砼工程标准做法.doc
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1、佛山市万科置业有限公司FOSHAN VANKE PROPERTIES DEVELOPMENT CO., LTD.混凝土工程标准做法编号:VKFS-GC-BZ-001版号:A1页码:第9页 共9页混凝土工程标准做法编制日期初审日期审核日期批准日期修订记录日 期修订状态修改内容修改人审核人批准人1 目的:明确混凝土施工工艺标准控制流程,提升混凝土工程实体及观感质量,进而提升客户对于工程质量的满意度。2 适用范围:适用于佛山公司所有在建及新建项目。3 混凝土工程标准做法:3。1原材料n 水泥:采用普通硅酸盐水泥(代号:PO),强度等级分为:32。5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52。
2、5R。用量300kg/m3.厚大体积混凝土优先选用矿渣硅酸盐水泥(代号:PS),不宜使用硅酸盐水泥(代号:P、P).n 粉煤灰:粉煤灰等级不低于级,掺量控制在20以内;粉煤灰取代水泥率:1)、使用普通硅酸盐水泥时不超过15%,2)、使用矿渣硅酸盐水泥时不超过10%.n 塌落度:人工浇筑100mm,100mm泵送200mm。3.2主体结构混凝土不得进行现场搅拌(包括主体结构非受力构件,如窗台板、空调板、砌筑反坎、构造柱等),禁止在混凝土中加水;砼强度等级C20的混凝土可以采用现场搅拌(要有具备资质的试验室出具的配合比,现场要有计量保证措施)。3。3原材料控制流程运输到现场查看配合比、送货单现场抽
3、样序号检查项目检查内容1配合比强度等级、粉煤灰掺量与级别、外加剂用量、塌落度、快测强度、浇筑部位、单位、工程名称等。2送货单强度等级、方量、塌落度、出厂时间、车牌号等。3塌落度是否与配合比相符,和易性:流动性、黏聚性、保水性,最大塌落度控制在200mm以内(测试频率为三车一次)。3。4施工机具汽车泵地泵试块模具(包括塌落度筒)布料机震动棒2。5m长铝合金刮尺抹刀收光机铁锹自制测量工具3.5 施工人员的准备管理人员:旁站监理(2人)、混凝土施工员、试验员、材料员.工 人:混凝土工、杂工、瓦工、钢筋工、木工。准备动作步骤表步骤项 目重点事项第一步人员分工(振捣手、接管、搬运、模板看模及调整、钢筋修
4、整等),交底(浇筑方案、浇筑部位强度等级、浇筑顺序、注意事项等).分工明确,交底到位(特别是模板、支撑、钢筋、预埋件)。第二步泵机、震动棒等设备调试检查.备用量足够。第三步接管(管道走向、布料杆放置)。布料杆基座位置模板加固,管道架空,布管宜直、转弯宜缓、接头严密,预防堵管。第四步模板表面淋水充分湿润.模板表面干净,楼层垃圾归堆等.第五步混凝土到场后原材料检查。配合比、供货单、塌落度等检查。第六步混凝土浇筑。竖向结构底部填100mm同成分砂浆,分层浇筑、振捣,模板调整及侧振,板面标高、楼板厚度等。3.6标准做法A1:墙柱根部周边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内.A2:墙柱新旧混凝土接触面
5、须做凿毛处理,露出石子,表面凿毛面积70.A3:墙柱在支模前采用海棉垫做微调(仅适用于平整度在5mm以内)。A4:梁柱交接处钢筋过密时,绑扎时应留置振捣孔。A5:墙柱单侧或两侧为吊模时,在根部阴角位置增加钢丝网可有效防治烂根现象。A6:墙在降板位置单侧为吊模时,模板、木方应下到底部,利用钢管对撑顶紧。A7:外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面胶,防止出现漏浆。A8:墙柱模板根部采用板条封堵,在浇筑前一天预先用水泥砂浆塞缝。 拼缝采用胶带粘贴A9:表面有多余螺杆洞(或其他孔洞)未封堵的模板(混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙体表面观感质量差),不允许使用。A10:模板表面缝宽2mm,模板之间需夹自粘发
6、泡胶带封堵,2mm的板缝采用铁皮封堵或用模板修补,模板孔洞采用铁皮封堵,避免漏浆。梁柱砼标号不同时,梁距柱边500mm增加钢丝网A11:柱砼标号高于梁标号时,梁距柱边500mm处加设钢丝网(该区域混凝土标号同墙柱)。A12:混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底,并做好浇筑前的各项准备工作.A13:墙柱浇筑混凝土前,应先在底部填以100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆,振捣均匀。A14:墙柱浇筑高度超过2m,必须采用分层浇筑、分层振捣,严禁一次浇筑完成。A15:墙柱采用两次振捣,用50振动棒随捣随振,用30或20振动棒或人工锤击模板(两名工人同时在墙柱两侧锤击,从下往上,锤击间距200mm)进行
7、二次振捣,以防止表面气泡、蜂窝、麻面、烂根的产生。A16:混凝土浇筑过程中,必须有两名监理(楼面上和楼层间各一名)进行全过程盘站。A17:混凝土浇筑的过程中,总包应安排至少两名模板工人经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,并进行实测;当发现有变形、移位时,应及时调整。A18:记录最后一道墙柱浇筑完毕的时间,12小时后方允许试拆模板,试拆时施工单位与监理单位现场查验,拍照记录。A19:电梯井道、屋面烟道必须采用筒体结构现浇,不得采取砌筑方式.A20:采用钢筋三角架,间距1.8m,浇筑时配合刮尺使用,控制楼板厚度、平整度,在混凝土收面后可取出。A21:斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡
8、方向,沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网,规格10100.5mm(采用细石混凝土,细石与13石的比例为:7:3)。A22:宜采用定制钢架或钢筋网片(材料规格30*30*3方钢加12钢筋,现场制作)架设混凝土施工通道。 A23:楼板厚度控制采用预制混凝土块,兼做马镫用途;或采用日式板厚控制器。A24:楼板浇筑之初采用感应式扫平仪初步平整。A25:采用水平仪做精确标高控制。A26:楼板振捣必须采用平板振捣器振捣密实。A27:采用插针法检测楼板厚度,并用2。5m长的铝合金刮尺将楼面刮平。A28:楼面(含屋面、地下室顶板)面层采用收面机,收面机无法操作位置应人工铁板收面;楼面平整度、水平度4mm.A29
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