模具零件公差标准及表面粗糙度规范20160607.doc

永業電子科技（昆山）有限公司
文件名稱
模具零件公差標准及表面粗糙度規范
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第1頁，共16頁
二
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三階文件
生效日期

模具零件公差標准及表面粗糙度規范
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簽認
部門名稱
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核 准
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審 核
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永業電子科技(昆山)有限公司
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模具零件公差標准及表面粗糙度規范
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變更履歷
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修訂前
修訂后
二

增加拋光等級與放電深度規范
4、5頁
20070608

附錄二。模具零件公差標准及表面粗糙度規范
一． 公差對照表
零件類型
尺寸類型
公差規格
尺寸類型
公差規格
尺寸類型
公差規格
模板

開框尺寸0～300MM
+0。02 —0。02
開框尺寸301~570MM
+0。03 —0.03
開框深度
—0 —0。05
深度垂直度
100:0。03
長寬垂直度
100:0。01
輔助定位器開框
+0。02 +0
斜導柱裝配孔
+0.04 +0.02
拉料針與剝料板配合孔
+0。02 +0。01
頂針沉頭
+0.03 +0
有斜頂結構的模板
公模板厚
+0.05 +0
下頂針板厚
+0。05 +0
模腳高度
+0。05 +0
有熱澆道的模板
母模板厚
+0。05 +0
流道托板厚
—0 -0。05

模仁
長寬尺寸0~300MM
+0。03 +0
長寬尺寸301～570MM
+0。1 +0
模仁厚度
+0.3 +0。1
模仁靠破凹面
+0。015 +0
模仁靠破凸面
—0 —0。015
入子長寬尺寸
—0 -0.01
模仁插破凹面
+0。015 +0
模仁插破凸面
—0 -0。015

頂針孔
+0.02 +0。01
入子孔
+0。02 +0。01
斜頂孔
+0.02 +0。01
滑塊
T扣高度
—0.02 —0.04
壓條寬度
—0.02 -0.03

斜頂
斜頂本體尺寸
—0 —0。01
T扣高度
-0.01 —0.02

耐磨板
耐磨板長寬
—0.2 —0。3
耐磨板高度
+0.1 +0。05

滑塊束塊
定位段長寬
—0。04 —0。02
高度尺寸
+0.6 +0.5

斜頂導板
斜頂導板長寬
-0 —0。02
高度尺寸
-0。05 —0。1
斜頂孔
+0。02 +0。01
斜頂滑座
斜頂滑座長寬
—0.02 -0。04
高度尺寸
+0。2 +0。1
T槽高度
+0。02 +0。01
拉杆，頂針,螺絲過孔
直徑
+0。1 —0。1

x.
+0。025 -0。025
x。°
+0。5° —0。5°

。x
+0.10 —0。10
。x°
+0。1° -0。1°

。xx
+0。01 —0。01
。xx°
+0。05° —0.05°

.xxx
+0。005 —0。005

二． 零件表面粗造度
遵照以下表面粗糙度要求,詳細要求見圖面說明：
零件類型
表面類型
表面粗造度
表面類型
表面粗造度
表面類型
表面粗造度
模板
模胚外有面
3。2a
開框
3。2a
過孔
6。3a
鉸孔
1.6a

模仁
外六面
1。6a
型腔面
1。6a
靠破,插破面
3。2a
頂針孔
1。6a
入子孔
3。2a
斜頂孔
1.6a
滑塊
滑配面
0。8a
型腔面
1。6a
其它面
3。2a
斜頂
滑配面
0。8a
型腔面
1。6a
其它面
3。2a
耐磨板
滑配面
0.8a
其它面
3。2a

束塊
熱處理零件表面
0。8a
非熱處理零 件表面
3。2a

放電深度與拋光對照表:
項目
參數對比
拋光等級
200＃
400＃
600＃
800＃
1000＃
1200#
1500＃
鏡面
放電要求
27
27
24
24
21
21
18
12或鏡面放電
三．模具型腔拋光規范
零件分類（表面要求及產品材質）
注釋
拋光要求
備註
客戶要求
依圖面
依圖面
其余依以下標准
外觀面
一級外觀面
產品最外層面，觸摸面，噴漆面
1000#～1200#
熱處理材料可采用更高拋光等 級
二級外觀面
內裝件表面、翻轉面、滑配面
600＃～1000#

內裝面
一級內裝面
通風面、需拆裝之零件內面
400＃～800#
導風管采用高的拋光等級
二級內裝面

非以上規定
不超過200＃
以去除刀紋或放電紋為准
透明類
需透光之表面
1200#以上拋亮面
預硬鋼不可超過1200＃
玻纖類
含玻纖材料的模面
最低要求1000＃

Rib
所有加強筋
600＃~1000＃
根據RIB的深度而定
咬花
需咬花的模面
最低要求600#，比對備注欄
咬花與拋光級別對照表
TEXTURE
DEEP.
拋光
MT11000
0。01
1000＃
MT11010
0。025
600#
MT11020
0.038
600＃
MT11030
0。051
800＃
MT11040
0。076
1000＃
MT11050
0。114
1000＃

鏡面
客戶要求
3000＃以上

流道
進膠系統
800＃～1200#
流道越小拋光等級越高
鏡面
2000#
1500#
1200#
600#
800#

四．零件標注范例：
1。斜梢標注規范
70``1
范例一
范例二
范例三
2。斜頂導板標注規范
3。耐磨板標注規范
4.斜頂滑座標注規范
5.斜梢連接杆標注規范

6。斜梢頂杆標注規范
圓形頂杆 方形頂杆
7.頂針類標注規范
圖1司笥 圖2扁頂針
圖3 直身頂針 圖4 頂杆
圖5 頂塊
8.中央導軌標注規范
(1） 中央導軌兩面加有斜度形式 (2） 中央導軌兩面成直邊形式
9.滑塊座標注規范
圖1
圖2
10。壓條標注規范
（1)普通壓條的標注規范
(2）”7”字形壓條的標注規范
11。滑塊束塊標注規范
圖1 圖2
圖3
12。斜撐梢標注規范
圖1 拔杆 圖2 斜撐梢
五．裝配孔加工公差范例:
1。頂針類適用
圖1 直身頂針孔
圖2 有托頂針孔
圖2 扁頂針孔
2。鑲針適用
3.日期章組件適用
4。TS排氣元件適用
5.斜導柱適用
圖1

圖2 螺絲安裝型斜導柱適用
圖3 方形斜導柱適用
6.楔緊塊適用
圖1 帶肩型楔緊塊適用 圖2 嵌入型楔緊塊適用
7。帶斜導柱孔型斜楔適用
圖1
圖2
圖3
8.滑塊壓條適用
圖1 無導槽型壓條適用
圖2導槽型壓條適用（導槽高5～8mm）
圖2導槽型壓條適用(導槽高15mm)
9.滑塊導軌適用
圖1 中心導軌適用 圖2 雙導槽型導軌適用
10。澆口套適用
圖1 螺栓型澆口套適用
圖2 JIS_A型澆口套適用
圖3 螺栓型錐面澆口套適用
11。拉料銷適用
圖1 圖2
12。精定位適用
圖1 錐面精定位銷組件適用
圖2 錐面精定位塊組件適用 圖3精定位塊組件適用