现浇板下沉处理方案修.doc
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1、天安星河湾项目工程现浇板下沉施工方案编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 编制日期: 现浇板下沉施工方案目 录第一章 工程概况1第二章 编制依据1第三章 情况说明2第四章 施工班组准备2第五章 施工方法2 现浇板下沉施工方案第一章 工程概况工程名称:天安星河湾(3#、513#楼及地下车库)建设单位:郑州天安置业有限公司勘察单位:河南永固岩土工程有限公司设计单位:郑州市第一建筑工程集团有限公司监理单位:中牟县建设工程监理公司施工单位:河南闽兴建设有限公司工程地点:郑州市中牟县商都大道与寿圣街交叉口西南角总建筑面积:122915平方米建筑规模:总建筑面积约12。2915万,有3、5#楼(地上2
2、0层及地下室1层);6、7楼(地上9层、地下1层);8#楼(5层局部6层及地下1层);9#、10#、11、12#楼(地上18层及地下1层)和13楼(框架4层)组成,9、10#、11和12#楼设有人防.地下为两层,层高均为2。9(3m)米,剪力墙结构.针对本工程的状况,结合现场实际情况,其中地下室至结构6层采用落地式脚手架,6层以上使用悬挑脚手架。结构类型:钢筋混凝土剪力墙结构(8#楼砖混结构,幼儿园框架结构)第二章 编制依据1、天安.星河湾工程施工组织设计和设计图纸.2、混凝土结构施工及验收规范(GB50204-2015).3、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011。4、建筑工程模板施工手册
3、 5、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ30020136、建筑施工手册(第4 版)7、闽兴建设项目管理规范(第一版);8、公司质量、环境、职业健康安全综合管理手册(GB/T19001-2008、GB/T50430-2007、GB/T240012004、GB/T280012001)9、河南闽兴建设工程有限公司编制的钢筋、模板、混凝土作业指导书第三章 情况说明我单位在进场时,前总包已把6、7#、8#楼主结构体施工完成,3、5#楼主体结构施工至16层。但是在我单位进行主体结构质量问题统计时,发现6#、7楼部分现浇板后有下沉裂缝、后浇带两侧现浇板高度不一致现象。经过甲方,监理,施工单位共同研究,分析,
4、导致现浇板下沉的原因可能有几点: 1、施工过程中模板拆模时间早,没有达到规范要求。 2、由于工期紧,抢进度,现浇板上荷载过早。 3、支模时起拱高度不够等原因造成。 4、砼严重缺少养护,产生大量不规律的裂缝等原因造成。 我单位技术员经过认真检查,测量,对那些超规范的现浇板进行如下处理: 下沉大于等于30mm以上的现浇板(见后:各楼各单元客厅顶板高差表),无法补救的凿掉,整理完毕后重浇。第四章 施工班组准备 1、普工班组。 2、木工班组。 3、钢筋工班组。 4、水电工班组。 5、砼工班组。 6、混凝土剔凿班组。 第五章 施工方法首先由本公司组织一些施工水平较高,有质量意识、安全意识较强的工人,经过
5、项目部安全员、技术员对安全、技术交底后进入施工整改现场。 具体做法: 下沉大于等于30mm以上的现浇板处理方法: 1、混凝土剔凿班组:组织一些业务水平较高,对质量意识、安全意识较强的混凝土剔凿工人,经过项目部安全员、技术员对安全、技术交底后进入施工整改现场。具体做法:从下到上逐层对现浇板进行剔凿;剔凿范围:四周距墙、梁边3050cm以内部分;从上到下,从板中向板边人工用电镐(或风镐)、手锤、錾子依次凿掉;接槎处剔凿成直槎;在凿混凝土的过程中,注意不要将混凝土里面的线管凿坏,尽量不要让钢筋有伤痕;将接槎处的浮石清理干净,砼垃圾清出指定现场外;拆除托死现浇板底的支撑及模板;报验合格后可进行现浇板模
6、板安装。2、普工班组:把剔凿混凝土运到制定现场,并对剔凿面进行清扫并洒水湿润;对上一层现浇板进行剔凿前,先把已经整改过后的楼板用5cm厚模板进行全面保护,防止给已完成整改的混凝土面造成损害,经检查无遗漏后方可进行剔凿。3、木工班组: (1)施工准备: 施工机具:圆盘锯、手提电锯、扳手、撬棍等. 材料准备:本工程模板均采用15厚木胶板;楼板垫枋采用4080木枋;钢管采用482。7普通钢管;模板拼接缝采用胶带粘贴。 劳动力准备:木工6人,应为熟练工人,并持有木工操作证. 技术准备:熟悉图纸,有设计问题在施工前提出,项目技术部门及时解决。 (2)作业条件: 投测的楼层控制线经闭合复核无误。 接茬处的
7、混凝土已凿毛,砼松动石子已剔除,施工缝用水冲洗干净。 安装模板表面清理干净,已涂刷好隔离剂。 (3)模板的安装 根据图纸,放出建筑物的轴线并弹出模板安装位置,将标高引测到模板安装位置;模板应起拱,支撑下部混凝土地面应1.5/1000进行起拱。mm,以防止砼浇筑后楼板下挠。模板及其支撑体系具有足够的强度、刚度、稳定性,支模架(模板支柱和斜撑下)的支撑面应平整垫实,并有足够的承压面积。在现场施工时要严格按照平面布置图指定的位置支设模板,不得随意变更.为了便于识别,每块模板上均应设置醒目的标记,并且由现场工长统一管理。模板安装前要及时对模板表面再作一次清理,涂刷脱模剂,然后按照模板平面布置图和墙位线
8、将模板吊正就位.模板拼缝处,如旧模板边破损,用电锯切平后使用,对局部出现较大缝处使用粘贴海绵条塞缝,对雨天模板不能粘贴海绵条,用小木板封住。板的支撑搭设必须保证其牢固,其立杆间距不得大于1000mm,标准层的柱子周边必须搭设扫地杆。架子的纵横方向一定要顺直,绝不允许随心所欲乱搭设,平台板及梁的水平杆必须加设保险卡,以保证其不下沉。板模在支设前,必须将模板上的混凝土渣清理干净,并刷好隔离剂后方能使用。以便保证模板的周转次数。平台板支设好后,脱模剂一定要满刷,模板上有眼的要用铁皮补好.楼板模板铺设完成后,用水平仪测量模板标高,模板标高与设计标高相吻合。模板安装完成后进行模板内杂物清洁,将模板内的锯
9、木灰等杂物清除干净,报验合格后方可进行板筋绑扎.模板安装允许偏差及检查方法:项次项目允许偏差(mm)检查方法结构优质标准1底模上表面标高3水准仪或拉线尺量2截面模内尺寸柱、墙、梁3尺量3层高垂直度层高不大5m4经纬仪、吊线尺量大于5m64相邻两板表面高低差2尺量5表面平整度3靠尺、塞尺6预留孔洞中心线位移8拉线、尺量尺寸+8、07门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线6外露长度+8、0(4)模板拆除: 现浇板浇筑后,当混凝土试块试压强度达到拆模强度时,方可拆模。 模板拆除时必须保证砼表面不出现拉伤.模板拆除的顺序,应遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则.拆模时
10、严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬.拆除模板时,下部用木架板靠墙支撑斜托,不得直接硬砸下层现浇板。报验合格后,清理干净现场结束.(5)常见质量问题及防治措施模板板块之间不平,拼接缝错台:在进行模板拼装时,应考虑对模板之间的调换、模板拼接缝处应用木块钉缝;模板拼接缝不严,易漏浆:在进行模板加工时,应保证切割尺寸准确,切割边顺直,必要时应进行刨平处理,在模板接缝处应用双面胶对压紧密。拆模时砼表面拉伤:模板安装前必须进行模板表面清理,并满刷托模剂;模板拆除前应进行试拆,砼未达到拆除要求时应及时停止拆除工作。 (6)成品保护措施 不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击。 木背楞分类堆放,不得随意切断或锯、割,模板
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