螺杆桩试桩方案.doc
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1、XXXXXX铁路土建X标项目经理部X分部螺杆桩试桩方案编制: 复核: 审核: 201X年4月20日目 录一、试桩编制依据1二、试桩目的、内容及要求1(一)试桩内容及要求1(二)试桩目的1三、工程概况2(一)工程简介2(二)地质结构2四、施工安排3(一)施工人员及设备情况3(三)施工用水4(四)测量准备4(五)试验测试4(六)内业资料4五、施工方案5(一)成孔工艺流程5六、桩基检测7七、质量保证措施8八、施工注意事项9九、安全保证措施9(一)一般规定9(二)施工用电安全9(三)贯彻“安全第一、预防为主”的方针10(四)安全生产管理制度10十、环境保护及文明施工措施12(一)环境保护12(二)现场
2、文明施工122XXXX工程有限责任公司13XXXX工程有限责任公司螺杆桩试桩施工方案一、试桩编制依据1.新建铁路XXXXX客运专线车站路基工点设计图 (XX施路站-2);2.铁路工程地基处理技术规程(TB10106-2010);3.客运专线铁路路基处理技术手册(工管技【2009】77号)4、高速铁路路基工程施工质量验收标准(TB10751-2010)二、试桩目的、内容及要求(一)试桩内容及要求试桩位置定在D1K 69+755D1K 69+911段进行。根据设计图纸要求,螺杆桩水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥, 水泥掺入量不大于200kg/m。螺杆桩几何断面为“上部为直柱型,下部为螺杆型”,直柱
3、段长度不宜小于桩长的1/3,且不小于1m。 本试验方案共打设3根桩基,桩径500mm,桩间距1.8m,设计桩长4.08.1m,桩要求打入下卧层不小于0.5m,桩基桩位布置形式采用正三角形布置。材料采用P.O42.5普通硅酸盐袋装水泥。(二)试桩目的本次试桩的目的是给设计方提供桩基竖向承载力的设计数据。通过成桩性工艺试验,以达到以下目的:1.确定混凝土的配合比及各种原材料的物理性能。2.确定单桩承载力,符合地基承载力。3.确定针对本工程的施工质量检验标准评价依据。4.检验施工设备及选定的施工工艺。5.桩身质量检测。 进行桩身完整性检测、桩身强度检测,确定无侧限抗压强度是否可以达到设计强度(28天
4、标准立方体抗压强度不小于15Mpa。),为优化施工参数和水泥掺入量、水灰比提供依据。三、工程概况(一)工程简介D1K 69+755D1K 69+911本段属于缓丘地貌,地形起伏较小,地面高程315-350m,相对高差235m,地形平缓,岸坡坡度为2-5,基岩多覆盖,沟及部分坡面为水田。地表上覆人工填筑土、软土、松软土,人工填筑土松散稍密,质杂,厚1-10m;松软土呈软塑状,质纯,厚0-2m,下伏基岩为泥岩夹砂岩,强风化带厚28m,弱风化岩带岩层完整。地表水对混凝土有侵蚀性,环境作用等级为H1.(二)地质结构人工填土:=19KN/m3、=150kpa;软土:=17.5KN/m3、C=10kpa、
5、=5,=50kpa,Es=1.992.97MPa;松软土:=18.5KN/m3、C=12kpa、=8,=150kpa,Es=3.7412.78MPa;泥岩夹砂岩W3:=22KN/m3、=35,=300kpa,泥岩夹砂岩W2:=23KN/m3、=45,=500kpa。四、施工安排(一)施工人员及设备情况1.施工组织机构及人员配备情况 本次试桩由设计单位提出,施工单位实施,建设单位监督、监理单位旁站。施工单位成立以总工程师为组长的领导小组,业主施工分部负责人参加、现场技术主管实施,并配备物资、设备专人负责。2.施工安排螺杆桩试桩区段,拟采用一台螺旋螺杆桩桩机进行施工。(二)施工用电利用现场发电机供
6、应本工程。设备电器设备的安装、维修、操作必须由持证电工完成,电工等级应同工程技术要求相适应。具体要求如下:1.严禁带电作业,检修电气设备前,必须切断电源,并挂醒目警示牌,并派专人监护。2.凡是能触及或接近带电体的地方,均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离。3.各类导线的选型,应严格保证规定的安全载流量,安装、敷设应保证安全。4.所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态,且在漏电电流动作保护器的保护范围内。5.现场重要(或危险)部位,应有醒目的电气安全标志。(三)施工用水施工用水考虑水车拉运,水车供水,水源可从附近水源抽取无侵蚀性水源。(四)测量准备1.根据桩位平面图及主要轴线,用全
7、站仪放样,确定桩位。2.测量现场地面标高,确定设计桩顶标高。(五)试验测试原材料检测实验包括:水泥、水、碎石、粉煤灰。(六)内业资料1.现场技术员要及时填写原始资料,不得后补、修改原始资料;2.填写的原始资料内容要真实、齐全、整洁。五、技术要求1、螺杆桩几何断面为“上部为直柱型,下部为螺丝型”,直柱段长度不宜小于桩长的1/3,且不小于1.0m,软土、松软土地层采用直柱型桩。2、螺丝段外径等于直杆段直径,螺牙宽度一般为5060mm,螺牙端部厚度约为50mm,根部厚度约为100mm,螺距与桩径之比约为1:0.61。3、桩体材料:桩体材料采用碎石、石屑或砂、粉煤灰、水泥加水配合而成。桩身水泥采用P.
8、O 42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入量不大于200kg/m,掺加优质粉煤灰等级不低于II级,粉煤灰掺量为7090kg/m,石屑率一般为0.3左右,碎石粗骨料满足级配要求,松散堆积密度大于1500kg/m。碎石最大粒径不大于40mm,螺杆桩机钻孔管内泵压混合料灌注法不大于25mm。混合料28天标准立方体无侧限抗压强度不小于15Mpa。4、为保证施工中混合料的顺利输送,施工中采用强制式搅拌机,坍落度控制标准为160200mm。六、施工方案根据试验室设计配合比进行工艺性试验,配合比具体如下:材料名称水泥粉煤灰细骨料粗骨料水减水剂每立方用量24012078010851753.6质量比0.660.33
9、2.1673.0140.4860.01成孔工艺流程钻孔机就位调平制备灌注混合料钻至设计深度桩机正向旋转提升钻杆并泵送混合料均匀拔管至桩顶移钻孔机1)施工准备首先准备场地的工程地质资料和水文资料和桩基施工图,调查附近的地下管线,了解主要的施工机具和配套设备的技术性能参数和施工工艺,落实建筑材料的供应,然后进行场地的“三通一平”:保证场地通水、通电、通路,降水,施工场地应进行平整处理,确定测量基准点,最后按施工图纸实地进行桩孔中心位置的放线,并按施工顺序对桩位进行编号。2)施工顺序桩的施工顺序应根据桩间距和周围建筑物的情况,按流水法分区考虑施工顺序。对于较密集的满堂布桩可采取成排推进,并从中间向四
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