污水厂运行管理及常见异常分析(等级).doc
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1、污水厂运行管理及常见异常分析一、工艺流程运行管理 二、生反池及二沉池运行故障分析 三、活性污泥生物相异常及分析 四、出水指标异常分析一、工艺流程运行管理 预处理和初沉处理的运行管理 生反池的运行管理 二沉池的运行管理 混凝沉淀的运行管理 过滤系统的运行管理 消毒系统的运行管理 注意问题预处理和初沉处理的运行管理l 格栅间l 过栅流速(一般栅前流速0。4-0。8m/s,过栅流速0。61.0m/s)l 过栅水头损失(一般0。2-0.5m)l 液位控制(外围管网与处理量均衡控制)l 格栅除污机维护管理l 栅渣清除及时格栅间的运行操作l 1、值班人员必须遵守安全操作规程,负责设备安全运行.l 2、随时
2、掌握进水情况,悬浮物阻截情况。 l 3、停机前后必须检查设备情况,设备运行中,严格监视运行状态,发现异常情况及时排除,不能排除的要及时向有关领导汇报。l 4、准确填写当班运行记录和生产报表,要做到字迹清晰,整洁。格栅间的运行操作l 5、及时清理干净阻截的飘浮物。l 6、做好设备维护保养,及时清理设备油泥和污垢。l 7、积极主动配合修理人员进行设备修理,主动介绍设备故障原因.l 8、爱护公物,做好环境卫生工作。 预处理和初沉处理的运行管理l 进水泵房l 泵的合理利用(根据来水量合理安排泵组,保证来水量与抽升量一致)l 保持集水池高水位运行(降低泵的扬程,确保抽升量前提下节约能耗)l 水泵开停不能
3、过于频繁l 水泵的均衡使用进水泵房的运行操作l 1、值班人员必须遵守安全操作规程,负责设备安全运行。 l 2、随时掌握进出水情况,出水压力、液位、电流、电压等参数,合理调整开机时间. l 3、开停机前后必须检查设备情况,设备运行中,要严格监视运行状态,发现异常情况及时排除,不能排除的要及时向有关领导汇报。l 4、准确填写当班运行记录和生产日报表,要做到字迹清晰,整洁.l 进水泵房的运行操作l 5、根据设备情况调换使用,但对故障停用的设备必须做好详细记录。 l 6、根据分工,做好设备维护保养,及时清理设备油泥和污垢。 l 7、积极主动配合修理人员进行设备修理,主动介绍设备故障原因。 l 8、爱护
4、公物,做好值班室及车间的环境卫生工作。预处理和初沉处理的运行管理l 沉砂池l 平流沉砂池(水平流速一般0。140。30m/s,砂粒大,水平流速大。控制方式:改变运转池数或调整出水溢流堰改变有效水深。水力停留时间一般30s以上)l 曝气沉砂池(旋流速度一般0.3m/s)l 出砂量及出砂效果预处理和初沉处理的运行管理l 初沉池l 排泥时间确定(最重要参数)l 停留时间(一般大于1.5h)l 出水状况及排泥颜色变化l 针对工艺需要灵活运用(管线超越;初沉污泥的灵活运用)预处理和初沉处理的运行管理l 初沉污泥的泥量与特征l 总干污泥量:Ms=(SSi-SSe)Q (1) 其中SSi和 SSe 分别为初
5、沉池进水和出水的SS(km/m3);Q为污水量(m3/d或m3/h)l 总湿污泥量:Qs=Ms/Cs=(SSi-SSe) Q/Cs (2) 其中Cs为初沉池排出污泥的固体浓度(kg/m3)l 确定排泥时间实例分析l 某污水厂日处理污水100000m3/d,入流污水SS为300mg/l。该厂设有四个初沉池,每池配有一台流量为60m3/h的排泥泵,每4h排泥一次.计算当SS去除率为60%、排泥浓度为3时,每次的排泥时间. 解:每个排泥周期产生的干污泥量由式(1)可得出 Ms=100000/244 300 60=3000000g/h 排泥含固量为3%,污泥浓度C=30000g/m3,代入(2)可得每
6、一排泥周期内产生的湿污泥量 Q=3000000/30000=100m3 每池产生25m3泥.因此排泥持续时间为25分钟。生反池的运行管理生反池运行操作l 1、值班人员必须遵守安全操作规程,负责设备安全运行,必须执行交接班制度. l 2、随时掌握各池溶解氧含量、温度、MLSS、泥色,使各参数保持正常范围及设备正常运转。 l 3、掌握搅拌机工作状态,发现异常情况及时上报并通知维修。 l 4、及时排除生化池内的浮渣。l 5、准确填写值班运行记录和生产日报表,要做到字迹清晰、整洁. l 6、要及时清除构筑物走廊的积水、雪、冰块,做好防滑工作,爱护公物,做好工作场地环境卫生工作。 l 7、积极主动配合修
7、理人员进行设备维修,主动介绍设备故障原因。 工艺参数控制l 回流污泥量与回流比(是回流污泥量与入流污水量之比,用R表示)l 混合液MLSS和回流污泥MLSS(根据入流污水状况合理调控MLSS)l 活性污泥有机负荷(指单位重量的活性污泥,在单位时间内要保证一定的处理效果所能承受的有机污染物量,单位为kgBOD5/kgMLVSS d,也称BOD负荷,用F/M表示) F/M= (Q BODi)/(MLVSS Va) (3) 其中:Q为入流污水量(m3/d); BODi为入流污水的BOD5(mg/l);Va为曝气池有效容积(m3);MLVSS为曝气池内活性污泥浓度(mg/l)l 混合液DOl 剩余污泥
8、排放量和污泥龄(是活性污泥在整个系统内的平均停留时间,用SRT表示)l 曝气池停留时间(污水在曝气池内的水力停留时间,用Ta表示.有实际停留时间Ta=Va/(Q+Qr)和名义停留时间Ta=Va/Q两种计算方法。其中Va为曝气池容积;Q和Qr分别为入流污水量和回流污泥量 )例题(活性污泥有机负荷)l 例题 某污水厂曝气池有效容积5000m3,曝气池内活性污泥浓度为MLVSS为3000mg/l,试计算入流污水量为22500m3/d,入流污水BOD5为200mg/l时,该厂的F/M值. 解:Q=22500m3/d,BODi=200mg/l, Va=5000m3,MLVSS=3000mg/l, 将这些
9、数据带入式(3)得 F/M= 22500x200/3000x 5000=0.30kgBOD5)/(kgMLVSS d) 活性污泥质量l 颜色、气味、泡沫l 耗氧速率(指单位重量的活性污泥在单位时间内所能消耗的溶解氧量,用SOUR表示,单位mgO2/(gMLSSh)也称为活性污泥的呼吸速率或消化速率,是衡量活性污泥的生物活性的一个重要指标,一般为8-20 mgO2/(gMLVSSh之间 )l 污泥沉降比(是指曝气池的混合液在1000ml的量筒中,静置30min后,沉降污泥与混合液的体积之比,用SV30表示)l 污泥体积指数(指曝气池混合液在1000ml的量筒中、静置30min以后,1g活性污泥悬
10、浮固体所占的体积,用SVI30表示,单位为ml/g.) SVI30与 SV30的关系: SVI30 = SV30 /MLSS1000 (4)l 密度指数(指曝气池混合液在1000ml的量筒中静置30min后,含于100ml沉降污泥中的活性污泥悬浮固体的量,用SDI30表示,单位为g/ml。 ) SDI30与 SV30的关系: SDI30 =MLSS /(100 SV30)=100/ SVI30 (5)例题(污泥指数)l 例题: 某污水厂活性污泥浓度MLSS为3000mg/l,测得SV30 为30,试计算此时的SVI30值。 解:将MLSS代入式(4)式得 SVI30 =300 /3000100
11、0 =100ml/g 二沉池的运行管理l 二沉池岗位责任l 1、值班人员必须遵守安全操作规程,负责设备安全运行,执行交接班制度。 l 2、每两小时记录剩余污泥量及回流污泥量。 l 3、开停机前后必须检查设备情况,设备运行中严格监视运行状态,发现异常情况及进排除,不能排除的要及时向有关领导汇报。l 4、保证污泥的连续排放,随时注意出水堰悬浮物情况,增多时及时查明原因汇报处理。l 5、做好设备维护保养,及时清理设备油泥和污垢。l 6、准确填写当班运行记录和生产日报表,要做到字迹清晰、整洁。l 7、及时清除出水堰口、集泥槽、出水槽的污物及藻类;雪天要及时清扫行走轮道的积雪;爱护公物,做好工作场地环境
12、卫生工作。l 8、积极主动配合修理人员进行设备修理,主动介绍设备故障原因。 l 二沉池水力停留时间l 水力表面负荷(指单位二沉池面积在单位时间内所能沉降分离的混合液流量,单位为m3/(m2h),传统活性污泥法一般不超过1。2 m3/(m2h) )l 固体表面负荷(指单位二沉池面积在单位时间内所能浓缩的混合液悬浮固体,单位为kg/(m2h),传统活性污泥法一般不超过150 kg/(m2h) )l 出水堰溢流负荷(指单位长度的出水堰板单位时间内溢流的污水量,单位为m3/(mh),传统活性污泥法一般控制在5-10 m3/(mh) )l 泥位和污泥层厚度(二沉池得泥位是指泥水界面的水下深度.泥位与污泥
13、层厚度之和为二沉池水深。污泥层厚度一般不超过泥位的1/3)混凝沉淀的运行管理l 混凝沉淀系将化学药剂投入污水中,经充分混合与反应,使污水中悬浮态和胶态得细小颗粒凝聚活絮凝成大的可沉絮体,可通过沉淀去除的工艺过程.l 混凝剂的种类 混凝剂分为无机类和有机类两大类。 无机类主要包括硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁以及硫酸亚铁和聚合硫酸铁等。有机类主要指人工合成的高分子混凝剂,如聚丙烯酰胺(PAM)、聚乙烯胺等。污水深度处理一般采用无机混凝剂,有机类混凝剂用于污泥的调质。混凝沉淀工艺运行控制l 混凝剂的选择与投加l 混凝剂的配制 M=CVx1000 (6) 其中V为要配制的药液的容积量(m3);C为要配
14、制的药液的浓度,指单位体积的药液中含有的混凝剂重量,一般用百分比表示。l 加药量的确定 PH及碱度控制(适宜pH范围:硫酸铝6.57.5;硫酸亚铁8。19.6;三氯化铁6.4-8。4;无机高分子混凝剂对pH的适应范围都很宽,因在混凝剂的生产工艺中,起发挥絮凝作用的胶状分子结构已经形成,如聚合氯化铝为适宜pH范围5-9)例题(混凝剂的配制)l 例题 某厂混凝沉淀工段需配制的硫酸铝药液浓度为6%,试 计算配制3m3药液需要投加的硫酸铝重量. 解:将C=6%,V=3m3代入式(6)得 M=6x3x1000=180kg 即需要投加180kg硫酸铝。过滤系统运行管理l 直接过滤工艺(二级出水不经过混凝沉
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