工程材料试验方案解析样本.doc

×××工程材料试验方案

编 制：

审 核：

审 批：

×××省建筑工程企业
×××项目部
××年6月30日
目 录

一、编制依据……………………………………………………………2
二、工程概况……………………………………………………………2
三、施工关键建材和施工工艺…………………………………………4
四、试验取样方法………………………………………………………5
（一）、混凝土工程……………………………………………………5
（二）、钢筋原材………………………………………………………6
（三）、钢筋焊接……………………………………………………8
（四）、回填土工程……………………………………………………9
（五）、防水工程………………………………………………………10
（六）、水泥……………………………………………………………11
（七）、砂………………………………………………………………11
（八）、砌筑砂浆………………………………………………………11
五、相关事项……………………………………………………………11
附表1、砼试块取样计划表……………………………………………12
附表2、钢筋工程焊接取样计划表……………………………………13
附表3、防水材料取样计划表…………………………………………13
附表4、回填土取样计划表……………………………………………13

×××工程材料试验方案
一、编制依据：
1、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499——91）
2、《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》（GB13013——91）
3、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18——84）
4、《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27——86）
5、《水泥取样方法》（GB12573——90）
6、《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》（GB175——92）
7、《砌墙砖检验规则》（JC466——92）
8、《砌墙砖试验方法》（GB/T2542——92）
9、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107——87）
10、《混凝土结构工程及验收规范》（GB50204——92）
11、《预拌混凝土》（GB14902——94）
二、工程概况：
1 工程建设情况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
×××工程工程
2
工程地点
×××
3
建设单位
×××
4
设计单位
×××
5
监理单位
×××
6
工期要求
××.×.25-××.×.5（315日历天）
7
质量要求
优良
2 建筑设计概况
该工程为五层×××工程，无地下室，总建筑面积8275.4m2，檐高23.6m，平面尺寸为94.9×16.6m。室内地坪±0.000＝35.650m，室内外高差0.3m，楼内设楼梯两部，电梯一部，屋面局部设有电梯机房。300厚加气砼围护墙节能设计。在该建筑物南侧 11 ～ 12 轴间有三层过街天桥和原有建筑物连通。
该工程关键功效为研究、试验、计量，并设有卫生间、开水间、消防控制室及配电室。
首层除楼梯间、卫生间外均为豆石砼地面，楼梯间铺300×300×10抛光地砖，其它各层地面均为防滑地砖地面并配抛光地砖踢脚；卫生间墙面为彩色釉面砖，其它房间及楼梯间墙面均为耐擦洗涂料；楼梯间、卫生间顶棚为喷刷大白浆，其它房间均为耐擦洗涂料；内门为夹板门、甲乙级钢质防火门。
外立面装修为白色外墙面砖，楼板部位贯通灰色面砖腰线分色；外窗为乳黄色73系列平开双玻塑钢窗；门厅雨蓬为银灰色铝塑板，100系列铝合金平开门及双扇弹簧门。
屋面设计为彩色水泥砖上人屋面，防水层为Ⅱ＋Ⅱ高聚物改性沥青卷材。保温层做法为130厚憎水膨胀珍珠岩块。
3 结构设计概况
该工程为独立柱基，框架结构，抗震设防烈度8度，抗震等级为二级。依据泛华工程二○○年一四月提供×××××ד技035”号岩土工程勘察汇报书，选 用“砂质粉土、粉质粘土层④”为持力层，地耐力标准值为220Kpa。
基础拉梁设在－0.300标高以下，隔墙基础为250×650带形砼基础。电梯基坑轴线尺寸为3480×3170，C25砼并掺加CEA-B膨胀剂防渗。
框架柱纵向间距7.2m，横向 A – B 轴7.0m，B – C 轴9.0m，累计45根，截面尺寸关键为600×600、600×700，主筋为φ25，箍筋为φ8、φ10、φ12多个，角柱及楼梯间处框架柱箍筋为全高加密。
框架梁关键规格为300×600、350×600、300×700、350×700。
设计要求钢筋接头优先采取焊接接头，若纵向钢筋采取外焊接接头，其搭接长度Ld需满足图纸中相关要求，当钢筋直径≥22时，必需采取焊接接头或冷加工法对接接头。
楼、屋面板均为120厚，但卫生间、开水间结构板顶标高较楼板纸110。因楼板纵向较长，在⑧、⑨轴处设有双柱变形缝。
过街天桥亦为独立柱基、框架结构，基础接地基承载力标准值180Kpa设计。框架柱截面尺寸为400×400，纵筋φ25，箍筋φ10@100-200；框架梁端部截面为250×700并随坡度变截面。
多种构件所用强度等级以下表：
部 位
强度等级
基础垫层、砖墙基础
C15
独立柱基、电梯基坑、条形基础
C25
底层柱
C35
其它各层梁、柱、板
C30
该工程外墙设计为300厚加气砼墙体，内墙楼梯间、卫生间为240砖墙，其它均为150厚陶粒砼砌块。±0.000以下为M5水泥砂浆砌筑，±0.000以上为M5混合砂浆砌筑。
三、关键建材和施工工艺
1、 结构施工过程中，关键是砼工程、钢筋工程两大块，依据施工组织设计，砼全采取商品砼浇筑。每层分两流水段进行流水施工，基础也分两段进行施工。
2、钢筋工程，粗钢筋（Ф18以上）连接：框架柱采取电渣压力焊；梁关键采取闪光对焊，当钢筋对焊太长而无法搬运和安装时，现场采取滚轧直螺纹套筒连接；φ16及φ16以下钢筋采取绑扎搭接。
3、基槽回填采取素土回填，分层扎实。
4、外墙设计为300厚加气砼墙体，内墙楼梯间、卫生间为240砖墙，其它均为150厚陶粒砼砌块。±0.000以下为M5水泥砂浆砌筑，±0.000以上为M5混合砂浆砌筑。
5、本工程土建部分所用到关键材料有：水泥 、砂、陶粒空心砖、加气砼砖、Ⅱ＋Ⅱ高聚物改性沥青卷材、聚氨酯防水涂料等。
四、试验取样
（一）、砼工程
1、取样标准
因为采取商品砼，所以相关砼多种相关原材料合格证、准用证、试验汇报、及砼开盘判定、配合比应随部位提供。现场取样数量按以下标准进行：
①、每拌制100盘且不超出100m3同配合比砼其取样不得少于一组。
②、每工作班拌制同配合比砼不足100盘时其取样不得少于一组。
③、每一段浇注混凝土应最少留置一组标准试块和一组同条件养护试块。
④、为确保留置试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。见证取样不少于30％。
⑤、用于检验结构构件混凝土质量试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作；每组试件所用拌合物应从同一车运输混凝土中取出，并在卸料量1/4至3/4之间采取，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量1.5倍，且不少于0.02 m3。
2、取样数量
依据砼试件取样标准，混凝土工程试件取样为：独立柱基C25砼每段约为250m3，每段各取三组；±0.00以下柱C35砼每段约15.5m3，每段各取一组；±0.00以下地梁和墙C30砼每段约78m3，每段各取一组；柱C30（首层C35）砼每段约为41m3，每段各取一组；楼板、梁、梯C30砼每段约为180m3，每段各取二组；具体见取样计划表一。
3、试件制作和养护
混凝土抗压强度试验以3个试件为一组；试件标准尺寸为边长150mm立方体试件,试件应在取样后立即制作。 制作试块前应将模清擦洁净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱模剂。人工插捣时，混凝土拌合物应分二层装入试模，每层装料厚度大致相等。插捣时用钢制捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达成试模表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为20～30mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。同时，还应用抹刀沿试模内壁插入数次。每层插捣次数应依据试件截面而定，通常每100cm2截面面积不应少于12次。插捣完后，刮除多出混凝土，并用抹刀抹平。强度试块制作应在40min内完成。
现场建标养室，试件采取标准养护,试件成型后应覆盖表面，以预防水分蒸发，并应温度为20±3℃、湿度为90%以上标准养护室中养护，在标准养护室内试件应放在架上，相互间隔为10～20mm，并应避免用水直接冲淋试件。
（二）、钢筋原材
1、钢筋原材取样标准：
① 、所用钢材应有出厂质量合格证书；
② 、应按批进行检验和验收；
③ 、每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间钢筋组成；
④ 、每批数量不得大于60T；
⑤ 、每批取试件一组，一组4个试件，2个作拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率三个指标），2个作弯曲试验。
2、钢筋原材取样方法
①、 应从任意两根（两盘）中分别切取；
②、 切取试件应距离钢筋端头500MM以上。
３、钢筋原材取样数量
钢筋原材试验依据工地实际进场情况按批取样。
（三）、钢筋焊接：
本楼包含滚轧直螺纹套筒连接、电渣压力焊、闪光对焊，均应进行班前焊前取样，取一组进行试验；班中焊按以下标准分别取样（具体见取样计划表一）：107个、φ25滚轧直螺纹套筒连接90个，φ25闪光对焊910个、,分别进行抗拉和抗弯试验，对干电渣压力焊，每300个焊头为一取样单位，同层不足300个头，取样一组，其它剩下型号钢筋全为搭接，具体搭接长度，实施相关要求。
1、柱电渣压力焊
①、在现浇钢筋混凝土多层结构中每一楼层或每一施工区段，同钢筋等级300个接头为一批，不足300个仍作为一批。
②、每批取试件一组（3个试件）作拉力试验。
③、试件从每批接头中切取。
④、本工程每层每段φ25钢筋电渣焊为352个，按同直径每300个头为一批进行取样，共取二组。
2、闪光对焊接头
①、同一台班内，由同一焊完成300个同等级、 直径钢筋焊接作为一批。若同一台班内焊接接头太少，可在一周内累计计算。若累计仍不足300个接头，则仍按一批计算。
②、每一批取试件一组（6个），3个拉力试件，3个弯曲试件。
③、试件应从成品中切取。
④、本工程φ25闪光对焊连接为570个，φ22闪光对焊连接为420个，按同一台班内，由同一焊完成300个同等级、 直径钢筋焊接作为一批进行取样，各分别取二组，但若因为钢筋进场延续时间、工人加工延续时间等已经超出第一条款所要求时限，则依据现场实际情况进行取样试验。
3、滚轧直螺纹套筒连接
①、在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式接头试件不少于3根做抗强度试验。同时对应载取接头试件钢筋母材，进行抗拉强度试验。
②、接头现场检验按验收批进行。
③、同一施工条件下，采取同一批材料相同级、同形式、同规格接头，以500个为一验收批，不足500个也作为一验收批。
④、每一验收批，必需在工程结构中随机截取3个试件作抗拉强度试验。
⑤、在现场连续检验10个验收批，全部抗拉强度试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
⑥、在结构工程中一定要随机截取接头试件。
⑦、本工程φ25滚轧直螺纹套筒连接260个，φ22滚轧直螺纹套筒连接220个，各分别取一组。
（四）、回填土工程：
回填从－2.60m回填到－0.3m自然地坪，回填高度为2.30m，平面面积约 m2，素土分层回填扎实,每20cm为一层，按每层每500m2取一组,每层取4组，每层共取四组，累计12层，共取48组。
采取环刀法取样进行试验，取样部位应在每层压实后下半部。取样时应在环刀内壁涂一层凡士林，刀口向下放在取样处，将环刀垂直下压，并用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀，用钢丝锯整平环刀两端土样，擦净环刀外壁，称环刀和土总质量。土样在试验前应妥善保管，并应采取预防水分蒸发方法。
试样湿密度ρ0按下式计算：
m0
V

ρ0=

式中ρ0为试样湿密度（g/cm3）
试样干密度ρd，按下式计算：
ρ0
1+W0

ρd=

式中W0 为试样含水量（%）
环刀法密度试样进行两次平行测定，两面三刀次测定差值不得大于0.03g/cm3，取两次测值平均值。
（五）、防水材料：
1、SBS改性沥青卷材
①、SBS防水卷材以同一生产厂、同一品种、同一标号、能一等级产品，不超出1000卷为一验收批。
②、将一样一卷卷材切除距上层卷头2500mm后，顺纵向切取长为500 mm全幅卷材试样2块， 一块作物理性能检验试件用，另一块备用。
③、按图1所表示部位及表1要求试件尺寸和数量切取试件。
试件尺寸和数量表
试验项目
试验部位
试验尺寸（mm）
数量
不透水性
A
由所用仪器而定
3
拉力及
延伸率
纵
B
250X50
3
横
C
250X50
3
耐热度
D
100X50
3
柔
E
200X50
6

④、屋面防水层为Ⅱ＋Ⅱ高聚物改性沥青卷材，面积1670 m2。按一批取样，取一组。

2、聚氨脂涂料
①、按聚氨酯防水涂料以甲组份每5t为一验收批,不足5t亦为一验收批，乙组份按产品重量配比对应增加；
②、每一验收批按产品配比取样，甲乙组份样品总重为2kg；
③、取样时，搅拌均匀后，装入干燥样品容器中，样品容器应留有约5%空隙，密封并作好标志。甲、乙组份取样方法相同，分装不一样容器中；
④、本工程卫生间采取聚氨脂防水涂料总量仅0.3t，按一批计取一组；
（六）、水泥
1、 水泥应符合市建委《准用证》要求，并有生产厂家出厂质量证实书，内容应包含厂别、品种、出厂日期、出厂编号和试验数据。
2、 有下列情况之一者，必需进行复试，并提供试验汇报：
①、用于承重结构水泥；
②、用于使用部位有强度等级在要求水泥；
③、水泥出厂超出三个月（快硬硅酸盐水泥为30天）；
④、进口水泥 。
3、 本工程采取袋装水泥，对同一水泥厂生产同期出厂同品种、同标号水泥，以一次进场同一出厂编号水泥为一批。但一批总量不得超出200t。随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。取样采取“取样管”，将取样管插入水泥合适深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染容器中。
4、 对已进场每批水泥，视在场存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超出三个月水泥 ，使用前必需进行复验，并按复验结果使用。
5、 取样要有代表性，所取试样总数不少于12kg，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，另一份密封保留，以备复验用。
（七）、砂
1、 砂试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦为一验收批；每一验收批取样一组，数量为22kg 。
2、 取样时，取样部位均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等试样8份（每份11kg以上）搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样。
3、 砂试验项目有：筛分析、含泥量和泥块含量。
(八)、砌筑砂浆
1、每一层楼或250m3砌体每种等级砂浆，每台搅拌机应最少检验一次，每次最少应制作一组试块。如砂浆等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一层楼计。对于混凝土小型空心砌块用砂浆，每一楼层或250砌体，每种强度等级砂浆最少制作两组试块。
2、施工中取样进行砂浆试验时，其取样方法和标准按对应施工验收规范实施。应在使用地点砂浆槽、砂浆运输车或搅拌机出料口，最少从三个不一样部位集取。所取试样数量应多于试用料1∽2倍。砂浆拌合物取样后，应立即进行试验。现场取来试样，在试验前应人工再翻拌，以确保其质量均匀。
五、相关事项：
１、试验程序及要求实施569号文件相关《北京市建筑安装工程施工技术资料管理要求》要求。
２、对于外购商品砼、对应水泥、外加剂、填充骨料等全部试验过程由供给方负责、并按时提供技术材料。
３、相关见证取样，严格按相关要求实施，试验室为中建一局四企业中心试验室，见证取样试验室也是中建一局四企业中心试验室，严格实施建筑材料试验室托协议书及试验业务委托协议，见证取样位置及数量，和监理单位共同约定。

砼试块取样计划表（二）
部位名称
砼 量
砼标号
取样数
见证数
位 置
独立柱基Ⅰ段
252m3
C25
2
1
A∽C/15∽8
独立柱基Ⅱ段
252m3
C25
2
1
A∽C/1∽8
±0.00以下梁Ⅰ段
78m3
C25
1
0
A∽C/15∽9
±0.00以下梁Ⅱ段
78m3
C25
1
1
A∽C/1∽8
±0.00以下柱Ⅰ段
15．5m3
C35
1
0
A∽C/15∽9
±0.00以下柱Ⅱ段
15．5m3
C35
1
0
A∽C/1∽8
首层柱Ⅰ段
41m3
C35
1
1
A∽C/15∽9
首层柱Ⅱ段
41m3
C35
1
0
A∽C/1∽8
二∽五各层柱Ⅰ段
41m3
C30
1
0
A∽C/15∽9
二∽五各层柱Ⅱ段
41m3
C30
1
1
A∽C/1∽8
二∽五各层板梁梯Ⅰ段
181m3
C30
2
0
A∽C/15∽9
二∽五各层板梁梯Ⅱ段
181m3
C30
2
1
A∽C/1∽8

钢筋工程焊接取样计划表(三)
焊接类型
施工部位
轴线
钢筋规格
接头数量
取样组数
见证组数
电
渣
压
力
焊
班前焊
各层各段柱
A∽C/1∽15
φ25

1
1
班中焊
各层Ⅰ段柱
A∽C/15∽9
φ25
351个/段
2组/段
1
各层Ⅱ段柱
A∽C/1∽8
φ25
351个/段
2组/段
0
闪
光
对
焊
班前焊
地梁、各层梁
A∽C/1∽15
φ25、φ22

各1组
1
班中焊
地梁、各层梁
A∽C/1∽15
φ25
全部570个
全2组
1
班中焊
地梁、各层梁
A∽C/1∽15
φ22
全部420个
全2组
1
滚
轧
直
螺
纹
班前焊
地梁、各层梁
A∽C/1∽15
φ25、φ22

各1组
0
班中焊
地梁、各层梁
A∽C/1∽15
φ25
全部260个
全1组
1
班中焊
地梁、各层梁
A∽C/1∽15
φ22
全部220个
全1组
0

防水材料取样计划表(四)
部位名称
材料用量
见证数
取样数
卫生间聚氨酯
0.3t
1

屋面防水（SBS）
1670m2
1
1

回填土取样计划表(五)
部位名称
回填层数
每层取样
总取样数
基槽－2。60～－0.10m
12
4
48