砼工程标准做法.doc

佛山市万科置业有限公司
FOSHAN VANKE PROPERTIES DEVELOPMENT CO., LTD.
混凝土工程标准做法
编号：VKFS-GC-BZ-001
版号：A1
页码：第9页 共9页

混凝土工程标准做法

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1 目的：
明确混凝土施工工艺标准控制流程，提升混凝土工程实体及观感质量，进而提升客户对于工程质量的满意度。
2 适用范围：
适用于佛山公司所有在建及新建项目。
3 混凝土工程标准做法：
3。1原材料
n 水泥:采用普通硅酸盐水泥（代号:P·O），强度等级分为:32。5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52。5R。用量≥300kg/m3.厚大体积混凝土优先选用矿渣硅酸盐水泥(代号：P·S）,不宜使用硅酸盐水泥(代号:P·Ⅰ、P·Ⅱ).
n 粉煤灰：粉煤灰等级不低于Ⅱ级,掺量控制在20％以内;
粉煤灰取代水泥率：1)、使用普通硅酸盐水泥时不超过15%,2）、使用矿渣硅酸盐水泥时不超过10%.
n 塌落度：人工浇筑≤100mm，100mm≤泵送＜200mm。
3.2主体结构混凝土不得进行现场搅拌（包括主体结构非受力构件，如窗台板、空调板、砌筑反坎、构造柱等）,禁止在混凝土中加水；砼强度等级＜C20的混凝土可以采用现场搅拌(要有具备资质的试验室出具的配合比,现场要有计量保证措施)。
3。3原材料控制流程
运输到现场
查看配合比、送货单
现场抽样

序号
检查项目
检查内容
1
配合比
强度等级、粉煤灰掺量与级别、外加剂用量、塌落度、快测强度、浇筑部位、单位、工程名称等。
2
送货单
强度等级、方量、塌落度、出厂时间、车牌号等。
3
塌落度
是否与配合比相符，和易性：流动性、黏聚性、保水性，最大塌落度控制在200mm以内（测试频率为三车一次)。
3。4施工机具

汽车泵
地泵
试块模具(包括塌落度筒）

布料机
震动棒
2。5m长铝合金刮尺

抹刀
收光机
铁锹
自制测量工具
3.5 施工人员的准备
管理人员：旁站监理（2人）、混凝土施工员、试验员、材料员.
工 人：混凝土工、杂工、瓦工、钢筋工、木工。
准备动作步骤表
步骤
项 目
重点事项
第一步
人员分工（振捣手、接管、搬运、模板看模及调整、钢筋修整等），交底（浇筑方案、浇筑部位强度等级、浇筑顺序、注意事项等).
分工明确，交底到位（特别是模板、支撑、钢筋、预埋件）。
第二步
泵机、震动棒等设备调试检查.
备用量足够。
第三步
接管（管道走向、布料杆放置）。
布料杆基座位置模板加固，管道架空，布管宜直、转弯宜缓、接头严密,预防堵管。
第四步
模板表面淋水充分湿润.
模板表面干净，楼层垃圾归堆等.
第五步
混凝土到场后原材料检查。
配合比、供货单、塌落度等检查。
第六步
混凝土浇筑。
竖向结构底部填100mm同成分砂浆，分层浇筑、振捣,模板调整及侧振，板面标高、楼板厚度等。
3.6标准做法

A1:墙柱根部周边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内.
A2:墙柱新旧混凝土接触面须做凿毛处理,露出石子,表面凿毛面积≥70％.

A3:墙柱在支模前采用海棉垫做微调（仅适用于平整度在5mm以内）。
A4：梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。

A5:墙柱单侧或两侧为吊模时，在根部阴角位置增加钢丝网可有效防治烂根现象。
A6：墙在降板位置单侧为吊模时，模板、木方应下到底部，利用钢管对撑顶紧。

A7:外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面胶,防止出现漏浆。
A8：墙柱模板根部采用板条封堵，在浇筑前一天预先用水泥砂浆塞缝。

拼缝采用胶带粘贴

A9:表面有多余螺杆洞(或其他孔洞）未封堵的模板(混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙体表面观感质量差)，不允许使用。
A10：模板表面缝宽≤2mm，模板之间需夹自粘发泡胶带封堵，＞2mm的板缝采用铁皮封堵或用模板修补，模板孔洞采用铁皮封堵，避免漏浆。
梁柱砼标号不同时，梁距柱边500mm增加钢丝网

A11:柱砼标号高于梁标号时，梁距柱边500mm处加设钢丝网(该区域混凝土标号同墙柱）。
A12:混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底，并做好浇筑前的各项准备工作.

A13:墙柱浇筑混凝土前,应先在底部填以100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆,振捣均匀。
A14：墙柱浇筑高度超过2m，必须采用分层浇筑、分层振捣,严禁一次浇筑完成。

A15:墙柱采用两次振捣，用50振动棒随捣随振，用30或20振动棒或人工锤击模板（两名工人同时在墙柱两侧锤击，从下往上，锤击间距200mm）进行二次振捣，以防止表面气泡、蜂窝、麻面、烂根的产生。

A16：混凝土浇筑过程中，必须有两名监理（楼面上和楼层间各一名）进行全过程盘站。
A17:混凝土浇筑的过程中,总包应安排至少两名模板工人经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，并进行实测;当发现有变形、移位时，应及时调整。

A18:记录最后一道墙柱浇筑完毕的时间，12小时后方允许试拆模板，试拆时施工单位与监理单位现场查验，拍照记录。
A19：电梯井道、屋面烟道必须采用筒体结构现浇，不得采取砌筑方式.

A20:采用钢筋三角架，间距≤1.8m，浇筑时配合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度,在混凝土收面后可取出。
A21：斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向，沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网，规格10＊10＊0.5mm(采用细石混凝土，细石与1—3石的比例为：7：3）。

A22:宜采用定制钢架或钢筋网片（材料规格30*30*3方钢加Φ12钢筋，现场制作)架设混凝土施工通道。

A23：楼板厚度控制采用预制混凝土块，兼做马镫用途；或采用日式板厚控制器。

A24:楼板浇筑之初采用感应式扫平仪初步平整。
A25：采用水平仪做精确标高控制。

A26:楼板振捣必须采用平板振捣器振捣密实。
A27：采用插针法检测楼板厚度,并用2。5m长的铝合金刮尺将楼面刮平。

A28：楼面（含屋面、地下室顶板)面层采用收面机，收面机无法操作位置应人工铁板收面；楼面平整度、水平度≤4mm.
A29：楼面有二次装修时，表面做拉毛处理，不得采用扫帚扫毛.

A30:阳台降板高度必须达到10cm。
A31：楼板混凝土浇筑完成后，抗压强度达到1。2MPa后才允许上人(12小时左右，行走不留脚印），每平方荷载不超过150kg。

A32:雨季施工，浇筑后采用塑料薄膜或彩条布遮盖。
A33:楼板后浇带采用模板做锯齿形(支撑条控制＜500mm）。

A34:底板、墙后浇带采用快易收口网的做法，钢筋支撑间距500mm.
A35：楼板后浇带二次支模前，砼底板处粘双面胶或海绵，模板与砼搭接宽度≤200mm，立杆放置在交接处的底部.

A36：墙后浇带两侧采用双面胶或海绵，两侧利用原有螺杆锁边。
A37：地下室施工时，每个承台底部要预留小型集水井,浇筑时积水及时利用水泵抽走.

A38:柱墙采用塑料薄膜布养护，应覆盖包裹严密，并应保护塑料布内有凝结水。
A39:采用覆盖浇水养护（不得少于7天）或养生液养护（均匀喷刷在砼外表面，不得漏喷刷）。

A40：混凝土布料机采用标准节伸出浇筑楼面实施浇筑工作，不得直接座落在浇筑层楼面模板上。
A41:布料机机身从未拆模楼层的预留孔洞中穿过（留两层洞口）,机身四周用斜拉杆加固.

A42：布料机承重部分放在下面三层楼板上，底座放置在已浇筑好的楼板上，底部加强处理。
A43:夏季混凝施工时，为更好控制混凝土入管温度,泵管采用麻袋覆盖。

A44:统一在楼梯通道口位置墙体上标明该层浇筑时间、拆模时间、养护方式等信息。
A45：同条件试块放置在楼层设定位置，采用钢筋笼封装.

A46:现场建立恒温恒湿标准养护室，养护室器具包括:空调、温度计、湿度计、天平称、试块模具、养护记录表等。

A47:拆模后三天内将各实测实量数据标注在墙体上，施工单位用白色粉笔、监理用蓝色、第三方用黄色.
A48：混凝土浇筑前，底层垃圾、材料归堆，清扫干净；浇筑完成后用水将落地的水泥浆、混凝土块冲洗干净。

A49：泵管清理干净堆放在指定位置（不得堆放在外架、楼梯口、通道口、洞口、电梯井架体等危险位置）.
A50：模板拆除后楼层清理干净，管线位置采用木盒保护。

A51：楼板地面水平度、平整度或顶板水平度偏差超过2cm，必须凿除，重新施工。

3.7样板图示对比
以下图示中打‘×'表示不合格的成品样板，打‘√’表示合格的成品样板。
×

√

B1：剪力墙问题描述：存在漏浆、阳角漏振、接缝不平、表面气泡、夹杂、蜂窝、麻面、实测指标超标等。
B2:剪力墙合格要求：表面色泽一致,无漏浆漏振、蜂窝、麻面,接缝平整,棱角方正，线条顺直,各项实测指标合格。
×

√

B3：墙柱根部问题描述：存在漏浆、烂根、蜂窝、夹杂等。
B4：墙柱根部合格要求：不出现烂根、夹渣、蜂窝、过振现象。
×

√

B5：梁问题描述：存在胀模、漏振、漏浆、蜂窝、麻面等。
B6:梁合格要求：表面色泽一致，无胀模、漏浆、漏振、蜂窝、麻面，阳角线条顺直。
×

√

B7：板问题描述：接缝漏浆、凸凹不平，棱角观感差,表面出现蜂窝麻面、气泡、裂缝、实测指标超标等。
B8:板合格要求:表面色泽一致、无气泡，振捣密实、阳角顺直，接缝平整，无裂缝，各项实测指标合格。
3.8观感质量缺陷修补措施
涉及混凝土结构修补的,必须由施工总承包单位编制施工方案，经监理、项目经理部、品质管理专员审批后按方案执行，本标准中涉及的修补方法仅供参考：

C1麻面：用清水刷洗麻面部位，充分湿润后用水泥浆或1:2水泥砂浆抹平。
C2露筋:将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净，用1：2水泥砂浆抹平；如露筋较深，应将薄弱砼剔除，清洗干净，用高一级的细石砼捣实，并认真养护。

C3蜂窝：小蜂窝可先用水冲洗干净，用1：2水泥砂浆修补；大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级细石砼捣实后认真养护.
C4孔洞:与设计单位共同研究制定补强方案，按批准后的方案处理。梁中孔洞，应在梁底用支撑撑牢,再将孔洞处不密实的砼凿掉,要凿成斜形（外口向上)，以便浇砼，然后用水冲刷干净,保持湿润72h,再用高一级微膨胀细石砼捣实后认真养护。

↓C6收缩裂缝：裂缝刚出现时，如仍有塑性,可采取重新抹压一遍或重新振捣的办法,并加强养护；如砼已硬化，可向裂缝内撒入干水泥粉，加水湿润，或在表面抹薄层水泥砂浆,也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理,见下图。
C5胀模:将偏差值较大的砼凿除,返工重做，凿除时不得将主筋外露，必须凿出的需要做专项修补方案.

4 管理动作：
4。1混凝土浇筑前，模板、支撑、钢筋安装质量、预埋件等都必须经过监理、项目经理部验收合格。
4.2浇筑过程中，模板、钢筋工程必须有专业工种人员跟踪，对每一块顶板、墙柱模板及支撑必须100%检查、调整,监理工程师（两名）必须全程旁站监督,上下各一人。
4。3浇筑完成后，楼面不得有脚印及其他印迹。
4.4记录最后一道墙柱浇筑完毕的时间，12小时后方允许试拆模板，试拆时施工单位与监理单位现场查验，拍照记录。
4。5混凝土结构如发现蜂窝、麻面、露筋、胀膜、裂缝等观感质量缺陷，不得修补；如发现孔洞，必须由总包单位编制专项修补施工方案，经监理、项目经理部、工程管理部审批后，按方案执行。
4。6楼板地面水平度、平整度或顶板水平度偏差超过2cm,该板必须凿除,重新浇筑。
4。7实测实量指标:
项目名称
佛山公司标准
常规施工阶段
不抹灰工艺
合格标准
不合格点的最大允许偏差（a)
合格率要求
合格标准
不合格点的最大允许偏差（a)
合格率要求
混
凝
土
工
程
顶棚的平整度
[0，5]
a≤7
95%
［0，4]
a≤5
95%
墙柱垂直度
［0，4]
a≤6
95％
[0，3]
a≤4
95%
墙柱平整度
［0,4］
a≤6
95％
［0，3]
a≤4
95％
楼板厚度
［—4,4］
-5≤a≤6
95%
[—3,3］
—4≤a≤4
95%
截面尺寸
[-4,4]
—5≤a≤6
95％
[-3，3］
—4≤a≤4
95％
楼面平整度
[0，4]
a≤6
95％
［0，3]
a≤4
95％
楼面水平度
［0,4]
a≤6
95%
[0，3］
a≤4
95%
梁侧模垂直度
［0,2］
a≤3
95%
［0,2］
a≤3
95%
梁定位偏差度
［0，2］
a≤3
95％
[0，2］
a≤3
95％
施工放线
楼板混凝土面弹双线控制，模板弹控制线
实施双线控制,水电预埋控制线
4.8若第三方的实测实量合格率＜95%，则该楼层由工程管理部发起限期整改通知，一周之内总包必须对正在支模楼层的模板及支撑问题100%关闭，并分别对总包、监理单位处以2000元、1000元的质量违约索赔,并要求责任单位对相关责任人处以单位索赔额20～50％的罚款；如逾期未100％关闭，则予以质量拉闸、罚款加倍，并将未关闭楼层交由外部施工队伍进行关闭,所产生的费用直接在总包单位工程款里扣除。
4.9本做法第3。2、A1～2、A8、A13、A15～19、A23~28、A30～31、A40～42、A51、4.1~4。9条为强制性条文，如未执行，将予以质量拉闸。