样板方案-现浇桩帽.doc
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1、恒逸文莱PMB石油化工项目码头工程及配套工程施工 现浇桩帽样板工程实施方案恒逸文莱PMB石油化工项目码头工程及配套工程施工现浇桩帽样板工程施工方案编制人:审核人:批准人:Pahaytc Benteng J。V。 Sdn BhdApr. 2016目录1、 工程概况。.。.。.。.。.。.。.。12、 编制依据.。.。.。.。.。.。.。.33、 实施目的.。.。.。.。.。.。.。.。.。44、 实施准备。.。.。.。.。.。.。.。.。 。 。 。55、 施工工艺.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。86、 验收程序。.。.。.。.。.。 。.。.。.。.107、 质量控制。.。. .
2、。 。 。.。.。.。.。.。.。.。108、 HSE保证措施。.。.。.。 。 。.。.。.。.121、 工程概况工程名称:恒逸文莱PMB石油化工项目码头工程及配套工程施工业主 :恒逸文莱实业有限公司地址:项目建设地在文莱达鲁萨兰国(PMB)岛地处文莱MUARA 港东部,距离文莱机场约20 公里。MUARA(穆阿拉)港位于文莱东北部沿海、文莱湾西南岸进口处,濒临中国南海的东南侧,地理经纬度为:0502N,11502E.详见工程位置图。工程范围:新建西区5万吨级石化码头2座(1、2泊位)、东区3万吨级石化码头2座(4#、5#泊位)、1万吨级件杂货码头1座(6#泊位)、东区2000吨级大件码头1
3、座(7泊位),为高桩梁板式码头及引桥等工程的施工,在钢管桩上设置了现浇桩帽,分为单桩和双桩桩帽,本工程共有桩帽229个。现浇桩帽样板工程位置图 样板工程选用7#泊位1#引桥岸侧区域Y9排架,共计3个单桩桩帽,按Y9A、Y9B、Y9-C顺序依次浇筑完成.2、 编制依据2.1、施工合同.2.2、中交第三航务工程局有限公司提供的中国浙江恒逸(文莱)PMB石油化工项目设计蓝图(2015年6月版)。 2.3、相关规范 1) 高桩码头设计与施工规范(JTS1671-2010);2) 水运工程混凝土施工规范(JTS202-2011);3) 水运工程混凝土质量控制标准(JTS20222011);4) 海港工程
4、高性能混凝土质量控制标准(JTS2572-2012);5) 水运工程质量检验标准(JTS257-2008);6) 水运工程测量规范(JTS1312012);7) 水运工程施工安全防护技术规范(JTS20512008);其他相关行业、国家强制性标准及文莱当地相关规定。3、 实施目的 指导恒逸文莱PMB石油化工项目码头工程及配套工程施工现浇桩帽样板工程施工,确保现浇桩帽工程质量合格.4、 实施准备4.1、施工组织机构成立现浇桩帽样板工程领导小组,建立以项目经理为首的管理机构,具体负责管理施工过程中的安全、质量和环境保护等工程:。组长:项目经理:周健清副组长:HSE经理:李启新副组长:项目总工:封新
5、华副组长:生产经理:何文彬组员:张留成 叶迎春 季骁磊 蒋晓路副组长:质量经理:王歌 组织机构图组长:全面负责该工程的一切活动。副组长:负责工程生产、技术、质量工作,以及本项目的安全、环境、健康等相关工作。组员:负责落实相关的技术、质量管理工作;组织和管理现场施工;合理安排机械、材料的周转和使用;劳动力配置等一切日常工作。4。2、设备安排本次样板工程,根据现场施工流程安排,具体施工设备配置如下表:现浇桩帽样板工程施工设备配备汇总表序号船机设备名称型号单位数量用途备注1发电机250kw台2施工用电2电锯MTM104台1模板加工3钢筋切断机GJ740台1钢筋加工4钢筋弯曲机GJ5-40台1钢筋加工
6、5电焊机BX33002A台1钢件及铁件焊接6混凝土输送泵HBT60A辆1混凝土输送7混凝土运输车RM45辆2混凝土运输8混凝土振捣棒50台2混凝土浇筑4。3、计划安排根据工程总体计划,计划在8月15日前完成底模平台搭设,并完成底模铺设,8月18日开始钢筋下料,8月20日浇筑样板工程.4。4、实施制度在现浇桩帽分项工程全面开工之前,由施工单位申报港区项目组批准后进行样板工程的施工,施工结束经评审达到要求后方可进行该分项工程的施工.通过实施样板工程样板制度,达到验证施工方案可行性,检查施工人员组织情况、施工机械设备等在施工过程中的整体配合效果、质量管理体系运转情况、安全管理体系及环保制度体系实施效
7、果等的目的。5、 施工工艺本次现浇桩帽样板工程具体施工工艺流程详见下图,现浇桩帽施工工艺流程图.放设桩帽底标高铺设木格栅和底板桩帽钢筋绑扎达到设计强度后拆除底模板安装侧模板业主检查验收桩帽混凝土浇筑混凝土养护,隔天拆除侧模板混凝土配合比设计水泥、砂石进场试验业主核准混凝土搅拌业主核准钢筋进场试验业主检查验收架设承重型钢梁靠船构件安装现浇桩帽样板工程施工工艺流程图(1)、底模平台搭设在打桩完成后,进行通长型钢支撑体系的安装。桩帽设计底标高为CD+0。55m,底模平台施工将使用“吊筋反吊”的施工工艺,底模槽钢采用32槽钢,吊筋采用Q235圆钢。桩帽采用在钢管桩上搭设型钢支架、反吊底模型钢的施工工艺
8、。主梁采用25槽钢,在25槽钢主梁面固定100100mm方木,以便与上部方木连接,主梁应调平,主梁上设间距30cm的100100mm方木格栅,上铺设14mm厚木板,作为底模。底模角点平面定位通过全站仪控制,标高采用水准仪控制,确保桩帽平面位置和高程质量可控,具体桩帽测量数据如下表所示:7-9A7#-9B7#9C备注东北角点坐标东南角点坐标西南角点坐标西北角点坐标底模高程桩帽底模断面图(2)、桩帽钢筋的绑扎桩帽钢筋先期在钢筋棚中下料,弯曲成型。在底模平台形成后,用浮排配合运输,人工搬运至底模平台进行绑扎。钢筋绑扎要求注意主筋和箍筋的放置,焊接要保证焊接的长度与焊缝的饱满度,绑扎完成后将底模冲洗干
9、净。桩帽钢筋绑扎(3)、桩帽侧模板制作和安装桩帽侧模板采用“墙包底”的形式,侧模采用钢框胶合模板,面板采用15mm胶合板,边肋与纵肋采用6.3#槽钢,纵肋间距300mm,背楞采用12槽钢,间距700mm,背肋和纵肋之间设置三道双拼483.5mm钢管夹条。底部和顶部各设一道14mm的对拉螺栓,对拉螺栓与背楞拉接,顶部设一道50*50mm的方木撑杆.模板单块宽度为900mm或1200mm,安装时,模板之间使用螺栓连接。具体模板构造详见桩帽模板构造示意图。桩帽模板构造示意图底板侧面与侧模交接处以及相邻两块侧模之间粘贴止浆海绵,以保证混凝土浇筑过程中,不出现漏浆现象。(4)、混凝土浇筑在模板安装完成后
10、,经检查无误并验收后,即可进行混凝土浇筑,混凝土浇筑时间,选择在退潮时分,潮水退至底模面以下,对桩帽底模用水冲洗干净之后,即可进行混凝土的浇筑。混凝土采用陆上集中拌制的混凝土,通过固定泵输送到浇筑位置.桩帽混凝土浇筑时,采取以50cm为一布料层,从中心向四周进行浇筑,斜面向前推进,分层布料,分层振捣,振捣采用50型振捣棒,不漏振不过振。混凝土浇筑完成后及时喷洒养护剂养护。隔天后拆除侧模,侧模拆除后对螺栓孔进行封堵。底模在横梁混凝土达到100%的强度后拆除。6、 验收程序样板工程完成后,由港区项目组工程师组织对桩帽的的预留钢筋数量、外形尺寸进行检测、验收和评定.施工单位应对已完成的样板工程的施工
11、工艺和质量进行评价,提交总结报告。由港区项目组工程师组织有关人员对其进行分析、研究,验证施工工艺的可靠性、合理性,提出改进意见,确定最佳施工方法,并形成评审会议纪要.样板工程经评审通过后,施工单位进一步完善后形成最终施工方案,在此基础上进行现浇桩帽分项工程的施工.7、 质量控制7。1钢筋工程技术质量控制措施(1)、钢筋在钢筋车间配料成型。钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求,加工数量是否准确,并对钢筋作外观检查,检查验收后,所有钢筋应全部上架堆放,规范标识。(2)、工程上的钢筋不得随意代换,如确实需调整时,须由技术部门征得设计及业主工程师认可后方可实施。(3)、焊接质量控制:焊接由
12、具有上岗证书的焊工担任。焊接前将焊接坡口及其附近20mm30mm范围内的铁锈、油污、水气和杂物清除干净.每层焊缝焊完后,及时检查.焊接工作完成后,由项目部专职质量员陪同业主工程师对焊缝进行检查。(4)、针对本工程保护层厚度要求,保护层垫块设铁丝固定点,确保结构保护层正确.7。2、模板及支撑技术质量控制措施(1)、模板体系制作时,必须严格按照经总工程师认可的模板图进行加工,运至现场后,必须进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度,所有的定型模板都必须分区域进行分别编号,加以区别,有利于模板的安拆工作快速、便捷地进行。(2)、模板必须在钢筋隐蔽验收通过后方可封模。模板安装完成后必须经自检,并经
13、过港区项目组工程师验收合格后可进行下道工序施工。(3)、严格检查模板质量,各种模板须做到平整、完好,孔洞必须修补好,每次使用前及时修整,去除不合格模板,对定加工模板需复核尺寸进行拼装,模板须涂脱模剂。为保证清水混凝土的外观要求,采用精制油作为脱模剂。7.3、混凝土施工技术质量控制措施(1)、加强对混凝土坍落度及试块抽检管理,并做好试块的及时送检,确保混凝土资料反映准确、及时.(2)、加强隐蔽工程验收制度,在结构混凝土浇捣前,应自检合格,通知业主工程师参加隐蔽工程验收,经业主工程师在验收记录上签字确认验收合格后,方可进行下道工序的施工。(3)、混凝土浇筑过程中分层振捣,厚度要严格控制,宜薄不宜厚
14、,且要振捣密实,以排除混凝土中的气泡,减少混凝土构件的表面气孔.严格控制分层振捣浇筑的间隔时间,不得长于混凝土的初凝时间,消除混凝土分层明显和色泽不一的外观质量.(4)、混凝土浇捣前,必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报,并准备好足够的防雨保温材料,以备急用.8、HSE保证措施8。1、临时用电安全措施现场临时施工用电全部采用TN-S接零系统、三级配电、五线制、二级漏电保护系统。所有电缆线不得采用裸露导线.Adopt TN-S system, 3-level distribution, 5wire, 2level leakage protection system for temporary e
15、lectricity on construction site。 Bare wire cannot be used as cable.临时用电线路应采用绝缘良好并满足负荷要求的橡胶软导线,主干动力电缆应采用橡胶电缆,接头包扎牢固可靠。在火灾爆炸危险区域内使用的临时电源线中间应无接头、无破损。Temporary electrical wire should choose rubber flexible conductor with good insulation and meeting load requirements。 Adopt rubber cable as the main cable
16、 with connectors being reliably bound up。 Temporary electrical wire within fire/explosion dangerous area should have no connectors in middle and have no damage。 用电设备及其金属外壳安全电压除外的接地线和接零线必须分接,严禁接地和接零共用一根导线,严禁用易燃易爆气体、液体、蒸汽的金属管道做接地线;不得用蛇皮管、管道保温用的金属网或外皮做接地线.The grounding wire and null line of electrical
17、equipment and its metal shield, safety voltage excluded, must be connected separately。 Using one wire for grounding and connecting to neutral is prohibited. Using metal pipe for inflammable and combustible gas, liquid and vapor as grounding wire is prohibited; flexible metal conduit, wire netting or
18、 sheath for pipe warm preservation cannot be used as grounding wire。 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中,亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤场所。否则,应予清除。Distribution box and switch box should be installed at dry and ventilated place with normal temperature; they cannot be installed within g
19、as, smoke, moisture and other harmful mediums with serious damaging effects, or installed at places vulnerable to external solid collision, strong vibration, liquid immersion and splashing or heat source baking. Otherwise, they should be removed. 临时用电设备的自动开关和熔丝(片)应根据设备和线路确定,保护值必须小于前级保护值,严禁用其它金属丝代替熔丝
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