起重机械复习资料120.doc
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1、1. 特种设备安全监察条例自2003.6.1施行。2. 特种设备指涉及生命安全,危险性较大的锅炉,压力容器(气瓶),压力管道,电梯,起重机械,客运索道,大型游乐设施和场厂内专用机动车辆。3. 起重机械:用于垂直升降或垂直升降并水平移动重物的机电设备,额定起重量0.5t,提升高度2m4. 特种设备生产使用单位应建立健全1特种设备安全,(节能管理制度)2岗位安全,节能责任制度。5. .主要负责人-对本单位特种设备的安全,节能全面负责。6. 县级以上地方人民政府督促,支持特种设备安全监察管理部门依法履行7. 制造,安装,改造单位具备条件:一有与特种设备制造,安装,改造相适应的专业技术人员和技术工人,
2、二生产条件和检测手段。三有健全的质量管理制度和责任制度。8. 特种设备出厂资料1.设计文件2.合格证3.使用说明书4.监检证9. 随机文件1合格证2.使用说明书3.装箱清单10. 特种设备投入使用前后30天内向直辖市或地级市11. 登记标记 置于或附着于该设备 显著位置。12. 特种设备使用单位 建立特种设备安全技术档案。13. 特种设备使用单位对在用特种设备进行经常性日常维护保养,定期自行检查。至少“月检”。14. 安全检验合格有效期届满前1月提出“复审”。一般2年复审1次。15. 简易提升机由一年一审。16. .必须“持证上岗”。17. 特种作业人员专业工种分类:1设备安全管理人员2设备操
3、作人员-司机,司索,指挥,安装维修。18. 1特别重大事故2.重大事故 3.较大事故(四)起重机械整体倾覆 4.一般事故(四)主要受力结构折断或起升机构坠落。19. 1特别重大事故国务院或授权有关部门组织事故调查组进行。.2.国务院特种设备安全监督管理部门3.较大由省,市,自治区20. 20002万罚款,1特种设备投入前后30日内未登记,擅自投入使用。2未按届满前1月 3.使用未经定期检验或检验不合格21. 5-20万。严重事故隐患,无改造,维修价值,超过安全技术规范规定使用年限,未报废,办理注销,安监责令限期整改;逾期未改正。22. .1.未设置安全管理机构,配备专职.兼职安全管理人员2人员
4、未取得证书,上岗作业;3.未安全教育和培训23. 起重机械基本参数:表征起重机械特性。1额定起重量.2跨度3轨距4基距5起重力矩6起重倾覆力矩7起升高度8工作速度9幅度24. 桥.门参数:1起重量2跨度3起升高度4起升速度5.运行速度25. 额定起重量:起重机能吊起重物或物料连同可分吊或属具质量的总和。Gn=G货物+G取物装置 吨或千克(t或kg)26. 常用取物装置1吊钩2抓斗3电磁吸盘27. 吊具:吊钩2平衡梁3专用吊具28. 起重力矩M 牛顿.米(N.m):是幅度L和相应起吊物品重力Q的乘积M=Q.L29. 起重机整机的工作级别分A1A8. 它与安全有密切关系。30. 力的三要素:1力的
5、大小2方向3作用点(kgf tf)国际单位制为牛顿(N)31. 力的大小称该物体重量。G=M.9.832. 重心:在物体重心不改变前提,不论怎样放置,物体重心的位置是固定不变。33. 物体质量=物体密度*物体体积 m=.v34. 重量=比重*体积35. 起升机构分:1吊钩2.钢丝绳3.制动器4.安全保护装置a机械b电气36. 吊钩按制造1锻造2片式吊钩 用途分:1工字形2丁3梯形截面37. 单钩受偏心了力作用 ,受力情况差,用于小起重量,范围0.2575t,双钩75t以上。38. 吊钩报废:1裂纹2危险断面磨损10%;3开口度15%;4扭转变形10o;5断面与颈部塑性变形;6板钩衬套50%76
6、板钩心轴5%39. 钢丝绳6特性:强度高;自重轻;柔性好;耐冲击;传动平稳无噪音;安全可靠。40. 绳芯分:纤维芯2石棉芯3金属芯41. 绳芯作用:1增加绕性和弹性2润滑3增加强度42. 钢丝绳必须保持良好润滑状态。43. 纤维芯主要用于常温下1缠绕绳2捆绑绳44. 石棉芯用于高温,烘烤环境中冶金起重机缠绕绳45. 金属芯除用于多层缠绕,高温环境,多用于起重设备张紧绳和支持绳。46. 6 8股钢丝绳(纤维,石棉)断丝主要发生在外部;47. 多层(金属芯) .内部48. 交互捻(交绕绳):丝捻成股与股捻成绳的方向相反。使用中不易扭转和松散,广泛使用。49. 面接触钢丝绳主要用于耐腐蚀性的场所。(
7、公称)直径必须标注。50. 钢丝绳固定连接方法1编结连接。(长度钢丝绳直径2025倍,300mm破断拉力强度75%) 2砌块,砌套连接 3绳卡 4灌铅法51. a绳卡连接最少采用3个绳卡b破断原因1主要超载2与在滑轮,卷筒中穿绕次数有关3钢丝绳最大有效寿命3年52. 绳卡压板在绳长头边,间距. 钢丝绳直径6倍,且间距100150mm53. 钢丝绳报废标准:1公称直径减少7% 2外层钢丝直径磨损达到40% 3断丝数达到总根数10%54. 制动器作用:1支持作用2停止3落重55. 块式制动器分:1电磁铁2液力推杆 锥式制动器主要用于“电动葫芦”56. 制动器检查:制动带或制动瓦块与制动轮实际接触面
8、积理论接触面积70%57. 制动器报废5点:1裂纹2制动带或制动瓦块摩擦垫片厚度磨损达原50% ;3弹簧塑性变形4铰接小轴或轴孔直径磨损达原5% 5制动轮出现报废a裂纹b起升 变幅机构的制动轮,轮缘厚度磨损达40% c其他机构制动轮,50% d轮面凹凸不平达1.5mm,如能维修,在修复后轮缘厚度应达安全使用要求。58. 制动瓦块与制动轮接触面严禁沾油.59. 制动器调整原理:1满载时可靠抱住2空钩时撬起刹车片,吊钩缓慢下落。60. 滑轮种类1工作滑轮 2平衡滑轮 按原料分1金属铸造;2尼龙61. 滑轮12月定期检查并润滑。62. 金属铸造滑轮报废条件:1裂纹,轮缘破;2轮槽不均匀磨损3mm;3
9、轮槽壁厚磨损20%;4磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳50%;5其他损伤63. 滑轮直径大小与钢丝绳直径有密切联系,按国家标准钢丝绳与滑轮配对使用。64. 卷筒分:1铸造卷筒 2焊接卷筒65. 当吊钩到下极限,固定绳尾2圈。绳尾固定情况每1月检查一次。66. 卷筒报废1有裂纹2筒壁磨损达原壁厚20%67. 减速器使用初期3月更换润滑油,清洗箱体,去除金属削,以后半年一次。68. 润滑油不得泄漏,油量适中。69. 车轮使用寿命2530年,3月检查一次。70. 车轮啃轨原因:1车轮安偏2轨道铺偏71. 机械式安全防护装置 1起重力矩限制器2起重量限制器3各类限位器.缓冲器.防碰撞装置.防偏斜和偏斜
10、指示装置.抗风防滑装置。72. 电气1主隔离开关2紧急断电开关73. 起升限位器 上限位0.5m,下限位100200mm74. 起重机设计规范GB/T3811-2008规定,轨道式起重机运行速度超过0.33m/s,应装缓冲器 75. 缓冲器结构分:实体式V50m/min橡胶 弹簧缓冲器V=50120m/min螺旋式弹簧缓冲器 V120用液压式1超载限制器1. 95%报警2.100105%断电2力矩.1.2.100110%.3超载限制器综合误差5%报警4力矩限制器. 10%.76. 电气保护a桥,门起重机接地电阻4;b电压低于90%会烧电机;c由于电气造成制动器突然失灵,立即按紧急断电开关;d接
11、地保护是电气设备金属外壳与接地线有效连接;e.零电网零线77. 电气保护开关:1主隔离开关,总电源短路保护,失压保护,零位保护,电动机过载保护,失磁保护和超速保护,紧急断电开关,限位保护和行程保护,通道口连锁保护,接地,接零保护。78. 桥.门起重机4大组成:1桥架2大车运行机构3小车4司机室79. 两台起重机吊同一重物,在85%内,上限位0.5m。80. 电动葫芦优点:1结构简单,自重轻;2成本低81. .缺点:起重量不大。82. 吊环必须安防绳脱钩的闭锁装置83. 起重量大于10吨,门桥必须安超载限制器。84. 液压系统中 换向阀 平衡阀 溢流阀属于压力阀85. 汽车吊臂可进行吊载伸缩作业
12、,但影响(B臂间滑块)寿命。86. 起重机旋转机构由(B驱动装置D旋转支持)组成87. 吊装物比障碍物高0.5m以上88. 稳:起动平稳2制动平稳3.吊具不游摆89. 兜翻:边起钩边校正,吊钩始终垂直。用不怕碰撞的毛坯件90. 带翻:用斜拉方式,最大5o91. 保养:1日保;2一级保300h;半年3二级1200h92. 常规检查制度:1日检2月检3年检93. 索具种类5:麻绳 尼龙绳 白棕绳 钢丝绳 链条94. 白棕绳不涂油强度下降3050% 机麻分3.4.9股麻绳95. 链条:既索具,又部件。按构造分:焊接链 片式链96. 焊接链在光滑卷筒上速度1m/s . 链轮上. 0.1m/s97. 司
13、索吊点选择“低位试吊”98. 判断被吊物重量:1查铭牌或使用说明书2计算,G=比重*体积99. 绑扎要求:1牢固可靠,绑拆方便2尖锐角处加衬垫;3合理选择绑扎点,找准重心100. 索具捆绑方法5:兜法 套捆法 八字栓法 平衡绑挂法 柔性物品加固法101. A8试吊100200mm,一般为200300mm102. 起重作业安全方针:1安全第一,预防为主;2起重作业三坚持a安全生产b文明生产c科学管理;3起重作业严禁“三违”a违章操作b.指挥c违反劳动纪律103. 每月定期检查一次。月,年检104. 电击是最危险的触电伤害。105. 人触电死亡1肺2心机3心室颤动4血泵停止106. 间接触电 防护
14、措施中最基本措施:保护接地,接零107. 安全电压642V108. 处理触电者措施:1解衣带,保持呼吸畅通;2保体温(垫木板,加工作服)3人工呼吸,压迫法;4根据不同身体素质,采取不同措施;5及时就近,准确坚持109. 企业防火:1控制可燃物2隔绝空气3清除火源4阻止火势,爆炸波的蔓延。110. 灭火方法:1冷却法2窒息法3隔离法4抑制法111. 起重机械电气火灾宜采用1211 二氧化碳 四氯化碳和干粉灭火器。严禁采用泡沫灭火器 112. 安全带使用原则 高挂低用113. 安全标志 1禁止标志2警告3指令4提示114. 前后左右均匀司机所在位置为基准.“十不吊”的具体内容是哪些? (1)超载或
15、被吊物重量不清不吊;(2)指挥信号不明确不吊; (3)捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊; (4)被吊物上有人或浮置物时不吊; (5)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;(6)遇有拉力不清的埋置物件时不吊; (7)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊; (8)被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊;(9)歪拉斜吊重物时不吊; (10)6级强风。起重机械题库一、填空题:1、起重机械可分为轻小型起重设备和起重机两大类。2、桥架型起重机包括桥式、门式起重机等。3、桥式起重机由机械部分、金属结构和电气部分组成。4、桥式起重机电气部分包括电动机、控制电器。5、起升机构安全
16、装置应有过卷限制器,超载限制器、导绳器。6、臂架型起重机包括流动式起重机、塔式起重机、门座式起重机。7、流动式起重机指汽车式、轮胎式、履带式起重机的总称。8、起重特性曲线是表示起重机作业性能的曲线由起重量曲线和起升高度曲线组成。9、流动式起重机可分为机械式、液压式两种型式。10、液压式起重机的液压系统由油泵、马达、油缸、控制阀油箱构成。11、幅度指起重机水平场地、回转中心线与吊具垂直中心线之间水平距离。12、回转速度指稳定运动状态下、起重机转动部分的回转角速度的转角速度。13、变幅速度指稳定运动状态下,工作荷载在变幅平面内水平位移平均速度。14、门座起重机按门架结构型式可分为全门座和半门座。1
17、5、吊钩按制造方法分为锻造吊钩和片式吊钩。16、锻造吊钩可分为单钩和双钩。17、吊钩开口度增加量超过原尺寸的15%应报废。18、钢丝绳接头连接强度不应小于破断拉力的90%。19、滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。20、制动器可分为带式、块式、盘式和蹄式、制动器等。21、联锁保护装置由零位保护、安全联锁、安全限位构成。22、力矩限制器有电子式、机械式、液压式。23、起重量限制器是控制起重机起吊极限荷载的一种装置。24、特种作业人员资格证每两年进行一次复审。25、在用起重机械的定期检验周期为二年。26、特种设备作业人员必须持证上岗、严禁无证操作。27、特种设备包括电梯、起重机械、厂内机动车辆、客运
18、索道、游乐设施、防爆电气等设备。28、吊钩断面磨损达原尺寸增加10%时应报废。29、起重机上常用的缓冲器有橡胶式、弹簧式、液压式。30、制动轮磨擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污。二、选择题:1、安全电压有 C 。A:60V 36V 24V 12V 6V B:110V 60V 24V 12V C:42V 36V 24V 12V 6V 2、维修电器时与带电体保持的最小距离是 A 。A:0.35m B:0.5m C:1m 3、保护接地的接地电阻不大于 B 。A:6 B:4 C:10 4、用绳卡固定钢丝绳时,当绳径小于16时,选用 B 个绳头。A:2个 B:3个 C:4个5、钢丝绳在卷筒上的安全
19、圈数至少要保留 B 。A:1圈 B:2圈 C:3圈6、钢丝绳在卷筒上固定压板不得少于 A 。A:2个 B:3个 C:4个7、起重机上常用钢丝绳是 C 。A:右同向捻 B:左同向捻 C:交互捻8、钢丝绳编结时,编结长度不应小于钢丝绳直径的 B 。A:10倍 B:15倍 C:20倍9、钢丝绳编结时,编结长度不应小于 C 。A:100 B:200 C:30010、用绳卡连接时,连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的 B 。A:70% B:85% C:90%11、多层缠绕的卷筒两端凸缘比最外层钢丝绳高出 A 钢丝绳直径。A:2倍 B:3倍 C:3.5倍12、制动带与制动轮的实际接触面积不应小于理论面积的 B
20、 。A:60% B:70% C:80%13、吊钩断面磨损达原尺寸的 A 应报废。A:10% B:15% C:20%14、吊钩开口度比原尺寸增加 B 应报废。A:10% B:15% C:20%15、吊钩扭转变形超过 C 应报废。A:5 B:8 C:1016、卷筒壁厚磨损达原厚度的 C 应报废。A:10% B:15% C:20%17、滑轮轮槽不均匀磨损达 B 应报废。A:2 B:3 C:418、制动带磨损达原厚度的 C 应报废。A:30% B:40% C:50%19、制动轮表面磨损凸凹不平度达 B 时,如不能修复,应更换。A:1 B:1.5 C:220、钢丝绳断丝数在一个节距内达到总丝数 B 应报
21、废。A:8% B:10% C:12%21、在用起重机械检验周期为 B 。A:1年 B:2年 C:3年22、特种设备操作人员资格证复审周期为 B 。A:1年 B:2年 C:3年23、特种设备操作人员年龄应年满 B 。A:16周岁 B:18周岁 C:20周岁24、特种设备操作人员应具备的文化程度为 B 。A:小学毕业 B:初中毕业 C:高中毕业25、特种设备的操作人员考核由 B 特种设备安全监察机构组织实施。A:县市级 B:地市级 C:省级26、大于 A 门式起重机应设重量限制器。A:10t B:15t C:20t27、大于 C 桥式起重机应设重量限制器。A:10t B:15t C:20t 28、
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