生鲜设备安全操作流程-2教程文件.doc

摇摆汤锅安全操作流程
安全操作规程
1、操作人员应熟悉设备性能、构造、操作方法，经培训后方可上岗操作。
2、操作人员应穿戴好工作衣、帽，并穿绝缘鞋。在操作设备过程中严禁擅离岗位。
3、加热时，必须在汤锅加满水后再送电工作（底于上口10CM）。
4、严禁无水干煮和在倾斜时煮，以防烧坏加热管。
5、清洗时不能用水冲洗面板，不能用湿布擦洗面板上的温控仪。
6、工作中发现异常现象，先切断电源，通知维修人员检查排除后再进行工作。
7、检修设备和清洁设备时必须关闭电源。
8、给压力阀和压力表定期检查(每三月一次)。
9、非专业人员不能擅自打开控制箱和电器箱，打开时必须切断总电源
安全操作流程
1.在煮（卤）食物前先把汤炉调到平整能排烟的地方。
2.先把所需煮或卤的食品加汤水放入汤炉内（底于上口10厘米）以免煮开后溢出。
3.打开电源开关将数值设定到190，煮开后将数值设定在 到120，具体可根据需要自行掌握。
4.压力调试，当压力超过0.25MPa就要放气，放气时注意放气孔有时会喷出导热油以免烫伤。
5.煮好后先切断电源，转动手轮案顺时针方向，将食品到入放好的容器内即可。

电立式旋转鸡烤炉安全操作流程
安全操作规程
1、操作人员应熟悉设备性能、构造、操作方法，经培训后方可上岗操作。
2、操作人员应穿戴好工作衣、帽，并穿绝缘鞋。在操作设备过程中严禁擅离岗位。
3、操作设备前应检查电源线有无松动、脱落，接地线是否紧固牢靠开关是否有损坏的。
4、工作中发现异常现象，先切断电源，通知维修人员检查排除后再进行工作。
5、检修设备和清洁设备时必须关闭电源。
6、清洗截油盘时一定要先往外拉到口再提。
7、取鸡时先关闭加热开关，待鸡转到门口再关闭转轴开关，注意取鸡时一定要带保温手套。
安全操作流程
1、 把腌好的鸡用中间棒从尾部穿入，脖颈处穿出：两边鸡叉分别穿入腿部和鸡翅，最后在烤鸡棒上锁紧，放到烤鸡作业车上备用，将截油盘放上适量的清水（5升）
2、 打开门时，先把门往上提稍往外隔上即可；往上提时左右手要同步，可关门时不能用力过猛。
3、 打开电源开关，将串好的鸡按顺序一一穿在转盘上（右边先进），每窜一串开启转盘轴开关转动转盘，如不够串要放对称。
4、 开启转轴开关，查看鸡是否在鸡棒上穿好穿牢转动时是否平稳，一切完好后关上门待烤，关门时按相反顺序。
5、 将设温度定为250℃，具体情况根据鸡的大小口味自行掌握，但不得超过290℃。
设定时间，将时段开关选择到M（分）S(秒),然后转动数字开关，将数值拔到你所需要的值，一般拔到数值为（6000）。（注意：设定好时间后必须重启电源）

绞肉机安全操作流程
安全操作规程

1. 操作人员应熟悉设备性能、构造、操作方法，经培训后方可上岗操作。
2. 操作人员应穿戴好工作衣、帽，并穿绝缘鞋。在操作设备过程中严禁擅离岗位
3. 操作设备前应检查电源线有无松动、脱落，接地线是否紧固牢靠
4. 机器必须放置平衡，机器外壳必须有良好的接地，以免漏电事故发生。
5. 绞肉刀的四个刀刃需保持同一平面，并且在正常工作时压盖不得拧的过紧，以免绞刀划伤漏盘，另外机器试车前应检查腔体内是否有其它铁器、异物。
6. 长期停用的机器应空车运转半个小时左右，经检查各部位零件有无碰撞及松动后方可使用。
7. 工作前后经常作到清洁卫生，清洗总机，清洗时切不要使用金属利器，以免损坏机器。
8. 严禁在机器工作时将手放入总机内，以防发生事故。
若发现机器有异常问题，则应停机检修，一面其他另部件受损
安全操作流程

1. 检查电源电压应符合规定要求，电源接线应牢固可靠，电源插座应有牢固的接地
2. 三相电源机型试机前请先拆下绞肉组件，再试机检查转向是否与转向示标相符，如转向不符，通知维修人员检查排除后再进行工作。
3. 拆下绞肉组件，用清水清洗干净，再按顺序装好，且锁紧手柄。
4. 物料应去皮去骨，且切成与下料口合适的肉块。
5. 用送料棒把物料送入绞肉腔，勿用其他物件代替送料棒。
6. 用后请立即拆开绞肉组件清洗干净，避免细菌滋生。
7. 如出肉不畅或出肉成糊状，可能由以下三个原因造成：
1） 前索母锁得太松，造成绞肉刀与出肉板接触不良，应重新调整螺母松紧度。
2） 出肉板堵塞，应予清理。
3） 绞肉刀太钝，应修磨或更换。
8. 使用完毕后及时关闭电源，清洗干净设备。
9． 当班操作人员应做好设备运行使用记录。

刨羊肉片机安全操作流程
安全操作规程

1. 操作人员应熟悉设备性能、构造、操作方法，经培训后方可上岗操作。
2. 操作人员应穿戴好工作衣、帽，并穿绝缘鞋。
3. 操作设备前应检查是否依照铭牌标示接上相应的电源，同时接上保护地线电源线有无松动、脱落，是否紧固牢靠。
4. 不要站在开关部分旁操作机器。
5. 往载肉箱装冻肉时，。必须使用刀处于静止状态。
6. 清扫或检查机器时，必须切断电源。
7. 清扫时，拧好厚度调节控制手柄，必须使刀盘与厚度调节板载同一个平面内。
8. 清扫刀盘时，必须小心刀尖（容易伤手）。
9. 运行中，不要触碰刀片或其它运动部分。
10. 使用中出现异常现象时，立即切断电源停止运行。
11. 即使暂时停机也要养成切断电源的习惯。
本机所采用的电源，必须使用带地线电源，以免发生触电事故。
安全操作流程

1. 打使用前检验各部位运转是否灵活，开关及电源线是否破损，紧固螺钉是否松动。
2. 插好电源，使设备空运转2—3分钟，检查是否有异常现象（异常的声音、刀刃的旋转方向、载肉箱的往复运动、插头的插紧等）。
3. 检查刀是否研磨妥当，运行良好。
4. 把电源开关旋钮转到“ON”的位置时，电源指示灯就会亮，这时电源开通。
5. 把组合开关旋钮到“刀”的位置时刀片就会开始旋转，把组合开关再转到+“运转”的位置时载肉箱开始往复运动，这样机械就开始进入工作状态。
6. 若在运转过程中发现肉里加有骨头或其它杂物，立即停机，取出肉里的骨头或杂物后，再进行运转，以免损坏刀刃。
7. 组合开关位置转到“刀”位置时，载肉箱停止，刀片继续旋转，当把组合开关旋转到“停止”位置时，由于惯性设备（刀片）会继续旋转一会后停止。确认机器停下来之前，不要触摸刀刃或其它运行部件。
8. 使用完毕，及时关闭电源，清洗干净设备。
9． 当班操作人员应做好设备运行使用记录。

电饼铛安全操作流程
安全操作规程

1． 操作人员应熟悉设备性能、构造、 操作方法，经培训后方可上岗操作。
2．操作人员应穿戴好工作衣、帽， 并 穿绝缘鞋,在操作设备过程中严禁擅离岗位。
3．操作设备前请检查配用电源电压是否与铭牌上额定电压相符，电源插座的地线插孔及机器外壳的接地标志螺丝上应接有牢固可靠的接地线。
4．严禁非专业人员私自拆卸电饼档 的各种相关零件。发现异常状况，应及时关断电源并通知电工处理。
5．.清洁时，不得用喷水管清洗以防电源箱进水。

安全操作流程

1.使用前检验饼铛盖运转是否灵活，开关及电源线是否破损，紧固螺钉是否有松动。
2.使用前将机器安放在干燥、通风的水平地面上，确保机器工作平稳、可靠。
3.烤制前用豆油擦抹铛内表面使其不沾。
4.打开电源，温度升高到120℃时放入面团,盖上饼档盖约12分钟后，温度升至250℃红色指示灯亮,烤制结束。
5.每次用完后必须断电，再对该机认真清洁一次，确保饮食卫生。
6.当班操作人员应做好设备使用记录。

和面机安全操作流程
安全操作规程

1.操作人员应熟悉设备性能、构造、操作方法，经培训后方可上岗操作。
2. 操作人员应穿戴好工作衣、帽，并穿绝缘鞋,在操作设备过程中严禁擅离岗位。
3. 操作设备前应检查电源线有无松动、脱落，接地线是否紧固牢靠。
4.接通电源开机时,请确认面筒内搅拌棒转向与箭头方向一致。
5. 面筒内切勿过量填面，适量加水,以防电动机超载运行。
6.机器运转时,严禁将手伸入面筒内防止伤手事故发生.

安全操作流程

1.开机前先检查一下各部件是否有问题，再开启电源；
2.空机运转2分钟，检查机器运转是否正常。
3.把面粉和其他原料按比例倒如面斗，加入成比例的水，按下开关即可。
4.等面和好后，按停止，和面机停止工作后再取出面团。
5.不能加入硬块式原料。
和面过程中，不得把手伸入面斗内，如需要必须先停机。
6.出面必须停机后再进行操作。
7．当班操作人员应做好设备使用记录。

压面条机安全操作流程
安全操作规程

1.操作人员应熟悉设备性能、构造、操作方法，经培训后方可上岗操作。
2. 操作人员应穿戴好工作衣、帽，并穿绝缘鞋,在操作设备过程中严禁擅离岗位。
3. 操作设备前应检查电源线有无松动、脱落，接地线是否紧固牢靠。
4. 操作设备前请检查配用电源电压是否与铭牌上额定电压相符，电源插座的地线插孔及机上的接地标志螺钉应接有牢固可靠的接地线。
5.清除机器上的污物，然后给轧滚两端四方平面加入食用油，以便润滑；链条或齿轮每月加30号机油1次。
6.用手转动本机侧上方的手轮，按需要调节滚筒的间隙，然后合上开关，使滚筒按规定方向滚动。然后在下料斗放进面团即可滚压，并在下方接住被压过的面团，对折后又放进去，经多次滚压即可。停机后切断电源。
7.使用完毕后，一定要把两滚筒和上下两刮板清洗干净，并涂上食用油，以防生锈。

安全操作流程

1. 使用前先检验各部位运转是否灵活，开关及电源线是否破损，紧固螺钉是否松动。
2. 使用前将机器安放在干燥、通风的水平地面上，确保机器工作平稳、可靠。
3. 认真检查机器下料斗内有无铁器、硬物，并及时清理。
4. 根据需要调整滚筒间隙，操作手柄转动手轮，可使滚筒间隙无级调整，轴向间隙均匀，从而使轧制面皮厚度均匀。
5. 操作时，注意安全，勿将手伸入搅拌箱和滚筒内；应防止硬物进入滚筒间，以免损坏滚筒。
6. 每次用完后必须断电，再对该机认真清洁一次，确保饮食卫生。清洁时，不得用锐器刮滚筒，也不得用喷水管清洗。
7. 当班操作人员应做好设备运行使用记录。

煤气、石油液化气设施安全操作流程
安全操作规程

1.操作人员应进行岗前培训经考核合格后，领操作证持证上岗。上岗时必须穿戴好工作衣、帽、绝缘鞋。严格遵守安全操作规程。
2.煤气、石油液化气设备操作人员在打开总阀门使用灶具前，必须对管道和气管连接头及各煤气、液化气阀门进行检漏，当确认无气体泄漏后方可投入使用。
3.管道连接灶具的软胶管不宜过长，一般为0.8—1米，不能直接穿墙使用；若要穿墙必须套有穿墙钢管。胶管应经常检查不得挤压并防止脱落。一般胶管使用两年后就应更换。平时进行安全检查如发现胶管老化或腐蚀就应及时更换。
4.每次用完灶具应及时关闭供气阀门。每日下班前必须关闭煤气管道总阀门。（关闭石油液化气罐总阀门。）
5.液化气瓶使用15年必须报废。15公斤以下的气瓶4年安全检测一次，50公斤以上的气瓶3年安全检测一次。凡经安全检测不合格的气瓶一律禁止使用。在更换气瓶时一定要检查气瓶上的安全检测标志和检测日期，必须检测合格。
6.液化气瓶与灶具要保持一定的安全距离（至少保持一米以上的距离）。严禁将气瓶倒放或侧放使用。严禁用给气瓶加热的方法用气。

安全操作流程

1.每日使用前先检查设施是否正常，灶房内有刺鼻的煤气（石油液化气）味道，即说明有大量漏气处，应立即关闭总阀门，打开门窗通风，并请修理工检修、
2.使用灶具时，要弄清灶具旋钮开关的方向；正确方法应是“火等气”，即先檫着火柴对准燃烧嘴后再打开灶具气体开关引火。并且，要确认灶火是否点着。
3.在使用煤气（液化气）熬稀饭或烧水时，操作人员不得远离灶具，防止汤水溢出将火浇灭后使煤气大量泄漏造成事故。特别是油炸食品时，更不能离开灶前防止发生火灾事故。操作人员若离开灶具时，一定要先关熄灶火再离开
4.煤气灶具上的燃烧嘴必须坚持每日停业后进行安全检查，气道决不允许堵塞，发现堵塞必须疏通。防止因气道堵塞后气压高将管道软管接头憋开而造成漏气事故
5.发生现突发煤气火灾事故时，应保持镇静先将总阀门关闭切断气源后，用干粉灭火器扑救或用消防灭火毯将火焰盖住用窒息法灭火
6.使用完毕后及时关闭电源，清洗干净设备。
7．当班操作人员应做好设备运行使用记录。

烤肉机 烤肠机安全操作流程
安全操作规程

1.操作人员应熟悉设备性能、构造、操作方法，经培训后方可上岗操作。
2. 操作人员应穿戴好工作衣、帽，并穿绝缘鞋,在操作设备过程中严禁擅离岗位。
3. 操作设备前应检查电源线有无松动、脱落，接地线是否紧固牢靠。
4. 操作设备前请检查配用电源电压是否与铭牌上额定电压相符，电源插座的地线插孔及机上的接地标志螺钉应接有牢固可靠的接地线。

安全操作流程

1. 先将烤制的肉料上烤架,再通电。
2. 观察电机旋转速度是否正常。
3. 温度控制按要求调节好。
4. 烤肉时不得擅离岗位，防止将肉烤糊。
5. 用刀具切肉时防止伤手。
6. 操作时防止烫伤手臂。
7. 用完设备及时将电源关断。
8. 清洗设备时必须关断电源。
9． 当班操作人员应做好设备运行使用记录。

面包房打蛋机安全操作流程
安全操作规程

1. 操作人员应熟悉设备性能、构造、操作方法，经培训后方可上岗操作
2. 操作人员应穿戴好工作衣、帽，并穿绝缘鞋
3. 操作设备前应检查电源线有无松动、脱落，接地线是否紧固牢靠
4. 机器工作必须有接地保护.
5. 选择地面平坦、干燥的场所放置机器，若有不平则用橡胶垫垫平机器。
6. 试机时，若发生缸与搅拌缸有撞击。则调整搅拌缸支架的高度。
A.切断电源并取下缸与搅拌器。 B.升降把手升至由机台正前方看入可见内径弹簧，上方有一个调整3/8″的螺丝，向顺时针旋转则可降低缸的最高点高度。（调至没有撞击即可）。
7. 齿轮箱油每月检查一次，如有漏油立即检查
8. 如果看到油已经完全润滑，但升降还有困难，则可将机器侧翻，将内径弹簧下方的螺丝顺时针锁，使内径弹簧张力加大，以增加上升力量
9. 严禁使用色拉油做润滑油使用。
10. 尽量避免用打蛋机来搅面团。
11. 搅拌面团时请用底档，切勿使用中、高档，最大负荷面粉3㎏，50%--55%水.

安全操作流程

1.使用前检验各部位运转是否灵活，开关及电源线是否破损，紧固螺钉是否松动。
2.将缸放到搅拌缸支架上定位，  确认定位后旋转固定把手将缸固定好。将原料放入缸中，并将搅拌器一起放入缸中。
3.按程序合上电源开关，按下启动按钮，打蛋球旋转。
4.检查打蛋球转向应与机头上所示旋转方向的箭头一致。
6.搅拌器往上装入定位，并将搅拌缸升至最高。选用适当的速度档。合上开关进行搅拌。
7.完成后以反顺序降下搅拌缸，同时取下搅拌器，此时搅拌器尚在缸中
8.转开搅拌缸固定把手，将搅拌缸连同搅拌器一同抬离机器，再把搅拌器由缸中取出。将搅拌好的材料取出或倒出。
9.换档时必须停机。如换档有困难时，请转一下打蛋球
10.如果发生升降有困难，请用刮板将滑轨刮干净，再上润滑油，然后再将搅拌缸支架上下滑动几下，滑动若有困难时，可用手协助升降，使滑轨得到完全润滑。
11.  每天使用后，关闭电源，将机器外表用抹布擦系干净。
12.每天使用完毕后，请在搅拌缸支架的升降滑轨上涂少许润滑油，然后将搅拌缸上下滑动几下，使滑轨得到完全润滑。
13.当班操作人员应做好使用记录.

面包房发酵箱安全操作流程
安全操作规程

1. 操作人员应熟悉设备性能、构造、操作方法，经培训后方可上岗操作．
1. 操作人员应穿戴好工作衣、帽，并穿绝缘鞋．
2. 操作设备前应检查电源线有无松动、脱落，接地线是否紧固牢靠．
3. 检查电源电压是否与本机铭牌供电电压相符，电源引出线应连接到独立控制的有漏电、过载保护装置的开关上。
4. 电热管通电工作时必须保持在水中，以免发热烧毁。
5. 如发现故障，请不要自行拆卸，及时通知维修部门检查修理。
6. 长时间不使用，应拔下电源插头。
该机不得用水直接冲洗。
安全操作流程

１.使用前检验各部位运转是否灵活，开关及电源线是否破损，紧固螺钉是否松动．
２.检查电加热管水槽中是否有水，无水或缺水应及时加水．
３.按照说明书设定参数后，进行发酵操作．
４.使用完毕后及时关闭电源，清洗干净设备。
5．当班操作人员应做好设备运行使用记录。

面包房分层式烘炉安全操作流程
安全操作规程

1 .操作人员应熟悉设备性能、构造、操作方法，经培训后方可上岗操作.
2. 操作人员应穿戴好工作衣、帽，并穿绝缘鞋.
3. 操作设备前应检查电源线有无松动、脱落，接地线是否紧固牢靠
4. 经常检查电源线，出现破痕或裂痕，应立即更换。
5. 炉上不可放置油类物品。
6. 炉内残余面团要取出，以免在炉内焦化粘住。
7. 每天用完后，要把烤炉所用总电源关掉。

安全操作流程

1.使用前检验各部位运转是否灵活，开关及电源线是否破损，紧固螺钉是否松动
2.开电源开关,独立操作，要用一层只需开一层，每层操作方式一样。
3.设定上火温控器于所需要的温度后，上火开始升温。
4.设定下火温控器于所需要的温度后，下火开始升温。
5.等上火、下火均到达设定温度，加热指示灯熄灭时打开炉门，把产品放入炉内烤培，同时在计时器上设定烤陪时间，开计时器开关，开始倒退计时。
6.计时器走完设定时间，开照明灯观察产品情况，铃声响起，先关计时器，停掉铃声，烤培完成，把产品取出，如未烤完，可按上述步骤设定时间，延长烤培。
7.再烤培中或完成时，需要将炉内水气排出，可拉排气门操纵杆，打开炉内排气门，将水气排出。一般烤培时要将排气门操作杆推到底，将排气门关闭。
8.每天用毕，应擦拭炉面，以保持干净美观，但绝对禁止用水洗，以避免损害电器零件。
9．当班操作人员应做好设备运行使用记录。

面包房搅拌机安全操作流程
安全操作规程

1. 操作人员应熟悉设备性能、构造、操作方法，经培训后方可上岗操作.
2. 操作人员应穿戴好工作衣、帽，并穿绝缘鞋.
3. 操作设备前应检查电源线有无松动、脱落，接地线是否紧固牢靠
4. 电源打开后，开机时请确认转向与缸上所示箭头方向一致。
5. 勿过量搅拌，加水量低于55%时要减量搅拌。
6. 若使用冰块时请使用碎冰。
7. 搅拌机运转时不能将手放入缸内。
8. 每天使用完后，请关闭电源，用沾水的湿布清洁搅拌机钩/缸与分割架，缸内不要有积水。
9. 保持机器工作的平稳，若有晃动用立即调整固定架的调节螺丝，将机器调平。
10. 每3个月用黄油枪将轴承座上的所有黄油孔加油一次。

安全操作流程

1. 使用前检验各部位运转是否灵活，开关及电源线是否破损，紧固螺钉是否松动。
2. 将所需搅拌的原料投入搅拌缸。注意足量搅拌须在面粉加水量在55%以上。
3. 自动方式：接通电源，设定慢速时间3—4分钟，快速时间6—7分钟，按“手/自动切换开关”至自动状态（触控面板上“AUTO”指示灯亮）。按“ON”启动开关即可一次搅拌完成。
4. 手动方式：接通电源，按“手/自动切换开关”至手动状态（触控面板上“MANU”指示灯亮），按“快/慢速切换开关”至慢速，按“ON”启动开关开始慢速搅拌。至一定程度再切换“快速”搅拌直至完成。
5. 面团搅拌完成后，用手即将面团取出。在搅拌中打开安全护栏，则机器将停止运转。在安全护栏打开的情况下，按点动开关“INCH”，则机器能运转，以便于将面团取出。
6. 机器设有手动开关在机器的左侧，“1”档为慢速，“2”档为快速。使用时将开关扳至所需档位上，按开关旁的按钮即可。运用手动操作时，触控面板的电源被切断，要使用触控面板控制，只须将电源开关重新接通一次。
7. 搅拌机设有慢速档的反转功能，反转只能在混合原料时用，出筋后不能反转，以免打伤筋。
8. 使用完毕后及时关闭电源，清洗干净设备。
9．当班操作人员应做好设备运行使用记录。

面包房酥皮机安全操作流程
安全操作规程

1. 操作人员应熟悉设备性能、构造、操作方法，经培训后方可上岗操作.
2. 操作人员应穿戴好工作衣、帽，并穿绝缘鞋.
3. 操作设备前应检查是否依照铭牌标示接上相应的电源，同时接上保护地线电源线有无松动、脱落，是否紧固牢靠。
4. 选择一平坦的地面并避免置于潮湿处，以保持机台外观及延长电器设备寿命。
5. 将上刮板固定夹拉起，取下上刮板，用冷水清洗，擦拭干净，再装回。
6. 将下刮板固定杆向内侧拉，同时下刮板向上拉，则可取下下刮板，擦拭干净，再装回。
7. 集粉盘可抽出将盘内的面粉清除，擦拭干净，再装回。
8. 输送台末端面团承接板，使用完毕后清洗干净。

安全操作流程

1. 打使用前检验各部位运转是否灵活，开关及电源线是否破损，紧固螺钉是否松动。
2. 接通电源试机，若反转请通知维修人员调换任意二根相线即可。
3. 将安全栅盖好，防止伤手。
4. 调整压面的最终厚度尺寸：A.将手把右侧的定位螺丝松开至可在弧形凹槽中移动然后移至右端；B.移动手把至最终的厚度刻度位置停住。C.移动定位螺丝到手把的右侧靠着，再旋紧螺丝，即完成最小尺寸定位动作了。
5. 调整厚度的手把，用手压下档刀，向右移至适当厚度（至少面团会有被压过高度下降的现象产生）。
6. 面团放置在右侧输送台上。撒上面粉于面皮上。
7. 采手杆或脚踏开关操作：操控向左运送压面到左侧输送台上。
8. 调整厚度的手把，压下档刀。向右移至适当厚度（至少面团会有被压过高度下降的现象产生）。撒上面粉于面皮上。
9. 采手杆或脚踏开关操作：操控向右运送压面到右侧输送台上。
10. 再以操作方式3-7动作反复操作，达到要开始折的厚度时再加入翻折动作，到最终的厚度及层次即完成。
11. 使用完毕后及时关闭电源，清洗干净设备。
12．当班操作人员应做好设备运行使用记录。

面包房吐司切片机安全操作流程
安全操作规程

1. 操作人员应熟悉设备性能、构造、操作方法，经培训后方可上岗操作.
2. 操作人员应穿戴好工作衣、帽，并穿绝缘鞋.
3. 操作设备前应检查是否依照铭牌标示接上相应的电源，同时接上保护地线电源线有无松动、脱落，是否紧固牢靠。
4. 使用中勿将手指伸入正运转中的刀子上。
5. 若吐司产生不易切出现象时，请不要尝试用手从后斜槽推或从正面取出吐司，应切断电源检查后取出吐司，以策安全。
6. 设备要按说明书规定定期润滑机件，以保证正常使用。

安全操作流程

1. 打使用前检验各部位运转是否灵活，开关及电源线是否破损，紧固螺钉是否松动。
2. 打开电源。
3. 将吐司放入机台入端的斜板上，并且介于两个入端宽度调整杆之间。
4. 吐司切片完毕会从机台的出端斜板滑出，而且切完的吐司介于出端宽度调整杆只调整使吐司不致于散片而不好包装或产生切斜的现象。
5. 吐司切片完毕后应切断电源检查后取出吐司，以策安全
6. 使用完毕，及时关闭电源，清洗干净设备。
7． 当班操作人员应做好设备运行使用记录。

面包房旋转式热风循环烘烤箱安全操作流程
安全操作规程

1. 操作人员应熟悉设备性能、构造、操作方法，经培训后方可上岗操作。
2. 操作人员应穿戴好工作衣、帽，并穿绝缘鞋。
3. 操作设备前应检查是否依照铭牌标示接上相应的电源，同时接上保护地线电源线有无松动、脱落，是否紧固牢靠。
4. 入炉前必须检查台车，确保无损
5. 烤培时，台车入炉应确保到位，才能进行下一步操作。
6. 若使用F2油炉，一定要加装油过滤器，而且要使用较清洁的柴油，当发现油桶桶底有沉积物（异物），一定要清洁油桶，以免损坏燃烧机系统。
7. 排气管必须确实做好，保持排气顺畅，以免影响燃烧机。
8. 关掉电源，并等炉子完全冷却。
9. 用温水配厨房清洁剂来清洁炉子内部，炉内玻璃及外表。将软布浸湿，并拧干，保持布湿润即可，不要湿到滴水。炉门太热时擦，会造成门玻璃破碎。
10. 最后应用清洁的温水擦拭干净炉子内部及玻璃和外表。
不锈钢材料不得用炉子清洁剂或任何含有酸性及漂白剂的物质来擦拭。也绝对禁止用钢丝绒或金属刷来清洁。

安全操作流程

1. 打使用前检验各部位运转是否灵活，开关及电源线是否破损，紧固螺钉是否松动。
2. 开主电源，设定所需烤培温度。
3. 当炉子达到设定温度时，温控器上显示的温度和指针指示的温度应是一致的。
4. 打开炉门，推入装好待烤培食品的台车。
5. 关上炉门，台车开始旋转，设定烤培时间及产生蒸气时间。
6. 所设定的烤培时间到，蜂鸣器响，只需将计时开关关掉。炉门打开后台车应停在正确的位置（可拉出的位置），然后将台车拉出。若烤培时间未到即打开炉门，台车也应停在可拉出的正确位置。
7. 烤培产品若未放满台车时，请平均间隔方式插盘至台车入炉烤培。
8. 烘培时间及温度依所烤面包的种类的不同而不同。新炉子的烘培时间、温度及蒸气系统最初总是需要一定的调试。
9. 使用完毕，及时关闭电源，待炉体完全冷却后，清洗干净设备。
10．当班操作人员应做好设备运行使用记录。

食品电烘炉安全操作流程
安全操作规程

1. 操作人员应熟悉设备性能、构造、操作方法，经培训后方可上岗操作
2. 操作人员应穿戴好工作衣、帽，并穿绝缘鞋。
3. 操作设备前应检查是否依照铭牌标示接上相应的电源，同时接上保护地线电源线有无松动、脱落，是否紧固牢靠
4. 所有维护与保养工作都必须在切断电源后进行.
5. 凡没有带插头的电源引出线，应连接到断开装置额定电流应大于或等于50A全极断开装置上。
6. 不要用力拉拽电源线，防止电源线脱落引起漏电事故。
7. 烘制过程中，工作人员取放糕点要采取相应保护措施，以免受到灼伤或烫伤。
8. 烘炉每层均设有温度限位仪，当达到超温限度（360℃）后，将及时切断炉内加热管电源，以防温度过高烧坏设备。此时限位仪主输出端处于长期断开状态，烘炉停止加热。必须执行一次断电通电过程，主输出端才能接通，烘炉方可正常工作。
9. 如发现故障，请不要自行拆卸，建议到指定的保修部门修理。

安全操作流程

1. 使用前检验各部位运转是否灵活，开关及电源线是否破损，紧固螺钉是否松动。
2. 使用前将机器安放在干燥、通风的水平地面上，确保机器工作平稳、可靠。
3. 先将烘炉电源插头插入电源插座，把控制面火、底火的温控仪旋钮分别旋至所要求温度。
4. 分别按下面火和底火开关，烘炉即开始工作，此时温控仪上绿色指示灯亮，红色指示灯处于熄灭状态。当面火及底火达到设定温度后，既自动进入恒温状态，此时温控仪上绿色指示灯熄灭，红色指示灯亮。按下“停止”键，烘炉停止工作。
5. 可根据所烘食品要求，任意调校面火和底火温度，或单独使用底火和面火，以使食品达到理想色泽，另外，附设内置照明灯开关，以辅助烘焙工作。
6. 使用完毕，及时关闭电源，待炉体完全冷却后，清洗干净设备。
7. 当班操作人员应做好设备运行使用记录。

揉面压片机安全操作流程
安全操作规程

1. 操作人员应熟悉设备性能、构造、操作方法，经培训后方可上岗操作。
2. 操作人员应穿戴好工作衣、帽，并穿绝缘鞋。
3. 操作设备前应检查是否依照铭牌标示接上相应的电源，同时接上保护地线电源线有无松动、脱落，是否紧固牢靠
4. 所有维护与保养工作都必须在切断电源后进行。
5. 为提高面皮质量，延长机器使用寿命，节约能源，请在操作时由厚到薄逐级调整轧辊间隙，进面厚度为出面厚度的2-4倍。且不要将手靠近轧辊间，以免发生以外伤害。
6. 每班从加油点往齿轮上加注润滑油一次，选用齿轮油或20#机油或食用油均可，每次加注量以十滴为宜，蜗轮、蜗杆及轴承内润滑脂半年更换一次，选用钙基润滑脂。
7. 检查普通V带的松紧及磨损情况，并及时通知维修人员调整或更换。
8. 机器长时间停用时，应在两轧辊表面涂少量食物油防锈。

安全操作流程

1. 打使用前检验各部位运转是否灵活，开关及电源线是否破损，紧固螺钉是否松动。
2. 使用前将机器安放在干燥、通风的水平地面上，确保机器工作平稳、可靠。
3. 认真检查机器进料口内有无铁器、硬物，并及时清理，使用前将接面盘拉出。
4. 启动开关，从进料口看，视活动轧辊向下运转为正确，空载试运转，各部位无异常方可试机
5. 根据需要调整轧辊间隙，操作手柄转动手轮，使可调轧辊进退，可使轧辊间隙在0-25㎜内无级调整，轴向间隙均匀，从而使轧制面皮厚度均匀。
6. 操作时，应防止硬物进入轧辊间，以免损坏两轧辊。
7. 每次使用完毕后，及时关闭电源，对该机认真清洁一次，确保饮食卫生，清洁时，不得用锐器刮两轧辊，也不得用喷水管清洗。
8．当班操作人员应做好设备运行使用记录。

人力手推高架车安全操作流程
安全操作规程

1.操作人员应熟悉设备性能、构造、操作方法，经培训后方可上岗操作。
2.为确保员工及顾客安全，各部门员工每天启用登高车前，必须先检查登高车所有螺母确认紧固及车轮转向灵活时，确定无故障后方可使用。
3.作业时须有两名及以上的使用者同时在场，方可登高作业。一人在车架上操作,必须有一人扶车。工作中严禁嬉戏打闹。
4.每车必须配备安全带一条，且每月15日由收货课对其安全性能进行检查，如磨损严重或系扣损坏应立即更换。
5.作业时，登高车上堆垛物品不得超过30公斤以上（含30公斤），高度不得超过1米
6.如果所搬运的物品太重必须采用其它方法搬运（如使用电动叉车），严禁两人同时站在车平台上搬运货物。以防头重脚轻造成车体翻倒。
7.站在高架车工作平台上操作，如果仍不能够到物品时，应采用电瓶叉车操作。严禁站到工作平台的护栏上去够物品。( 严禁攀爬货架！)
8.如果在有坡度的地方作业，且坡度≥15°的地方严禁使用登高车。如确因工作需要使用,必须将四轮支平，并采取防止车体倾倒的安全措施。
9.人力手推高架车是卖场内的一种登高作业工具，任何部门及个人在未经设备工程师及技师的同意，不得以其它任何形式在登高车上张贴或悬挂不规范警示标志。

安全操作流程

1.人力登高车前后移动时，登高车上不许站人或放置物品。
2. 高架车在移动行走过程中，必须一人推车，一人在车前开道，提醒行人注意让路，以防碰撞行人。还要注意通道上方悬挂的物品避免碰挂。
3.高架车在推到工作场地时，应首先将车轮锁定，防止车体移动，当地面不平时更要锁定车轮。
4.使用登高车作业时，车周围必须设立禁戒线，不同方向都不得少于1.5米，操作台面下方严禁站人，防止物品坠落伤人。
5.登高作业时，作业人员必须系好安全带。站在车顶工作平台上搬运货物时，必须将安全带吊绳牢系在车架护栏上或货架上。
6.如果所搬运的物品不超过20公斤时，允许一人站在平台上操作，一人站在车体的登梯上传递物品。但车体必须始终有人搀扶。
7.每日作业完毕后，由收货课将登高车彻底清洁，并将轮上的缠绕物清除干净，次日方可使用。
8.如果堆垛登高车有异常响动及车轮转向不灵活问题时，须以书面通知或电话告知维修人员立即进行检修，经维修后并确认无故障后方可继续使用。（严禁带故障使用高架车！）

人力推拉液压搬运车安全操作流程
安全操作规程

1、操作人员需经培训后方可使用搬运车。使用时操作人员应穿戴好劳保用品，带上手套。。
2、使用前操作者应对车况进行检查，对轮子、叉架、手柄及摆杆要特别注意，严禁带故障使用搬运车。
3、严禁搬运车单叉作业，拉运货物必须使用专用棧板垛放物品。
4、不要在坡度大于15度的路面使用搬运车拉运货物。
5、垛装货物时，应注意重物品垛放在下方，轻物品垛放在上方，并要求垛放整齐。避免倾斜，防止倒塌。
6、装运货物时严禁嬉戏打闹，搬运车严禁载人。
7、搬运车装载时，所载货物重量限定在使用说明书规定的载重量范围内，绝不准许超载装运。
8、货物在卖场内搬运过程中，应有专人在前开道，提醒行人注意安全，搬运车周围0.5米以内，避免非工作人员靠近。

安全操作流程

1、使用液压搬运车之前，必须检查搬运车前进和后退功能、车叉上升和下降功能，车轮转向系统功能，确认正常后方可启用。还要检查车轮螺母是否紧固等，发现故障严禁使用。
2、使用液压搬运车时，先将指状手柄扳于中间位置，所搬运的货物必须垛放在专用棧板之上。必须将两车叉完全推放置于栈板中间位置，车体完全靠近栈板及货物   
3、当棧板上所拉运的物品垛放整齐后，将搬运车拉柄上下移位（注意：动作要轻防止过猛损坏液压装置），运用起重液压装置，使垛放好物品的棧板离开地面约15公分，之后再开始前后移动搬运车。
4、将搬运车拉到物品放置地点后，用手动泄压柄或脚踏泄压板，将液压装置内起重液的压力泄放，此时棧板落地。将搬运车的货叉从棧板下抽出，操作结束。
4、拉动搬运车作业时，要遵守安全操作规程，注意行人安全。如拉运的物品较多时，必须有专人协助扶稳货物，防止物品倾倒。
5、每日作业完毕后，使用者必须将搬运车彻底清洁干净，并将轮上缠绕物清除净，次日方可使用。
6、使用专用的搬运车栈板，要轻拿轻放防止损坏，棧板用完后存放在指定位置，严禁乱扔乱放。

徒步手推式电瓶叉车安全操作流程
安全操作规程

1. 为防止叉车在使用中发生事故，确保员工及顾客安全，各部门叉车操作人员必须经过专门的操作培训，并经考试合格后持证上岗。
2. 操作人员应穿戴好工作衣、帽，穿好绝缘鞋等劳动保护用品。
3. 启用叉车前，必须先检查叉车前进、后退行走的功能，前叉上升、下降的功能，转向系统的功能及制动装置是否正常。检查车轮有无故障，喇叭是否响等。
4. 检查设备外观有无异常及蓄电池电解液液位及比重和充电后状况是否正常。严重亏电时不得使用。当确认一切正常时，方可启用。
5. 操作使用叉车必须有二人及以上的使用者在场，一人负责操作，一人负责安全监护。否则，视为违章操作。
6. 一般情况下，严禁站在叉车上进行登高作业。（特殊情况需站在叉车上作业时，使用者必须系好安全带，将吊绳牢固地系在前叉护栏上。）
7. 使用叉车作业时，必须设立禁戒线或禁行标志，不同方向都不得少于1.5米。
8. .不得在坡度≥15°的地方作业，如果在有坡度且﹤15°的地方使用叉车时，也要采取必要的安全措施。不得在斜坡上进行转向或横向行驶，防止翻车。
9. 每部叉车必须配备专用安全带一条，并定期对安全带进行安全性检查。
严禁带故障使用叉车。

安全操作流程

1. 叉车在移动起步时，注意先鸣喇叭，行走过程中，必须有专人在叉车前开道，提醒行人注意让路，以防碰撞行人。
2. 叉车在载货移动行走前，必须将叉车上物品垛放整齐，不得有倾斜。如推行注意所堆垛的货物高度不得遮挡住操作者视线。载货移动行走过程中，保持慢行速度。
3. 叉车在行驶到工作场地时，叉车周围必须先设立好禁戒线，再进行作业。（不同方向都不得少于1.5米，并悬挂“正在作业，请您绕行。”明示牌。）
4. 叉车作业时，所承载的货物重量不得超过叉车的最大载重量。防止损坏叉车设备。
5. 叉车作业时，不许任何人站在或穿过提升起货物的前叉架下