安全检查表(综合、节假日、季节).doc

公司级安全检查表
检查人： 检查时间：
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和县安监局领导汇报.
内容
见检查项目
计划
每年不少于12次检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
工艺管理
1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。
2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。
3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。

□符合
□不符合
2
设备管理
1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位.
2、备用设备状况良好,定期检查维护，达到随时启用。
3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好.
4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好.无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。

□符合
□不符合
3
关键装置及重点部位
严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全,应急预案按期演练。

□符合
□不符合
4
电气管理
严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好,照明良好.变、配电室清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常,无杂音，各接地良好,附属设备完好。按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录.防爆区电气设施符合防爆要求。

□符合
□不符合
5
消防管理
供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅通无阻,消防水管保温良好.

□符合
□不符合
6
化学品
管理
化学品原料必须有一书一签，储存地点和储存方式符合有关规定，使用过程中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施要落实到位,废弃的危险化学品包装物要进行无害化处理.

□符合
□不符合
7
安全设施
避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传信号良好,上下限报警正常.各联锁装置运行正常，且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好，各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定其标定.单体泄漏后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效,且定期维护.

□符合
□不符合
8
厂房建筑
各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的应采取防范措施。防雷设施完好,防腐处理完好,通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损.

□符合
□不符合
检查与责任制挂钩记录

车间级安全检查表
检查人: 检查时间：
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全，使车间符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向安全部或公司领导汇报.
内容
见检查项目
计划
每月至少检查3次
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
职责
本车间各级管理人员及从业人员应履行各自的安全生产责任制。

□符合
□不符合
2
工艺
本车间各工艺指标正常、工艺条件有变化的要有说明及记录；工艺管线及工艺阀门工作状态正常。工艺管线无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；工艺阀门开关灵活，无开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。

□符合
□不符合
3
设备
运转设备的基础牢固、运转及润滑情况正常,各运转部件无异常响声，裸漏的运转部件防护罩齐全可靠，辅机及管线是无震动，润滑油的油质正常；设备的运转状态正常;温度、压力、阻力、流量等在范围之内,液位指示准确。

□符合
□不符合
4
电气
电器设备的工作状态正常、电机声音正常、振动正常，保护接地牢靠，电机及电器元件无火化及异常声音、气味，电流、电压等在指标范围内。本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃齐全。

□符合
□不符合
5
仪表
仪表的工作状态正常，仪表的指示准确,反应灵敏,一次表和二次表及阀门动作统一.在外在和内在条件变化的情况下仪表的变化在正常范围内，无锈蚀、松动等潜在危险。

□符合
□不符合
6
现场管理
工作现场清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴符合要求，各种通道畅通无阻，应急灯具齐全可靠,气防设施定期维护保养，时刻处于备用状态等，各种安全设施处于正常状态.使用有毒物品作业场所不得住人.可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区.

□符合
□不符合
7
安全教育
车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；特种作业人员应持证上岗，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者应进行车间级安全培训教育.外来施工单位进入作业现场前应进行安全培训教育。

□符合
□不符合
8
关键装置及重点部位
本车间关键装置及重点部位的运行情况正常，安全监控设施的运行情况正常,定期进行监督检查,并形成记录。

□符合
□不符合
9
作业证
检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业，作业证的申办工作。

□符合
□不符合
10
警示标志
本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌完好；检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志、。

□符合
□不符合
11
其他
辖区内如有外来施工队伍,施工应不影响正常操作,按照企业的有关规定进行施工。

□符合
□不符合
检查与责任制挂记 录

岗位工人日常安全检查表
检查人: 检查时间：
目的
对生产过程中可能存在的隐患、有害因素等进行查证,查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害因素等的存在状态，以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施，消除或控制隐患和有害因素，确保生产安全。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求，对每个检查项目依照检查标准认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向工段领导汇报。
内容
见检查项目
计划
每班一次，接班时检查。
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
交接班
提前10分钟接班，对本岗位的工艺、设备、电气、仪表、安全设施、防护器具及应急用品等进行交接检查，确保其处于正常状态。

□符合
□不符合
2
工艺
岗位个人按照规定的检查时间和检查路线进行检查,本岗位各工艺指标正常，工艺条件无变化；管道无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;各阀门灵活，无开关不到位、过紧、过松、响声、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。

□符合
□不符合
3
设备
检查运转设备的运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部件防护罩是否齐全完好,附机及管线是否有震动；检查静止设备的运行状态；检查温度、压力、压差、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确.

□符合
□不符合
4
电气
电气设备的工作状态正常、电机声音正常、震动正常,保护接地牢靠,电机及轴承温度正常、电机及电器元件无火花及异常声音、气味，电流、电压、功率及功率因素在指标范围内。

□符合
□不符合
5
仪表
仪表的工作状态正常，仪表的指示准确，反应灵敏，一次表和二次表及阀门动作统一。在外在及内在条件变化的情况下仪表无锈蚀、震动等潜在危险.

□符合
□不符合
6
储罐区
储罐区无火源、临时接线等不安全情况,液位管无泄漏、腐蚀、堵塞、老化等现象，阀门、管道等无跑、冒、滴、漏,各储罐液位正常。

□符合
□不符合
7
其他
辖区内如有外来施工队伍,施工应不影响正常操作,按照企业的有关规定进行施工，进出佩戴安全帽等。

□符合
□不符合
检查与责任制挂钩记录

管理人员巡回安全检查表
检查人： 检查时间：
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全.
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每月检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
工艺
工艺管线无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；工艺阀门开关灵活，无开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况.

□符合
□不符合
2
设备
运转设备的基础牢固、运转及润滑情况正常，各运转部件无异常响声,裸露的运转部件防护罩齐全可靠，辅机及管线无震动，静止设备的运转状态良好。

□符合
□不符合
3
电气
电气设备的工作状态正常、电机声音正常、震动正常，保护接地牢靠,电机及轴承温度正常、电机及电器元件无火化及异常声音、气味，变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措施齐全。

□符合
□不符合
4
现场管理
工作现场清洁、有序、员工劳保用品的穿戴符合要求,各种通道畅通无阻，应急灯具完好，气防设施安全可靠，防护用具定期维护保养，时刻处于备用状态等。安全设施处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜完好,柜内设施齐全.

□符合
□不符合
5
安全教育
对外来参观、学习，外来施工单位进行作业现场前的安全培训教育。

□符合
□不符合
6
关键装置及重点部位
关键装置及重点部位的运行状况良好，安全监控设施运行情况符合要求。

□符合
□不符合
7
作业证
操作人员在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、检修作业等危险作业，应办理相应的作业证。

□符合
□不符合
8
警示标志
易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌完好,检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志。

□符合
□不符合
9
其它
如有外来施工队伍,施工应按照国家和企业的有关要求规定进行施工。

□符合
□不符合
10
作业现场
1、作业现场符合防火要求;
2、各种动力设备的防护装置与设施完好；
3、有明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点；
4、火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）符合防火防爆要求；
5、对各种热源及高温表面有有效防护;
6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施符合要求;

7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有避雷设施且完好；
8、气瓶的放置符合安全要求；
9、作业场所可燃气（蒸汽)、粉尘浓度无超标现象,通风良好，检测报警设施完好;
10、有必要的、明显的安全标志且完好。

□符合
□不符合
11
生产装置与设备
1、各种机械、设备上安全设施齐全且灵敏好用；
2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施；
3、电气系统接地、接零及防静电设施完好；
4、动力源及仪器仪表正常、完好；
5、高温表面的耐火保护层完好;
6、对可能发生的异常情况有应急处理措施，如安全泄压设施等。

□符合
□不符合
12
安全管理
1、按照规定配备专（兼）职安全管理人员,履行职责；
2、各种安全管理制度、安全技术规程齐全、落实到位;
3、经常进行安全检查，对检查出的隐患进行整改;
4、定期开展安全教育培训；
5、作业现场无违章作业及违章指挥行为。

□符合
□不符合
检查与责任制 挂钩记录

季节性（春季）安全检查表
检查人： 检查时间：
目的
针对化工生产季节性非常强特点,对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点.对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全保部或公司领导报告.
内容
见检查项目
计划
每季度不少于一次检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
防雷
防静电
防解冻、跑冒滴漏
防中毒
各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好。
机电仪车间对全公司的厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地,防静电接地进行检测，要求防雷接地电阻小于4欧姆,防静电接地电阻小于100欧姆。
各工艺阀门、管道的保温正常,无结冻情况。
可燃气体报警仪、有毒气体报警仪完好，处于工作状况.
防毒面具、空气呼吸器等气防设施完好，配备到位。

□符合
□不符合
检查与责任制挂钩记录

季节性(夏季）安全检查表
检查人： 检查时间：
目的
针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求.
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全部或公司领导报告.
内容
见检查项目
计划
每季度不少于三次检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
防暑降温
防洪防汛
防中毒
各单位的风扇、空调、设备机泵的冷却水,特别是贮存闪点较低的容器设施的冷却系统应进行检查和维护,确保其顺利度夏。
各单位做好防洪防汛工作，配备防洪防汛物资，如沙袋、铁锨、排水泵等。
易进水的配电室、厂房等其防水设施完好.
厂房的防水情况良好，无浸泡现象.
可燃气体报警仪、有毒气体报警仪完好，处于工作状况。
防毒面具、空气呼吸器等气防设施完好，配备到位.

□符合
□不符合
检查与责任制挂钩记录

季节性（秋季)安全检查表
检查人： 检查时间：
目的
针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每季度不少于一次检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
防火
防中毒
防冻保温
防火设施如消防栓、消防箱、灭火器处于备用状态,消防通道畅通，消防通讯畅通等,确保各防火设施足以应付突发火警事件.
灭火器的药粉要定期更换，保证其在有效期内。
可燃气体报警仪、有毒气体报警仪完好，处于工作状况。
防毒面具、空气呼吸器等气防设施完好，配备到位。
各设备设施、管道、阀门的保温情况正常。

□符合
□不符合
检查与责任制挂钩记录

季节性（冬季）安全检查表
检查人： 检查时间：
目的
针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求.
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每季度不少于三次检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
防火防爆
防中毒
防冻防凝
防滑
消防设施完好,处于备用状态，数量配备到位。
可燃气体报警仪、有毒气体报警仪完好，处于工作状况。
防毒面具、空气呼吸器等气防设施完好,配备到位.
密闭性较好的操作室、厂房的通风设施完好，防止有毒及易燃、易爆气体积聚.
设备管道、阀门及仪表伴热的保温情况正常，无冻凝情况.
楼梯、钢制斜扶梯和各操作平台无结冰现象，以防滑到或高处坠落事故的发生。
各配电室防小动物入室措施落实到位。

□符合
□不符合
检查与责任制挂钩记录

节假日安全检查表
检查人: 检查时间：
目的
通过对公司节假日保卫、消防,劳动纪律及到岗、值班情况进行检查，查出不符合项，以制定管理措施，杜绝违法违规现象，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全保部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
节假日前检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
保卫、消防
1、厂区门卫严格执行制度，执行入厂交出烟火制度；
2、消防设施完好可靠。

□符合
□不符合
2
物资准备备用设备
1、 生产物资准备充足，能保障正常生产.
2、应急救援物资准备充足。
3、备用设备完好.

□符合
□不符合
3
应急预案
1、应急预案定期组织演练。
2、应急救援器材齐全完好。
3、应急通讯器材完好;保证通讯24小时畅通。

□符合
□不符合
4
劳动纪律
1、厂区内无吸烟现象；
2、无酒后上班现象;
3、无迟到、早退现象;
4、班中上班人员无私自换岗、串岗、脱岗、睡岗干与生产无关的事；
5、班中上班人员按时巡检及严格执行交接班制度.

□符合
□不符合
检查与责任制
挂钩记录