施工方案(土地整理).doc

一、施工方案
1.1 工程概况
1.1.1 建设概况
石门县易家渡镇土地整理项目农田水利、田间道路及其附属工程第一标段，该项目总投资为108万元，建设资金来源于土地整理专项资金，已完成施工图设计。施工范围面积广而大，交通较为便利，水、电线路已接至施工现场，具备了开工条件。该施工组织设计主要针对第一标段范围的工程项目进行施工组织的阐述和说明。
1.1.2 设计概况
本此招标的工程项目主要包括：沟渠、涵管、机耕桥、生产桥、渡槽、闸、道路等工程。主要工程量如下：
序号
工程内容
单位
数量
备注
1
土方开挖
m3
1997.42

2
清淤
m3
8752.78

3
回填方
m3
1668.67

4
浆砌方
m3
155.39

5
现浇砼
m3
2715.10

6
预制砼方
m3
545.91

7
钢材
T
6.90

8
三合土
m3
4310.44

1.2 施工条件分析
1、该标段位于石门县易家渡镇，交通较为便利，运输材料的车辆可由原有公路经施工便道运至施工现场(指部分)。
2、施工临时用电
由业主单位负责将三相四线电源沿施工便道送至各标段。我公司项目部从该点引至施工现场用电总配电箱，再由配电箱引至各施工作业点的分配电箱。
3、施工临时用水
施工用水主要为浆砌砂浆和混凝土拌合及保养用水。因整个施工现场都在易家渡镇范围内，选用口径为ф100的潜水泵4台和长150mф50的软管直接抽水，2台供应拌合用水，2台供应保养用水。随砼搅拌机、砂浆搅拌机各配备一个铁制汽油桶装水，以便调节用水量。
4、现场自然条件
①温度
绝对最高温度41℃
绝对最低温度-11.4℃
最热月平均气温34.1℃
最冷月平均气温5℃
年平均气温17℃
②湿度
年平均相对湿度78%
③降水量
历年年平均降水量1411.9m
日最大降水量185.9mm
④风向
常年主导风向NNE，频率17%，年平均风速.5ms。
5、地形与地质
工程沿线施工场地主要是水田、旱地和荒滩，地势形状起伏较大，该标段根据地质勘探资料显示，主要存在地下水，地下水类型主要为第四层孔隙水，多储存于Ⅰ级附地下部砂卵砾石层中，水量中等，大气降水补给，向河床排泄，地下水位受河水位控制，水位埋深一般为2-3m，地下水化学类型为C03-Ca型，对混凝土无侵蚀性。此外，Ⅰ级阶地上部粉质粘土中部含有上层滞水，水位埋深一般为1.5-2.5m，水量贫乏，对工程影响不大。
1.3 施工特点
1.3.1 本工程为石门县土地开发整理中心投资修建的一个集土地整理、灌溉为一体的中型项目，工期紧，工程社会影响较大，其工程施工的质量、安全文明施工的好坏将直接关系到业主和施工方的社会声誉。
1.3.2 本工程集旅游观光、防洪灌溉为一体的土地整理示范工程，对放线定位及标高要求严，工程施工配合面广、量大，各种设备安装应作到万无一失。
1.3.3 该工程量大，工期较紧，施工中，因周转材料投入量大，施工中必须做到合理规划科学组织、精心部署，以保证施工按计划经济、合理、有序进行。
1.3.4 环保要求：本工程位于石门县易家渡镇，为保证正常的施工环境和当地居民的生活环境，对施工过程中的防尘、废气控制、废水排放及降低施工嗓音的措施更为要求严格。
根据以上情况，我公司在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的敬业精神，顽强拼搏的工作作风，创一流的管理水平，超时代的工程质量，争一流的工程速度，以合格工程为基本目标，顺利完成本工程的建设任务。
1.4 施工部署
(一)施工管理目标
如我公司有幸获得施工中标，针对本工程的建设规模和社会影响重大，公司把其列为全公司一级重点工程，推行先进的项目法来管理施工现场，以集我公司科学管理、先进工艺和精良装备及高素质技工之大战，达到以下目标：
(1)质量目标：达到国土资源部《土地开发整理标准》等有关文件规定的优良标准，质量保修一年。
(2)工期目标：合理规划施工工序，制订阶段工期目标，确保如期竣工交付使用，确保此工程在83日历天竣工交竣。
(3)安全生产目标：保证在本工程施工过程中，杜绝一切人身伤害、设备火灾事故的发生。
(4)文明施工目标：保证本工程项目成为石门县水利部门文明施工样板现场。
(二)施工管理机构设置
如我公司有幸中标，我公司将成立石门县土地整理项目农田水利、田间道路及其附属工程第一标段现场指挥部，以严肃履行公司与业主合同为宗旨，全面负责工程的质量、进度、资金控制，督促安全生产、文明管理及内外施工生产协调关系。并在全公司范围内选择优秀的项目管理领导班子，组建成石门县土地整理项目农田水利、田间道路及附属工程第一标段项目经理部，配备技术、施工、质检、安全、预算、材料、经营核算、综合管理等部门。
1、项目经理
项目经理是本工程的第一直接责任人，受公司法定代表人的委托，代表公司全面负责执行和履行工程合同，对工程的施工、竣工和保修，进行技术指导和质量、安全监督。
2、项目技术负责人
协助项目经理执行和履行本项目合同协议书，分管技术、质量、安全管理工作，积极组织人员进行施工质量的跟踪检查和监督，对本项目技术负全面责任。
3、施工员
负责本工程的施工管理、工程测量等技术工作，编制施工进度计划和施工方案，组织工程分段施工、分段验收和中间验收，作好隐蔽工程记录和工程计量，整理、收集技术资料和绘制竣工图。
4、质量、安全员
全面贯彻执行ISO9001质量管理体系，建立本项目质量、安全保证体系，在施工过程中执行工程项目的质量、安全自检工作，检查、监督施工程序、工程质量及安全生产，按工程形象进度向监理、建设方及有关部门报送工程质量报表和安全报表，收集、整理各类质量、安全验收报告并存档。
5、预算员
负责本项目的施工图预算，提出材料需要量的计划和财务计划，作好资金控制，进行成本核算和分析。
6、材料员
负责本项目现场的材料加工、定货、供应、机械设备管理和维修等日常工程，保证需要本项目的材料、构件、机械配件的供应及材料核算和材料成本控制工作。
7、办公室
负责本项目的日常接待，处理日常事务，搞好上传下达工作，负责安排协调各科室的工作和宣传工作。
(三)施工人员组织
管理人员在全公司范围内选调专业理论基础好，具有丰富管理经验，身体健康，有工作责任感的管理及专业人员担任。
专业操作人员：从各施工分公司、安装分公司选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的成建制的专业班组，并组好后勤服务、设备维护、特种工作人员。
(四)工程资金管理
(1)项目经理部在公司内部银行设立专门帐号，工程款存入本帐号，做到专款专用。
(2)严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。
(3)财务科按月、季，根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。
1.5 施工准备
1、技术准备
(1)收集地形、地貌、水文、地质、气象等原始资料，积极勘察施工现场，了解地上、地下障碍物和交通道路、供水、供电情况。
(2)项目部领到施工图纸后，应召集项目部主要人员熟悉和审查施工图纸，了解设计结构情况和工程特点，明确工程质量要求和各阶段的工期控制，对工程的重要部位组织编制分项工程施工方案，做好充分的技术准备工作。
(3)编制确实可行的施工方案，制定质量、安全管理计划和保证措施，组织项目部技术人员进行技术交底和图纸会审。
(4)项目部预算员应做好施工图预算并提出工料分析，提出构配件和主要材料加工定购计划和进场日期。
(5)积极组织技术力量，将配备的各专业施工技术人员，管理人员和专业技术工人组织进场。
(6)制定各项目工程技术措施，组织技术、安全、质量、文明施工交底。
(7)对混凝土及砂浆的配合比进行试配，经过试验合格后，方可作为施工配合比。
(8)项目中标后，应会同建设单位办理好开工前的各种手续，填写开工报告并报监理工程师审批。
2、现场准备
(1)根据施工现场的实际情况应布置临时设施，包括业主、监理办公室和施工项目部办公室、休息室、职工宿舍、食堂、卫生间、职工娱乐室等生活临时设施和库房、材料堆场等生产临时性设施。
(2)场地与道路：做好场内运输道路和场外道路接口。入口道路采用水泥硬化路面，场内道路及材料堆场采用水泥稳定砂卵石面层。
(3)施工机械：组织施工机械设备进场，做好施工设备基础，安装和调试施工机械，保证其有良好的使用功能。
(4)轴线、标高的控制：制定出测量方案后，会同建设单位、监理工程师或规划部门共同检验与确认红线桩和标准水准点后，即可放线建立轴控网和基准点。
3、机械设备、材料的组织
(1)本项目主要施工机械设备，设备由公司平衡调配，优先满足本项目。
(2)本项目所需的各种材料，构配件由项目部自行采购，用小四轮运输及施工现场。
1.6 主要分项工程施工方案
1.6.1 施工段划分及施工顺序
1、施工段的划分
本工程包括开挖土方、土方回填、整修斗沟、新修斗渠、浆砌石拱桥、机耕桥、生产桥、涵管等分部分项工程名称，该工程项目较多，工序复杂，工程量大，施工范围广，为了避免在施工过程中出现重复挖填土方及窝工、停工现场，施工段应按不同项目、不同工种、不同工序来进行划分，使各作业施工班组在施工工序上有足够的操作空间和利用空间，确保工程按期竣工并交付使用。
根据该工程实际情况，项目部在组织施工时，为了保证施工工期，将第一标段划分为六个施工段同时开工，分别由六个施工队施工。
2、施工顺序
本工程施工顺序为：挖土方→土方回填→斗渠→石拱桥→生产桥→涵管→其他零星工程项目。在施工过程中，应遵循“先地下、后地上；先土建、后安装”的施工顺序进行。其分部分项工程的主要施工顺序如下：
①沟、渠：机械挖土方→清淤→回填→三合土→预制砼→现浇砼。
②涵管：土方开挖→垫层→砼涵管→砌体→回填→抹面
③机耕桥：土方开挖→浆砌边墩→回填→桥身
④生产桥：土方开挖→浆砌边墩→回填→预制砼板→砼开面
⑤渡槽：土方开挖→浆砌方→回填→验收→抹面
⑥闸：土方开挖→浆砌方→回填→砼
1.6.2 测量放样
1、复核校测原始基准点、坐标点和水准点
(1)检查校对测量仪器，复核原始基准点、坐标点和水准点，根据本工程设计的高程点，项目部技术人员应严格把关，各基准点及放样后的坐标点要加以保护。
(2)项目部技术人员在施工田间道、生产路、土方开挖回填时应随时复核道路纵、横断面并绘图加以记录，计算土方、砂石用量，作好土方的平衡调配。
2、表面沉降观测
按照设计的有关规定，项目部技术人员在田间道、生产路基层施工完毕后，应建立沉降观测点，并且定期进行观测，作好沉降记录。
1.6.3 土方开挖及回填
1、土方开挖
该项标段土方开挖采用机械开挖、人工清理的方式进行，挖掘机在开挖土方前操作人员对地、障碍物或地质情况进行有所了解，由于该工程所处的地段大部分是水田，地势较为平坦，水道纵横，施工前项目部负责人应做好场地排水、排淤泥工作，妥善安排施工作业时间，土方开挖尽量安排在少雨季节施工，采取逐段推进，防止全线拉开和施工程序前后倒置。
土方工程施工，应经常测量和校核其平面布置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。
2、土方回填
该工程从施工图中土方平衡调配表中得知，在回填土时项目部技术人员应注意以下几点：
(1)土方回填不得使用腐植土、建筑生活垃圾、淤泥和盐溃土，不得含草及树根等杂物。
(2)填方施工应接近水平地分层填土、压实，并尽量用同类土进行回填。如果采用不同土填筑时，应将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不能将各种土混杂一起使用，以免填土内形成水囊。
(3)回填施工前，应清除填方区的积水和杂物，如遇软土、淤泥，必须进行换土回填，回填土应防止地面水流入，并预留一定的下沉高度。
(4)大面积回填土每填30cm厚用推土机碾压6-8遍，推土机的时速控制在3千米/小时之内，回填土的夯实系数不小于92%。
(5)回填土施工时，密实度是否符合要求，应取样试验确定。通过击实试验，控制回填土的压实系数一定要达到92%以上。
(6)填方施工结束后，项目部技术人员应检查标高、边坡坡度、压实程度等。
1.6.4 田间道及生产路的施工
1、路基的处理
由于本工程是土地整理项目，施工场地大部分是在田里，其路基上部表土层常年处于潮湿状态，在施工过程中应按下列要求作好处理工作：
(1)在水田地段修筑路基，必须先排除路基范围内的积水，再清除基层内的杂草和淤泥。
(2)路基填土，不得采用含腐植的淤泥，宜使用透水性良好的土，填土所用土方的土质、取土地段，应经监理工程师或建设单位派驻工地的甲方代表认可后，方可运入施工现场进行路基回填。
(3)路基土层地面遇有井洞、树根、管沟等障碍物时，必须清除并分层夯填、压实，达到不小于95%的压实度。
(4)跨经田之路堑，必须在坡顶上筑起拦水的土堤，土堤应认真夯实，以防止田间积水渗入路基。
(5)当地下水位较高，路基不可能提高到最小填土高度时，必须设置砂卵石垫层，隔离层或盲沟，以隔绝毛细水上升至路基。
(6)挖方、不填不挖、填方高度小于80cm的原地面，如一层压实达不到规定的压实度要求，必须分层压实，挖方、不填不挖路基，其压实宽度每侧应宽出路床20cm以上。
(7)妥善安排施工时间和施工工艺，在少雨季节施工，采取逐段推进，防止全线拉开和施工程序前后倒置。
2、路基土方开挖
本工程地势起伏较大，但挖方量并不大，采用人工按分层开挖的方法进行施工。
(1)路基开挖时，必须按设计断面和高程，自上而下，整幅开挖，不得乱挖超挖，挖后再及时清运，不得乱堆乱放。
(2)路基挖好以后，若不能立即进行下一道工序时，可在基底以上预留10-20cm土层，待下一道工序开始再挖至设计标高。
3、软弱地基的处理
(1)对于软弱土层厚度小于3m的地段，采取换填渗水性或砂石等透水材料，换填时，应分层铺筑，逐层压实，使之达到规定的密实度。
(2)对于软弱土层厚度为3-5m的地段，应将软弱土层挖除干净，下部用岩石填筑，上部铺设砂石，铺设砂石层应分层填筑，松铺厚度不大于20cm。
(3)对于软弱土层厚度大于5m以上时，应会同设计部门现场处理。
4、路基的填方
施工顺序：取土→运土→分层摊铺→碾压
(1)路基填土不得使用腐植土、淤泥和盐碱土，不得含草及树根等杂物，超过1.0cm粒径的土块应大碎使用，土的最佳含水量应符合下列要求：
砂性土7%—12% 粉性土7%—18%
亚粘土9%—16% 粘性土9%—18%
(2)路基填土应按设计断面分层，由中央逐渐向路边填筑压实，分层厚度不得大于200mm，路基填土宽度每侧均应宽于设计宽度，不得小于设计宽度，以便最后削坡。
(3)原地面不平时，应从低处开始填筑压实，并注意清理基底，遇到不同种类土时必须分段分层填筑，不得任意乱填，以免形成水囊或滑动面动向，并减少层次。透水性较差的土，在透水性较佳的土层下时，其表面应在路中线向两侧做4%横坡，透水性较大的土边坡坡度不应被透水性较小的土壤覆盖。
5、路基填土压实的注意事项
(1)用拖车填筑路基时应分层填筑，每层土应用夯实机或人工仔细整平，并应在路基堤整个宽度内使用车辆均匀行驶。
(2)当用人力运土填土时，要先轻碾，后重碾压实。
(3)碾压应自路基边缘向中央进行，一般碾轮每次重叠15-2.0cm，碾压5-8遍，至表面无显著轮迹，达到要求密实度为止。
(4)路基碾压时应特别注意均匀一致，并随时保持土壤湿润不得干压，填土施工过程中，应经常检查土壤的含水量及压实度，并按要求做好验收记录。
(5)路基下遇管沟井、雨水口等处应分别予以处理，属于废旧者按距离路床标高下深度、密实度要求分层夯实，深度较深者应先期填实，浓度大于1.5m应填砂卵石、粗砂，深度小于.5m时，则按规定密实度填实，最低密实度不小于8.7%。
(6)碾轮外侧距填土边缘不得小于50cm，以防发生滑坡，一般可将路堤填土两侧加宽50cm，碾压成活后修整至设计宽度。如路基边缘不易碾压时，应用人工或蛙式打夯机夯实，用人工夯打提夯时应有足够的高度，夯与夯之间重叠1/3，每层至少夯打3遍。
施工时应注意的有关事项：
1、土方工程施工前，应对降水、排水措施进行合理部署，根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案，经审批后方可施工。
2、基槽人工挖土应分层进行，在施工过程中基槽边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水措施。
3、挡土墙基槽施工时应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。
4、基槽开挖至设计标高后，应对基底进行保护，经现场监理工程师验槽合格后，方可进行下一道工序的施工。
5、石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹，其中部厚度不宜小于20cm.。
6、砌筑所用石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
7、石砌体的灰缝厚度应严格控制：毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm，细料石砌体不宜大于5mm。
8、砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原浆清理干净，重新铺浆砌筑，毛石砌体宜分皮卧砌，并应上下错缝隙，内外搭砌，不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法。
9、砌筑挡土墙基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下。
10、毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。
11、砌筑毛石挡土墙应符合下列规定：
(1)每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；
(2)外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于801mm。
(3)砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，严禁架空，为使沿石块的全长均有坚实的支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。
(4)不得使用一边厚一边薄的石块和边口很薄的而未修整的石块。
(5)宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞。
12、挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：
(1)泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔。
(2)泄水孔与墙体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。
13、挡土墙施工完毕后，其内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300mm，墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。
14、砌筑用的砂浆饱满度不应小于80%。
勾缝砂浆采用中细砂和较小的水灰比，灰砂比严格控制在1:1.5至1:2之间。勾缝前应清缝，清缝在砌体砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严格与砌筑砂浆混用。
挡土墙施工时必须每隔20m设一道沉降缝，缝宽2cm，采用1:0.5防水油胶细砂作充填料。
15、挡土墙的质量控制
浆砌片石挡土墙应符合《堤防工程施工规范》和《堤防工程质量评定与验收规范》的有关规定，其主要材料应符合下列要求。
片石：
石材使用前，必须签定其标号及有关物理力学指标的测定，并将签字及测定结果书面报送建设单位或监理工程师，经建设单位或监理工程师同意后方可用在本工程上。
砂：
砂应为中净砂，并符合砂的技术规范要求，砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0。
水泥和拌合水：
砌筑工程采用的水泥品种和标号要使用符合水泥技术规范的规定，运至施工现场的水泥，项目部物资管理部门的负责人应对其品种、级别、包装、出厂日期、数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定，受潮温结块的水泥，禁止使用在本工程上。
各施工班组当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
混凝土用水执行有关用水标准，工程质检人员对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。
1.6.5 沟、渠的施工
1、施工准备
该分项工程项目施工前，项目部技术人员应组织相关作业人员进行技术、安全、质量交底。
2、施工方法及技术措施
①渠槽开挖用人工采用渠内侧开挖的作业方式开挖土方，渠内侧开挖，将土弃于距基槽内侧较远处(便道外)，避免在施工便道处堆土，以免引起交通阻塞。
②渠槽及边坡清理采用人力作业，为保证土方施工时土方的稳定性，防止塌方，保证施工安全，当挖方超过了一定深度时，应做好边坡，边坡按图纸设计的规定留置。
基槽清理过程中应保持土壤呈干燥状态，根据前述的地形与地质情况，会出现地下水，因此，基槽清理过程中，应进行降水处理。
③技术要求和措施
开挖前要做好场地清理工作，场地清理分为杆被清理和表土清挖。开挖区域内的树根、杂草、垃极等用人力清除后车辆运车。含有细根须等的表面有机土壤用挖土机清除后车辆运走，不能堆在施工便道上，以免影响以后回填土料的质量。
渠槽上部不允许堆土及增加其它荷载，生活用水和施工用水沿排水沟流走，不允许渠槽上部土方含水量过大，以免塌方。为防止渠槽边坡遭雨水冲刷，边坡要进行护面和加固。
3、边、渠C20、C15砼的施工
(1)施工准备
材料：中净砂、砾石最大粒径20mm，水泥425#。
施工机具：砼搅拌机一台、模板。
(2)C20砼侧墙的施工方法及质量要求：
C10砼侧墙、C15砼底板施工必须遵照GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。
施工要求：
首先应按设计图纸的要求制作C20砼侧墙的定型模板，C20砼侧墙模板的制作和混凝土的运输应遵循GB50204—92及《水工砼施工规范》中的有关规定，C20砼侧墙使用的混凝土、模板和制作方法都应满足本施工技术的相应要求。砼侧墙、底板制作完成后，要求表面平整，应按规定养护28天，C20砼侧墙模板制作完成后，须经建设单位或监理工程师验收合格后方可进行安装。
现浇砼侧墙及底板的质量要求：
1、为保证混疑土的质量要求：要求实行集中搅拌，混凝土的制作场地应平整坚实，并具有排水措施。
2、现浇C20砼侧墙的形状尺寸应符合设计图纸的要求，其厚度应严格控制，不得超过正负5mm。
3、现浇C20砼侧墙必须振捣密实，表面应平整，棱角分明。
1.6.6 钢筋工程
(1)首次采用的钢筋和焊接材料必须有出厂质量证明和试验报告，在进行焊接工艺性能和力学性能试验，符合要求后方可使用。
(2)坚持选送检，经检验合格后再使用，严格使用锈蚀变质的钢材，对生锈钢材要用钢丝刷刷去锈斑，除锈后方可使用，坚持材料验收制度严禁不合格钢材进入施工现场。
(3)钢筋下料采用机械切割，人工加工机械制作成型，就地绑扎入模。
(4)在浇筑前应对钢筋及预埋件及预留洞口进行验收，并配合质监部门作好隐蔽工作验收记录。
(5)预制盖板带箍筋不得踩倒。
(6)钢筋配料：
由项目部预算员和施工员配料并签发加工单，配料依据必须严格按施工图及有关规范要求，并结合工程的实际特点，制定本工程适宜的配料原则。
钢筋接长方法：钢筋接长全部采用闪光对焊，现场竖向钢筋接长。≤ф18的钢筋采用搭接，≥ф18的钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋接长，≤ф22采用搭接，22-25钢筋接长采用帮条焊或搭接焊。
(7)现场钢筋绑扎：
预制盖板底钢筋绑扎顺序：模板上分划间距→布板短向或直径较大钢筋→布另一向钢筋→绑扎。
1.6.7 施工扫尾、竣工验收
待工程施工完工后，即进行竣工扫尾、拆除临时建筑物等各项工作，清除、打扫施工现场及生活区废弃物品，并按建设单位的要求运至指定地点堆放，同时进行竣工资料的整理，填写竣工验收报告意见书。

二、施工进度计划及保证措施
2.1 施工进度计划编制指导思想
2.1.1 以关键工序为主，非关键工序为辅，控制作业时间，其他工序组织平行穿插流水施工，充分利用有效的平面和空间，确保按期竣工并交付使用。
2.1.2 项目部管理人员必须分阶段合理组织施工，不同工序工种之间要充分搭接和相互穿插。
2.1.3 本工程计划竣工工期为90天，我公司将安排足够的资金、人力、物力，并采用先进的施工工艺，总工期为83天，比预计工期提前7天竣工。
为保证该工程进度计划顺利地得以实施，我们将从以下几个方面采取措施予以保障：
2.2 组织保障措施
2.2.1 组织强有力的领导班子，委派施工经验丰富的项目经理及相应的技术人员，组织一支技术过硬、作风顽强的施工队伍，迅速成立施工现场领导小组，从组织上、思想上、技术上、物质上作好充分准备。
2.2.2 机具、材料保障
根据施工进度安排，提前列出机具材料使用计划(机械设备使用计划、材料、构件用量计划)对机具提前检修，材料提前订购，构件提前制作，保证工程不停工、不误工。
2.2 劳动力保障
2.2.3.1 根据本工程劳动力的需要量和投入情况(见劳动力使用计划)，选派精干人员组成施工班组，加强劳动纪律，提高工作效率，改进劳动工具，制订奖励办法，充分调动施工人员的劳动积极性，关键工序加班突击，充分备足劳力，保证工程提前完成。
2.2.3.2 发扬企业精神优势，提倡人的因素第一，做到“进场快”、“安家快”、“开工快”三快，保工期。
2.2.3.3 合理安排工序，合理安排劳动力，正确划分工段，组织流水作业，采用二班制施工，做到抓质量一呼百应，抓进度万马奔腾。
2.2.4 实行工期目标管理责任制，保证工程工期得到有效控制。项目经理是工期目标的总负责人，项目副经理主管生产，是工期的直接负责人，负责施工现场各项管理工作。各作业班组与项目部签订责任书，各作业班组与施工人员签订责任状，明确工期奖励办法，各责任人在各自的责任范围内按工程进度、质量、安全生产挂钩，实行重奖、重罚，充分调动施工人员的积极性，确保工程按期竣工并交付使用。
2.2.5 根据总进度的要求，制定阶段性工期计划和日、周、月工作计划，根据计划进行检查、实施，发现问题及时解决。
2.2.6 项目部做好施工人员的思想教育及宣传工作，提倡爱岗敬业精神，充分调动施工人员的积极性，加强劳动纪律，提高工作效率。
2.2.7 做好后勤服务工作，工地上应有足够的机修工具和配件，机械设备应经常注意检查检修，发现问题应立即组织机修人员进行抢修，确保机械设备运转正常。
2.2.8 根据本工程的需要和进度要求，现场应储备一周以上的砂、石等材料用量，避免资料供应不及时，造成工地停工。
2.3 季节性施工措施保障
本工程施工期间为2006年11月20日—2007年2月13日，要经历整个冬季，为了保证工程质量和施工人员的安全，加快施工进度，特制定如下措施：
冬季施工措施
2.3.1 施工期间，要经常掌握天气变化情况，进行合理统筹安排，施工遵照国家标准施工质量验收规范冬季施工章节内容的规定执行。
2.3.2 冬季施工时水泥砼应准确地添加防冻剂、早强剂等防冻剂。
2.3.3 搅拌机拌料顺序：1/2砾石+1/2热水→搅拌→加入1/2砾石+1/2热水→搅拌加入水泥及外加剂→搅拌出料。搅拌时间控制在转速为常温施工的15%，即4分钟。
节假日工作安排措施：
2.3.4 为保证节假日能够正常作业、连续施工，必要时以增加劳动报酬为手段，提高工人的积极性，保证劳动力的需要，组织机动后备施工队伍，工程需要时及时进场施工。
2.3.5 在合理安排施工顺序的同时，尽量将人力用量、机械化作业程度高的关键工序和时差较大的非关键工序安排在节假日。
2.4 技术措施
2.4.1 采用分段作业施工方法，多开工作面，加大设备和人力的投入，保证工程按期完工。
2.4.2 施工现场设专职预算员，负责施工图预算，进行工料分析，按施工进度计划提出所需的材料和劳动力用量，以及施工机械进出场的时间，各种材料的储备工作，防止应材料缺乏而延误工期。
2.4.3 虚心接受有关单位的监督，及时邀请建设、质监、监理、设计等部门进行分段分层验收，及时填写技术资料，作好隐蔽工程验收记录，缩短工序交接间歇时间。
2.5 建立定期会商制度
建立定期会商制度，有利于业主、设计、施工、监理、质监等单位对工程的质量、安全、进度提出有益的建议，特别是施工单位，对进一步理解设计图和业主对工程的质量技术要求有极大的好处，对工程施工中遇到的疑难问题能及时得到解决，这样有利于工程施工质量的加强和施工进度的加快，为协调各方面工作，保证按期完成任务提供了组织保障。
2.6 施工进度计划表及施工网络图附后。
三、保证质量措施
质量管理目标：达到国土资源部《土地开发整理标准》等有关文件规定的优良标准，全部工程项目符合施工验收规范，为严格控制工程质量，项目部必须坚持按ISO9001的标准建立施工项目质量管理体系，为工程质量控制提供组织保证。
3.1 保证质量措施总体要求
3.1.1 建立质量保证体系：公司、项目部设专职质检员各1名，各班组设兼职质检员1名，公司实行定期检查，项目部逐日检查，班组随时检查，将检查情况记录存档，并认真执行自检自查、互检互查、交接检查制度，落实工程质量责任制度，杜绝不合格产品的出现。
3.1.2 成品、半成品必须检验：如预制构件、水泥及各种管件等必须要有出厂合格证，经质量检验合格后才能使用。
3.1.3 主材料必须检验：钢材、水泥、预制构件等主要建筑材料必须要有出厂合格证，在使用前必须进行抗拉、抗压、安定性等材料力学性能的试验，经检验合格后才能使用，严格不合格材料进入施工现场。
3.1.4 严格材料入场检验制度，将不合格材料拒之场外。
3.1.5 收集、整事各子目的技术资料，综合归档。
3.2 质量保证措施
3.2.1 质量管理措施
1、明确质量管理责任制，并建立奖罚制度，项目开工前项目经理与公司签订“创优工程目标责任状”，项目经理向公司负责，并交纳创优工程质量押金，达到优良工程标准的，押金返回，并给予一定的质量奖励；项目部各施工专业队、施工班组进场前，都先与项目部签订质量安全保证书，确保应达到的质量标准，并在每月结算中，按比例扣除一定的质量押金，根据目标管理的情况，工程完工后项目部将给予重奖重罚。
2、施工前项目部各有关工长应熟悉设计图纸，并向作业班组交底，应遵照设计图的要求、施工规范、操作规范和工艺标准的各项相应要求施工。
3、严格执行工序交接制度，凡由于操作原因，前道工序未达标的收尾活处理，均由原施工班组限期改正。
4、主要施工班组成立全面质量管理小组，在施工各阶段，应明确各分项工程的质量目标，在操作工序自检的基础上开展全面质量管理活动。
5、加强技术检查工作，随月度生产平衡计划，按月编制隐检项目计划、材料实验项目计划和技术节约措施计划，并由相关人员执行。
6、认真推行全面质量管理，开展Qc小组和创全优工程活动，严格执行三检制度，每月进行质量检查与评定，每个分项工程树立质量样板。
7、作好各项施工记录及原始检查记录，作到整理填写及时，记录清楚，安排专人负责各项新技术总结。
3.2.2 质量控制措施
1、施工前控制
(1)建立健全质量管理机构
本工程的项目经理由公司委派，项目经理是本工程施工的第一直接人，也是本工程质量、安全、进度、效益、现场文明施工等各项工作的直接领导。项目部主要成员应按照分工细则做好各自的工作，其主要成员至少每半月召开一次质量、安全、文明施工技术交流会议，以统一思想、技术交流、布置下一阶段的工作，并设以下四个作业生产班组：一是安全生产组；二是质量检查组；三是现场文施工组；四是各专业施工组。这四个组在项目经理的领导下，管理好本工程各自所负责的工作。
(2)建立健全质量管理目标和质量管理责任制
项目部要求项目部成员、各施工作业班组、特殊工种工人必须持证上岗。
坚持“五包四定”制度：五包：包质量、包安全、包生产进度、包文明生产、包经济效益；四定：定机械设备、定人员安排、定材料、定管理制度。
为了明确各自责任，做好各项工作，实现层层落实责任制，横向承包到边、纵向到底、到个人的承包方式，以增强奖励机制，实行优质优价，劣质返工处罚的经济手段。
项目部负责蛤在拿到施工图纸前应做好施工前的各项技术准备工作，项目部技术负责人应认真阅读施工图纸，了解设计意图，优化施工组织设计，杜绝技术错误。
2、施工过程阶段控制
(1)各施工作业班组应严格按照优良工程标准去施工，对各工序、工种、进场材料、预制构件半成品等进行质量跟踪管理。施工工序上强化“三检”，即自检、互检、专检制度；各作业施工班组工艺上坚持精益求精，具体措施做到工序交接有检查，质量控制有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，材料配合比有试验，隐蔽工程有验收，设计变更有手续，成品保管有制度，施工技术资料有档案。
(2)强化质量意识，提高质量管理
参加本工程施工的项目部主要成员，首先钉对工程质量有较高的认识，坚持“百年大计，质量第一”的八字方针，经常对项目部施工的各施工班组进行质量教育培训，以明确效益、进度、安全服从质量的辨证关系，认真做好各项质量检查工作，坚持把质量工作作为企业管理的重要环节，以提高工作质量来提高工程质量。
(3)严格贯彻质量责任制，项目部经理是工程质量的第一责任人，按照生产必须管理质量的原则，以工地项目经理为首的各项技术管理系统必须对工程质量提供保证，项目经理和施工人员对所负责施工部位的质量负责，每个操作者对操作部位的质量负责，参与本工程的每个部门，每个人都有明确的责任，形成严密的质量责任体系，以保证工程质量。
(4)严格管理材料，半成品的采购、检查、验收制度。钢筋、水泥等材料应提供合格证及试验报告，试验按规定抽样复检。砂、石进行含水、含泥量的抽检并做好级配试验，其它材料均要进行主要技术指标的检验，凡不符合使用要求的材料一律不准使用。材料采购、验收、检查、使用必须严格公司规定，原材料采购一定要正规厂家生产的，重要的材料到招标文件中规定的厂家采购，对于不合格的材料严禁用于本工程。
(5)严格执行国家颁布的设计、施工规范、施工操作规程和工程质量验收标准、施工图纸和建设单位审定的施工组织设计。
3、施工验收阶段控制
(1)对各工序完工后，必须组织验收，对不合格部位及时整改，不合格产品不得进入下道工序。
(2)对于结构上出现的不正常问题或现象应及时向监理工程师或技术主管部门和设计单位汇报，以求得正确的处理方法，不得随意自作主张处理。
(3)及时整理好技术资料，在竣工后及时呈报监理或质量监督部门。
3.3质量保证技术措施
3.3.1测量放线定位
1、项目部应采用先进的检测设备，选派责任心强的质量检测人员，加强对线路平、纵、横断面的控制。
2、土方施工前，技术人员应进行技术交底，根据设计图纸放出挖方和回填中线及边线，直线段区15m设一道桩，平面曲线每10m设一道桩，建立控制网，用来控制和校核各接合层的标高和厚度。
3、项目部应严格按图纸标定的桩号对弯道进行精确测量，对测量放线结果应加以遮盖和保护，并经常进行复核，做到勤测、勤核、勤纠正。
4、项目部对测量成果，应及时报监理工程师和业主驻工地代表复核批准。
3.3.2道路路基
1、路基回填不得使用腐植土、生活垃圾、淤泥，不得含杂草、树根等杂物，超过10cm粒径的土块应打碎。
2、路基回填土必须按设计断面分层回墙，由中央逐渐向路边填筑压实。
3、碾压应自路基边缘向中央进行，碾压时碾轮每次重叠15-20CM，碾压5-8遍，至表面无显著轮迹，必须达到设计要求的密度为止。
施工现场成品保护措施
在各工程施工现场，做好成品保护工作，有利于保证工程质量和施工进度，并可节约材料和人工，因