电子设备装接工国家职业标准.doc

电子设备装接工国家职业标准1.职业概况1.1 职业名称电子设备装接工。1.2 职业定义使用设备和工具装配、焊接电子设备的人员。1.3 职业等级本职业共设五个等级 , 分别为 : 初级 ( 国家职业资格五级 ) 、中级 ( 国家职业资格四级 ) 、高级 ( 国家职业资格三级 ) 、技师 ( 国家职业资格二级 ) 、高级技师 ( 国家职业资格一级 ).1.4 职业环境室内、外 , 常温。1.5 职业能力特征具有较强的计算机能力和空间感、形体知觉。手臂、手指灵活，动作协调。色觉、嗅觉、听觉正常。1.6 基本文化程度初中毕业 ( 或同等学历 )1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育 , 根据其培训目标和教学计划确定晋级培训期限为 : 初级不少于 480标准学时 ；中级不少于 360 标准学时 ； 高级不少于 280 标准学时 ； 技师不少于 240 标准学时；高级技师不少于 200 标准学时。1.7.2 培训教师 培训初、中、高级的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书三年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。1.7.3 培训场地设备 理论培训场地应具有可容纳 20 名以上学员的标准教室 , 并配备合适的示教设备。实际操作培训场所应具有标准、安全工作台及各种检验仪器、仪表等。1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员1.8.2 申报条件初级 ( 具备以下条件之一者 )(1) 经本职业初级正规培训达规定标准学时数 , 并取得结业证书。(2) 在本职业连续从事或见习工作 2 年以上。(3) 本职业学徒期满。中级 ( 具备以下条件之一者 )(1) 取得本职业初级职业资格证书后 , 连续从事本职业工作 3 年以上 , 经本职业中级正规培训达规定标准学时数 , 并取得结业证书。(2) 取得本职业初级职业资格证书后 , 连续从事本职业工作 5 年以上。(3) 连续从事本职业工作 7 年以上。(4) 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业 ( 专业 ) 毕业证书。高级 ( 具备以下条件之一者 )(1) 取得本职业中级职业资格证书后 , 连续从事本职业工作 4 年以上 , 经本职业高级正规培训达规定标准学时数 , 并取得结业证书。(2) 取得本职业中级职业资格证书后 , 连续从事本职业工作 7 年以上。(3) 取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业 ( 专业 ) 毕业证书。(4) 取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生 , 连续从事本职业工作 2 年以上。技师 ( 具备以下条件之一者 )(1) 取得本职业高级职业资格证书后 , 连续从事本职业工作 5 年以上 , 经本职业技师正规培训达规定标准学时数 , 并取得结业证书。(2) 取得本职业高级职业资格证书后 , 连续从事本职业工作 8 年以上。(3) 取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业 ( 专业 ) 毕业生， 连续从事本职业 2 年以上。一一高级技师 ( 具备以下条件之一者 )(1) 取得本职业技师职业资格证书后 , 连续从事本职业工作 3 年以上 , 经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数 , 并取得结业证书。(2) 取得本职业技师资格证书后 , 连续从事本职业工作 5 年以上。1.8.3 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核 。理论知识考试采用闭卷笔试方式 , 技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能考核均实行百分制 , 成绩达到 60 分以上者为合格。技师、高级技师还须进行综合评审。1.8.4 考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为 1：20, 每个标准教室不少于 2 名考评人员； 技能操作考核考评员与考生配比为 1：5, 且不少于 3 名考评员 ；综合评审委员不少于 5 人。1.8.5 鉴定时间理论知识考试时间不少于 90 分钟。 技能操作考核: 初级不少于180 分钟, 中级、高级、技师及高级技师不少于 240 分钟。综合评审时间不少于 30 分钟。1.8.6 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行。技能操作考核在配备有必要的工具和仪器、仪表设备及设施 , 通风条件良好 , 光线充足 , 可安全用电的工作场所进行。2. 基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则(1) 遵守法律、法规和有关规定。(2) 爱岗敬业 , 具有高度的责任心(3) 严格执行工作程序、工作规范、工艺文件、设备维护和安全操作规程 , 保质保量和确保设备、人身安全。 (4) 爱护设备及各种仪器、仪表、工具和设备。(5) 努力学习 , 钻研业务 , 不断提高理论水平和操作能力。(6) 谦虚谨慎 , 团结协作 , 主动配合。(7) 听从领导 , 服从分配。2.2 基础知识2.2.1 基础理论知识(1) 机械、电气识图知识。(2) 常用电工、电子元器件基础知识。(3) 常用电路基础知识。(4) 计算机应用基本知识。(5) 电气、电子测量基础知识。(6) 电子设备基础知识。(7) 电气操作安全规程知识。(8) 安全用电知识。2.2.2相关法津、法规知识(1)中华人民共和国质量法的相关知识。(2)中华人民共和国标准化法的相关知识。(3)中华人民共和国环境保护法相关知识。(4)中华人民共和国计量法的相关知识。(5)中华人民共和国劳动法的相关知识。3. 工作要求本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.l 初级职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备(一) 识读技术文件1. 能识读印制电路板装配图2. 能识读工艺文件配套明细表3. 能识读工艺文件装配工艺卡1. 电子产品生产流程工艺文件2. 电气设备常用文字符号(二) 准备工具能选用电子产品常用五金工具,和焊接工具1. 电子产品装接常用五金工具2. 焊接工具的使用方法(三)准备电子材料与元器件1.能备齐常用电子材料2.能制作短连线3.能备齐合格的电子元器件4.能加工电子元件的引线1.装接准备工艺常识2.短连线制作工艺3.电子元器件直观检测与筛选知识4.电子元器件引线成型与浸锡知识二、装接与焊接(一)安装简单功能单元1.能手工插接印制电路板电子元器件2.能插接短连线1.印制电路板电子元器件手工插装工艺2.无源元件图形,晶体管、集成电路和电子管图形符号(二)连线与焊接1.能使用焊接工具手工焊接印制电路板2.能对电子元器件引线浸锡2.能对电子元器件引线浸锡三、检验与检修(一) 检验简单功能单元1.能检查印制电路板元件插接工艺质量2.能检查印制电路板元件焊接工艺质量1.简单功能装配工艺质量检测方法2.焊点要求,外观检查方法(二) 检修简单功能单元1.能修正焊接、插装缺陷2.能拆焊1.常见焊点缺陷及质量分析知识2.电子元器件拆焊工艺3.拆焊方法3.2 中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备(一)识读技术文件1.能够读懂部件装配图2.能够测绘仪器外壳、底板、轴套等简单零件图1.国家标准中标准件和常用件的规定画法、技术要求及标注方法2.读部件装配图的方法(二)准备工具1.能选用焊接工具2.能对浸焊设备进行维护保养1.电子产品装接焊接工具2.浸焊设备的工作原理(三)准备电子材料与元器件1.能对导线预处理2.能制作线扎3.能测量常用电子元器件1.线扎加工方法2.导线和连接器件图形符号3.常用仪表测量知识二、装接与焊接(一)安装功能单元1.能装配功能单元2.能进行简单机械加工与装配3.能进行钳工常用设备和工具的保养1.功能单元装配工艺知识2.钳工基本知识3.功能单元安装方法(二)连接与焊接1.能焊接功能单元2.能压接、绕接、锄接、粘接3.能操作自动化插接设备和焊接设备1.绕接技术2.粘接知识3.浸焊设备操作工艺要求三、检验与检修(一)检验功能单元1.能检测功能单元2.能检验功能单元的安装、焊接、连线1.功能单兀的工作原理2.功能单元安装连线工艺知识(二)检验功能单元1.能检修功能单元装接中焊点、扎线、布线、装配质量向题2.能修正功能单元布线、扎线1.电子工艺基础知识2.功能单元产品技术要求3.3 高级职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备(一)识读技术文件1.能识读整机的安装图2.能识读整机的装接原理图、连线图、导线表1.整机设计文件有关知识2.整机工艺文件(二)准备工具能选用特殊工具与工装整机装配特殊工具知识(三)准备电子材料与元器件1.能测量特殊电子元器件2.能检测电子零、部件1.特殊电子元器件工作原理2.电子零、部件的检测方法二、装接与焊接(一)安装整机1.能完成整机机械装配2.能安装特殊电子元器件3.能检查整机的功能单元1.整机安装工艺知识2.表面安装与微组装工艺(二)连接与焊接1.能完成整机电气连接2.能画整机线扎图3.能加工特种电缆4.能操作自动化贴片机5.能简单维修自动化装接设备1.绝缘电线、电缆型号和用途2.整机电气连接工艺3.自动化焊接设备知识三、检验与检修(一)检验整机1.能检验整机装接工艺质量2.能检测功能单元质量1.整机装接工艺2.整机工作原理(二)检修整机1.能检修特种电缆2.能检修整机出现的工艺质量问题整机维修方法3.4 技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备(一)编制技术文件1.能对样机进行工艺分析2.能在试生产阶段提出工艺改进建议1.复杂整机设计文件有关知识2.复杂整机工艺文件3.复杂整机装接工艺(二)准备电子材料与元器件1.能备齐复杂整机装配用各种电子材料2.能备齐复杂整机装配所需各种电子元器件3.能使用仪表检测特殊电子元器件1.整机装配准备工艺知识2.新型电子元器件工作原理3.仪器、仪表检测方法二、装接与焊接(一)安装复杂整机1.能检测复杂整机的功能部件2.能安装复杂整机3.能完成试制样机的安装1.复杂整机装配工艺2.机械安装工艺 (二)连接与焊接1.能完成复杂整机的电气连线2.能完成试制整机的电气连接3.能焊接新型电子元器件4.能使用电子产品专用检测台1.复杂整机工作原理2.电子产品安装与焊接新工艺3.专用检测设备检测原理三、检验与检修(一)检验复杂整机能检验复杂整机装接过程中出现的工艺质量问题复杂整机产品检验技术(二)检修复杂整机能处理复杂整机装接过程中出现的工艺质量问题1.复杂整机产品检修技术2.复杂整机产品工作原理四、培训与管理(一)培训1.能编写电子产品装接工艺技术培训计划2.能在整个电子产品生产过程中指导初、中、高级人员的工艺操作1.本专业教学培训大纲2.职业技术指导方法(二)质量管理1.能发现生产过程中出现的工艺质量问题2.能制定各工序工艺质量控制措施1.生产现场工艺管理技术2.IS09000质量认证体系3.4 高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备(一)编制技术文件能在产品设计制造全程参与工艺文件的编制电子工业产品工艺编制的方法与程序(二)准备电子材料与元器件1.能备齐大型设备系统或复杂整机样机的装配用各种电子材料2.能备齐大型设备系统或复杂整机样机的装配用各种电子元器件3.能为特殊装接工艺设备准备辅助材料特殊装接工艺设备使用基础二、装接与焊接一)安装大型设备系统或复杂整机样机1.能检测大型设备系统或复杂整机样机的功能模块设备2.能安装大型设备系统或复杂整机样机大型设备系统或复杂整机样机安装工艺技术(二)连线与焊接1.能装接大型设备系统或复杂整机样机的电气连线2.能组织协调大型设备系统或复杂整机样机的车间装接和流水线生产3.能使用特殊装配工艺设备4.能常规保养装配工艺设备1.大型设备系统或复杂整机样机工作原理2.电子束焊接原理3.等离子弧焊接原理4.激光焊接原理三、检验与检修(一)检验大型设备系统或复杂整机样机1.能检验大型设备系统或复杂整机样机安装的工艺质量问题2.能检测新型特殊电子元器件3.能根据工艺要求搭建检测环境1.大型设备系统或复杂整机样机安装工艺质量标准2.新型电子元器件工作原理3.电子产品检测技术(二)检修大型设备系统或复杂整机样机能处理大型设备系统或复杂整机样机安装过程中出现的工艺质量问题大型设备系统或复杂整机样机安装工艺技术四、培训与管理(一)培训1.能编写电子产品装接工艺技术培训讲义2.能在电子产品制造全程指导本职业初、中、高级人员、技师的实际工艺操作职业培训教学方法(二)质量管理1.能分析电子产品生产过程中出现的工艺质量问题2.能在电子产品生产过程中实施工艺质量控制管理电子产品技术标准(三)生产管理1.能协调生产调度部门优化电子产品生产工艺流程2.能管理电子设备安装工艺活动生产管理基本知识4. 比重表 4.1 理论知识项目初级(%)中级(%)高级(%)技师%高级技师(%)基本要求职业道德5555基础知识202020相关知识工艺准备读技术文件555编制工艺文件105准备工具555准备电子材料与元器件1010101010装接与焊接安装简单功能单元10连线与焊接30安装功能单元10连线与焊接30安装整机10连线与焊接30安装复杂整机10连线与焊接30安装大型设备系统或复杂整机样机10连线与焊接30检验与检修检验简单功能单元5检验功能单元5检验整机5检验复杂整机5检验大型设备系统或复杂整机样机5检修简单功能单元10检修功能单元10检修整机10检修复杂整机10检修大型设备系统或复杂整机样机10培训与管理培训1010质量管理1010生产管理10合 计1001001001001004.2 技能操作项目初级(%)中级(%)高级(%)技师%高级技师(%)技能知识工艺准备识读技术文件555编制工艺文件55准备工具101010准备电子材料与元器件1010101010装接与焊接安装简单功能单元20连线与焊接40安装功能单元20连线与焊接40安装整机20连线与焊接40安装复杂整机10连线与焊接40安装大型设备系统或复杂整机样机10连线与焊接40检验与检修检验简单功能单元5检验功能单元5检验整机5检验复杂整机5检验大型设备系统或复杂整机样机5检修简单功能单元10检修功能单元10检修整机10检修复杂整机10检修大型设备系统或复杂整机样机10培训与管理培训1010质量管理105生产管理5合 计100100100100100