加工厂重大环境因素管理方案样本.doc

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神华乌海煤焦化有限责任本厂西来峰煤焦油加工厂重大环境原因管理方案
序号：8-1 SHWHMJY-JL-4.3.3-01
№
环境目标
完成
指标
管 理 标 准 和 管 理 措 施
管 理 标 准
实 施 措 施
实施
阶段
实施
部门
责任人
实施
日期
检验
部门
1
煤气泄漏
无
事
故
1、设备、管道、阀门完好率为100%，杜绝跑、漏现象；
2、职员带证上岗率为100%；
3、现场增设固定气体检测报警仪表；
4、给岗位配发便携式气体检测仪；
1、提升检修人员检修水平，加强管道维护，立即对损伤管道、阀门进行更换，杜绝跑漏；
2、岗位人员先培训后上岗，预防误操作引发泄露；
3、加强岗位现场管理，每次巡检做好固定检测仪和便携式检测仪对比数据，发觉问题立即上报处理。
生
产
过
程
锅
炉
房
齐
长
青

度
安
环
部
2
煤焦油泄漏
无
事
故
1、设备、管道、阀门完好率为100%，杜绝滴、漏现象；
2、职员带证上岗率为100%； 3、制订焦油输送、存放管理制度并严格实施；
1、提升检修人员水平，加强管道维护，立即对损伤管道、阀门进行更换，杜绝跑冒滴漏；
2、岗位人员先培训后上岗，预防误操作引发泄露；
3、制订焦油输送、存放管理制度，并定时依据实际情况进行完善。
生
产
过
程
仓
储
车间
齐
长
青

度
安
环
部
神华乌海煤焦化有限责任企业西来峰煤焦油加工厂
神华乌海煤焦化有限责任本厂西来峰煤焦油加工厂重大环境原因管理方案
序号：8-2 SHWHMJY-JL-4.3.3-01
№
环境
目标
完成
指标
管 理 方 案
管 理 标 准
实 施 措 施
实施
阶段
实施
部门
负责
人
实施
日期
检验部门
3
煤气爆炸、煤气中毒
无
事
故
1、 设备、管道、阀门完好率100%，杜绝跑、漏现象；
2、职员带证上岗率为100%；
3、现场增设固定气体检测；
4、给岗位配发便携式气体检测仪；
5、现场加强通风，严格管制动火作业。
1、提升检修人员检修水平，加强管道维护，立即对损伤设备、管道、阀门进行更换，杜绝跑、冒、滴、漏；
2、岗位人员先培训后上岗，预防误操作引发泄露；
3、加强岗位现场管理，每次巡检做好固定检测仪和便携式检测仪对比数据，发觉问题立即上报处理。
生
产
过
程
锅
炉
房
齐
长
青

度
安
环
部
4
烧碱
泄露
无
事
故
1、碱液输送、存放设备、管道、阀门完好率为100%，杜绝滴、漏现象；
2、相关职员带证上岗率为100%； 3、制订烧碱输送、存放管理制度并严格实施；
1、提升检修人员检修水平，加强管道维护，立即对损伤管道、阀门进行更换，杜绝跑冒滴漏；
2、岗位人员先培训后上岗，预防误操作引发泄露；
3、制订烧碱输送、存放管理制度，并定时依据实际情况进行完善。
生
产
过
程
蒸馏
精制
齐
长
青

度
安
环
部
神华乌海煤焦化有限责任本厂西来峰煤焦油加工厂
神华乌海煤焦化有限责任本厂西来峰煤焦油加工厂重大环境原因管理方案
序号：8-3 SHWHMJY-JL-4.3.3-0
№
环境目标
完成
指标
管 理 标 准 和 管 理 措 施
管 理 标 准
实 施 措 施
实施
阶段
实施
部门
责任人
实施
日期
检验
部门
5
硫酸泄露
无
事
故
1、设备、管道、阀门完好率为100%，杜绝滴、漏现象；
2、职员带证上岗率为100%；
3、制订烧碱输送、存放管理制度并严格实施；4、相关岗位防酸用具配置齐全。
1、提升检修人员检修水平，加强管道维护，立即对损伤管道、阀门进行更换，杜绝跑冒滴漏；
2、岗位人员先培训后上岗，预防误操作引发泄露；
3、制订硫酸输送、存放管理制度，并定时依据实际情况进行完善。
生
产
过
程
蒸馏
精制
齐
长
青

度
安
环
部
6
油库、焦油蒸馏、馏分洗涤、工业萘蒸馏、精酚、改制沥青等生产装置
符合国家排放标准
排气洗涤净化装置：氮氧化物年平均小于0.04mg/m3
SO2年平均排放量0.006 mg/m3
1. 确保排气洗涤净化设施正常运行，监视污染物排放。
2. 控制空气过剩系数在1.2～1.3范围之内
生
产
过
程
蒸馏
精制
齐
长
青

度
安
环
部
神华乌海煤焦化有限责任企业西来峰煤焦油加工厂
神华乌海煤焦化有限责任本厂西来峰煤焦油加工厂重大环境原因管理方案
序号：8-4 SHWHMJY-JL-4.3.3-01
№
环境目标
完成
指标
管 理 标 准 和 管 理 措 施
管 理 标 准
实 施 措 施
实施
阶段
实施
部门
责任人
实施
日期
检验
部门
7
沥青烟净化
符合国家排放标准
1、增加沥青烟净化装置。
2. SO2年平均排放量0.006 mg/m3
1. 确保沥青烟净化装置正常运行，沥青烟中SO2、NOx、CO硫化氢含量必需达标，以降低烟囱排放二氧化硫排放量。
2.加强热工制度，确保空气过剩系数1.2～1.3。
生
产
过
程
精制
齐
长
青

度
安
环
部
8
烟囱排放苯并比
符合国家排放标准
改制沥青、焦油蒸馏、正业萘蒸馏、馏分洗涤、精酚
日平均排放量0.006 mg/m3
加强焦炉热工，确保回炉煤气燃烧完全，空气过剩系数1.2～1.3之间。
生
产
过
程
仓储
蒸馏
精制
齐
长
青

度
安
环
部
神华乌海煤焦化有限责任企业西来峰煤焦油加工厂
神华乌海煤焦化有限责任本厂西来峰煤焦油加工厂重大环境原因管理方案
序号：8-5 SHWHMJY-JL-4.3.3-01
№
环境目标
完成
指标
管 理 标 准 和 管 理 措 施
管 理 标 准
实 施 措 施
实施
阶段
实施
部门
责任人
实施
日期
检验
部门
9
锅炉烟囱排放氮氧化
符合国家排放标准
控制过剩空气量，使煤气充足燃烧
在蒸汽确保要求情况下，立即调整空气量，预防过多氮氧化物生成

生
产
过
程
锅
炉
房
齐
长
青

度
安
环
部
10
油
料
泄
露
无
事
故
1、确保油料输送、存放设备、管道、阀门完好率为100%，杜绝滴、漏现象；
2、职员带证上岗率为100%；
3、制订萘油输送、存放管理制度并严格实施；
1、提升检修人员检修水平，加强管道维护，立即对损伤管道、阀门进行更换，杜绝跑冒滴漏；
2、岗位人员先培训后上岗，预防误操作引发泄露；
3、制订萘油输送、存放管理制度，并定时依据实际情况进行完善。
生
产
过
程
仓储
齐
长
青

度
安
环
部
神华乌海煤焦化有限责任企业西来峰煤焦油加工厂

神华乌海煤焦化有限责任本厂西来峰煤焦油加工厂重大环境原因管理方案
序号：8-6 SHWHMJY-JL-4.3.3-0
№
环境
目标
完成
指标
管 理 标 准 和 管 理 措 施
管 理 标 准
实 施 措 施
实施
阶段
实施部门
责任人
实施
日期
检验
部门
11
酚
油
残
渣
无
事
故
1、确保精洗油残渣送、存放设备、管道、阀门完好率为100%，杜绝滴、漏现象；2、职员带证上岗率为100%；3、制订洗油输送、存放管理制度并严格实施；
1、提升检修人员检修水平，加强管道维护，立即对损伤管道、阀门进行更换，杜绝跑冒滴漏；
2、岗位人员先培训后上岗，预防误操作或操作不熟练引发洗油残渣泄露；
3、制订洗油残渣输送、存放管理制度，并定时依据实际情况进行完善。
生
产
过
程
精制
齐
长
青

度
安
环
部
12
工业萘除尘排
放超标
无
事
故
1.除尘系统正常运行；
2.各班巡回检验；
3.粉尘浓度不能超出10mg/m3.
1.岗位工班班巡查，维修工天天进行除尘设备检验，并做好统计；
2.岗位工每个月清理风筒一次；
3.检验各除尘系统喷洒水装置。
生
产
过
程
精制
齐
长
青

度
安
环
部
神华乌海煤焦化有限责任企业西来峰煤焦油加工厂
神华乌海煤焦化有限责任本厂西来峰煤焦油加工厂重大环境原因管理方案
序号：8-7 SHWHMJY-JL-4.3.3-0
№
环境
目标
完成
指标
管 理 标 准 和 管 理 措 施
管 理 标 准
实 施 措 施
实施
阶段
实施
部门
责任人
实施
日期
检验
部门
13
风机
噪音
无
事
故
1、给风机加设消音装置；
2、给岗位配发防噪音劳保用具。
1、给风机架设消音装置；
2、加强岗位人员自我保护知识培训，正确使用劳保用具。
3、高噪声源消声减振装置和隔声设施
生
产
过
程
动力
齐
长
青

度
安
环
部
14
污水排放
GB8978-1996
达标排放，统一排入集团西来峰焦化厂集中处理。
配置各装置油水分离系统
清污分流管网
厂内酚氰废水、贮存及输送
生
产
过
程
动力
齐
长
青

度
安
环
部
神华乌海煤焦化有限责任企业西来峰煤焦油加工厂

神华乌海煤焦化有限责任本厂西来峰煤焦油加工厂重大环境原因管理方案
序号：8-8 SHWHMJY-JL-4.3.3-0
№
环境
目标
完成
指标
管 理 标 准 和 管 理 措 施
管 理 标 准
实 施 措 施
实施
阶段
实施部门
责任人
实施
日期
检验
部门
15
焦
油
渣
无
事
故
1、立即将焦油渣送往焦场用于配煤综合利用；
2、确保焦渣盛放、运输无洒漏。
3、焦油渣困配装置。
1、槽区岗位人员立即联络叉车司机将焦渣送往备煤；
2、岗位人员在焦渣运输时预防洒漏，若设备有故障，提前处理，杜绝带病使用。
生
产
过
程
煤
气
净
化
车
间
陈
秀
刚
20
08
年
度
环
保
部
8
火
灾
发
生
无
事
故
实现整年火灾零事故；
1、加强安全管理，严格控制动火作业，果断阻止违章动火作业；
2、加强火源监控，杜绝无计划火源入场区。
生
产
过
程
厂
区
刘
巧
荣
20

度
环
保
部
神华乌海煤焦化有限责任企业西来峰煤焦油加工厂

附：环境投入明细：
项 目
用途
金额（万元）
落实情况

废气

洗涤净化装置
对油库、焦油蒸馏、馏分洗涤、工业萘蒸馏、精酚及改制沥青等生产装置排气进行洗涤净化。
140
到位
改制沥青烟净化装置
改制沥青净化
45
到位
工业萘除尘
工业萘生产装置生产粉尘除尘设施
20
到位
废水
油水分离
各装置油水分离器系统
90
到位
清污
清污分流管网
50
到位
氰酚废水
厂内氰酚废水贮存和运输
60
到位
厂区地坪防渗
80
80
到位
早期雨水搜集
防雷接地
50
到位
固废
焦油渣混配
焦油渣混配装置
40
到位
垃圾处理
多种废渣及生活垃圾储运
5
到位
噪声
消声减振
高噪声源噪声减振及隔声设施
15
到位

监测
环境监测
10
到位
培训
人员培训
环境管理体系人员培训
10
到位
其它
绿化
厂区绿化
67
到位
不可预见
--
--
20
到位
编制：王海龙 审核：贺新才 11月30日