设备安全维护保养管理标准.doc

设备维护保养管理标准
编号:Q/FX01—03-03—07—2012
1、目的：
加强设备维护保养，做到正确使用、精心维护，使设备处于良好状态，保证设备长周期、安全、稳定运转.
2、适用范围:
适用于临猗分公司设备维护、保养.
3、职责:　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
3.1设备办负责分公司控制设备日常维护保养的监督检查；
3.2分厂负责分厂控制设备及所属区域内公共设施日常维护保养的检查考核；
3.3车间负责本车间所有设备及所属区域内公共设施的日常维护保养；
4、流程图（无）
4。1设备维护保养
切实贯彻执行维护保养十二字方针“清洁、紧固、润滑、调整、防腐、安全”，保证设备安全运行，提高设备运转率。
4。2包机人员应做到：
4.2。1严格执行以化工为主的化、机、电、仪相结合的“设备包机制”,做到台台设备、条条管线、个个阀门有人负责。
4.2.2操作人员及维修工通过岗位练兵和培训对所包的设备做到“四懂三会"。（懂结构、懂性能、懂原理、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障。)
4.2。3操作工必须严格按《操作规程》进行设备的启动、运行和停车。
4.2.4严格执行交接班制度,认真填写设备运转记录。
4.2.5保持设备清洁,及时清洁机身油污和周围卫生。
4。2.6做好润滑工作，严格执行“五定三过滤"。
4.2.7分公司控制主要运行设备必须建立设备运行管理牌（内容有安全运行天数、包机人）
4。3巡回检查人员应做到:
4。3。1操作工每小时巡检一次，对发现的问题及时通知相关维修人员，对漏点实行挂黄、红牌制度，并做好记录。
4.3.2维修工（修理、电仪)每两小时巡检一次，并向操作工了解设备存在问题,及时消除跑、冒、滴、漏，不能立即处理的问题及时上报,尽快采取措施处理。
4。3。3车间、分厂管理员及干部每天按时、按路线巡检两次，并签到、记录；
4。3.4分厂设备处定期和不定期对车间设备的运转状况进行检查，并监督车间、分厂干部、员工按时、按路线巡检（要有巡检路线图含公共管线），并极积处理设备问题.
4。3.5闲置、封存运转设备，必须按设备完好标准验收，完毕后进行闲置封存（要定期盘车），并挂牌上报。
4.4电气仪表巡检管理
4.4.1巡检方法
4.4.1。1看:线路、刀闸、开关、电缆接头、油位、仪器仪表指示、记录、调节系统等是否有异常。
4. 4。1.2听：电机轴承、轴瓦、变压器、仪器仪表、管路是否有异常声音。
4. 4.1。3摸（测）：测量高低压电机开关等是否震动、发热，仪器仪表的温度是否与平常温度不同.
4. 4。1.4闻：电气设备、仪器仪表及电线有无异常气味。
4。 4.1.5查：线路接线头、继电保护、联锁报警是否完好有无漏点。
4。 4.1.6问：向当班人员了解电气设备、仪器仪表的运行情况。
4.4。2巡检要求
4.4。2。1各车间维修人员按照巡检路线图，每天进行四次巡检（正点前后30分钟内）并填写巡检记录。巡检时每次不少于2人，要求：头戴安全帽，身带工具,手拿记录本。按照《电气、仪表设备完好标准》巡检，不合格的立即整改。
4.4。2。2 各配电室的运行人员每小时（正点前后5分钟内)在抄表的过程中对配电室的设备进行巡检一次,有异常现象立即向上一级汇报并做好记录。
4.4.2。3 分厂根据各车间的巡检表不定期验证落实，确保设备的安全运行。
4.5标识管理
4。5。1设备应有铭牌，做为明确显示设备的技术参数。分厂设备处根据设备明细一览表进行检查，标识不清对责任部门进行追溯.
4。5.2 静止设备应标明设备的额定压力、工作介质、工作温度.
4。5.3 管道应标明介质、流向，色标应清晰,保温完好.
4.5。4运转设备应标明运行、备用、停机（待修）、检修、闲置、间断运行，以显示设备处于什么状态，以便控制和分析.
4。5。5电气设备的标识及状态标识
4。5.5。1设备的高压配电柜，必须有双重编号,即设备的名称和设备的编号。
4.5.5。2设备分为运行、热备、冷备、检修,停用和闲置标识，用以显示设备工作状态。
4.5.5.3高压配电设施安全警示标识:执行国标《电业安全工作规程》第四章的第五节。
4。5.5.4信号标识：
白灯亮：允许开车；绿灯亮：设备停运；红灯亮:设备运行。
4.5。6仪表设备的标识及状态标识
4.5。6.1标准计量器具，在用工作计量器具,必须在明显位置粘贴合格证，合格证字迹清楚。
4。5.6.2设备状态标识分为：合格、停用、检修、禁用。
4.5。6.3除电接点压力表外，所有压力表都必须有工艺指标的标识：上限贴红线，下限贴黄线.
4。6设备方面的环境因素识别和评价控制执行《环境因素识别与评价控制程序》；
设备方面的危险源辨识和风险评价控制执行《危险源辨别、风险评价和控制程序》。
4.7.1各分厂每月应组织进行不少于三次的设备大检查，并填写《检查表》，下发《检查信息反馈单》，对各车间整改情况进行验证、考核，检查结果汇总、存档.
4.7.2设备办每月组织进行两次的设备大检查,由设备办带队，分厂设备处配合，对检查中发现的问题填写《检查表》，下发《检查信息反馈单》同时监督分厂对各车间整改情况进行验证、考核.
4.8电器、仪表设备的正常维护、保养是电气、仪表设备能否长周期运转的一种有效措施,各车间认真检查和维护保养，所有的维护保养内容填写在《巡检记录表》上,主要设备的维护保养内容须填写在《主要设备技术档案》上.
4.8.1电气设备的维护和保养
4。8.1.1电动机
a、机座端盖接线盒有破裂或缺螺母要及时停机修复，保证电机的安全运行。
b、电动机运行如有不平衡和较大的震动，应及时停机检查轴承转子是否有损伤，并及时更换或做动平衡.
c、检查电机的接线盒里电机的引线是否有松动发热。
d、按电机的转速分期给电机更换轴承或更换润滑油。（高速电机三个月更换一次；低速电机6个月更换一次；同步电机轴瓦油6个月更换一次）.
e、同步电机应及时更换碳刷，以免发生火花等不安全因素。
f、不论高低压电机每半年进行一次绝缘检测。
g、电动机的接地是否可靠,若松动应及时的紧固.
h、 电动机的温度是否超过允许温升,若高于规定温升，应检查电机的电流等是否超载，若超载应及时的减载或更换电机，预防电机被烧毁。
i、检测电机三相电压是否平衡，三相电流是否平衡,若电压不平衡超过5%，应检测电源侧；电流不平衡超过10％,应查找原因及时恢复.
4.8。1.2电力变压器
a、变压器的外壳是否有浸油,应采取有效的安全手段进行消漏。
b、变压器的油位：夏季低于1/2,冬季低于1/3，应及时的补充同型号的变压器油,保证不缺油。
c、定期检测变压器的高低压接线柱是否有裂纹变形、发热等现象,并在最短的时间内给以检修。
d、定期检查高低压套管的污染情况,若有污染,应在最短时间内停电清扫。
e、变压器温度接近80℃，应加风机进行冷却,使温度降到75℃以下。
f、变压器的干燥硅胶通过变色鉴别是否良好,如变色较大,应及时更换。
4.8.1.3负荷开关
a、检查绝缘部分是否良好，有裂纹、变色，应及时更换。
b、所有机械摩擦部分，应涂中性凡士林.
c、触头接触是否良好，定期更换或检修。
d、定期检查同极,调整同极。
e、定期检修导电联接部分，防止发热放电.
4。8.1.4隔离开关
a、绝缘子保持完整，无裂纹，无放电现象。
b、操作连杆及机械各部分应无损伤不锈蚀。
c、闭锁装置应良好，在隔离开关拉开后，应检查各闭锁是否锁牢。
d、刀片和刀嘴的消弧角应无烧伤，不变形，不锈蚀，不倾斜。
e、刀片和刀嘴无污染，无损伤。
f、接地开关应接地良好。
4。8.1.5电力电缆
a、检查电缆的接头是否有变色，电缆头是否有开裂，如有应停电及时处理，保证无放电短路现象的发生.
b、检查电缆放置的位置是否有磨损，防止接地等现象，如有磨损应及时停电包扎,增强绝缘.
c、检查电缆的温度变化是否超过环境系数的换算值,如超过应检查负荷等情况。
d、检查电缆的电流的大小情况是否超过环境系数的换算值，超过应增加电缆或减载。
e、定期作电力电缆的吸收比试验.
4.8.1。6直流电瓶的维护保养
a、在电池进行充电时,严禁明火靠近,电池存放室内，要保持空气流通。
b、在拧紧电池螺母时,要防止使用工具把电池短路。
c、要注意电解液面的下降,务必不要在极板露出液面时进行充电,一定要及时增补蒸馏水.
d、保持电解液的清洁，不能把其它液体混入.
e、保持接线柱的清洁,防止电解变质，导电下降。
f、配电的电解液要按电池的特性要求,不得随意配制。
g、电解液是有极强的腐蚀性，操作加液时一定要做好防护措施，防止对人身和地面造成烧伤和污染。
4.8。1.7二次回路的维护保养
a、保持二次回路中的线号清洁,字迹清楚。
b、保持二次回路中的指示灯电压电流的正常工作。
c、定期紧固端子板上的所有螺丝，保证信号畅通.
d、定期检查二次保险的良好，使保护有效，可靠的动作。
e、定期检查二次回路中的接点良好，机械转轴灵活。
f、定期更换光字牌灯泡及继电器标识，出现故障能正确判断。
4。8。2仪器仪表维护保养
4。8.2.1调节阀
a、防止外界对调节阀的碰撞、腐蚀，给调节阀选择一个合理的安装位置，便于维护保养。
b、清除铁锈和污物，在化工停车时，检查阀体内有没有铁锈、焊渣、脏物、尘土，且及时处理.
c、干净的气源、可靠的电源、能源是驱动调节阀的关键，气源、电源、电路绝对不能有故障。对气源定期排污，保证气源清洁干燥不含油，防止阀门定位器、继动器等附件堵塞并发生故障。
d、定期检修和加油，每月都应定期给调节阀加油，防止阀杆干燥摩擦。
e、有腐蚀性气体或液滴作用的场合，对调节阀要采取保护措施，一般可以用塑料带包住调节阀。安装调节阀的场所要避免受风沙、灰尘、雨水等恶劣条件的影响。
4.8。2.2变送器的维护保养
a、变送器各部件应没有损伤、腐蚀等现象，发现产生腐蚀的附着物应清除干净。
b、确保变送器盖的“O”形环无损伤和老化,如发现流体是从“O"形密封环漏出，应及时更换一个新的。另外，不许有异物附着在螺纹处.
c、保证过程结口没有流体的泄露,必要时排净变送器测量室和过程管线中聚集的水分。
d、零点校验和调整，需要正迁移和负迁移的表，必须在范围下进行校验。
e、在露天处的变送器，要有防雨设施或用塑料布包裹。
4。8.2.3二次仪表的维护保养
a、首先保证二次仪表的清洁无尘，外观完好无损.
b、现场不应有腐蚀性气体,连接处接触良好.
c、如发现仪表显示反常，应检查输入的信号或连接是否正常。
d、仪表损坏或对仪表准确性怀疑时，可换上规格型号满足要求的表芯试一试，但切忌将电源电压不同的表芯换上。
e、同步电动机转动部分每年加润滑油一次.
f、对于分析仪至少每周对零位和灵敏度进行一次检查和校正。
g、对打点和划线的二次仪表，记录纸和墨水必须定期的更换和补充.对打印机构主轴和各活动部分，在除掉污垢后，再加油，至少每周检查一次拉线是否松动，滑线电阻和触头上是否有灰尘。
4。8.2.4一次元件的维护保养
a、一次元件的安装位置应能及时正确反映被测参数的变化.
b、要经常清除一次元件外露部分的杂物，保持外露部分的清洁。
c、定期检查接线盒盖，引入装置密封塞是否良好,安装是否牢固,接地是否牢靠，发现问题及时处理。
4。8。2。5密封点的维护保养
a、密封点的管理应按照机动处制定的规程进行标识、分类、建档。
b、对于电气仪表的密封点的维护保养应分类。
1)、对液体的垫应在有浸油的迹象而没有形成点滴时,进行更换。
2）、对封气体的垫应在有微漏的情况下进行更换。
3)、密封点的泄露率不应超过目标值.
4.8.2。6通讯设备的维护保养
a、计算机控制中心负责全厂内、外线电话和传真机等附件的维修工作，对出现的故障电话，在12小时内修复。
b、电话的总机设备应保持清洁通风，端子无松动。
c、通讯电缆线路保持远离高温区，防止烧伤，影响通讯。
d、话机的各个部件不应松动，接头良好无腐蚀。
e、严禁使用单位私自更换电话，保证厂内电话的统一，便于维修。
4。8。2.7微机设备的维护保养
a、全厂各单位使用的微机、打印机等附件统一由计算机控制中心负责维护。软件运行不正常时,操作人员不得自行修改，应及时反映通知计算机控制中心处理，以免发生程序错乱.
b、定期维护：每2个月至少进行一次空气过滤网清扫和设备外部清洁工作;每2个月至少进行一次供电和基准电压测试。
c、软件维护：根据工艺需要，对用户软件不断开发完善；在进行软件修改之前，应做好修改软件的设计、模拟试验及拷贝留底;用户软件、系统软件应留有备份；每年至少一次对存档的最终版用户软件进行核对。
5、相关文件:
5.1《环境因素识别与评价控制程序》
5。2《危险源辨别和风险评价控制程序》
5.3《设备处职能考核标准》
5。4《电气、仪表设备完好标准》
6、相关记录：
6.1设备办建立的记录：《设备检查考核台帐》、《检查信息反馈单》
6.2分厂设备处建立的记录：《检查表》、《检查信息反馈单》
6。3电器、仪表车间建立的记录：《电器、仪表巡检记录》、《电器运行交接班记录》
附件1
设备维护保养管理考核办法
名称
标准分值
考核扣分细则
设备维护保养管理
1分
1、设备外观达不到清洁明亮要求,扣5分/次;油路畅通、油窗明净达不到要求的,扣5分/次;操作灵活，运转正常达不到要求的,扣1分/次；安全防护、指示仪表齐全、可靠达不到要求的，扣1分/次。
2、不严格执行包机制度， 各设备包机牌未明确标示化、机、电、仪包机责任人的，扣5分/次，限期不整改的，扣1分/次。
3、操作工维护保养工作
3.1操作工不按操作规程规定进行设备的启动、运行与停车，扣1分/次，造成事故的，按《事故管理标准》规定进行处理。
3.2操作工不按规定及时移动巡检磁块，发现一次,扣2分。
3.3不认真执行“五定三滤”规定,扣5分/次。
3.4设备及操作现场整洁文明达不到要求，扣2分/次。
3.5不按规定，对备用转动设备进行盘车的,扣5分/次。
3。6不正确放置运转设备标识牌，扣5分/次。
4维修工维护保养工作
4。1维修工不严格执行“每两小时巡检一次,及时移动巡检磁块"规定的，发现一次，扣2分；造成影响的，扣4分/次。
4.2维修工不按规定周期对各维护检查项目进行检查保养的，扣2分/次，对在保养过程中发现和排除隐患、异常、试运转结果等没记入《设备巡检修记录》的，扣1分/次，记录不认真的，扣5分/次。
4。3维修工对设备缺陷的消除
4.3.1维修工发现缺陷无故不及时进行消除的，扣2分/次。
4.3。2维修工到化工岗位消除缺陷时，不与当班化工班长联系，或在未得到当班化工班长允许后作业的,扣1分/次.
4。3.3维修工作业前，不在《设备巡检检修记录》中的设备故障及检修情况记录一栏中注明作业位置、时间、作业人员等的，扣2分/次。
4。3。4消除缺陷作业完成后，维修工没与当班化工班长联系进行验收，同时在《设备巡检检修记录》中“设备故障及检修情况记录"一栏中共同签字确认合格的，扣5分/次。
4.4设备标识管理
4.4。1设备管道无明显标识，扣4分/次.标识不全的，扣2分/次。
4.5各设备及管道的防腐保温不完整的,扣2分/次。
4。6车间应该有对本车间的设备维护保养工作的检查、考核、整改记录应该齐全，并且内容完善，若被分厂设备处发现不全一项或发现不属实一次,扣2分.

阳煤丰喜临猗分公司设备管理日报表
岗位 年 月 日 编号:
班次
时间
查漏消漏记录
主要运转设备运行情况记录
巡检人
漏点位置
挂牌记录（黄、红）
处理措施
处理人
验收人
设备名称及位号
加油位置
油位
运转台时
停机原因
零点班
0

1

2

3

4

5

6

7

白班
8

9

10

11

12

13

14

15

四点班
16

17

18

19

20

21

22

23

设 备 巡 检 检 修 记 录
年 月 日 编号：
巡 检 人
时 间

8：00
10:00
14:00冬
16：00冬
设备故障及检修情况记录
15:00夏
18：00夏
维修工

电 工

仪表工

工 长

工艺员

设备员

主 任

　 4