城市主管管道置换方案.doc
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××市城市管道燃气工程 液化石油气主干管置换方案 (部分城市管网) ××市石油液化气有限公司 日期:2010年月日 目 录 1 工程概况 2 编制依据 3 液化石油气置换 3.1置换范围 3。2置换初步方案 3。3所需仪器设备工具 3.4人员安排、职责及物质分配 3。5置换前准备 3。6置换实施 3。6.1液化石油气置换空气 3。7置换的注意事项 4 健康、安全和环境 ××市城市燃气工程先期投产 液化石油气管道置换方案 1 工程概况 ××市城市管道液化石油气工程经过5年多时间的紧张施工,目前一期工程已完工,其中主干管道工程已完工 16余公里,LPG储存气化站施工已完毕.近期投产的中压管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压,并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥,各种调压、计量等设备已按要求安装,并符合设计要求。 在站场消防系统配套工程已竣工验收合格的前提下,按照工程进度计划和工艺要求,要对液化石油气管道进行液化石油气置换工作。置换质量的好坏,直接关系投产的成败和投产后的安全进行,不仅直接关系到用户能否正常使用管道液化石油气,而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城市管网的安全,是投产过程中最为关键的步骤.因此,对投产置换工作必须高度重视,精心组织,特编写此方案,确保投产置换过程的安全、顺利。 2 编制依据 2。1、××市LPG储存气化站工艺流程图 2。2、××市城市燃气项目门站工艺流程图 2.3、××市城市燃气中压管网竣工草图 2.4、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录 2。5、《城镇燃气输配工程及验收规范》(CJJ33-2005) 2.6、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63—2008) 2.7、《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》(CJJ51—2006) 2.8、其它文件 3 液化石油气置换 3。1置换范围 门站至思澜碑、思澜碑圣安迪酒店、圣安迪酒店电视台、电视台至茶源广场、茶源广场至二小转盘、二小转盘至洗马河路口、洗马河路口至思亭路路口、思亭路路口至野象雕塑中压主干管以及思澜碑至振兴南路末端中压支管、林源路与龙生路十字路口至水映林源小区中压支管、圣安迪酒店至思小路路口中压支管、茶源广场至昌龙小区中压支管和凤凰路路口至运政小区中压支管、人民东路高登十字路口至阳光新城中压支管. 3。2置换初步方案 ××市城市管道燃气工程燃气主干管置换工作由建设方××市石油液化气有限公司及施工方××建设工程有限公司成立××市城市管道燃气工程燃气主干管置换项目部.在××气化站置换完成后进行液化石油气直接置换空气,由南部气化站直接向主干管内注入液化石油气,在需置换的管道末端设置放散口进行分段置换。在注入液化石油气时需控制气化站出口的液化石油气压力流速及流量,出站口处及需置换管道末端的放散管上安装量程为0。1Mpa压力表,确保输入的液化石油气压力不大于0。05Mpa(城市燃气管网的设计压力为0。05~0.075Mpa)。 由于先期通气的小区位置在电视台外的CY—F4阀门以前,所以主干管置换至电视台后可对信用社小区、民政局小区及水映林源一区支管管线及庭院管网进行液化石油气的置换 3。3所需仪器设备工具 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 氧气分析仪 台 10 2 可燃气体报警仪(液化石油气测试仪) 台 5 0~100% 3 可燃气体报警仪 台 5 0~5% 4 消防车 辆 1 5 救护车 辆 1 6 工程抢险车 辆 1 7 面包车 辆 1 8 对讲机 套 6 防爆 9 PE管安装设备 套 1 10 干粉灭火器 8Kg 支 20 手提式 11 干粉灭火器 20Kg 支 6 手推式 12 压力表 0~0。4MPa 块 8 13 压力表 0~100KPa 块 5 14 压力表 0~10KPa 块 5 15 防静电工服 套 20 16 阀门油脂 公斤 10 17 扳手 20 防爆 18 安全警示牌 20 19 警示彩带 米 500 20 取样袋 个 20 21 电焊机 台 2 22 发电机 10kw 台 1 23 氧焊设备 台 1 24 割管机 3kw 台 1 25 风镐 把 5 26 巡线车 辆 1 26 巡线车 辆 1 3。4人员安排、职责及物质分配 3。4.1置换投产领导小组 3.4。1。1人员安排: 组长: 公司总经理: 副组长:公司生产运营部经理: 施工单位项目部负责人: 3。4。1。2职责:组长负责总指挥和总协调,副组长向组长及时汇报置换实时情况并按组长指令开展工作。 3。4。1.3物质分配:对讲机两部 3.4。2工艺仪表检测组 3。4.2。1人员安排: 组长: 组员: 3。4。2.2人员分布:站场2人,放散点2人,巡线小组2人,共6人。 3。4.2。3物质分配:防爆扳手6把,0~0。4MPa压力表、0~10KPa压力表、0~100KPa压力表各四块,每个放散点检测人员配备含氧量快速测试仪和天然气含量快速测试仪一部、取样袋两个、对讲机3部、巡线检测员天然气报警仪一部. 3。4。2。4职责: 1)小组每一位成员在置换前认真学习置换方案,熟练操作各设备,能进行故障判断和简单的维护,熟练掌握所用仪表操和维护。 2)在置换按方案要求进行仪表安装,并检查仪表的是否经过法定部门的校验。在置换当天提前进入现场,对所有仪表进行全面的检查。 3)在置换开始后,实时监控站场和各放散点仪表的压力值,当压力值超过方案要求时,立即向领导小组汇报。置换开始时,负责对仪表的操作和维护. 4)在置换前一天,按方案要求打开“置换流程说明图”中液化石油气置换流程阀,关闭所有预留管道阀门、排污阀、放空阀和线路分支阀。并打开主放散点控制阀。 4)置换当天再次检测阀门开启状态.并在各放散点安排一名阀门操作人员(人员紧张的情况下可由检测人员操作). 5)在置换时负责阀门的状态的维护,以防其他人员随意开启关闭阀门.并按领导小组的指令和置换流程开启关闭相关阀门。 6)当阀门设备出现液化石油气泄漏时,配合现场安全员按应急预案要求操作阀门和布置安全警示现场,等待抢险队过来抢修。 7)巡线小组工艺仪表人员按巡线小组组长的指令进行阀井盖开启和关闭,当出现紧急情况时按指令进行阀门操作,并协助做好泄漏点安全警示布置。 8)熟练使用含氧量测试仪、天然气可燃气体报警仪和天然气含量测试仪。 9)小组每一位成员在置换前认真学习置换方案,熟练掌握检测依据。 10)各放散点检测人员在置换前到达指定地点,开始置换时按方案要求进行检测,检测合格后,将结果汇报给领导小组并向领导小组请示,一般情况下可安排工艺设备人员关闭放散管控制阀。 11)巡线小组检测人员用可燃气体报警仪重点监测管道线路各法兰连接处、阀井处的泄漏情况,如有泄漏立即向小组组长和领导小组汇报,并对泄漏点进行人员疏散和安全警示布置。 12)检测人员应合理使用检测设备,保证检测设备的完好性,并在置换完毕后上交给后勤组. 3.4.3安全组 3。4。3.1人员安排: 组长: 组员: 3。4。3.2人员分布:站场1人,放散点1人,巡线小组1人,共计3人。 3.4.3。3物质分配:每个放散点警示牌两个,警示彩带100米,手推式干粉灭火器一个,手提式干粉灭火器两个,对讲机一部。 3。4。3。4职责: 1)每一位组员在置换前应认真学习置换方案,对方案的安全措施和应急预案执行程序有一定的了解,对天然气的特性有一定的了解。 2)具备液化石油气防火防爆的常识,能熟练使用干粉灭火器进行灭火。 3)负责检查置换区域内的安全器具是否齐全、性能是否完好,安全措施是否到位,在各放散点和工艺区布置安全警示现场。 4)当出现紧急情况时能沉着冷静,迅速判断事故地点和事故原因,采取紧急措施对事故进行初步控制并立即向领导小组汇报,布置安全警示现场,待抢险小组到达后,配合抢险小组工作. 5)负责在置换过程中安全措施的执行、管道安全保护和对附近居民的安全宣传. 6)负责保管和维护所有的安全设备(灭火器、警示牌、警示彩带),置换结束后移交给后勤组。 7)出现液化石油气泄漏或发生事故时,由现场安全员启动应急预案,其他人员服从安全员安排,进行液化石油气泄漏或事故的前期处理。 3。4。4抢险组 3。4。4。1人员安排: 组长:施工单位安装队队长 组员:施工单位安装队队员 3.4.4。2物质分配:PE管安装设备一套,抢险车一辆,手推式干粉灭火器1台,手提式干粉灭火器4个,防爆扳手10把,防爆对讲机一部,电焊机一台。 3.4。4.3职责: 1)组员应有一定的管道施工经验和事故抢险经验,并认真学习本方案的应急预案。 2)具备液化石油气防火防爆的常识,负责出现安全事故时对事故现场采取可靠的安全抢险措施。 3)在置换过程中,在站场整装待命,在接到领导小组抢险指令后,迅速赶到事故地点进行抢险。 3。4。5巡线组 3。4。5。1人员安排: 公司巡线员:2人 3.4。5.2物质分配:巡线车一辆,液化石油气报警仪一部,防爆扳手2把,备用警示牌(“危险-此处液化石油气泄漏”)5个,备用警示彩带100米。阀门井开启工具两套。防爆对讲机一部。 3.4。5。3职责: 1)巡线组中的安全员为巡线组组长,负责领导工艺设备员和检测员重点检查管道法兰连接处和阀井处液化石油气泄漏情况.当发现液化石油气泄漏或发生事故时,启动应急预案,并向领导小组汇报. 2)巡线组中的工艺设备员服从巡线组组长的安排,操作阀门和设备。 3)巡线组中的检测员服从巡线组组长的安排,做好各项检测工作。 3.4。6置换小组组织机构图 3。4。7置换小组人员和物质分配示意图 小组名称 人员数量 配备物资 备注 置换领导小组 3人 对讲机两部 工艺仪表、检测组 12人 1、防爆扳手10把, 2、0~0。4MPa压力表、0~10KPa压力表、0~100KPa压力表各四块, 3、含氧量快速测试仪和天然气含量4、快速测试仪一部、 5、取样袋两个、 6、对讲机4部 7、天然气报警仪一部。 巡线组 2人 1、巡线车一辆, 2、液化石油气报警仪一部, 3、防爆扳手2把, 4、备用警示牌(“危险-此处液化石油气泄漏")5个, 5、备用警示彩带100米。 6、阀门井开启工具两套. 7、防爆对讲机一部。 安全组 5人 1、 每个放散点警示牌两个, 2、 警示彩带100米, 3、 手推式干粉灭火器一个, 4、 手提式干粉灭火器两个, 5、 对讲机一部。 抢险组 3人 1、 PE管安装设备一套, 2、 抢险车一辆, 3、 手推式干粉灭火器1台, 4、 手提式干粉灭火器4个, 5、 防爆扳手10把, 6、 防爆对讲机一部, 7、 电焊机一台。 3。5置换准备 3。5.1置换方案技术和安全交底:对所有参加置换的人员进行技术交底、安全交底和应急预案,地点:××市石油液化气有限公司会议室 时间:置换前三天. 3。5.2制定置换人员安排表,对所有参加置换人员进行安排(附移动电话号码),做到定员定岗,分工明确.并上报置换领导小组. 3。5.3置换方案现场讲解,让所有参加置换人员熟悉现场。地点:置换区域,时间:置换前二天. 3.5。4技术资料检查,主要包括:城市管网竣工草图,气化站工艺图,管道强度试验、气密性试验记录和吹扫记录。 3.5.5施工准备 3。5.5。1 放散管安装: 3。5。5.2放散现场布置:以放散点为中心,方圆30米范围内拉彩带旗,并在各路口布置安全警示牌,并不少于二块. 3。5.5。3出站口、置换管道放散点处安装量程为0。1MPa的压力表。 3。5.6置换前必须进行短时间稳压测试。分段试压后,因置换区域内局部有法兰连接、阀门设备更换、设备安装等动作,在换气投产前必须完成系统试压(此时临时放散管要求安装完毕).往管道内输入压缩空气,作短时间稳压试验(30分钟)。如压降小于1%,则说明管道已存在泄漏点,必须找到并修复,直至压力稳定为止. 门站和中压城网整体试压,压力为0。23MPa。 3.5.7接气时间准备:与XX支线实施置换的单位联络,置换方案达成一致意见,并落实接气时间。 3。5.8物质准备:按物质分配要求(见“3。4人员安排、职责及物质分配")分配置换工具.救护车、消防车、抢险车在指定位置戒备到位。 3.5.9人员准备:所有置换人员按人员安排分配要求(见“3。4人员安排、职责及物质分配”),各放散点安全员、工艺仪表人员、检测人员到位待命。 3。5。10检查置换投气范围内的所有工艺管网、管道、设施、设备是否全部安装完毕,并经过有关部门按施工验收规范验收合格,置换投气作业场地清洁无杂物,无闲杂人员逗留。 3。5.11检查置换投气范围内的计量仪器、仪表是否全部经过法定计量授权单位的鉴定校验,并全部合格出具有鉴定合格证。 3.5.12检查置换投气所必需的计量、测试工具、材料,临时管道流程是否全部备齐或安装就绪。 3。5。13由置换领导小组组织专人逐一检查,落实置换方案的实施情况,主要包括:阀门开启状态,放散现场条件和环境,急救抢险措施,通讯设施,消防设施,安全隔离及宣传标志,气体采样装置等 3。6置换实施 由于管道阀门都为双放散阀,放散口都为阀门靠近气站的前端 1、打开气化站出站主管的主阀SL—F1,关闭SL-F2、ZX—F2,接好SL-F2、ZX—F2的放散口进行放散,放散一定时间检测放散口气体,待检测合格关闭放散口阀门。 打开ZX—F2,关闭ZX-F1、ZX—F3、SG—F1,接好ZX-F1、ZX—F3、SG-F1的放散口进行放散,放散一定时间检测放散口气体,待检测合格关闭放散口阀门。 打开SG—F1,接好SG—F2、SG—F3放散口进行放散,放散一定时间检测放散口气体,待检测合格关闭放散口阀门. 待本段主干管及支管置换完毕后,可在本段沿线凝水缸进行排水、排污处理。 2、打开SL—F2,关闭LS—F1、LY—F2,接好LS-F1、LY-F2的放散口进行放散,放散一定时间检测放散口气体,待检测合格关闭放散口阀门. 打开LY—F2,关闭LY—F1、LY—F7,接好LY-F1、LY—F7的放散口进行放散,放散一定时间检测放散口气体,待检测合格关闭放散口阀门. 待本段主干管及支管置换完毕后,可在本段沿线凝水缸进行排水、排污处理. 3、打开LS—F1,关闭CY-F4、CY—F3、CY-F2、CY—F14,接好CY—F4、CY—F3、CY-F2、CY—F14的放散口进行放散,放散一定时间检测放散口气体,待检测合格关闭放散口阀门。 待本段主干管及支管置换完毕后,可在本段沿线凝水缸进行排水、排污处理. 4、打开CY—F4,关闭YD-F1、CY—F6、CY-F5,接好YD-F1、CY—F6、CY—F5的放散口进行放散,放散一定时间检测放散口气体,待检测合格关闭放散口阀门。 打开CY-F6、CY—F7,关闭CY—F8、CY—F9,接好CY—F8、CY—F9的放散口进行放散,放散一定时间检测放散口气体,待检测合格关闭放散口阀门。 待本段主干管及支管置换完毕后,可在本段沿线凝水缸进行排水、排污处理。 5、打开YD—F1、CC-F1、CC-F2,关闭CC—F3、LY-F5、CL-F1,接好CC—F3、LY—F5、CL-F1的放散口进行放散,放散一定时间检测放散口气体,待检测合格关闭放散口阀门。 打开LY—F5,关闭LS—F1、LY-F3、LY—F4,接好LS-F1、LY—F3、LY—F4的放散口进行放散,放散一定时间检测放散口气体,待检测合格关闭放散口阀门. 待本段主干管及支管置换完毕后,可在本段沿线凝水缸进行排水、排污处理。 6、打开CC—F3,关闭CC—F4、FH—F1、RM—F1,接好CC-F4、FH-F1、RM-F1的放散口进行放散,放散一定时间检测放散口气体,待检测合格关闭放散口阀门. 打开FH—F1,关闭FH-F2、FH-F3,接好FH-F2、FH-F3的放散口进行放散,放散一定时间检测放散口气体,待检测合格关闭放散口阀门. 打开RM—F1,关闭YG-F1,接好YG-F1的放散口进行放散,放散一定时间检测放散口气体,待检测合格关闭放散口阀门。 待本段主干管及支管置换完毕后,可在本段沿线凝水缸进行排水、排污处理。 7、打开CC—F4,关闭CC-F5、CC—F6、CC—F7,接好CC-F5、CC-F6、CC—F7的放散口进行放散,放散一定时间检测放散口气体,待检测合格关闭放散口阀门. 打开CC—F7,关闭CC-F8,接好CC-F8的放散口进行放散,放散一定时间检测放散口气体,待检测合格关闭放散口阀门。 待本段主干管及支管置换完毕后,可在本段沿线凝水缸进行排水、排污处理。 8、打开CC—F5、CC—F5,关闭CC-F10,接好CC-F10的放散口进行放散,放散一定时间检测放散口气体,待检测合格关闭放散口阀门。 待本段主干管及支管置换完毕后,可在本段沿线凝水缸进行排水、排污处理。 3。7置换的注意事项 3。7.1中压B城网完成液化石油气置换空气后,信用社小区、民政局小区、水映林源小区三个小区已达置换条件者可用中压B城网内储存的0。07MPa液化石油气置换空气,此工作宜在中压城网液化石油气置换空气前完成。 3。7。2置换工作不宜选择在晚间和阴天进行.因阴雨天气压较低,置换过程中放散的天然气不易扩散,故一般选在晴朗的上午为好。风量大的天气虽然能加速气体的扩散,但应注意下风向外的安全措施。 3.7。3在换气开始时,置换气体的压力不能快速升高。特别对于大口径的中压管道,在开启阀门时应逐渐进行,施工现场阀门启闭应由专人控制并听从指挥的命令。 3。7.4在天然气置换氮气时,放散人使用自备手机通讯时,应距离放散点30米外. 4 健康、安全和环境 4。1所有参加置换人员统一着装,必须穿戴好防静电服,不许穿带钉子鞋,使用防爆工具。 4。2树立警告标志和警示彩带,未经许可人员禁止入内.置换开始前,在通往作业带的所有进口道路设置警告标志,管道置换完成后再撤去标志。这些标志上用中文标出: “危险-此处正在进行液化石油气置换" 4。3在放散区10米范围内禁止闲杂人员与机动车辆通行,杜绝火种和烟火。 4。4发现液化石油气泄漏时,应立即确定泄漏点,关闭泄漏点两端的阀门,并疏散人群,张拉警示带,竖立警示牌 “危险-此处液化石油气泄漏” 并向领导小组汇报,维护现场安全,等待抢险队抢修。 4。5所有的参加置换人员都应有当地的医疗和紧急处理机构的电话。 4。6除非可以保证一定的实际安全距离,否则置换区不要设置在人口稠密区,可采用临时管道引至开阔空旷处。 4。7在置换开始起,巡线小组配备可燃气体报警仪(0~5%),对置换区域内所有管道设备进行巡视检查。重点防止居民破坏管道,重点检查管道设备法兰连接处和阀井处。 4。8对各种开关、控制器、仪表信号装置、电气设备、易燃物品,凡不属于自己职责或安全措施不齐备,禁止乱动.凡挂有“危险”、“禁止动手"、“禁止入内”等标志的地方,严禁乱摸. 4。9安全设施和消防设施必须加以保护,未经许可不得使用和损坏. 4。10防火防爆区内严禁用非防爆闪光照相机摄影,如因工作需要须事先监测周围环境符合安全要求,并经安全部门批准. 4。11防火防爆区内严禁无关人员和一般车辆进入,进入的人员和车辆须按规定道路通行,因工作需要,非防爆车辆进入防火防爆区工作,必须装上火星熄灭器,并办理手续。 4.12防火防爆区内,如出现大量易燃、易爆物质泄漏,或出现火灾、爆炸事故时,无关人员应立即撤离现场,不准围观和堵塞交通要道,有关岗位和装置的操作人员应按安全操作法的要求进行紧急处理,防止事故的扩大和蔓延。 4.13置换完成后将临时管线拆除,并将外露的管头封堵严密并掩埋(深度要符合设计要求). 5 如出现泄漏、火险等事故启动《××市石油液化气公司南部气化站应急预案》及《××市城市管道燃气工程抢险应急预案》 14展开阅读全文
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