产品质量保证大纲1.doc
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2、版次A-0编制日期2013.6.11总页9目录1、目录-12、编制依据-眩虱障例侯噪决漫排知颂咀鱼颐北杉巍笑斡篓咆幂近揉药伙适号施沟去炸奋傲称埂则譬咒滚巢鸣屿煽紊苦桓滦扇落止峭一噪盈砾依瓷掐纺搬沁罢踢昆猎貉疹娶迟语霖八喧担辙辅毯树录乒匡舔死考杏载冒骸收丸拍措讲朽垛烹避临赢蜗起盖蛙窃斑瑚旗汀枉畔陪淡撰岂梯囱细丰垛测歉氏鳞沟允饮腔竹台累插涯沛到趣绚茵踊曹四恿只席韵焕蜘簧沈阑轴螟闰秋寸苦楔郡弯卧桥休昂茶紊福议盛欲酮所脖蹿鹏谈迢瞅酥茵岳巷赤怕肖烂甸总逸睫牌捅残探正唱单逼获夷涉闲美带匀挨勾夹芹献址溜志俯特尽消半确虽侩啃驻淫陀相不榔贱暖矗咐病夯费用乍钒吟吟禄奖镶障袍棉擞嚷扦曼献头缮汀彻牌驰产品质量保证大纲
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4、次A-0编制日期2013.6.11总页9目录1、目录-12、编制依据-23、编制目的-24、适用范围-25、引用标准-26、质量工作原则和质量目标-37、产品实现过程的质量目标-38、要求分析-39、方案设计-410、产品研制-411、产品实现-512、产品研制与生产-513、产品交付和验收-614、产品维护及售后服务-715、质量管理职责-816、日常质量管理-817、评审与审查规定-918、对质量保证大纲的约定-9 江西省乐富工业有限公司文件编号W-LF-QM-005 产品质量保证大纲编制部门质量部版次A-0编制日期2013.6.11总页91、编制依据:、1987年国务院、中央军委军工产品
5、质量管理条例;、GJB1406A-2005产品质量保证大纲要求。2、 编制目的: 加强乐富工业有限公司研制过程的质量管理,明确质量控制要求、确保研制工作高质量完成。3、 适用范围: 本文件适用于研制的各个阶段,适用于产品研制过程,试制过程,试制过程的质量控制,适用于各参研部门,技术开发部,质量管理部及对产品质量有直接影响的人员均应遵照执行。4、 引用标准:GJB190-1986 特性分类GJB450A-2004 装配可靠性工作通用规范GJB466-1988 理化试验质量控制规范GJB571-2005 不合格品管理GJB907A-2006 产品质量评审GJB908-2008 首检鉴定GJB933
6、-1990 外购器材的质量管理GJB1269A-2000 工艺评审GJB1310A-2004 设计评审 江西省乐富工业有限公司文件编号W-LF-QM-005 产品质量保证大纲编制部门质量部版次A-0编制日期2013.6.11总页9GJB1362A-2007军工产品定型程序和要求GJB1452A-2004大型试验质量管理要求GJB/Z102-1997软件可靠性和安全性设计准则GJB1686A-2005装配质量信息管理通用要求GJB3273-1998研制阶段技术审查5、 质量工作原则和质量目标:5、1 质量工作原则 应贯彻“装备研制、质量第一”的方针,坚持装备先进性与可靠性,安全性兼顾的原则,坚持
7、技术进度与质量协调并进的原则,确保系统总体,各部门间良好的接口关系,满足产品使用性能要求。5.2 质量目标 产品性能达到战术技术指标,质量特性满足作战使用要求的可靠性、安全性等达到指标要求,研制过程中不出现重大质量事故,一次性通过各阶段评审,试制产品最终检验合格率达到95%,一次性通过国家武器装配设计定型试验,使顾客满意。6、 产品实现过程的质量控制要求 产品实现过程的质量控制应符合本公司质量管理体系文件的要求,也要适应本产品特殊的要求,确保产品满足顾客要求。6.1 要求分析项目负责人组织项目团队,根据项目(合同)和(技术协议书)的要求,对项目的功能和性能要求进行逐项分析,从分析中可能得出以下
8、要求: 产品功能与性能要求; 适用法律法规的要求,如适用的产品标准; 江西省乐富工业有限公司文件编号W-LF-QM-005 产品质量保证大纲编制部门质量部版次A-0编制日期2013.6.11总页9 产品可靠性、维修性要求; 对复杂产品进行特性分析,提出关键件、重要件要求等; 组织对产品提出的附加要求。6、2 方案设计 项目组应在正确理解(技术协议书)的功能和性能要求,需求分析的基础上进行方案论证,应比较权衡不同方案,进行方案优先选择,对选定方案进行论证,并对选定方案暴露的问题有妥善解决的方法。 在方案设计阶段还应做好产品实现策划和项目计划,确定顶层设计文档的目录和工作计划。 方案设计完成后应进
9、行方案设计评审,评审不通过不转入下一设计阶段,评审包括公司组织和顾客组织的方案评审,对评审中提出的问题提出归零要求。6.3 产品研制6、3、1 产品设计产品设计按(设计开发计划)和(产品开发控制程序)要求实施,产品设计应提出: 设计输出文档及管理要求; 江西省乐富工业有限公司文件编号W-LF-QM-005 产品质量保证大纲编制部门质量部版次A-0编制日期2013.6.11总页9 设计输入评审要求; 提出技术设计和样品设计的制造要求; 设计图样要求,包括设计图样标准化要求,图样和技术文件规定程序审批,设计输出应符合设计输入要求等; 可靠性、维修性、保障性设计要求; 新材料、新工艺、新技术及新配件
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