循环水管道压力试验方案.doc

中海石油天野化工6万吨/年聚甲醛树脂项目

中海石油天野化工6万吨/聚甲醛树脂项目
厂区地下管网循环水管道压力试验方案
编 制：
审 核：
批 准：
中 化 二 建 集 团 有 限 公 司
2009年3月27日
目 录
1、工程概况
2、编制依据
3、试验前应具备的条件
4、试验应注意事项
5、水压试验的步骤、方法
6、实验完毕排水
7、安全保证措施及文明施工
8、环境保护措施
9、劳动力组织
10、主要施工机械计划
11、主要材料备用表
1、工程概况
中海石油天野化工6万吨/年聚甲醛树脂项目厂区地下管网工程循环水管道约2000米，包括循环水给水系统，循环水回水系统。管道材质有直缝电阻焊钢管、无缝钢管。由于过程中，我单位已采取的分段试压及煤油渗透检查,管道安装完后,应甲方、监理要求，对循环水管道进行系统试压.试压分两部分进行：①循环水给水管道系统试压；②循环水回水管道系统试压.
2、编制依据
2。1《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB 50268—97
2。2《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97
2。3《给水排水构筑物施工及验收规范》 GBJ141—90
2。4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236—98
2.5《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184—93
2。6《管道安装工程手册》
2。7全厂地下管网图纸
3、施工前准应具备条件
3。1试验范围内的管道安装工程除涂漆、防腐外，安装质量符合有关规定,具备试压条件.
3。2试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级,表满刻度值应为被测压力的1。5~2倍，压力表不得少于2块。
3.3符合压力试验要求的水源和试压泵已经具备。
3。4按试验的要求，管道已经固定。
4、试验应注意事项
4。1试验前，向系统充水时,应将系统的空气排尽。
4。2试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。
4。3埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。
4。4当试验过程中发现泄露时，不得带压处理，应降压修复，待缺陷消除后,应重新进行试验.
4。5当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不准进入.
5、水压试验的步骤、方法
5.1步骤
5。1.1连接 试压用的各类阀门、压力表安装在试压系统中，在系统的最高点安装放气阀、在系统的最低点安装泄水阀。试压泵压力表应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。试验压力表不少于2块,应设在管道系统最高点与最低点。
5。1。2灌水打开系统最高点的放气阀，关闭系统最低点的泄水阀,向系统灌水。试压用水应使用纯净水，待排气阀连续不断的向外排水时，关闭放气阀。
5。1。3检查 系统冲水完毕后，不要急于升压,应先检查一下系统有无渗水漏水现象。
5。1。4升压 充水检查无异常，可升压,升压用电动试压泵,升压过程应缓慢、平稳，先把压力升到试验压力的一半，对管道系统进行一次全面的检查，若有问题，应泄压修理,严禁带压修复。若无异常，则继续升压，待升压至试验压力的3/4时,再做一次全面检查，无异常时再继续升压到试验压力,一般分为2～3次升到试验压力。
5。1。5持压 当压力达到试验压力后,稳压10min，再将压力降至设计压力,停压30min，以压力不降、无渗漏为合格.
5。1.6施压后的工作 试压结束后，应及时拆除盲板。排水时,应开启所有排气阀，卸掉压力表,防止形成负压，排尽系统中的积水。
5。2方法
5.2.1试压部位 循环水管道包括给水和回水管道，本次试验分2次试压，即循环水给水管道压力试验和循环水回水管道试验。
5。2。2试验压力 循环给回水管道设计压力为0。6MPa,则试验压力为0。6×1。5=0。9MPa。
5.2。3盲板安装 循环水管道需封堵的管口包括DN1400（2个)、DN800(6个）、DN600（2个）、DN500（2个)、DN150（18个）.当管径小于500的管口采用δ=20mm的钢板焊接封堵;当管径大于等于500时，采用δ=40mm的钢板焊接封堵并用槽钢进行“井”字式加强。具体做法如下图：
1—钢板δ=40mm； 2、3、4、5-槽钢36b
6、实验完毕排水
6。1试验合格后,应先打开排气阀泄压，待泄压完毕再进行排水。
6。2泄压完毕后在注水口处接消防带，打开阀门将水排入原厂区东墙内的污水检查井内。
7、安全保证措施及文明施工
7.1认真贯彻我公司“安全施工,预控为主;遵守法规,关爱生命"的职业健康安全方针,严格执行公司《职业健康安全管理规定》。
7。2施工前应进行技术交底,使全体施工人员做到心中有数，防患于未然.
7。3施工人员进入现场，必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋，冬季施工禁止穿塑料底鞋.
7。4起重绳索具应牢固可靠,有专人指挥，严禁高空抛掷传递物件。
7。5施工机械和电气设备不得超负荷运转，各种电动机具必须按规定接零接地，要防雨防潮，下班时拉闸。
7。6电力设备的操作应在绝对去除湿气、水、油和其他不安全因素的前提下进行，除了通常进行的绝缘测试外,所有的电力设备在通电之前均应检查。
7。7施工现场要设置安全色标和警示牌.
7。8氧气瓶要严防沾染油脂，并有防震胶圈，夏季应防止曝晒.乙炔瓶必须有防止加火安全装置，与氧气瓶二者间的距离不小于10米。
7.9使用砂轮机、坡口机等必须带防护眼镜.
7.10现场的电焊线、钢丝绳不得相互交错，必须分开.
7。11现场动火，要按规定办理动火证，并设专人看火。
7.12地沟作业注意土方的倒塌，要有一定的坡度和局部加固措施.
7。13管沟开挖时,应严格按要求放坡，严防塌方伤人。
7.14施工现场的材料，施工用工、机具等应放在指定地点,排放整齐。
7.15施工现场应配备灭火器，施工人员懂得灭火常识.
7。16所有施工人员必须听从领导的指挥，加强组织性和劳动纪律，严禁酒后上岗，不得擅自离岗,认真坚守工作岗位.
7。17各工种应严格执行本工种的安全操作规程.
8、环境保护措施
8。1认真贯彻我公司“遵守法规，文明施工；珍惜资源，保护环境"的环境管理方针。
8.2在运输、堆放设备、材料时，不得损坏周围的花草、树木、绿地.
8。3施工垃圾和生活垃圾要集中回收,不得随处乱扔或就地点火焚烧.
8.4市区施工尽可能在白天，并严格控制噪音，如确实需要夜间施工时，应采取消声、防干扰措施，产生的噪音必须符合国家规定的标准。
9、劳动力组织
工 种
人 数
队 长
2
技术员
2
管 工
4
电焊工
6
起重工
3
气焊工
4
电 工
1
普 工
12
合 计
33
10、主要施工机械计划
序 号
机械名称
规 格
数 量
1
轮胎式汽车吊
16t
1台
2
挖 掘 机
PC220 反铲1m3
1台
3
推 土 机
T120
1台
4
逆变电焊机
ZX7-400 14kw
4台
5
电动试压泵
4DSY—40 0~60MPa
2台
6
砂轮切割机
φ400
2台
7
管子拖车
10t
1台
8
焊条烘干箱
ZYHX—4型 500℃
1台
9
焊条保温箱
KXWT-100型 300℃
1台
10
倒 链
1～10t
5
11
角向磨光机
DN150
6台
12
焊条保温筒

6个
13
蛙式打夯机
HW-60
4台
14
长水平尺
450mm
6个
11、主要材料备用表
序 号
材料名称
材质
规 格
数 量
1
钢板
Q235B
δ=20mm
1m2
4
钢板
Q235B
δ=40mm
7m2
5
槽钢
Q235B
36b
30m
6
闸阀
1.6MPa
φ108
2个
7
闸阀
1.6MPa
φ57
6个
8
闸阀
1。6MPa
φ25
18个
9
无缝钢管
Q235B
φ27
20m
10
无缝钢管
Q235B
φ57
10m
11
无缝钢管
Q235B
φ108
10m

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