试火2。4 动力系统送电测试与调整3、准备工作 3.1 调试过程中使用的仪器、仪表、机具。名称规格单位数量三相调压器JSG6KVA/0。5台3单相调压器TDGC3KVA/0。5台3大电流升流器0800A台1大电流升流器01200A台1耐压试验变压器050KV套1电流表0500A 0。5级个3电流表02000A 1.5级个1电压表0100V 0。5
15、级个2电压表0400V 0.5级个2电压表0100V 0。5级个1电流互感器1000/5 0。5级个1电流互感器500/5 0。5级个1电流互感器2000/5 0.5级个1电气秒表0。5级个1摇表500V/1000M个1摇表2500V个1双臂电桥QJ23A型个1压力表0.4级个1压力校验器271.01、271。11型套1接地电阻测量仪ZC8型套1钳型电流表V/A两用01000A0500A套1相序表套1半导体点温计0300套1对讲机套4扬声器套3玻璃酒精温度计0150支2玻璃酒精温度计0200支3我司调试使用仪表均采用标准电压表、电流表为0.5级,压力表0.4级,穿芯互感器0.5级,所有测试表计
16、由省计量局检验合格。3.2 调试前检查项目3。2。1检查屏箱内外有关杂物,灰尘;屏箱内接线有无错误,遗漏、 松动、标识是否正确、齐全;3.2.2 检测有无短路,接地现象,特别注意电压互感器不能短路,电流互感器不能开路;3.2.3 检查交直流回路,强、弱电回不能混淆,不能共管、共槽、共线束;3。2.4 检查柜内外仪表、元件有无损坏,错漏.4、主要调试内容 4。1 线路测试系统在正式送电前,应对线路进行测试,包括线路的耐压试验、绝缘试验和低压电器的检验。4.1.1 电线、电缆绝缘测试包括:l 检查电线、电缆技术指标是否符合合同要求。l 检查电线条数、电缆芯数是否符合图纸要求。l 测量电线、电缆的连
17、续性.l 用摇表测量电线、电缆的绝缘电阻,包括,相间、相零、相地、零地等项检测内容.将检测结果填入电气设备绝缘检查记录.4.1.2 对地线进行接地测试。l 送电后对电缆进行相序测试(保证A相为黄色、B相为绿色、C相为红色)。l 按电缆线路分项工程质量检验评定表、配管及管内穿线分项工程质量检验评定表进行有关的质量检查和验收评定。4.2 低压配电柜、屏、箱调试(含照明、动力)4.2。1 配电柜、配电箱功能测试步骤l 对配电柜、配电箱进行外观检验,确保其在运输、安装过程中没有受到破坏,有关标签、标志是否正确和齐全。l 根据有关设计图纸,检查配电柜、配电箱内部元件的规格型号是否准确无误、支架与元器件是
18、否安装和连接牢固、端子排接线和元件配线是否整齐完好、有关编号是否齐全正确.l 清除内部灰尘和油污。l 检查配电柜、配电箱、机电监控设备一次回路和二次回路是否连接正确,电缆、控制线连接是否牢固可靠。在检查回路连接时,要特别重视下列各点: 交直流回路不应存在短路和接地现象。 电压互感器回路不应短路。 电流互感器回路不应开路。 与设备、元件的连接应正确,不应将线圈端子当作触点端子等。 交直流回路强、弱电回路不应相混。l 检查回路的绝缘情况,控制回路绝缘值不应小于0。5M,电动机绕组在接近工作温度时,不应低于1M。l 二次回路通电模拟试验,按设计图纸进行有关的控制功能测试,检验其是否满足合同要求。l
19、回路接线正确性主要依靠通电试验来检查,通过相互动作检验,模拟各种情况,检验各继电器相互动作正确性,并进行各设备间的联锁、闭锁试验,先短接或断开有关端子进行模拟,然后正式传动,并试验有关自动装置。4.2.2 电气系统模拟动作调试:l 各控制柜、继电器柜、就地配电箱根据设计及出品厂技术资料,进行单元件及整组模拟动作试验。l 送上控制回路电源,主回路暂不送电,试验其控制程序是否符合设计原理要求.在电气模拟动作试验中,检查、观察控制器、接触器、继电器动作情况及机械动作的灵活性,检查各电气元件有无不正常振动、过大噪音、发热等情况。l 采用逻辑性模拟动作程序检查方法,确认控制系统技术状态是否良好,各控制联
20、锁回路及保护装置,经静态、动态模拟调整,动态功能调整及整机联调,其电气保护性能必需符合设计要求。所有电动风量调节阀,防火阀,排烟阀经动态模拟动作调试,确认安装方向和位置正确,并启闭灵活,符合电气控制原理要求。l 按成套配电柜(盘)及动力开关柜安装分项工程质量检验评定表进行有关质量检查和验收评定。4.2。3 继电保护及系统自动装置、检验调试内容l 继电保护装置及系统自动装置的设备及其安装情况外部检查。l 变流器、仪表变压器及其回路的检验。l 继电器与辅助设备,机械部分的检查。l 继电保护装置及继电器屏,导线与设备的绝缘检查及插接母线,电缆耐压试验。供电回路插接母线及50mm2以上电力电缆各回路用
21、交流1000伏电压进行耐压试验,历时1分钟,无击穿闪络现象.(50mm2以下电力电缆及控制电缆采用抽检,进行耐压试验正常.)4。2。4 继电器与辅助设备电气特性检验。l 对热继电器保护特性检查、检验。对热继电器加一次额定电流,检查其保护特性.作为电动机过载保护装置的热继电器,应满足以下三项基本要求:a。能保证电动机不因超过极限容许过载能力而被烧毁,b。能最大限度地利用电动机的过载能力,c.保证电动机正常起动。l 结合设计要求,热继电器整定电流一般电机在1.2倍,由于风机起动特性与常规不同,起动电流在710倍,起动时间较长,热继电器整定电流一般在1.2倍1。5倍。l 结线回路中,继电器的相互动作
22、检验及动作于开关和信号装置的检验。l 用一次电流和工作电压检验,继电保护装置及系统自动装置。l 继电保护装置及系统自动装置整组检验.l 利用继电保护装置或系统自动装置跳开或投入开关的动作试验。l 继电器的一般性检验: 继电器的外部检查:继电器应清除外壳的尘污垢,仔细观察玻璃、外壳等应完整,玻璃嵌接应良好,外壳与底座接合应紧密、牢固、防尘密封应良好,安装端子、接线端子应牢固可靠等。 继电器的内部和机械部分检查:清除内部灰尘和油污,检查弹簧和线圈引出线头的焊接质量,检查所有螺丝、螺母连接线和轴承的可靠性,并拧紧所有固定螺丝,对继电器触点,检查其固定情况和清净情况。 继电器的绝缘检查:使用1000V
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