SIS系统操作手册.doc

DTXY-SIS3.0系统操作手册 目录

目录
1 系统简介 1
1.1 系统结构 1
1.2 网络拓扑结构 2
2 系统通用操作 4
2.1 数据查询 4
2.1.1 如何查看简单报表 4
2.1.2 如何以自定义方式查看需要的数据 5
2.2 操作入门 9
2.2.1 如何交接班 9
2.2.2 如何做实验 10
2.3 配置入门 15
2.3.1 如何增加、修改指标 15
2.3.2 如何配置指标算法 16
2.3.3 如何配置指标的目标值 19
3 详细介绍 21
3.1 耗差分析 21
3.1.1 耗差指标配置 21
3.1.2 耗差指标值查询 23
3.1.3 实时数据查询 23
3.1.4 试验 25
3.1.7 数据超限分析 35
3.1.8 指标偏差分析 41
3.1.9 设备启停状态 43
3.1.10 数据统计分析 46
3.1.11 运行指导 50
3.2 交接班管理 52
3.2.1 交接班方案配置 52
3.2.2 按班规律方案配置 53
3.2.3 排班方案使用历史记录 55
3.2.4 交接班 56
3.2.5 交接班历史记录 56
3.3 基础配置信息 57
3.3.1 专业配置 57
3.3.2 设备配置 58
3.3.3 单元配置 62
3.3.4 机组配置 63
3.3.5 实时点配置 64
3.3.6 实时点查询 68
3.3.7 手工点配置 68
3.3.8 手工点数据录入 72
3.3.9 同步实时数据库点表 74
3.4 消息日志 74
3.4.1 消息管理 74
3.4.2 日志查询 75
3.4.3 用户登录日志 76
3.5 系统管理 77
3.5.1 系统配置 77
3.5.2 组织机构 83
3.5.3 权限管理 89
3.5.4 修改用户密码 92

湖南大唐先一科技有限公司 - III -
DTXY-SIS3.0系统操作手册 系统简介
1 系统简介
大唐先一科技有限公司厂级监控信息系统（以下简称SIS3.0系统）是湖南大唐先一科技有限公司研发制作，目的在于提高全厂运行的经济性、提供完整的运行信息、为经济运行提供操作指导。SIS3.0系统接受DCS、 PLC等通过网络提供的实时数据，在线监测设备运行参数、运行状态，并通过相应的计算，形成能表现发电过程的参数和指标，定期对计算结果进行存储，形成历史数据库，该数据库可为运行操作、设备检修、电力市场经营提供必要的信息。借助于技术经济指标、运行参数及其偏差的分析等，协助运行管理 人员实施经济运行方式、优化全厂负荷在各个机组的分配、指导运行人员进行操作调整，从而在保证负荷的饱满度的基础上，节能降耗，提高全厂的经济效益。
1.1 系统结构
厂级实时监控系统（SIS）采用成熟的三层结构，分为数据采集层、数据管理层和功能应用层。
（1）数据采集层主要包括数据采集子系统，负责采集DCS、TDM、辅网系统以及电网调度中心的数据，进行检测并自动缓冲恢复数据。
（2）数据管理层负责统一管理全厂的所有实时、历史数据，为其它专门应用提供数据基础。
（3）功能应用层是SIS的业务应用的集合，包括全厂生产过程实时监控、厂级性能计算和分析、经济负荷分配、设备状态监视、绩效考评、预警管理和热力试验平台等模块。
（4）系统的各项专业服务程序对实时/历史数据进行管理分析，通过IIS（或其它Internet服务）响应来自客户浏览器的请求，把相应的请求页面发布到客户终端。
1.2 网络拓扑结构
根据中华人民共和国国家经济贸易委员会第30号令《电网和电厂计算机监控系统及调度数据网络安全防护规定》、国家电力监管委员会第5号令《电力二次系统安全防护规定》、国家电力监管委员会《电力二次系统安全防护总体方案》、《发电厂二次系统安全防护方案》等要求，电厂信息化系统必须进行安全区域的划分，原则上划分为生产控制大区和管理信息大区（安全III区）。生产控制大区可以分为控制区（安全I区）和非控制区（安全II区）。各安全区间通过隔离网闸进行单向数据通讯。
安全 I区主要有数据采集接口机负责采集DCS、PLC 的实时数据；安全II区除开网络交换机等网络设备外，主要有值长功能站和实时数据库服务器，分别进行系统功能操作和实时数据的存储；安全III区主要有客户终端和实时数据库镜像服务器、关系数据库服务器、计算服务器、web服务器。

系统网络拓扑结构图

湖南大唐先一科技有限公司 - 93 -
DTXY-SIS3.0系统操作手册 系统通用操作
2 系统通用操作
2.1 数据查询
2.1.1 如何查看简单报表
在这一部分里我们将简单介绍一下查看报表时候的简单操作；
页面如下：
2查询结果区域
1查询条件区域

这个页面分为上下两部分，其中图示1为查询条件部分，图示2为数据展现部分；
我们首先需要在图示1中设置好查询条件，点击【查询】按钮，就会得到需要的数据。
其中设置“人员ID或姓名”条件时，系统支持模糊查询，输入其中一个字就可以得到数据。
我们点击列表下的【另存为】按钮，就可以将列表数据中的信息导出到Excel中。
2.1.2 如何以自定义方式查看需要的数据
在这一部分里我们对如何对指标和指标的功能项进行进一步的筛选，方便我们查看或者导出等操作，我们以耗差分析里的『耗差指标值查询』页面为例进行讲解，页面如下：

（1）查询方案：
现在是按照系统默认的方式将所有指标展现出来的，可以通过设置条件查询一台机组的数据；但是我们只想查看一台机组的几个指标，这时我们需要点击【查询方案】按钮，弹出如下界面：

我们可以看到提示框里有一个“默认方案”，这是系统默认存在的一个查询方案，如果要按我们的意愿只查看个别指标，就需要在这里配置一个我们自己的一个方案。
首先在“方案名称”栏内填写方案名称；点击【新增方案】按钮；在“方案列表”中选择我们新增的方案，。这时再点击【选择】按钮，弹出页面：
1

在这个页面中，我们选择需要查看的指标，选择后会在指标前面看到“√”的提示，点击【确定并退出】按钮，我们的方案就配置完成了。
其中图示1中的“编码或名称”也支持模糊查询。
我们再次回到〖耗差指标值查询〗页面，选择“我的新方案”，就会看到我们需要的指标了。

（2）页面配置：
刚才我们其实是对查询方案进行了一个配置，如果对于一个指标我们只想看到他的一部分数据，不想看”热力试验目标值”和”经验目标值”,我们就需要设置自己的页面配置方案。
在耗差指标值查询页面，点击【页面配置】按钮，弹出如下界面：
2
1

同样我们首先要增加我们自己的新配置方案，与上面的配置方式一样。
在“已定义方案”列表中，选择我们的页面方案：
，在图示2中找到我们不想看到的“热力试验目标值”和“经验目标值”两项，将对应的“列是否显示”项改为“否”。完成后，我们点击【修改方案】按钮，这样这一步的配置方案就完成了。
其中图示1中所标识的主要是作排版用的，按照刚才的例子，经过页面配置之后，对数据的显示势必会有变化，这时我们就需要在这里进行美化排版了。
现在我们返回『耗差指标值查询』页面，选择我们的新配置的方案，就会得到我们需要的列表了。

2.2 操作入门
2.2.1 如何交接班
交接班分为自动交接班和手动交接班两部分；
其中自动交接班，在配置工作完成后，系统会自动完成交接班操作，毋需进行各种人工操作。
手动交接班，需要有交接班权限的人员进行手工操作，交接班权限与人员岗位权限关联。

在交接班时刻首先选择需要做手工交接班的机组（该机组的交接班方式必须为手工交接班方式），输入交班人员的用户名以及密码和接班人员用户名和密码，点击【下一步】，系统会根据输入的用户名与密码判断用户的合法性，当输入用户以及密码合法时进入“交接班人员选择页面”。
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3
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2
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图中所示1【人员下班】用于控制默认上班人员下班，2【人员上班】用于控制非默认上班人员使其上班。3用于修改上班人员的盘位设置，所有设置完毕后通过图示中的5【提交】完成交接班全过程。
2.2.2 如何做实验
试验分为在线实验和离线试验；在实施人员已经将前期配置工作完成后，我们可以直接打开耗差分析中的『试验』页面进行试验。

（一）试验是以记录的形式来进行的，我们需要增加一条试验记录，并在这条记录中完成试验，首先点击【增加】按钮来增加一条实验记录：

如果是做离线试验，我们首先要在“实验类型”中选择‘离线’；接着完成如下操作：
（1）“实验模板选择” ：实施人员已经将各种试验所需的指标配置到了各个模板中，在这里我们只需要通过选择就可以完成各种实验。
(2)在“实验名称”和“数据采集步长”中输入对应数据，其中采集步长代表了数据采集的时间差，如果输入的为5，则代表了每5秒采集一次。
（3）“采集开始时间”和“采集结束时间” ：在这里设置采集的时间段，只在离线试验时使用。
（4）“是否自动”：我们会在后面讲解该项的作用。
完成以上操作后，点击保存，会返回到『试验』页面，

我们会看到我们新增的实验记录，此时，点击【开始采集】按钮，并查看该条记录的“试验所处阶段”项，当提示采集完成时，我们就可以进行下一步工作了。
(二)点击【输入数据修正】，进入如下页面：

这里会看到采集到的指标，也就是试验指标计算时需要的指标，这时如果采集到的原始值有偏差，系统支持修改，在“修正值”中输入正确值，点击【修改】即可。
点击【数据计算】就可以进行下一步操作了；
（三）.点击【输出数据修正】，进入页面：

这里列出的为试验指标和对应的计算值，此时如果有错误，系统支持修改，修改完成后不要忘记点击【保存】按钮。
可以在“指标类型”中看到有两种类型，‘原始’和‘引用’，其中‘原始’代表了试验指标，‘引用’代表了试验指标中的算法中会调用的其他指标；
（四）.【实验报告格式设置】：在这里可以设置试验报告的试验简介的格式，一般实施人员在模板设置中已经完成了，在这里我们可以看一下，如果有问题可以自行修改。
（五）.以上工作完成后，我们就可以在【试验报告浏览】中查看试验报告了，包括了与试验有关的所有数据，试验指标、输入指标、引用指标等。系统支持导出功能。
2.3 配置入门
2.3.1 如何增加、修改指标
我们以指标增加、修改为例进行介绍，打开『耗差指标配置』页面：

点击【增加】按钮，弹出页面：

按照要求通过输入和选择完成基础信息的配置，点击【保存】按钮。
（1）这里带红色箭头的项为必填项；
（2）【保存&增加】按钮为保存且不关闭当前页面，接着增加另一指标，一般为增加多项指标时使用；
（3）【保存&关闭】按钮为保存并关闭增加页面，一般为增加一个指标时使用。
修改功能与增加类似，不在赘述。
2.3.2 如何配置指标算法
指标算法配置为系统功能中非常重要的一部分，由于许多指标值都是由其他指标计算得来，因此这一步的操作需要十分细心，不然事后的查找工作将是十分繁琐的。
我们首先进入『耗差指标配置』页面，选择一个指标点击【配置算法】按钮：
2
3
1
5
4

（一）.我们需要输入数据的地方只有图示1中方框里的内容。
(1)变量名：规则为字母和数字组合，一般这里变量较少，以小写字母a，b，c….命名即可；各个变量间要以逗号(“,”)分开；这里要注意的是要以逗号（”,”）开头，以逗号结尾，
即为：
{，a，b，}的形式；
如果没有变量，直接输入一个逗号(”,”)即可；
另外要注意的是输入法的切换，需要首先切换为应为输入法，汉字输入法里的逗号在这里是不支持的。
(2)算法：这里输入的为指标的计算公式；我们以例子中的公式为例进行讲解，
{a=0.123/(M1_syjx/100);b=D1_G0001/D1_E0GT01;c=a/(1-b)*1000;return c;}
这个算法的分为四个部分，将最终的结果赋给现在配置的指标前面三个为公式算法，变量a、b、c为我们在上面命名的；
M1_syjx、D1_G0001、D1_E0GT01为各个指标，以“D”开头的为实时指标；“M”开头的为计算指标，即为其他指标计算得到的一个指标，他可以是代表实际意义的指标，也可以是一个只参与中间计算的中间量。
后面的return c 为返回算法，是将变量c计算得到的结果赋给我们现在正在配置的指标。
关于算法格式，整个算法为了便于观看可以用大括号括起来，当然不使用对结果也是没有影响的，各个公式之间要以分号（”;”）隔开，不要忘记最后一个公式的分号。
（二）图示2中所标识的为我们在写算法的时候引用的指标的值，现在标识出来更有益于判断算法的正确性。
（三）图示3为算法的描述，即是将引用指标解析为描述而展现出来的算法，当然是在引用指标确实存在的情况下进行的解析，这一步是系统自动实现的，这样将更利于我们查看。
（四）图示4为算法中需要调用的运算符和函数列表，我们可以通过双击在算法中添加需要的项，这在有时忘记函数名的情况下使用还是有些用处的。
（五）图示5为各个指标的列表，有实时指标、一般指标还有手动指标，需要引用指标时双击相应的项就可以在算法中添加了，这里我们加入了搜索功能，并且支持模糊搜索，只需要输入部分数据就可以搜索到，指标名或者指标描述的一部分都可以。
2.3.3 如何配置指标的目标值
我们以耗差指标的目标值配置为例进行讲解，首先打开『耗差指标值配置』页面，选择一个指标，点击【目标值配置】按钮，弹出如下页面：

首先选择目标值类型，分为三种，分别是：出场曲线、热力实验和经验目标值；可以按照这三种分类配置三种方案，当然只配置其中一种也是可以的。
我们以出场曲线为例进行继续讲解；
在依据参数里选择对应的指标，在例子里只有一个依据参数，选择了机组负荷这个指标；这时我们在提示框中按照要求输入相应的“依据参数值”和对应的“指标样本值”即可。
关于目标值算法，分为四类：拟合，一维线性插值，二维三次样条差值和公式
其中选择拟合后，需要在后面输入目标值拟合维数。
“公式”是目标值按照我们配置的公式进行计算，选择后，会在下面多出一行，点击【公式编辑】按钮，会弹出公式编辑页面，算法规则在页面中会有例子介绍，这里就不再赘述了。
内容填写完成后点击【保存】按钮，我们的目标值配置就完成了。

3 详细介绍
3.1 耗差分析
3.1.1 耗差指标配置
主要功能：对耗差指标进行配置；包括算法和目标值的配置、与设备关联以及导出公式等功能。
操作说明：打开『实时点配置页面』，我们分项进行介绍：

（一）.首先介绍【增加】、【修改】和【删除】功能，以增加为例：
点击【增加】按钮，弹出页面：

其中带红色箭头的项为必填项；
“是否回写实时数据库”：在我们查看曲线的时候，是需要大量的历史指标数据为依据的，关于这些指标数据的得到我们首先通过实时点进行实时计算，完成后回写到实时数据库的新加点里，这样在我们查看曲线的时候就可以调用这些数据了。
“回写实时数据库点标识”：这里需要输入对应的实时数据库里新加点的点名；更方便的方法是在实时数据库里增加相应的点后，我们点击右面的【选择实时数据库点】按钮来选择需要对应的点。

3.1.2 耗差指标值查询
主要功能：提供对耗差指标的查询功能；包括耗差指标的当前值、滤波值、自动寻优目标值、出场曲线目标值、热力实验目标值、经验目标值等。

3.1.3 实时数据查询
主要功能：对实时指标的查询，可以查看实时指标的历史数据，并提供了趋势曲线功能。
操作说明：可以按照机组进行筛选，同时支持对单个指标的模糊查询，输入实时指标的编号、描述或实时点名都可以实现查询。我们打开页面：

【查看历史数据】 ：点击按钮后，会弹出如下页面：

选择查询时间段，并输入步长后，点击【查询数据】按钮，就会看到指标的历史数据了，其中提示框中我们还可以看到这里历史指标的最大值、最小值和平均值。
这时我们再点击【查询趋势】还可以看到这些历史数据的趋势图。

3.1.4 试验
3.1.4.1 实验模板设置
主要功能：设置实验模板；在模板中设置试验需要的指标，以及实验报告的格式。
操作说明：在这里我们要对试验模板进行设置，包括实验时需要指标的添加、实验报告的格式等信息。

这里的配置工作完成后，在实验时就可以通过选择这些模板来进行试验了。
（一）首先我们要添加一个模板，点击【增加】按钮，输入模板信息：

（二）添加对应这个实验模板的指标，点击【相关指标】按钮：

（1）【添加指标】：点击这个按钮，就可以将需要的试验指标添加的刚才建立的模板中。
（2）【修改算法】：此时如果发现有些指标的算法不正确，可以在这里进行修改。
（三）【报告格式】：这里可以设置试验报告的格式；主要是对报告中的试验描述内容的展现格式进行设置。
3.1.4.2 试验
主要功能：进行各种试验操作，并生成实验报告。操作说明请参考文档中的入门部分。
3.1.4.3 试验管理
主要功能：提供了对各个试验记录的统计管理功能。包括各个模板的使用次数，各个实验记录中的数据导出功能。
操作说明：管理时，系统通过试验模板进行分类来统计实验记录信息。

（一）首先需要增加一条记录,点击【增加】按钮：
（二）管理记录建立后，需要针对他选择对应的试验记录，此时点击【关联实验】按钮：

这里分为两部分，上面部分为需要管理的实验记录； 下面为待管理的记录，我们可以首先选择一条记录，并通过按钮完成切换操作。
（三）完成后，我们就可以通过【导出原始数据】和【导出计算结果】实现数据批量管理功能。

3.1.5 自动寻优
3.1.5.1 自动寻优配置
主要功能：自动寻优功能的基础配置。主要是对工况依据参数的配置，也提供了重置样本目标值功能。
操作说明：这里针对每个机组都有三个工况参数，分别是循环水温、负荷和供热抽气量；我们可以设置这些参数的起始值、结束值和步长，这将影响到生成样本目标值时的列表展现。一般实施人员已经设置完成，基本不需要变动。

【重置样本数据】：这步操作一般在生成的样本目标值出现错误时使用，平时请谨慎使用，因为这步操作会将已经计算出来的自动寻优目标样本值清空，系统会需要从这个时刻开始重新计算自动寻优。
3.1.5.2 自动寻优样本值
主要功能：自动寻优样本值的在各个工况下的数据展现。
操作说明：这里可以看到寻优指标在各个工况下的目标值，通过查询功能可以进行分类筛选。
关于寻优指标的添加，需要在耗差分析中的『耗差指标配置』页面中，修改指标的自动寻优设置。

3.1.5.3 自动寻优目标值
主要功能：查看寻优指标在当前工况下的自动寻优目标值。

3.1.6 方案自动寻优
这里的配置和使用与上面的自动寻优模块是完全分离的，之间不存在关联，相对于自动寻优模块，方案自动寻优的功能实现更为灵活和方便。
3.1.6.1 自动寻优方案定义
主要功能：配置自动寻优的方案，可以对自动寻优的工况依据指标，工况决定指标和寻优指标等信息进行配置。
操作说明：我们可以通过各个按钮【增加】、【修改】、【依据指标参数配置】、【寻优指标配置】完成所有配置工作，下面我们以一个完整的方案配置来进行讲解，打开页面：

（1）.【增加】、【修改】、【删除】：以增加为例，

在这个页面中我们主要是配置工况指标和比较方式，其中下面三个为工况的依据指标；
“决定工况指标”也是工况指标，与依据指标不同的是他在依据指标已经选定的情况下需要比较他的大小来决定工况的指标；
我们还可以在这里设置指标的比较方式。
（2）【依据指标参数设置】：选择我们刚才增加的方案，点击【依据指标参数设置】按钮：

这里显示的三个指标即为我们方案中的三个工况依据指标，我们可以设置他们的起始值、结束值以及步长，设置好以后，系统会在自动在寻优过程中将设置范围外的数据排除而不参与计算。
（3）【寻优指标配置】：在这里我们可以将需要进行自动寻优的指标添加进来。

（4）【重置样本值】：在程序运行很长时间后，很可能会由于某些原因造成样本值与实际情况不相符的情况，例如决定工况的指标数据异常为0的时候，这时对于他的比大比小失去了实际的意义，造成自动寻优样本值也会出现错误；这个时候我们就需要重置样本值，系统会自动删掉以前的数据，从重置时间起开始自动寻优计算。
3.1.6.2 自动寻优方案目标值
主要功能：提供了各个方案下的寻优指标的寻优信息；包括各个寻优指标的对应方案、指标值以及自动寻优目标值等。

3.1.7 数据超限分析
3.1.7.1 数据偏差指标
主要功能：对偏差指标进行配置。
操作方法：可以参考耗差指标配置部分。

3.1.7.2 超限区间配置
主要功能：对超限区间的配置；我们可以在这里选择需要配置超限的指标，并配置他的超限计算条件和区间配置。
操作说明：

（一）首先需要将需要配置超限的指标添加进来，点击【指标选择】完成。
（二）【超限计算条件】：这里的作用为设置超限计算的条件，即在什么情况下开始进行超限计算。操作说明请参考文档中的入门部分。
（三）【区间配置】：进入页面后我们需要增加区间，点击按钮：

“超限类型”：分为数据报警、数据超限、数据偏差和数差超限四类。每种类型对应的不同的区间类型，根据实际情况选择。
上下限类型：分为三类，分别是固定值、与标杆值偏差百分比和与标杆值偏差量。
分别进行介绍：
（1）固定值：在上下限值中输入指标具体数值，系统会根据设置的‘报警区间’情况判断。
（2）与标杆值偏差百分比：在上下限中输入百分比（例如10%，就输入0.1）；其中的标杆值为‘目标值类型’中选择的项。

（3）与标杆值偏差量：与上面的与标杆值偏差百分比差不多，区别在于在上下限中输入的为偏差值。
3.1.7.3 数据超限记录
主要功能：查看指标超限记录。包括超限的开始、结束、持续和最大最小值出现时间，超限及偏差的最大最小值等信息。

3.1.7.4 数据超限统计
主要功能：查看数据超限的统计信息，包括各个指标的超限次数和总超限时间等。

3.1.8 指标偏差分析
3.1.8.1 指标偏差分析设置
主要功能：设置偏差分析的指标信息；包括偏差分析指标、影响热效率、煤耗、热耗率等信息。
操作方法：点击【增加】按钮，选择对应的指标，保存即可。

3.1.8.2 指标偏差分析
主要功能：查看指标偏差的信息，包括实际值、预期值、热耗偏差和供电煤耗偏差等信息，并有图形展示。

3.1.9 设备启停状态
3.1.9.1 设备启停状态记录
主要功能：查看设备启停情况；在『基础配置信息』页面里的设备配置模块里设置了启停算法之后，系统会自动记录设备启停情况，并将设备启停起始时间、终止时间以及持续时间展现这里；系统同时提供了甘特图查看方式。
操作说明：我们可以设置各种条件来查看记录

其中“状态类型”分为历史状态和当前状态；对于设备的所有启停状态系统都会记录下来，也就是说在列表中会出现多条和一个设备有关的记录，在这多条记录中，有些为当前状态的记录，也有些为历史的，这是我们就可以通过这个条件进行筛选了。
（1）【运行指导】：与设备配置里的功能一样。作为一个问题收集平台，需要人工录入，便于其他人查询。
（2）【状态甘特图】：

3.1.9.2 设备启停统计
主要功能：提供了设备启停的记录的统计功能；在这里我们可以查询到一段时间内的启停次数以及持续时间等信息。
操作方法：选择时间段，点击【查询】按钮，我们就可以看到统计列表了。

【设备状态详细记录】：选择一个设备，点击按钮，会弹出设备状态的详细记录，这时我们也可以通过甘特图的方式来查看。

3.1.10 数据统计分析
3.1.10.1 数据统计分析设置

主要功能：设置需要统计分析的指标；可以设置指标的统计方式，分为整点统计和按班次统计两种。
操作说明：这里只提供了指标的增加、修改和删除功能；以【增加】为例：

系统提供了对实时指标、计算指标以及考核指标的统计功能，通过在“点/指标”中选择增加的类型，在右面的“点或指标编号”中选择相应的指标即可。

3.1.10.2 指标整点数据分析
主要功能：提供了指标的整点统计功能。
操作说明：我们可以根据选择条件筛选我们需要的数据，系统以列表的形式展现了每小时的平均值、整点瞬时值、最大值和最小值等信息。

【整点趋势】：点击按钮，系统会以甘特图的形式将我们筛选过的数据展现出来，同时在甘特图窗口中我们还可以重新选择时间区域进行查看。

3.1.10.3 指标班组数据分析
主要功能：提供了指标的按班次统计功能。
操作说明：我们可以根据选择条件筛选我们需要的数据，系统以列表的形式展现了每个班次时间段内的平均值、最大值和最小值等信息。
【班趋势】：点击按钮，系统会以甘特图的形式将我们筛选过的数据展现出来，同时在甘特图窗口中我们还可以重新选择时间区域进行查看。

3.1.11 运行指导
3.1.11.1 运行专家库

主要功能：问题收集平台，以人工输入的方式总结运行时的问题，方便今后查询。
操作说明：以增加为例：

“类型”：分为实时点、指标和设备，根据类型选择的不同，在选择右面的“对象名称”时也会有不同。

3.1.11.2 专家库查询
主要功能：查询以前记录的问题；按照类型分为实时点、指标和设备。
操作说明：点击左面的窗口，选择要查询的指标或设备，在右面中会看到他的问题记录。

3.2 交接班管理
3.2.1 交接班方案配置
主要功能：配置交接班的方式，自动或者手动。

3.2.2 按班规律方案配置
主要功能：配置交接班信息；系统提供了方案的形式进行配置，在方案中我们将可以对交接班的工作时间段、轮值表等信息进行配置。
操作说明：系统提供了交接班方案的增加、修改、删除以及对方案的配置功能。
对于一个机组，我们可以设置多个方案，但在使用中只能够选择一个，在页面中，我们会看到有一项为“是否当前方案”，这代表了这个方案为使用状态，对于其他方案，我们可以通过方案切换功能进行切换；在选择一个当前方案后，我们会在下面看到这个方案下的当班班次以及工作时间段等信息。
下面打开页面：

（1）【增加】【修改】【删除】：以增加为例。

在这里我们可以对不同的机组设置不同的方案。输入其他数据，点击保存即可。
（2）【方案切换】：
这里只能够在选择的方案为当前方案的时候才能够点开此窗口。

“新方案名称”：在这里列出了该机组下除当前方案以外的其他方案，选择切换为哪个方案。
“新方案启动时间”：在这里设置新方案的启动时间，到设定时间后，系统会自动切换为选择的方案。
（3）【配置当前方案】：这个按钮主要用来在初始化方案时，需要设置一个当前方案，这个只需要开始使用一次就可以了。
（4）【工作时间段配置】：设置工作时间。

通过【增加】【修改】完成时间段设置，其中关于“工作时间段ID”系统默认为早、中、晚，有不同情况可以在『系统管理』页面中的『字典属性管理』页面进行设置。
【设为活动】：这个按钮是在初始化设置完成后，将电厂的当前时间段设为活动项，只需要设置一次即可，之后系统会自动循环。
（5）【按班规律配置】：设置轮值表信息，在这里设置一个完整的论指标循环，若设置为自动交接班的话，之后系统会自动循环完成交接班操作。其中【设为当前班次】为初始化的时候将电厂的实际班次设为当前班次，只需要设置一次即可。
3.2.3 排班方案使用历史记录
主要功能：展现出了排班方案的使用情况；可以根据条件进行筛选查看。

3.2.4 交接班
参见2.2.1。
3.2.5 交接班历史记录
主要功能：查询交接班记录；包括交接班人员、时间等信息。特别是当交接班出现问题时，在这里可以很方便的查询到信息，及时的进行事后补算等操作。

3.3 基础配置信息
这里为基础信息的配置部分，系统耗差和绩效考评等功能模块都会调用这里的信息。
3.3.1 专业配置
主要功能：设置各指标的专业分类；首先在这里配置好各专业名称，在指标配置的时候会需要这些信息进行指标分类。
操作说明：点击【增加】、【修改】、【删除】按钮，完成相应操作。
以【增加】为例：点击按钮，出现新窗体，按照说明填写完毕，点击【保存】即可。

3.3.2 设备配置
主要功能：对设备基础信息、运行状态算法进行配置，用于辅机启停、脱硫等模块应用。
操作说明：
1系统左面窗口以树形结构列出了设备信息，点击相应设备，在右面窗口中会出现对应的子设备项列表。
2右面窗口中以列表的形式展现出了设备信息，通过点击上面的【增加】、【设备与指标测点关联】、【运行状态算法配置】等按钮，按说明完成对应操作。
（一）【增加】：点击按钮，弹出如下页面：

“设备编号”：这是设备信息在后台的唯一标识，推荐用设备名的首拼进行命名，要注意的是每个设备的编号不能重复。
（二）【设备与指标测点关联】：
（三）【运行状态算法配置】：这里的算法配置与指标的类似，用于辅机启停的配置。
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（1）我们需要输入数据的地方只有图示1中方框里的内容。
变量名：规则为字母和数字组合，一般这里变量较少，以小写字母a，b，c….命名即可；各个变量间要以逗号(“,”)分开；这里要注意的是要以逗号（“,”）开头，以逗号结尾。例子里没有变量，只输入一个逗号(“,”)即可。
另外要注意的是输入法的切换，需要首先切换为应为输入法，汉字输入法里的逗号在这里是不支持的。
.算法：这里输入的为指标的计算公式；我们以例子中的公式为例进行讲解，
if(M1_FH>0) return 1 ;else return 0;
这是个条件判断的语句，根据指标的情况判断辅机启停；
后面的return 为返回算法，是将得到的开关结果赋给我们现在正在配置的设备。
关于算法格式，整个算法为了便于观看可以用大括号括起来，当然不使用对结果也是没有影响的，各个公式之间要以分号（”;”）隔开，不要忘记最后一个公式的分号。
（2）图示2中所标识的为我们在写算法的时候引用的指标的值，现在标识出来更有益于判断算法的正确性。
（3）图示3为算法的描述，即是将引用指标解析为描述而展现出来的算法，当然是在引用指标确实存在的情况下进行的解析，这一步是系统自动实现的，这样将更利于我们查看。
（4）图示4为算法中需要调用的运算符和函数列表，我们可以通过双击在算法中添加需要的项，这在有时忘记函数名的情况下使用还是有些用处的。
（5）图示5为各个指标的列表，有实时指标、一般指标还有手动指标，需要引用指标时双击相应的项就可以在算法中添加了，这里我们加入了搜索功能，并且支持模糊搜索，只需要输入部分数据就可以搜索到，指标名或者指标描述的一部分都可以。
（四）【运行指导】：这里与『耗差分析』里的运行指导功能是相关联的，他的作用是为大家提供一个收集问题的平台，在出现问题的时候，我们可以将状况现象、解决办法输入在这里，一方面可以便于事后整理，也可以便于其他人查询。
页面如下：

3.3.3 单元配置
主要功能：配置单元信息。
操作说明：点击【增加】、【修改】和【删除】完成对应操作，页面如下：

3.3.4 机组配置
主要功能：配置机组的基础信息。
操作说明：点击【增加】、【修改】和【删除】完成对应操作；页面如下：

我们以增加机组为例进行讲解，点击【增加】按钮，弹出页面：

其中带红色箭头的为必填项，要注意的是负荷上下限和负荷率上下限这六项，他们将影响绩效考核的数据，在负荷和负荷率超过这里设置的范围的时候系统是不会进行计算的，因此这里要根据实际情况进行设置。
“是否虚拟机组”：作用是对于一些公共指标的存在，在统计时会有难度，这时候将这些指标放到虚拟机组里进行统计。
3.3.5 实时点配置
主要功能：对实时指标进行配置，包括实时指标与DCS点的关联、与设备的关联和目标值的配置等。
操作说明：打开『实时点配置页面』，我们分项进行介绍：

（一）首先介绍【增加】、【修改】和【删除】功能，以增加为例：
点击【增加】按钮，弹出页面：

其中带红色箭头的项为必填项；
“实时点编号”：为实时指标的标识,规则一般为“D_”开头。
“点的数据类型”：分类模拟量和开关量，如果为开关量，就需要在下面设置开关量的开关标识。
“默认值” ：作用为在取到的实时指标值不在下面设置的上下限范围内的时候，系统会自动将其改为默认值。
（二）排序功能：对指标在列表中的显示顺序进行排序
点击【实时点排序】按钮，打开页面：

在此窗口中,我们可以选中某条需要排序的，通过操作按钮来设置子菜单顺序。
（三）【实时点设备关联】：这个功能与『设备配置』页面中的【设备与指标测点关联】功能是相关联的，不同的是这里是通过指标来与相关设备关联，目的是在报表中能够以设备为条件查询与他有关指标的情况。
（四）【配置目标值】：

首先选择目标值类型，分为三种，分别是：出场曲线、热力实验和经验目标值；可以按照这三种分类配置三种方案，当然只配置其中一种也是可以的。
我们以出场曲线为例进行继续讲解；
在依据参数里选择对应的指标，在例子里只有一个依据参数，选择了机组负荷这个指标；这时我们在提示框中按照要求输入相应的“依据参数值”和对应的“指标样本值”即可。
关于目标值算法，分为四类：拟合，一维线性插值，二维三次样条差值和公式
其中选择拟合后，需要在后面输入目标值拟合维数。
“公式”是目标值按照我们配置的公式进行计算，选择后，会在下面多出一行，点击【公式编辑】按钮，会弹出公式编辑页面，算法规则在页面中会有例子介绍，这里就不再赘述了。
内容填写完成后点击【保存】按钮，我们的目标值配置就完成了。
3.3.6 实时点查询
主要功能：提供实时指标的查询功能，支持指标名、指标描述和实时数据点查询；为大家提供了实时指标的当前值、滤波值、上一次值、班次平均值等项的数据；页面如下：

3.3.7 手工点配置
主要功能：对需要手工输入的指标进行配置；
操作说明：打开『手工点配置』页面，我们分项进行介绍。

（一）首先介绍【增加】、【修改】和【删除】功能，以增加为例：
点击【增加】按钮，弹出页面：

其中带红色箭头的项为必填项;
“手工点编号” ：为手动指标的标识,规则一般为”H_”开头。
“点的数据类型” ：分类模拟量和开关量，如果为开关量，就需要在下面设置开关量的开关标识。
（二）排序功能：对指标在列表中的显示顺序进行排序。
点击【手工点排序】按钮，打开页面：

在此窗口中，我们可以选中某条需要排序的记录，通过操作按钮来设置子菜单顺序.
（三）【手工点设备关联】：这个功能与『设备配置』页面中的【设备与指标测点关联】功能是相关联的，不同的是这里是通过指标来与相关设备关联，目的是在报表中能够以设备为条件查询与他有关指标的情况。
（四