物料与仓储管理.doc
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物料与仓储管理 返首页 物料与仓储管理制度和改善 物料仓储管理制度体系 什么是物料仓储管理制度体系 ISO9000的文件系统 ISO是国际标准化组织,ISO9000是该组织制订的一个质量标准体系。所有公司的产品或服务都必须满足这个标准。企业只有获得了ISO9000认证,顾客才能相信企业的产品的质量有保证。目前,我国有很多企业已经通过了ISO9000的认证。 ISO标准是基于客户的立场制订的,用来衡量企业管理产品的质量和服务的水平。ISO9000标准体系是由两方面一系列的文件所组成的,其文件系统主要分为两个部分:质量手册和程序文件。 ◆质量手册 ISO9000的质量手册分为方针性和指导性两种。在质量手册中,写明了企业用于保证产品质量的方针、思想和原则。在实际应用过程中,质量手册往往被当作制度确定下来。例如,质量手册在物料仓储管理中常被称为物料管理制度手册。 ◆程序文件 在程序文件中,详细地告诉了人们应该通过什么样的工作程序来达到质量手册中所规定的各项目标。因此,程序文件提供了一整套解决问题、实现预定目标的步骤和方法。程序文件的内容越合理,越能对物料仓储管理起指导作用。 物料仓储管理制度体系的概念 所谓物料仓储管理制度体系,是指按照物料仓储管理系统构成的要求,将指导工作的原则性准则与方法进行高度概括性的汇总,从而形成一套行之有效、完整的管理制度体系。物料仓储管理制度是确保物料管理工作正常进行的坚实基础。 建立物料仓储管理制度体系的思路最初来源于IS09000标准的管理方法。ISO9000文件系统中的重要文件之一就是质量手册,物料仓储管理制度体系实际上就是ISO9000质量手册在制造企业物料管理工作中的具体应用,它清晰、明确地规定了企业进行物料仓储管理的总原则。 物料仓储管理系统的构成 物料仓储管理系统是按照物料仓储管理的系统构成,汇总了指导性准则的管理制度。物料仓储系统的构成主要包括八个方面:物料分类、存量控制、成品仓储、滞料和废料、采购等五种管理和验收、仓储、物料收发等三种作业,如图2-1所示。 图2-1 物料仓储管理系统的构成 物料仓储管理系统的各方面都具体规定了一系列的管理目标。其中,进行物料分类管理可以将物料规划得有条不紊,存量控制使得仓储的物料所占用的资金最少,对采购回来的物料进行验收后储存进仓库,完成负责物料的领发作业。 物料仓储管理程序手册 首页 什么是物料仓储管理程序手册 物料仓储管理程序手册是在管理制度体系的指导下,将各项与物料仓储相关的作业做成规范的集成。物料仓储管理制度规定了企业做事的目标和原则,而程序手册则规定了做事所应遵循的手续和路线。在物料仓储管理中引入程序手册,为企业实行ERP等现代化经营管理奠定了良好的基础。 程序手册是各项与物料仓储相关的作业规范的总集成。例如,从仓储作业的程序来看,首先应该遵循采购、验收、入库、存储、出库这一既定的操作顺序。程序手册的规范化,能够持续改善作业程序,使其更为简单有效,并有助于企业提高管理的品质和效率。因此,企业应该借用这种思路,将物料仓储管理的制度和文件分成类似的两个系统。 物料仓储管理程序手册的构成 物料仓储管理程序手册主要由作业程序说明、各项报表、各项管理纪录、物料管制程序、作业要求程序等各种文件构成。其中,作业程序说明中指明了作业的工作程序和方法,各项报表和管理记录反映了对事情的处理过程,物料管制程序中规定了领取物料的操作规范,作业要求程序中说明了领用物料时所需办理的相关手续等。 制订物料仓储管理程序手册的目的是为了提高物料仓储管理的水平,为ERP和MRP的实施打下坚实基础。通过程序手册中各项文件的具体实施,能够持续不断地帮助企业改善作业流程和程序,使其更加简单、科学、有效。例如,程序手册中规定的标准采购程序、发料作业、进料验收、危险品管理等各种办法和文件的制订,都是为了将物料仓储管理工作提高到一个新的更高的水平。 物料仓储管理制度改善实务 为什么要进行制度改善 企业初期建立的物料仓储管理制度不可能是十全十美的,需要持续不断地对其进行改善,使其更加科学、高效。一般说来,盘点和有效期管理、制度的执行度、程序手册的合理性、相关报表的合理性等方面,都可以作为制度改善的目标。持续的制度改善对于改进企业的物料仓储管理工作有着深远的影响,它可以优化物料的流动程序,缩短物料的搬运时间,从而大大降低企业生产成本。 1.改善可以优化物料流动程序 进行物料仓储管理制度改善的重要目的之一就是优化物料流动程序。在物料管理的整个过程中,库存量的多少和库存时间的长短是衡量仓储管理工作好坏的重要指标。通常来讲,在保证生产需求量的前提下,库存量越少越好,库存时间越短越好。这样,就能最大限度地防止企业的流动资金被储存的物料所占用。 2.改善可以缩短搬运时间 有统计资料表明:加工费用中,大约有25~40%属于搬运费用;在全部工程时间内,90%以上都属于搬运时间;在所发生的意外事故中,有85%是在搬运过程中发生的。这些都给企业造成了不应有的损失,因此缩短运输距离是降低成本的核心内容之一。持续地进行物料仓储管理制度改善,有利于缩短物料在流动环节中的搬运时间,降低发生意外事故的概率,从而为企业节约了大量的资源。 制度改善是个长期的过程 物料仓储管理工作不可能一开始就做得非常完美,实际上我们永远都不可能将管理工作做的毫无瑕疵,而是需要在实际工作中不断进行改善。企业的管理者应该牢固树立这样一种信念:管理制度和工作程序的改进是一个持续不间断的过程。 因此,对管理制度、办事程序、物料管理程序等的改进是永远都没有尽头的。例如,对于库存量管理来说,就始终应该根据财务和生产计划以及市场计划的要求,持续不断地改善对库存量的控制,从而为企业创造世界级的强大市场竞争力,如图2-2所示。 图2-2 库存管理的持续改善 制度改善的着眼点 物料仓储管理制度的改善是个长期、复杂的过程,为了更好地做好制度改善工作,企业的管理者应该注意掌握改善的关键之处,这样才能更有效地进行改善。概括地讲,物料仓储管理制度的改善可以从以下着眼点入手: 首页 1.搬运作业改善的着眼点 以物料的搬运作业为例,进行改善的着眼点主要有:最短的搬运距离、最少的搬运时间和次数、如何降低或减少物料滞留的时间、如何使用最少的劳动力完成相同的搬运量、如何一次到位等。 2.流程是否合理 工作流程设置得是否合理,是影响工作效率和成本的关键因素,因此也是我们进行制度改善的重要着眼点。例如,工作人员能否省时、省力地搬运物料与仓库中物料的堆放位置和方式等都密切相关。 3.是否可以采用PDCA循环进行改善 PDCA循环通过计划、执行、检查、分析这四个步骤来对日常事务进行持续不断地循环改善,这种方法对于问题的改善有着显著的效用。因此,企业应该对以往发生的事故原因进行统计和分析,并充分利用PDCA这一改善利器。 制度改善的具体分析 企业的管理者在掌握了物料仓储管理制度的改善着眼点后,就可以针对一些具体情况提出具体的改善思路,例如:管理制度制订的是否繁琐、物料出入库的手续是否可以简化、制度与工作程序是否清楚地区分等。这样对具体问题作出详细的分析以后,就可以从中发现不足之处,进而作出相应的改善。 【本讲小结】 物料仓储管理的制度和程序手册都来源于ISO9000标准的文件系统。其中,物料仓储管理制度体系是指按照物料仓储管理系统构成的要求,将指导工作的原则性准则与方法进行高度概括性的汇总后,形成完整的管理制度体系;物料仓储管理程序手册则是在管理制度体系的指导下,将各项与物料仓储相关的作业做成规范的集成。 物料仓储管理制度规定了企业做事的目标和原则,而程序手册则规定了做事所应遵循的手续和路线。需要注意的是,对管理制度和程序手册的改进是永远没有尽头的,企业应该持续不断地对其进行改进,使企业具备世界级的更强大的市场竞争力。 物料与仓储管理的重要地位 物料仓储管理在供应链中的位置 仓库和堆场是用于储存、保管货物的场所,它伴随着生产的产品剩余而产生。进入资本主义社会以后,随着商品生产物流业的快速发展才真正产生了现代意义上的仓库,作为经济领域专事仓储的行业——仓储业也是伴随着商品生产的发展而诞生的。当前,以物流系统重要环节的物流仓储正在发生巨大变革,成为追求第三利润的重要来源。 物料仓储在供应链中的意义 物料管理(Materials Management)是企业活动中一项基本而不可或缺的活动。由于物料管理处于极为基础的地位,因而其重要性往往被绝大多数的企业的决策者和高层管理者所忽视。实际上,物料管理按照科学管理的原则对物料进行整体计划、协调和控制,从而为企业节约成本,获取最大的销售利润和经济效益。 1.物料仓储是供应链中不可缺少的重要环节 从供应链角度来看,物流过程由一系列的“供给”和“需求”所组成,在供需之间既存在物的“流动”,也存在物的“静止”,这种“静止”是为了更好地使前后两个流动过程紧密衔接。如果缺少必要的“静止”,则会影响物的有效流动。物料仓储管理环节正是起到物流中的有效“静止”的作用。 2.物料仓储能够保证进入下一环节前的质量 物料在整个供应链中,通过仓储环节,对进入下一环节前的物料进行检验,可以防止伪劣物品进入下一道工序或混入市场。因此,为保证物料的质量,要把好仓储管理这一关,以保证物料不变质、受损、短缺和有效的使用价值。通过仓储来保证物料的质量主要体现在两个环节:物料入库检验和物料储存期间的保质。 首页 3.物料仓储是加快流通、节约流通费用的重要手段 物料在库场内的滞留,表面上是供应链内流通的停止,实际上恰恰在起着促进流通畅通的重要作用。仓储管理的发展,在调配余缺、减少生产和销售部门的库存积压,在总量上减少地区内货物的存储量等方面都有积极的作用。此外,在很多发达国家中,将物流领域的成本降低看作是“第三利润源泉”,仓储管理成本的降低正是节约整个流通成本的重要手段。 树立全新观念:库存就是一种负债与浪费 任何东西被搁置在某处地方,都需要占用价值。进行物料仓储管理的目的之一,就是要防止资金被占用,防止物品价值由于折旧而受损。因此,企业在进行物料仓储管理时,有必要树立一种全新的观念:库存就是负债与浪费。 1.案例Ⅰ 如表1-1所示,如果某一家企业购入价值100万元的物料,随着库存年数的增长,由于需要花费大量资金用于物料保管以及物料本身的折旧,其价值是不断损失的。因此,我们需要通过科学有效的管理,尽快将这些物料转化为可以流动的资金,既保证物料在仓库的停留时间最短,又能最大限度地满足生产或市场需要。 表1-1 物料库存与价值的变化 库存年数 保留价值(元) 库存年数 保留价值(元) 第0年 100万 第4年 30万 第1年 85万 第5年 15万 第2年 60万 第6年 0万 第3年 45万 报废处理 负值 2.案例Ⅱ 对于大部分企业尤其是制造型企业来说,原料在产品的生产成本中占据了相当大的比例,通常都超过50%,如图1-1所示。原料搁置得越久,被占用的资金就相应的越多,企业在原料方面损失的价值也就更高。因此,企业应该尽可能地缩短物料搁置的时间,保证物料在放置过程中没有损坏。 图1-1 原料在生产成本中所占的比例 物流业与制造业物料仓储管理的区别 物料仓储管理在不同的行业中有不同的管理特点,物流业的物料管理与制造业的物料仓储管理之间存在着很明显的区别。无论是从管理目标、核心,还是从范围、控制方式等各种角度来看,物流业与制造业的物料仓储管理的内容都是截然不同的。 例如,制造业的物料仓储管理主要是为了通过控制库存量以达到有效降低生产成本的目的,而物流业的物料管理则主要是为了通过控制存量来达到提高周转率的目的。两者之间的区别见表1-2的内容,以下将对此分别加以分析。 表1-2 物流业与制造业物料仓储管理的区别 行业 区别 制造业 目标:控制库存量,降低生产成本 核心:成本控制 范围:从采购到成品 控制:库存量控制 物流业 目标:控制存量,提高周转率 核心:提高周转率 范围:一般不包括采购 控制:周转控制 1.管理目标不同 对于制造业来说,物料仓储管理的重点是要控制库存量,防止物料过剩或供应不足。一般来说,制造业的物料仓储管理要求是在保证不影响生产的前提下维持最低的库存量,通过削减库存量来降低整个产品的生产成本。对于物流业来说,物料仓储管理的目的是为了提高产品周转的效率,将产品尽快转化为可以利用的流动资金。 2.管理核心不同 制造业进行物料仓储管理的目标是降低产品的生产成本,而物流业物料仓储管理的目标是提高产品的周转率。由于制造业与物流业物料仓储管理目标不同,因而两者的管理核心也是不一样的。对于制造业来说,物料仓储管理的核心是对整个产品的生产成本的控制;对于物流业来说,物料仓储管理的核心则在于周转率的提高。 3.管理范围不同 制造业和物流业的物料仓储管理在范围上也有很大的差别。对于制造业的物料仓储管理来说,从原料采购到产品进入市场,需要对整个过程进行有效的控制和管理,所涉及的范围非常广泛;而对于物流业的物料管理来说,它所承担的是周转率的责任,其管理范围一般不包括采购这一环节。 4.控制要求不同 对于制造业来说,物料仓储管理强调对库存量的控制,库存量越小越符合制造业物料仓储管理的控制要求;但对于物流业来说,物料仓储管理的控制核心侧重于物料的周转,物料周转越快,越能满足各地对物料的需求。这种控制要求之间的差别,归根结底是由于制造业与物流业的行业性质不同所决定的。 物料管理的范围与目标 物料管理的范围 首页 1.狭义的物料仓储与广义的物料仓储 狭义的物料仓储通常指的是人们能够直观地看到、或能够用形象思维去认识和理解的范围。对于生产性质的企业来说,狭义的物料仓储管理主要包括对原材料、配件、半成品、成品、工具等各方面内容的管理。 与狭义的物料仓储相比,广义的物料仓储的范围要广阔的多。广义的物料仓储管理的对象不但包括原材料、半成品、成品等,还包括生产设备、人员等。因此,广义的物料仓储管理的思路就是将这一系列庞大的物流尽量输送出去。 2.物料管理的范围 物料管理既具有一般管理的共性,也体现出其本身的管理特点。从研究和务实的角度来看,物料仓储管理的工作内容主要包括以下几个方面:如何有效地控制物料、如何采购物料以满足企业生产和经营的需要、如何管理库存量以有效地支持生产。对于物流业来说,物料管理的范围还应该包括成品的管理。 物料管理的范围是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化的,目前已经成为物流过程中的中心环节,甚至兼有包装、分拣、整理、简单装配等多种辅助性的功能。因此,我们应该正确划分好物料管理的范围,使物料管理处于井然有序的状态。 物料管理的目标 一般企业都有两个经济上的目标:生存与利润,而一切的管理效率工作都是在这两大目标下求取最大的达成率。进行物料管理的目的就是让企业以最低费用和理想且迅速的流程,能适时、适量、适价、适质地满足使用部门的需要,减少损耗,发挥物料的最大效率。物料管理的目标主要体现在以下七个方面: 1.正确计划用料 制造业物料仓储管理的首要目标是正确计划用料。一般来说,生产部门会根据生产进度的要求,不断对物料产生需求。物料管理部门应该根据生产部门的需要,在不增加额外库存、占用资金尽量少的前提下,为生产部门提供生产所需的物料。这样,就能做到既不浪费物料,也不会因为缺少物料而导致生产停顿。 2.适当的库存量管理 适当的库存量管理是物料仓储管理所要实现的目标之一。由于物料的长期搁置,占用了大量的流动资金,实际上造成了自身价值的损失。因此,正常情况下企业应该维持多少库存量也是物料仓储管理重点关心的问题。一般来说,在确保生产所需物料量的前提下,库存量越少越合理。 3.强化采购管理 由于经济全球化的影响,原料的采购越来越表现出国际化的趋势,原料采购已经成为一门非常复杂的学问。如果物料管理部门能够最大限度地降低产品的采购价格,产品的生产成本就能相应降低,产品竞争力随之增强,企业经济效益也就能够得到大幅度提高。因此,强化采购管理也成为物料管理的重要目标之一。 4.发挥盘点的功效 物料的采购一般都是按照定期的方式进行的,企业的物料部门必须准确掌握现有库存量和采购数量。很多企业往往忽视了物料管理工作,对仓库中究竟有多少物料缺乏了解,物料管理极为混乱,以致影响了正常的生产。因此,物料仓储管理应该充分发挥盘点的功效,从而使物料管理的绩效不断提高。 5.确保物料的品质 任何物品的使用都是有时限的,物料仓储管理的责任就是要保持好物料的原有使用价值,使物质的品质和数量两方面都不受损失。为此,要加强对物料的科学管理,研究和掌握影响物料变化的各种因素,采取科学的保管方法,同时做好物料从入库到出库各环节的质量管理。 6.发挥储运功能 物料在供应链中总体是处于流通中的,各种各样的货物通过公路、水路、铁路、航空、海运等各种方式运到各地的客户手中,物料管理的目标之一就是充分发挥储运功能,确保这些物流能够顺利进行。一般说来,物流的流通速度越快,流通费用也越低,越能表明物料管理的显著成效。 7.合理处理滞料 由于物料在产品的生产成本中占很大的比重,如果库存量过高,滞料现象很严重,就会占用大量的企业流动资金,无形中提高了企业的经营成本和生产成本,因此,降低库存量是降低产品成本的一个突破口。通过不断降低库存量,加上有效的物料仓储管理,就能消除仓库中的滞料,充分利用物料的最高价值。 【本讲小结】 物料管理是按照科学管理的原则对物料进行整体计划、协调和控制的业务活动,从而为企业节约成本,获取最大的销售利润。物流业的物料管理与制造业的物料仓储管理之间存在着很明显的区别:制造业的物料仓储管理主要是为了通过控制库存量来降低成本,而物流业的物料管理则是为了通过控制库存量来达到提高周转率。 首页 出师表 两汉:诸葛亮 先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。 宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。 侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。 将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰“能”,是以众议举宠为督:愚以为营中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。 亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。先帝在时,每与臣论此事,未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军,此悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、信之,则汉室之隆,可计日而待也。 臣本布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顾臣于草庐之中,咨臣以当世之事,由是感激,遂许先帝以驱驰。后值倾覆,受任于败军之际,奉命于危难之间,尔来二十有一年矣。 先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝之明;故五月渡泸,深入不毛。今南方已定,兵甲已足,当奖率三军,北定中原,庶竭驽钝,攘除奸凶,兴复汉室,还于旧都。此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。至于斟酌损益,进尽忠言,则攸之、祎、允之任也。 愿陛下托臣以讨贼兴复之效,不效,则治臣之罪,以告先帝之灵。若无兴德之言,则责攸之、祎、允等之慢,以彰其咎;陛下亦宜自谋,以咨诹善道,察纳雅言,深追先帝遗诏。臣不胜受恩感激。 今当远离,临表涕零,不知所言。- 配套讲稿:
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